專利名稱：一種連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，主要應(yīng)用于自動(dòng)包裝機(jī)組中。
背景技術(shù)：
目前自動(dòng)包裝機(jī)組的供袋都是需要一個(gè)或多個(gè)人在自動(dòng)線的抓袋工位提供袋子，而且由于袋子的碼垛高度有限，在一個(gè)碼垛工位結(jié)束后，需要將整個(gè)自動(dòng)包裝機(jī)組停止后再進(jìn)行碼垛。這種供袋方式既費(fèi)人工又降低整個(gè)自動(dòng)包裝機(jī)組的生產(chǎn)效率。連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)解決了自動(dòng)包裝生產(chǎn)線人工供袋、停機(jī)供袋的問題，它可以在不停機(jī)的情況下連續(xù)對(duì)機(jī)組進(jìn)行供袋操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)。本發(fā)明是通過以下技 術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，包括有供袋機(jī)框架，所述供袋機(jī)框架上設(shè)有操作面板，其特征在于:所述操作面板的一側(cè)設(shè)有前擋板，所述操作面板的另一側(cè)設(shè)有寬度方向的條形孔，且條形孔上安裝有可調(diào)的袋長微調(diào)板，所述操作面板的一端和中部分別安裝有長度方向的調(diào)節(jié)孔，其端部的調(diào)節(jié)孔下方通過反向滑架安裝有位于操作面板上的袋寬微調(diào)板，中部的調(diào)節(jié)孔下方通過正向滑架安裝有護(hù)袋氣缸，所述反向滑架和正向滑架由一袋寬微調(diào)絲桿同步驅(qū)動(dòng)，所述袋寬微調(diào)絲桿從中間向兩端的螺旋方向相反，所述操作面板的另一端分布有長度方向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔中有推袋桿穿過，所述推袋桿的下端安裝在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的移動(dòng)由送袋氣缸驅(qū)動(dòng)，所述操作面板下方的袋位中心位置、備袋位置以及送袋位置分別設(shè)有檢測(cè)傳感器。所述的供袋機(jī)框架的底端分別安裝有高度可調(diào)式的支腿，其調(diào)節(jié)通過調(diào)整絲桿調(diào)節(jié)。所述的袋長微調(diào)板由袋長微調(diào)絲桿驅(qū)動(dòng)，所述袋長微調(diào)絲桿安裝在操作面板下方，其螺旋配合有支座，所述支座上設(shè)有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸上安裝有袋長微調(diào)板，所述袋長微調(diào)絲桿的伸出端端部設(shè)有袋長微調(diào)手柄。所述的袋寬微調(diào)絲桿安裝在操作面板的下方，其兩端設(shè)有反向滑架和正向滑架，所述反向滑架和正向滑架下端分別設(shè)有與袋寬微調(diào)絲桿旋合的螺母，所述袋寬微調(diào)絲桿的伸出〗而〗而部設(shè)有袋覽微調(diào)手柄。所述的反向滑架和正向滑架兩側(cè)的下端面分別設(shè)有與其滾動(dòng)配合一排托輥。所述的送袋氣缸通過氣缸支架安裝在供袋機(jī)框架上，由安裝在送袋氣缸氣缸桿上的接頭和導(dǎo)向軸定位銷將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿上。
所述的導(dǎo)向桿上與護(hù)袋氣缸對(duì)應(yīng)位置設(shè)有向外凸出的讓位導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向桿兩端分別安裝在支撐座上，所述支撐座的下端分別設(shè)有一對(duì)相互對(duì)合的滾輪，所述滾輪中部有滑動(dòng)在之間的導(dǎo)桿上。連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)在整個(gè)自動(dòng)包裝機(jī)組開始工作時(shí)，由袋位中心位置的檢測(cè)傳感器發(fā)出指令給機(jī)組，表明供袋機(jī)是否開始供袋:當(dāng)袋位中心位置的檢測(cè)傳感器檢測(cè)到有物料袋時(shí)，發(fā)指令給機(jī)組表明可以進(jìn)行供袋，并等待機(jī)組反向發(fā)出供袋指令。此時(shí)工人可以對(duì)備份供袋位置手工上袋:當(dāng)備袋位置的檢測(cè)傳感器檢測(cè)到有物料袋時(shí)，對(duì)連續(xù)自動(dòng)供袋機(jī)發(fā)指令可以進(jìn)行連續(xù)供袋的指令。保證整個(gè)供袋的連續(xù)性。 當(dāng)袋位中心位置的檢測(cè)傳感器未能檢測(cè)到物料袋時(shí)，在自動(dòng)包裝機(jī)組抓袋的同時(shí)，控制部分發(fā)出指令，將安裝在氣缸組件上的送袋氣缸收縮帶動(dòng)導(dǎo)向桿并將放置正在三個(gè)推袋桿右邊備份袋位的袋垛推到工作袋位，即以袋位中心位置的檢測(cè)傳感器為中心的位置。此時(shí)護(hù)袋氣缸伸出保證物料袋垛在工作袋位的中心位置。護(hù)袋氣缸在物料袋垛移向工作袋位時(shí)收縮。由于各個(gè)廠家的物料袋長寬都不一致，連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)在以袋位中心位置的檢測(cè)傳感器為中心的工作袋位設(shè)置了安裝在正向滑架的護(hù)袋氣缸和反向滑架上的袋寬微調(diào)板對(duì)物料袋進(jìn)行定位:當(dāng)袋子較窄時(shí)人工旋轉(zhuǎn)袋寬微調(diào)手柄帶動(dòng)螺母將護(hù)袋氣缸和袋寬微調(diào)板同時(shí)向中位置移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)袋子寬度的定位。相反當(dāng)物料袋較寬時(shí)向相反方向旋轉(zhuǎn)袋寬微調(diào)手柄即可。如果物料袋較長時(shí)人工旋轉(zhuǎn)袋長微調(diào)手柄帶動(dòng)袋長微調(diào)板向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)袋子長度方向的定位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，解決了自動(dòng)包裝生產(chǎn)線人工供袋、停機(jī)供袋的問題，它可以在不停機(jī)的情況下連續(xù)對(duì)機(jī)組進(jìn)行供袋操作，同時(shí)可給多個(gè)重量品種的自動(dòng)包裝機(jī)組進(jìn)行供袋，體現(xiàn)了它的多功能大范圍的特點(diǎn)。


圖1為主視 圖2為左視 圖3為俯視 圖4為C-C局部剖視 圖5為A-A局部剖視 圖6為B-B局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖，一種連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，包括有供袋機(jī)框架7，供袋機(jī)框架7上設(shè)有操作面板12,操作面板12的一側(cè)設(shè)有前擋板26,操作面板12的另一側(cè)設(shè)有寬度方向的條形孔36，且條形孔36上安裝有可調(diào)的袋長微調(diào)板27，操作面板12的一端和中部分別安裝有長度方向的調(diào)節(jié)孔，其端部的調(diào)節(jié)孔下方通過反向滑架9安裝有位于操作面板12上的袋寬微調(diào)板25，中部的調(diào)節(jié)孔下方通過正向滑架8安裝有護(hù)袋氣缸34，反向滑架9和正向滑架8由一袋寬微調(diào)絲桿16同步驅(qū)動(dòng)，袋寬微調(diào)絲桿16從中間向兩端的螺旋方向相反，操作面板12的另一端分布有長度方向的導(dǎo)向孔37，導(dǎo)向孔37中有推袋桿22穿過，推袋桿22的下端安裝在導(dǎo)向桿11上，導(dǎo)向桿11的移動(dòng)由送袋氣缸35驅(qū)動(dòng)，操作面板12下方的袋位中心位置、備袋位置以及送袋位置分別設(shè)有檢測(cè)傳感器14、13、15。供袋機(jī)框架7的底端分別安裝有高度可調(diào)式的支腿，其調(diào)節(jié)通過調(diào)整絲桿10調(diào)節(jié)。袋長微調(diào)板27由袋長微調(diào)絲桿18驅(qū)動(dòng)，袋長微調(diào)絲桿18安裝在操作面板12下方，其螺旋配合有支座2，支座2上設(shè)有導(dǎo)軸19，導(dǎo)軸19上安裝有袋長微調(diào)板27，袋長微調(diào)絲桿18的伸出端端部設(shè)有袋長微調(diào)手柄31。袋寬微調(diào)絲桿16安裝在操作面板12的下方，其兩端設(shè)有反向滑架9和正向滑架8，反向滑架9和正向滑架8下端分別設(shè)有與袋寬微調(diào)絲桿16旋合的螺母28、29，袋寬微調(diào)絲桿16的伸出端軸17的端部設(shè)有袋寬微調(diào)手柄30。反向滑架9和正向滑架8兩側(cè)的下端面分別設(shè)有與其滾動(dòng)配合一排托輥24。送袋氣缸35通過氣缸支架安裝在供袋機(jī)框架7上，由安裝在送袋氣缸35氣缸桿上的接頭20和導(dǎo)向軸定位銷32將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿11上。導(dǎo)向桿11上與護(hù)袋氣缸34對(duì)應(yīng)位置設(shè)有向外凸出的讓位導(dǎo)槽38，導(dǎo)向桿11兩端分別安裝在支撐座3上，支撐座3的下端分別設(shè)有一對(duì)相互對(duì)合的滾輪4，滾輪4中部有滑動(dòng)在之間的導(dǎo)桿23上。上述所述氣缸由氣缸控制柜I控制。由圖5可以看到，送袋氣缸35通過氣缸支架5、6安裝在供袋機(jī)框架7上。由安裝在送袋氣缸35氣缸桿上的接頭20和導(dǎo)向軸定位銷32將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿11上，這樣送袋氣缸35收縮時(shí)由安裝在導(dǎo)向桿11兩端的支座3和滾輪4沿安裝在供袋機(jī)框架7上的兩個(gè)導(dǎo)桿23平穩(wěn)向右移動(dòng)。圖1看出當(dāng)導(dǎo)向桿11向右移動(dòng)時(shí)背安裝在正向滑架8上送袋位置檢測(cè)傳感器15檢測(cè)到時(shí)，表面物料袋已經(jīng)到工作位置，此時(shí)護(hù)袋氣缸34伸出。由圖4和圖6可以看出，當(dāng)旋轉(zhuǎn)袋寬微調(diào)手柄30時(shí)，軸17帶動(dòng)聯(lián)軸節(jié)21由銷33將聯(lián)軸節(jié)21和袋寬微調(diào)絲桿16連接在一起旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)正向滑架8和反向滑架9在托輥組件24上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)袋寬的調(diào)節(jié)。由圖4可以看出，當(dāng)旋轉(zhuǎn)袋長微調(diào)手柄31時(shí)，帶動(dòng)袋長微調(diào)絲桿18旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)袋長微調(diào)板27前后運(yùn)動(dòng)，保證物料袋長度方向的定位。由圖2可以看出，安裝連續(xù)自動(dòng)供袋機(jī)與自動(dòng)包裝線I對(duì)接時(shí)，調(diào)整絲桿10調(diào)整自動(dòng)供袋機(jī)與自動(dòng)包裝機(jī)組的水平，將物料袋袋口整齊水平地向前擋板26的方向擺放在操作面板12上進(jìn)行碼垛。本設(shè)備由于在工作袋位的寬度方向和長度方向分別設(shè)置了可調(diào)節(jié)手柄，因此此供袋機(jī)可以給多個(gè)重量品種的自動(dòng)包裝機(jī)組進(jìn)行供袋，體現(xiàn)了它的多功能大范圍的特點(diǎn)(可以從5kg 25kg的品種)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，包括有供袋機(jī)框架，所述供袋機(jī)框架上設(shè)有操作面板，其特征在于:所述操作面板的一側(cè)設(shè)有前擋板，所述操作面板的另一側(cè)設(shè)有寬度方向的條形孔，且條形孔上安裝有可調(diào)的袋長微調(diào)板，所述操作面板的一端和中部分別安裝有長度方向的調(diào)節(jié)孔，其端部的調(diào)節(jié)孔下方通過反向滑架安裝有位于操作面板上的袋寬微調(diào)板，中部的調(diào)節(jié)孔下方通過正向滑架安裝有護(hù)袋氣缸，所述反向滑架和正向滑架由一袋寬微調(diào)絲桿同步驅(qū)動(dòng)，所述袋寬微調(diào)絲桿從中間向兩端的螺旋方向相反，所述操作面板的另一端分布有長度方向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔中有推袋桿穿過，所述推袋桿的下端安裝在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的移動(dòng)由送袋氣缸驅(qū)動(dòng)，所述操作面板下方的袋位中心位置、備袋位置以及送袋位置分別設(shè)有檢測(cè)傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，其特征在于:所述的供袋機(jī)框架的底端分別安裝有高度可調(diào)式的支腿，其調(diào)節(jié)通過調(diào)整絲桿調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，其特征在于:所述的袋長微調(diào)板由袋長微調(diào)絲桿驅(qū)動(dòng)，所述袋長微調(diào)絲桿安裝在操作面板下方，其螺旋配合有支座，所述支座上設(shè)有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸上安裝有袋長微調(diào)板，所述袋長微調(diào)絲桿的伸出端端部設(shè)有袋長微調(diào)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，其特征在于:所述的袋寬微調(diào)絲桿安裝在操作面板的下方，其兩端設(shè)有反向滑架和正向滑架，所述反向滑架和正向滑架下端分別設(shè)有與袋寬微調(diào)絲桿旋合的螺母，所述袋寬微調(diào)絲桿的伸出端端部設(shè)有袋寬微調(diào)手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，其特征在于:所述的反向滑架和正向滑架兩側(cè)的下端面分別設(shè)有與其滾動(dòng)配合一排托輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，其特征在于:所述的送袋氣缸通過氣缸支架安裝在供袋機(jī)框架上，由安裝在送袋氣缸氣缸桿上的接頭和導(dǎo)向軸定位銷將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向桿上與護(hù)袋氣缸對(duì)應(yīng)位置設(shè)有向外凸出的讓位導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向桿兩端分別安裝在支撐座上，所述支撐座的下端分別設(shè)有一對(duì)相互對(duì)合的滾輪，所述滾輪中部有滑動(dòng)在之間的導(dǎo)桿上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式多功能自動(dòng)供袋機(jī)，包括有筒體，其特征在于所述筒體的側(cè)面設(shè)有泥漿進(jìn)口管，所述泥漿進(jìn)口管的一端伸入筒體內(nèi)，所述筒體頂端設(shè)有泥漿出口，所述筒體底端設(shè)有泥砂分離出口，且泥砂分離出口處設(shè)有泥砂出口閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少了清孔時(shí)間，提高樂清孔效果和質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效確保清孔質(zhì)量和成樁質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、市政橋梁樁基施工中。
文檔編號(hào)B65B43/48GK103112621SQ201310058989
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者傅正兵, 徐京城, 張心全 申請(qǐng)人:安徽永成電子機(jī)械技術(shù)有限公司