專利名稱：軟管容器及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有唧吸功能的軟管容器及其制備方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)科技的進(jìn)步帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的繁榮，促使人們對(duì)于追求高品質(zhì)生活的覺醒，因此對(duì)于日常生活用品的使用效率也存在一定的要求。目前，液態(tài)或半液態(tài)的日常生活用品，例如液態(tài)或半液態(tài)的化妝品，其包裝方式通常有以下兩種:
一種是軟管式，由于軟管材質(zhì)具有彈性，消費(fèi)者用手動(dòng)方式擠壓軟管即可把軟管內(nèi)的化妝品擠出后使用，這種包裝方式雖然比較簡(jiǎn)單，但是用手?jǐn)D壓的方式不容易控制用量，若施力過大，則會(huì)擠出太多的料體，造成浪費(fèi)；此外，由于軟管具有彈性，在施力后軟管借由自身的彈性恢復(fù)時(shí)會(huì)將已擠出的料體再吸回，因此，可能造成料體與外部空氣接觸而滋生細(xì)菌，導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。另一種是硬質(zhì)的玻璃瓶或塑料瓶，在瓶口上設(shè)置按壓泵，消費(fèi)者通過按壓按壓泵，把瓶?jī)?nèi)的化妝品抽出，但按壓泵需與連接在其上的吸管相配合才能把瓶?jī)?nèi)的化妝品吸出，由于吸管的底部不能與瓶底相緊貼，所以，瓶底部的一部分化妝品無法通過真空按壓泵吸出，造成浪費(fèi)。為了克服上述兩種包裝方式的不足，慢慢發(fā)展出將軟管式的容器與按壓泵結(jié)合的相關(guān)產(chǎn)品。現(xiàn)有的帶按壓泵的軟管式容器通過在軟管上安裝一接頭，在按壓泵上設(shè)置一旋蓋，通過接頭與旋蓋實(shí)現(xiàn)軟管與按壓泵的結(jié)合。如圖1A至圖1F所示，現(xiàn)有的帶按壓泵的軟管式容器的制備過程如下:
1)提供軟管I，具體地采用注塑方式提供軟管1，軟管I的結(jié)構(gòu)如圖1A所示；
2)提供接頭2，具體地采用注塑方式提供接頭2，接頭2的結(jié)構(gòu)如圖1B所示；
3)將接頭2與軟管I進(jìn)行接合，接合后的結(jié)構(gòu)如圖1C所示；
4)提供按壓泵3，并將按壓泵3與軟管I上的接頭2進(jìn)行組裝，具體地，按壓泵3的下部設(shè)置有旋蓋，所述旋蓋與所述接頭2配合，將按壓泵3與軟管I固定連接，組裝后的結(jié)構(gòu)如圖1D所示。制備好帶按壓泵的軟管式容器之后，即可通過軟管I底部的入料口進(jìn)行填料，即將需包裝的液態(tài)或半液態(tài)的物質(zhì)4填充至軟管I中，如圖1E所示；之后再在入料口處形成封口 5，如圖1F所示。由以上描述可知，現(xiàn)有的帶按壓泵的軟管式容器必需增加接頭及旋蓋才能實(shí)現(xiàn)軟管與按壓泵的結(jié)合，因而增加了零部件，從而也增加了成本，并且在制備過程中也相應(yīng)增加了制程。因此，如何簡(jiǎn)化帶按壓泵的軟管式容器的結(jié)構(gòu)及其制備方法，降低帶按壓泵的軟管式容器的成本，已成為目前業(yè)界亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種軟管容器，以簡(jiǎn)化軟管結(jié)構(gòu)與按壓泵之間的組裝方式，節(jié)約零部件，降低成本。本發(fā)明的另一目的在于提供一種軟管容器的制備方法，以解決現(xiàn)有的帶按壓泵的軟管容器制程復(fù)雜，成本高的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提供一種軟管容器，包括軟管結(jié)構(gòu)以及與所述軟管結(jié)構(gòu)固定連接的泵芯結(jié)構(gòu)，其中:
所述軟管結(jié)構(gòu)包括管身以及與所述管身相連的結(jié)合部，所述管身內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)，所述結(jié)合部上設(shè)置有第一卡制部；
所述泵芯結(jié)構(gòu)包括泵身以及與所述泵身相連的按壓頭，所述按壓頭上設(shè)有出料口，所述泵身上設(shè)置有與所述第一卡制部配合的第二卡制部；
所述泵身設(shè)置于所述貯料區(qū)內(nèi)，且所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵身通過所述第一卡制部與所述第二卡制部卡合固定。較佳地，所述管身與所述結(jié)合部為一體成型結(jié)構(gòu)。較佳地，所述結(jié)合部上設(shè)置有一承抵部，所述泵身上設(shè)置有一伸凸部，所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵身卡合固定時(shí)，所述伸凸部抵設(shè)于所述承抵部上。較佳地，所述結(jié)合部具有一容置空間，用以容設(shè)所述按壓頭并供所述按壓頭進(jìn)行往復(fù)按壓運(yùn)動(dòng)。較佳地，所述軟管容器還包括一蓋體，所述結(jié)合部上設(shè)置有第三卡制部，所述蓋體上設(shè)置有與所述第三卡制部配合的第四卡制部，所述蓋體與所述結(jié)合部通過所述第三卡制部及所述第四卡制部卡合固定。較佳地，所述第一卡制部包括一導(dǎo)引斜面以及一扣部，所述第二卡制部通過所述導(dǎo)引斜面順勢(shì)滑入所述結(jié)合部，所述扣部用以扣住所述第二卡制部。較佳地，所述管身與所述結(jié)合部通過射出成型機(jī)實(shí)現(xiàn)一體射出成型或通過注塑方式實(shí)現(xiàn)一體成型。較佳地，所述軟管結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為軟質(zhì)塑料。作為優(yōu)選地，所述軟管結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為PE材質(zhì)。較佳地，所述軟管結(jié)構(gòu)為兩層或兩層以上的復(fù)合結(jié)構(gòu)。較佳地，所述泵身的底部設(shè)置有閥門。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明提供一種軟管容器的制備方法，該方法包括如下步驟:
提供軟管結(jié)構(gòu)，所述軟管結(jié)構(gòu)包括管身以及與所述管身相連的結(jié)合部，所述管身內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)，所述結(jié)合部上設(shè)置有第一卡制部，且所述管身的底部設(shè)置有入料口 ；
提供泵芯結(jié)構(gòu)，所述泵芯結(jié)構(gòu)包括泵身以及與所述泵身相連的按壓頭，所述按壓頭上設(shè)有出料口，所述泵身上設(shè)置有與所述第一卡制部配合的第二卡制部；
將所述泵芯結(jié)構(gòu)的所述泵身設(shè)置于所述軟管結(jié)構(gòu)的所述貯料區(qū)內(nèi)；以及 通過所述第一卡制部與所述第二卡制部將所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵芯結(jié)構(gòu)卡合固定。較佳地，該方法在所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵芯結(jié)構(gòu)卡合固定后還包括通過所述管身的所述入料口進(jìn)行填料的步驟以及填料完成后將所述入料口進(jìn)行封口的步驟。本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1)本發(fā)明提供的軟管容器，其軟管結(jié)構(gòu)的結(jié)合部上設(shè)置有第一卡制部，泵芯結(jié)構(gòu)的泵身上設(shè)置有與所述第一卡制部配合的第二卡制部，通過所述第一卡制部與所述第二卡制部的卡合可以直接將軟管結(jié)構(gòu)與泵芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡合固定；從而不需要額外在按壓泵上設(shè)置旋蓋即可實(shí)現(xiàn)軟管結(jié)構(gòu)與泵芯結(jié)構(gòu)的組合，因此節(jié)省了零部件，節(jié)約了成本，并且組合簡(jiǎn)單方便；
2)本發(fā)明提供的軟管容器，其軟管結(jié)構(gòu)的管身與結(jié)合部可以一體成型，通過結(jié)合部上設(shè)置的第一卡制部與泵身上設(shè)置的第二卡制部的卡合可以直接將軟管結(jié)構(gòu)與泵芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡合固定，從而不需額外在軟管結(jié)構(gòu)上設(shè)置接頭，即可實(shí)現(xiàn)軟管結(jié)構(gòu)與泵芯結(jié)構(gòu)的組合，因此節(jié)省了零部件，節(jié)約了成本，并且組合簡(jiǎn)單方便；
3)本發(fā)明提供的軟管容器將軟管結(jié)構(gòu)與泵芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行巧妙地組合，當(dāng)對(duì)泵芯結(jié)構(gòu)的按壓頭施力時(shí)，使泵芯結(jié)構(gòu)產(chǎn)生氣密唧吸作用，從而使貯料區(qū)內(nèi)的料體通過出料口流出；該按壓方式的取料，不僅可以定量使用，而且通過泵芯結(jié)構(gòu)的泵身底部的閥門可以加強(qiáng)密封效果，也可以避免料體被污染；
4)本發(fā)明提供的軟管容器包括一蓋體，蓋體上設(shè)置第四卡制部，軟管結(jié)構(gòu)的結(jié)合部上設(shè)置有第三卡制部，所述蓋體與所述結(jié)合部通過所述第三卡制部及所述第四卡制部卡合固定；通過增設(shè)蓋體，可以保持出料口端的料體濕度，并且避免外部環(huán)境的飛塵粉末污染出料口，從而造成對(duì)料體的污染；
5)本發(fā)明提供的軟管容器，其軟管結(jié)構(gòu)可為兩層或兩層以上的復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而可適用于不同材料的包裝；
6)本發(fā)明提供的軟管容器的制備方法，其軟管結(jié)構(gòu)的管身與結(jié)合部可為一體成型方式制備，因此不需額外進(jìn)行將管身與結(jié)合部相接合的步驟，節(jié)省了加工工序，簡(jiǎn)化了制程，從而節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。


圖1A至圖1F為現(xiàn)有的帶按壓泵的軟管式容器的制備過程中各步驟對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的軟管容器的結(jié)構(gòu)示意 圖3A為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的軟管結(jié)構(gòu)的示意 圖3B為圖3A中的X部分的局部放大 圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的軟管結(jié)構(gòu)的結(jié)合部的局部放大 圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的軟管容器的結(jié)構(gòu)示意 圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的軟管容器的制備方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的軟管容器及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖2至圖4，如圖2至圖4所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供的軟管容器100包括軟管結(jié)構(gòu)10以及與軟管結(jié)構(gòu)10固定連接的泵芯結(jié)構(gòu)20，其中:
如圖2所示，該軟管結(jié)構(gòu)10包括管身11以及與管身11相連的結(jié)合部12，管身11內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)111，用于貯放例如乳液狀或乳霜狀的物料；結(jié)合部12上設(shè)置有第一卡制部122 ;泵芯結(jié)構(gòu)20包括泵身22以及與泵身22相連的按壓頭21，按壓頭21上設(shè)有出料口211，當(dāng)對(duì)按壓頭21施力時(shí)，使泵芯結(jié)構(gòu)20產(chǎn)生氣密唧吸作用，從而將貯料區(qū)111內(nèi)的物料自出料口 211擠出，以供使用者取用；并且泵身22上設(shè)置有與第一卡制部122配合的第二卡制部221,當(dāng)泵芯結(jié)構(gòu)20的泵身22放置于軟管結(jié)構(gòu)10的忙料區(qū)111內(nèi)后，通過第—^制部122與第二卡制部221相卡合固定，因而與現(xiàn)有技術(shù)中需在泵身上設(shè)置旋蓋才能實(shí)現(xiàn)將泵身與軟管結(jié)構(gòu)的結(jié)合部相連接固 定的技術(shù)相比，本發(fā)明不需在泵身上設(shè)置旋蓋，節(jié)約了零部件，從而節(jié)約了成本，并且本發(fā)明通過第—^制部122與第二卡制部221相卡合來固定泵身22與結(jié)合部12的方式比現(xiàn)有的利用旋蓋來固定的方式更牢固。并且在該實(shí)施例中，軟管結(jié)構(gòu)10的管身11與結(jié)合部12為一體成型結(jié)構(gòu)，例如，使用軟質(zhì)塑料透過射出成型機(jī)一體成型、或者使用注塑方式一體成型；并且優(yōu)選地，該軟管結(jié)構(gòu)10的材質(zhì)為PE材質(zhì)，然而本發(fā)明并不以此為限，其它具有彈性的軟質(zhì)材質(zhì)也均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。并且為了使本發(fā)明的軟管容器能適用于不同物料的包裝，該軟管結(jié)構(gòu)10可以不只是一層，而可以為兩層或兩層以上的復(fù)合結(jié)構(gòu)；在實(shí)現(xiàn)方式上，具體地可在進(jìn)行注塑時(shí)，采用分別多次注塑成型的方式制作，并且每次注塑的材質(zhì)也可以互不相同，以此來形成具有兩層或兩層以上復(fù)合結(jié)構(gòu)的軟管結(jié)構(gòu)10來包覆并裝填物料，如在本實(shí)施例中，該軟管結(jié)構(gòu)10包括第一層Ila與第二層11b，如圖3A及圖3B所示。由于軟管結(jié)構(gòu)10的管身11與結(jié)合部12為一體成型結(jié)構(gòu)，因而在制備本發(fā)明的軟管容器時(shí)，不需再額外進(jìn)行將管身11與結(jié)合部12進(jìn)行接合的加工程序，從而節(jié)約了制程，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，也降低了生產(chǎn)成本。除此之外，如圖1所示，一體成型的軟管結(jié)構(gòu)10中，其結(jié)合部12還可以包括一承抵部123，而泵芯結(jié)構(gòu)20的泵身22具有一伸凸部222，當(dāng)軟管結(jié)構(gòu)10與泵身22卡合固定時(shí)，伸凸部222抵設(shè)于承抵部123上，從而使泵芯結(jié)構(gòu)20與軟管結(jié)構(gòu)10的結(jié)合更穩(wěn)固。另一方面，結(jié)合部12還可以具有一容置空間121，用于容設(shè)泵芯結(jié)構(gòu)20的按壓頭21，并提供該按壓頭21進(jìn)行一往復(fù)按壓運(yùn)動(dòng)的空間，如圖3A所示。此外，如圖4所示，結(jié)合部12的第一^^制部122進(jìn)一步包括一導(dǎo)引斜面1221以及一扣部1222，導(dǎo)引斜面1221可以讓泵芯結(jié)構(gòu)20的第二卡制部221順勢(shì)滑入，而扣部1222則用于扣住第二卡制部221，從而使泵芯結(jié)構(gòu)20更穩(wěn)固地設(shè)置于軟管結(jié)構(gòu)10內(nèi)。在使用本發(fā)明提供的軟管容器100進(jìn)行料體包裝時(shí)，可通過管身11的入料口 112進(jìn)行填料，之后再將其進(jìn)行封口作業(yè)即可。本發(fā)明提供的軟管容器將軟管結(jié)構(gòu)10與泵芯結(jié)構(gòu)20結(jié)合在一起，使用者通過按壓泵芯結(jié)構(gòu)20的方式來取料，從而不僅可以定量使用，并且藉由泵芯結(jié)構(gòu)20的閥門23，可以加強(qiáng)封閉的效果，也可以避免料體受污染。
實(shí)施例2
請(qǐng)參考圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:
本實(shí)施例中提供的軟管容器100還進(jìn)一步包括一蓋體30，蓋體30上設(shè)置有第四卡制部31，結(jié)合部12上則設(shè)置有與第四卡制部31配合的第三卡制部124，蓋體30與結(jié)合部12通過第三卡制部124及第四卡制部31卡合固定。通過設(shè)置蓋體30，并使蓋體30包覆住泵芯結(jié)構(gòu)20的按壓頭21，從而可以保持按壓頭21上的出料口 211端的料體濕度，并且也可避免出料口 211被外部環(huán)境的飛塵粉末所污染。除以上不同點(diǎn)之外，本實(shí)施例的其它部分與實(shí)施例1相同，因而在此不再贅述。
以下詳細(xì)描述本發(fā)明提供的軟管容器的制備方法。請(qǐng)參考圖6，結(jié)合圖1至圖6，本發(fā)明提供一種軟管容器的制備方法包括如下步驟:
51、提供軟管結(jié)構(gòu)10，其中，該軟管結(jié)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括管身11以及與管身11相連的結(jié)合部12，管身11內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)111，結(jié)合部12上設(shè)置有第一卡制部122，且管身11的底部設(shè)置有入料口 112 ；
52、提供泵芯結(jié)構(gòu)20，該泵芯結(jié)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括泵身22以及與泵身22相連的按壓頭21，按壓頭21上設(shè)有出料口 211，泵身22上設(shè)置有與第一卡制部122配合的第二卡制部221 ；
53、將泵芯結(jié)構(gòu)20的泵身22設(shè)置于軟管結(jié)構(gòu)10的貯料區(qū)111內(nèi)；以及
54、通過第—^制部122與第二卡制部221將軟管結(jié)構(gòu)10與泵芯結(jié)構(gòu)20卡合固定。當(dāng)使用本發(fā)明提供的軟管容器來包裝物料時(shí)，則在步驟S4后還包括通過管身11的入料口 112進(jìn)行填料的步驟以及填料完成后將入料口 112進(jìn)行封口的步驟。本發(fā)明提供的軟管容器的制備方法，其軟管結(jié)構(gòu)的管身11與結(jié)合部12可為一體成型方式制備，因此不需額外進(jìn)行將管身與結(jié)合部相接合的步驟，節(jié)省了加工工序，簡(jiǎn)化了制程，從而節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。綜上所述，本發(fā)明提供了一種軟管容器，包括軟管結(jié)構(gòu)以及與所述軟管結(jié)構(gòu)固定連接的泵芯結(jié)構(gòu)，其中，所述軟管結(jié)構(gòu)包括管身以及與所述管身相連的結(jié)合部，所述管身內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)，所述結(jié)合部上設(shè)置有第一卡制部；所述泵芯結(jié)構(gòu)包括泵身以及與所述泵身相連的按壓頭，所述按壓頭上設(shè)有出料口，所述泵身上設(shè)置有與所述第一卡制部配合的第二卡制部；所述泵身設(shè)置于所述貯料區(qū)內(nèi)，且所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵身通過所述第一卡制部與所述第二卡制部卡合固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的軟管容器節(jié)約了零部件，且簡(jiǎn)單方便。同時(shí)本發(fā)明還提供了一種軟管容器的制備方法，該方法通過第一卡制部與第二卡制部將軟管結(jié)構(gòu)與泵芯結(jié)構(gòu)卡合固定，不需額外進(jìn)行將管身與結(jié)合部相接合的步驟，節(jié)省了加工工序，簡(jiǎn)化了制程。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軟管容器，其特征在于，包括軟管結(jié)構(gòu)以及與所述軟管結(jié)構(gòu)固定連接的泵芯結(jié)構(gòu)，其中: 所述軟管結(jié)構(gòu)包括管身以及與所述管身相連的結(jié)合部，所述管身內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)，所述結(jié)合部上設(shè)置有第一卡制部； 所述泵芯結(jié)構(gòu)包括泵身以及與所述泵身相連的按壓頭，所述按壓頭上設(shè)有出料口，所述泵身上設(shè)置有與所述第一卡制部配合的第二卡制部； 所述泵身設(shè)置于所述貯料區(qū)內(nèi)，且所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵身通過所述第一卡制部與所述第二卡制部卡合固定。
2.如權(quán)利要求1所述的軟管容器，其特征在于，所述管身與所述結(jié)合部為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的軟管容器，其特征在于，所述結(jié)合部上設(shè)置有一承抵部，所述泵身上設(shè)置有一伸凸部，所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵身卡合固定時(shí)，所述伸凸部抵設(shè)于所述承抵部上。
4.如權(quán)利要求2所述的軟管容器，其特征在于，所述結(jié)合部具有一容置空間，用以容設(shè)所述按壓頭并供所述按壓頭進(jìn)行往復(fù)按壓運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2所述的軟管容器，其特征在于，所述軟管容器還包括一蓋體，所述結(jié)合部上設(shè)置有第三卡制部，所述蓋體上設(shè)置有與所述第三卡制部配合的第四卡制部，所述蓋體與所述結(jié)合部通過所述第三卡制部及所述第四卡制部卡合固定。
6.如權(quán)利要求1或2所述的軟管容器，其特征在于，所述第一卡制部包括一導(dǎo)引斜面以及一扣部，所述第二卡制部通過所述導(dǎo)引斜面順勢(shì)滑入所述結(jié)合部，所述扣部用以扣住所述第二卡制部。
7.如權(quán)利要求2所述的軟管容器，其特征在于，所述管身與所述結(jié)合部通過射出成型機(jī)實(shí)現(xiàn)一體射出成型或通過注塑方式實(shí)現(xiàn)一體成型。
8.如權(quán)利要求1或2所述的軟管容器，其特征在于，所述軟管結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為軟質(zhì)塑料。
9.如權(quán)利要求8所述的軟管容器，其特征在于，所述軟管結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為PE材質(zhì)。
10.如權(quán)利要求1或2所述的軟管容器，其特征在于，所述軟管結(jié)構(gòu)為兩層或兩層以上的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求1或2所述的軟管容器，其特征在于，所述泵身的底部設(shè)置有閥門。
12.—種軟管容器的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 提供軟管結(jié)構(gòu)，所述軟管結(jié)構(gòu)包括管身以及與所述管身相連的結(jié)合部，所述管身內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)，所述結(jié)合部上設(shè)置有第一卡制部，且所述管身的底部設(shè)置有入料口 ； 提供泵芯結(jié)構(gòu)，所述泵芯結(jié)構(gòu)包括泵身以及與所述泵身相連的按壓頭，所述按壓頭上設(shè)有出料口，所述泵身上設(shè)置有與所述第一卡制部配合的第二卡制部； 將所述泵芯結(jié)構(gòu)的所述泵身設(shè)置于所述軟管結(jié)構(gòu)的所述貯料區(qū)內(nèi)；以及 通過所述第一卡制部與所述第二卡制部將所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵芯結(jié)構(gòu)卡合固定。
13.如權(quán)利要求12所述的軟管容器的制備方法，其特征在于，該方法在所述軟管結(jié)構(gòu)與所述泵芯結(jié)構(gòu)卡合固定后還包括通過所述管身的所述入料口進(jìn)行填料的步驟以及填料完成后將所述入料口進(jìn)行封口的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟管容器，包括軟管結(jié)構(gòu)以及泵芯結(jié)構(gòu)，其中，軟管結(jié)構(gòu)包括管身以及與管身相連的結(jié)合部，管身內(nèi)設(shè)置有貯料區(qū)，結(jié)合部上設(shè)置有第一卡制部；泵芯結(jié)構(gòu)包括泵身以及與泵身相連的按壓頭，按壓頭上設(shè)有出料口，泵身上設(shè)置有與第一卡制部配合的第二卡制部；泵身設(shè)置于貯料區(qū)內(nèi)，且軟管結(jié)構(gòu)與泵身通過第一卡制部與第二卡制部卡合固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的軟管容器節(jié)約了零部件，且簡(jiǎn)單方便。同時(shí)本發(fā)明還公開了一種軟管容器的制備方法，該方法通過第一卡制部與第二卡制部將軟管結(jié)構(gòu)與泵芯結(jié)構(gòu)卡合固定，不需額外進(jìn)行將管身與結(jié)合部相接合的步驟，節(jié)省了加工工序，簡(jiǎn)化了制程。
文檔編號(hào)B65D47/34GK103121545SQ20131003198
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者王雅燦 申請(qǐng)人:王雅燦