專利名稱：一種水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)及其加工包裝袋口的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱封口裝置及其加工封口方法，特別涉及一種使用水循環(huán)冷卻的熱封口裝置及其加工封口方法，屬于包裝體封裝設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
包裝袋開口熱封裝置是利用高溫將包裝袋開口熱壓粘合的裝置，這種利用高溫封袋的裝置通常存在熱封溫度難以控制，導(dǎo)致封口燒毀影響包裝質(zhì)量的問題，甚至對包裝袋盛放產(chǎn)品也造成了一定損壞的不良后果。為了解決這個問題，業(yè)內(nèi)通常在熱封裝置中引入冷卻模塊，這種冷卻模塊通常是采用空冷的方式，其一是采用壓縮機空調(diào)冷卻系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通常采用氟利昂等冷卻介質(zhì)實現(xiàn)制冷的目的，這樣對環(huán)境造成了不利的影響，而且系統(tǒng)復(fù)雜，占用較大的空間，運行和維護(hù)成本都較高；其二是采用通風(fēng)管系利用冷卻氣體對冷卻部位進(jìn)行風(fēng)冷，這種方案雖然克服了前者對環(huán)境產(chǎn)生不良影響的問題，但是仍然存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的弊端，需要專門引入冷風(fēng)管系等部件，例如申請?zhí)柺?00410043876.0的專利文件公開的方案，這個方案包括了吊架、固定風(fēng)管、活動風(fēng)管、安裝基板、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂和渦流冷卻器等一系列部件，這些部件的引入僅僅是為了實現(xiàn)提供冷風(fēng)的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)及其加工包裝袋口的方法公開了新的方案，利用冷卻水流維持熱封溫度，解決了現(xiàn)有的熱封裝置冷卻系統(tǒng)對環(huán)境造成不良影響，還有系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)成本高的問題。本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)包括左封口結(jié)構(gòu)100和右封口結(jié)構(gòu)200。左封口結(jié)構(gòu)100包括左封口結(jié)構(gòu)封口板110、左封口結(jié)構(gòu)壓口板120、左封口結(jié)構(gòu)切刀130、左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管140和左封口結(jié)構(gòu)出水管150，左封口結(jié)構(gòu)切刀130固定設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端111上表面上，左封口結(jié)構(gòu)壓口板120設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端111下方，左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管140通入左封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，左封口結(jié)構(gòu)出水管150通出左封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，冷卻水從左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管140進(jìn)入左封口結(jié)構(gòu)封口板110，冷卻水從左封口結(jié)構(gòu)出水管150流出左封口結(jié)構(gòu)封口板110。右封口結(jié)構(gòu)200包括右封口結(jié)構(gòu)封口板210、右封口結(jié)構(gòu)壓口板220、右封口結(jié)構(gòu)切刀230、右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置240、右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管250和右封口結(jié)構(gòu)出水管260，右封口結(jié)構(gòu)切刀230設(shè)置在右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端211上表面上，右封口結(jié)構(gòu)壓口板220設(shè)置在右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端211下方，右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置240推動右封口結(jié)構(gòu)切刀230進(jìn)刀切割，右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管250通入右封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，右封口結(jié)構(gòu)出水管260通出右封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，冷卻水從右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管250進(jìn)入右封口結(jié)構(gòu)封口板210，冷卻水從右封口結(jié)構(gòu)出水管260流出右封口結(jié)構(gòu)封口板210。左封口結(jié)構(gòu)100與右封口結(jié)構(gòu)200作相向合攏運動，左封口結(jié)構(gòu)壓口板120和右封口結(jié)構(gòu)壓口板220分別壓緊包裝袋口，左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端111與右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端211將包裝袋口熱封，右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置240推動右封口結(jié)構(gòu)切刀230與左封口結(jié)構(gòu)切刀130配合將包裝袋口切斷。本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)加工包裝袋口的方法包括步驟:⑴將待封口包裝袋放在包裝袋托臺的限位部件內(nèi)，包裝袋托臺向上運動將包裝袋開口送入加工部位，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)將包裝袋開口擴(kuò)張。(2)負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)的負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端進(jìn)入上述擴(kuò)張的包裝袋開口，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)停止吸附，包裝袋開口的四面被負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端上的小孔吸向負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端四壁，包裝袋開口縮緊。(3)左封口結(jié)構(gòu)壓口板與右封口結(jié)構(gòu)壓口板作相向合攏運動將上述縮緊的包裝袋開口肩部壓平壓緊成型。(4)左封口結(jié)構(gòu)封口板與右封口結(jié)構(gòu)封口板作相向合攏運動至上述縮緊的包裝袋開口部位，負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)退出上述縮緊的包裝袋開口。(5)左封口結(jié)構(gòu)封口板與右封口結(jié)構(gòu)封口板作進(jìn)一步相向合攏運動，左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端與右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端相互作用將包裝袋開口熱封。
(6)右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置推動右封口結(jié)構(gòu)切刀與左封口結(jié)構(gòu)切刀配合將已封口的包裝袋開口上部多余部分切割除去，壓力氣流清理裝置利用壓力氣流將切落的廢料帶離封口部位。(7)左封口結(jié)構(gòu)和右封口結(jié)構(gòu)作相向分離運動至初始狀態(tài)的位置，包裝袋托臺向下運動將加工好的包裝袋帶離封口加工部位。(8)在上述步驟I至7中，冷卻水依次通過左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管、左封口結(jié)構(gòu)內(nèi)部管路和左封口結(jié)構(gòu)出水管對左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端冷卻保證熱封溫度恒定；冷卻水依次通過右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管、右封口結(jié)構(gòu)內(nèi)部管路和右封口結(jié)構(gòu)出水管對右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端冷卻保證熱封溫度恒定。本發(fā)明采用水循環(huán)冷卻的方案，相比現(xiàn)有的熱封冷卻系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，環(huán)保和維護(hù)成本低的特點。


圖1是本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)實施例之一示意圖。圖2是本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)實施例之二示意圖。圖3 11是本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)工作狀態(tài)示意圖。圖1和圖3中，100是左封口結(jié)構(gòu)，110是左封口結(jié)構(gòu)封口板，120是左封口結(jié)構(gòu)壓口板，130是左封口結(jié)構(gòu)切刀，140是左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管，150是左封口結(jié)構(gòu)出水管，160是壓力氣流清理裝置，111是左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端，200是右封口結(jié)構(gòu)，210是右封口結(jié)構(gòu)封口板，220是右封口結(jié)構(gòu)壓口板，230是右封口結(jié)構(gòu)切刀，240是右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置，250是右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管，260是右封口結(jié)構(gòu)出水管，211是右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端，300是負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)，310是上封板，311是負(fù)壓接口，320是半封閉結(jié)構(gòu)，321是小孔，330是負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，400是負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，410是四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)，420是開袋負(fù)壓接口，411是吸風(fēng)孔，500是包裝袋托臺，510是包裝袋托板，520是包裝袋限位部件。其中，圖2方案是圖1方案的改進(jìn)型，圖3 11是本發(fā)明熱封口機構(gòu)加工包裝袋口按工序步驟先后順序的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1和圖3所示，本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)包括左封口結(jié)構(gòu)100和右封口結(jié)構(gòu)200。左封口結(jié)構(gòu)100包括左封口結(jié)構(gòu)封口板110、左封口結(jié)構(gòu)壓口板120、左封口結(jié)構(gòu)切刀130、左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管140和左封口結(jié)構(gòu)出水管150，左封口結(jié)構(gòu)切刀130固定設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端111上表面上，左封口結(jié)構(gòu)壓口板120設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端111下方，左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管140通入左封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，左封口結(jié)構(gòu)出水管150通出左封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，冷卻水從左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管140進(jìn)入左封口結(jié)構(gòu)封口板110，冷卻水從左封口結(jié)構(gòu)出水管150流出左封口結(jié)構(gòu)封口板110。右封口結(jié)構(gòu)200包括右封口結(jié)構(gòu)封口板210、右封口結(jié)構(gòu)壓口板220、右封口結(jié)構(gòu)切刀230、右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置240、右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管250和右封口結(jié)構(gòu)出水管260，右封口結(jié)構(gòu)切刀230設(shè)置在右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端211上表面上，右封口結(jié)構(gòu)壓口板220設(shè)置在右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端211下方，右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置240推動右封口結(jié)構(gòu)切刀230進(jìn)刀切割，右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管250通入右封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，右封口結(jié)構(gòu)出水管260通出右封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，冷卻水從右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管250進(jìn)入右封口結(jié)構(gòu)封口板210，冷卻水從右封口結(jié)構(gòu)出水管260流出右封口結(jié)構(gòu)封口板210。左封口結(jié)構(gòu)100與右封口結(jié)構(gòu)200作相向合攏運動，左封口結(jié)構(gòu)壓口板120和右封口結(jié)構(gòu)壓口板220分別壓緊包裝袋口，左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端111與右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端211將包裝袋口熱封，右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置240推動右封口結(jié)構(gòu)切刀230與左封口結(jié)構(gòu)切刀130配合將包裝袋口切斷。本方案的左封口結(jié)構(gòu)壓口板和右封口結(jié)構(gòu)壓口板以及左封口結(jié)構(gòu)封口板和右封口結(jié)構(gòu)封口板可以采用人工手動的方式驅(qū)動也可以采用其他本領(lǐng)域通用的驅(qū)動方式驅(qū)動，例如采用電機驅(qū)動方式等。本方案的左封口結(jié)構(gòu)封口板和右封口結(jié)構(gòu)封口板內(nèi)部的冷卻水路可以設(shè)計成本領(lǐng)域通用的類型，例如沿?zé)岱舛藘?nèi)側(cè)的環(huán)狀水道，只要能滿足對封口板熱封端有效冷卻，有效控制熱封溫度即可。本方案右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置與右封口結(jié)構(gòu)切刀的連接方式可以采用本領(lǐng)域內(nèi)通用的連接方式，例如在驅(qū)動裝置與切刀間采用連桿的方式，只要能滿足切刀驅(qū)動裝置有效推動右切刀與左切刀配合切斷包裝袋口即可。封口板熱封端的具體熱封部件可以采用電熱絲等來實現(xiàn)熱封。本方案的包裝袋口熱封裝置利用水循環(huán)來達(dá)到對封口結(jié)構(gòu)熱封端的冷卻從而實現(xiàn)對熱封部件溫度的控制，相比現(xiàn)有的空冷熱封口裝置具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，環(huán)保和維護(hù)成本低的特點，具備突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步。熱封口裝置在日常使用中，由于包裝袋口在熱封前的開口形狀難以控制，導(dǎo)致經(jīng)熱封的袋口形狀不規(guī)范，而且存在漏封的現(xiàn)象，即由于袋口多重重疊導(dǎo)致熱封失效的現(xiàn)象，為了解決上述問題，保證袋口形狀的規(guī)范和統(tǒng)一，本方案水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)還可以包括負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)300，負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)300包括表面設(shè)有負(fù)壓接口 311的上封板310和截面呈左右對稱“Σ”形的半封閉結(jié)構(gòu)320，半封閉結(jié)構(gòu)320 “Σ”形側(cè)壁的溝脊線上設(shè)有若干小孔321，上封板310與半封閉結(jié)構(gòu)320緊密結(jié)合形成一個封閉的負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)330。負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)330進(jìn)入包裝袋開口，開口的四面被小孔321吸向負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)330負(fù)壓端四壁，包裝袋開口變成左右對稱“ Σ ”形的縮緊開口，負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)330退出包裝袋開口，左封口結(jié)構(gòu)100與右封口結(jié)構(gòu)200將左右對稱“Σ”形的縮緊開口密封。負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)的負(fù)壓源可以采用本領(lǐng)域通用的方式提供，例如采用抽風(fēng)機和負(fù)壓管系的配合來實現(xiàn)負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)內(nèi)負(fù)壓的提供，負(fù)壓的具體大小只要能滿足達(dá)到上述吸附目的即可。然而，包裝袋開口在負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)吸型加工前的形狀仍然難以控制，從而出現(xiàn)負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)進(jìn)入包裝袋口失敗的問題，為了進(jìn)一步提高封口的質(zhì)量，解決上述問題，本方案水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)在上述基礎(chǔ)上還可以包括負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)400，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)400包括四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)410和開袋負(fù)壓接口 420，四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)410是四個內(nèi)側(cè)壁上開有若干吸風(fēng)孔411的封閉中空連通結(jié)構(gòu)，開袋負(fù)壓接口 420設(shè)置在四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)410上。包裝袋開口進(jìn)入四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)410，開口的四邊被吸風(fēng)孔411吸附在四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)410的內(nèi)側(cè)四壁上，包裝袋開口擴(kuò)張，負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)330進(jìn)入所述包裝袋開口輔助封口。同樣，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)的負(fù)壓源可以采用本領(lǐng)域通用的方式提供，例如采用抽風(fēng)機和負(fù)壓管系的配合來實現(xiàn)吸風(fēng)孔內(nèi)負(fù)壓的提供，負(fù)壓的具體大小只要能滿足達(dá)到上述吸附目的即可。為了提高熱封口機構(gòu)封口的效率，可以在一次熱封加工過程中同時加工兩個或兩個以上包裝袋口，如圖2所示，本方案的負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)300有兩個或兩個以上負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)330，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)400有兩個或兩個以上與上述兩個或兩個以上負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)330對應(yīng)配合的四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)410。這種擴(kuò)展方案大大提高了熱封機單位時間內(nèi)的工作量。為了減少加工工序中人工勞動的環(huán)節(jié)，同時滿足上述同時加工多個包裝袋口的要求，提高加工效率，本方案水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)還包括包裝袋托臺500，包裝袋托臺500包括包裝袋托板510和設(shè)置在包裝袋托板510上的包裝袋限位部件520，包裝袋設(shè)置在包裝袋限位部件520內(nèi)，包裝袋托臺500將包裝袋開口送入熱封口加工部位。包裝袋托臺的驅(qū)動裝置可以采用本領(lǐng)域通用的方案，例如可以采用電機升降機構(gòu)帶動包裝袋托臺作上升或下降運動。本方案采用了上述改進(jìn)后，可以在一次封口加工工序中完成多個包裝袋口的加工任務(wù)，但是在加工效率提高的同時，每次加工封口產(chǎn)生的剪邊廢料也增多，這些廢料對下一輪加工產(chǎn)生了不利影響，應(yīng)當(dāng)及時清理，為了解決這個問題，本方案的左封口結(jié)構(gòu)100還包括壓力氣流清理裝置160，壓力氣流清理裝置160的清理端口設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)切刀130上方，壓力氣流清理裝置160利用壓力氣流將右封口結(jié)構(gòu)切刀230與左封口結(jié)構(gòu)切刀130配合切割下的廢料帶離包裝袋開口加工部位。進(jìn)一步，壓力氣流清理裝置160可以利用負(fù)壓形成的抽吸氣流或正壓形成的噴射氣流將右封口結(jié)構(gòu)切刀230與左封口結(jié)構(gòu)切刀130配合切割下的廢料帶離包裝袋開口加工部位。同樣，壓力氣流清理裝置的動力源可以選擇本領(lǐng)域通用的方案，例如可以采用抽風(fēng)機或鼓風(fēng)機提供負(fù)壓或正壓，氣流壓力的大小以滿足可以有效將加工產(chǎn)生的廢料帶離封口加工部位即可。本方案水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)加工包裝袋口的方法包括步驟:(I)將待封口包裝袋放在包裝袋托臺的限位部件內(nèi)，包裝袋托臺向上運動將包裝袋開口送入加工部位，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)將包裝袋開口擴(kuò)張。包裝袋口的四面被分布在四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁上的吸風(fēng)孔吸附形成最大限度的張開，這樣為負(fù)壓吸風(fēng)口機構(gòu)進(jìn)入包裝袋提供了方便。(2)負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)的負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端進(jìn)入上述擴(kuò)張的包裝袋開口，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)停止吸附，包裝袋開口的四面被負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端上的小孔吸向負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端四壁，包裝袋開口縮緊?？s緊后的包裝袋口呈左右對稱“Σ”形的縮緊開口，這樣為后續(xù)的熱封帶來了便利，同時熱封后包裝袋口的形狀規(guī)范統(tǒng)一，基本避免了漏封現(xiàn)象的發(fā)生。(3)左封口結(jié)構(gòu)壓口板與右封口結(jié)構(gòu)壓口板作相向合攏運動將上述縮緊的包裝袋開口肩部壓平壓緊成型。這樣在負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)退出包裝袋口與熱封動作的間隙時間內(nèi)包裝袋口不會過早回復(fù)到原始的不規(guī)則形狀，保證熱封的順利進(jìn)行。(4)左封口結(jié)構(gòu)封口板與右封口結(jié)構(gòu)封口板作相向合攏運動至上述縮緊的包裝袋開口部位，負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)退出上述縮緊的包裝袋開口。這樣就縮短了負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)退出包裝袋口到熱封動作的間隙時間，保證熱封的順利進(jìn)行。(5)左封口結(jié)構(gòu)封口板與右封口結(jié)構(gòu)封口板作進(jìn)一步相向合攏運動，左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端與右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端相互作用將包裝袋開口熱封。(6)右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置推動右封口結(jié)構(gòu)切刀與左封口結(jié)構(gòu)切刀配合將已封口的包裝袋開口上部多余部分切割除去，壓力氣流清理裝置利用壓力氣流將切落的廢料帶離封口部位。壓力氣流清理裝置可以利用負(fù)壓形成的抽吸氣流或正壓形成的噴射氣流將切落的廢料帶離封口部位。(7)左封口結(jié)構(gòu)和右封口結(jié)構(gòu)作相向分離運動至初始狀態(tài)的位置，包裝袋托臺向下運動將加工好的包裝袋帶離封口加工部位。(8)在上述步驟I至7中，冷卻水依次通過左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管、左封口結(jié)構(gòu)內(nèi)部管路和左封口結(jié)構(gòu)出水管對左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端冷卻保證熱封溫度恒定；冷卻水依次通過右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管、右封口結(jié)構(gòu)內(nèi)部管路和右封口結(jié)構(gòu)出水管對右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端冷卻保證熱封溫度恒定。為了節(jié)約驅(qū)動水流的動力和提供水流的水源，可以采用冷卻水在步驟(4)、步驟(5)和步驟￠)中保持流動狀態(tài)，在步驟(I)、步驟(2)、步驟(3)和步驟
(7)中保持靜止?fàn)顟B(tài)的循環(huán) 冷卻方案。本方案的水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)及其加工包裝袋口的方法并不限于實施例公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案結(jié)合公知常識作出的簡單等效替換方案也屬于本方案的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)，包括左封口結(jié)構(gòu)(100)和右封口結(jié)構(gòu)(200)，其中: 左封口結(jié)構(gòu)(100)包括左封口結(jié)構(gòu)封口板(110)、左封口結(jié)構(gòu)壓口板(120)、左封口結(jié)構(gòu)切刀(130)、左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管(140)和左封口結(jié)構(gòu)出水管(150)，左封口結(jié)構(gòu)切刀(130)固定設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端(111)上表面上，左封口結(jié)構(gòu)壓口板(120)設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端(111)下方，左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管(140)通入左封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，左封口結(jié)構(gòu)出水管(150)通出左封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，冷卻水從左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管(140)進(jìn)入左封口結(jié)構(gòu)封口板(110)，冷卻水從左封口結(jié)構(gòu)出水管(150)流出左封口結(jié)構(gòu)封口板(110)； 右封口結(jié)構(gòu)(200)包括右封口結(jié)構(gòu)封口板(210)、右封口結(jié)構(gòu)壓口板(220)、右封口結(jié)構(gòu)切刀(230)、右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置(240)、右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管(250)和右封口結(jié)構(gòu)出水管(260)，右封口結(jié)構(gòu)切刀(230)設(shè)置在右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端(211)上表面上，右封口結(jié)構(gòu)壓口板(220)設(shè)置在右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端(211)下方，右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置(240)推動右封口結(jié)構(gòu)切刀(230)進(jìn)刀切割，右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管(250)通入右封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，右封口結(jié)構(gòu)出水管(260)通出右封口結(jié)構(gòu)封口板冷卻端，冷卻水從右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管(250)進(jìn)入右封口結(jié)構(gòu)封口板(210)，冷卻水從右封口結(jié)構(gòu)出水管(260)流出右封口結(jié)構(gòu)封口板(210)； 左封口結(jié)構(gòu)(100)與右封口結(jié)構(gòu)(200)作相向合攏運動，左封口結(jié)構(gòu)壓口板(120)和右封口結(jié)構(gòu)壓口板(220)分別壓緊包裝袋口，左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端(111)與右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端(211)將包裝袋口熱封，右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置(240)推動右封口結(jié)構(gòu)切刀(230)與左封口結(jié)構(gòu)切刀(130)配合將包裝袋口切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)，其特征在于，所述水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)還包括負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)(300)，負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)(300)包括表面設(shè)有負(fù)壓接口(311)的上封板(310)和截面呈左右對稱“Σ”形的半封閉結(jié)構(gòu)(320)，半封閉結(jié)構(gòu)(320) “Σ”形側(cè)壁的溝脊線上設(shè)有若干小孔( 321)，上封板(310)與半封閉結(jié)構(gòu)(320)緊密結(jié)合形成一個封閉的負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(330);負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(330)進(jìn)入包裝袋開口，開口的四面被小孔(321)吸向負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(330)負(fù)壓端四壁，所述包裝袋開口變成左右對稱“Σ”形的縮緊開口，負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(330)退出所述包裝袋開口，左封口結(jié)構(gòu)(100)與右封口結(jié)構(gòu)(200)將所述左右對稱“Σ”形的縮緊開口密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)，其特征在于，所述水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)還包括負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)(400)，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)(400)包括四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(410)和開袋負(fù)壓接口(420)，四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(410)是四個內(nèi)側(cè)壁上開有若干吸風(fēng)孔(411)的封閉中空連通結(jié)構(gòu)，開袋負(fù)壓接口(420)設(shè)置在四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(410)上；包裝袋開口進(jìn)入四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(410)，開口的四邊被吸風(fēng)孔(411)吸附在四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(410)的內(nèi)側(cè)四壁上，所述包裝袋開口擴(kuò)張，負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(330)進(jìn)入所述包裝袋開口輔助封口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)，其特征在于，負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)(300)有兩個或兩個以上負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(330)，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)(400)有兩個或兩個以上與所述兩個或兩個以上負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(330)對應(yīng)配合的四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)(410)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)，其特征在于，所述水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)還包括包裝袋托臺(500)，包裝袋托臺(500)包括包裝袋托板(510)和設(shè)置在包裝袋托板(510)上的包裝袋限位部件(520)，包裝袋設(shè)置在包裝袋限位部件(520)內(nèi)，包裝袋托臺(500)將包裝袋開口送入熱封口加工部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)，其特征在于，左封口結(jié)構(gòu)(100)還包括壓力氣流清理裝置(160)，壓力氣流清理裝置(160)的清理端口設(shè)置在左封口結(jié)構(gòu)切刀(130)上方，壓力氣流清理裝置(160)利用壓力氣流將右封口結(jié)構(gòu)切刀(230)與左封口結(jié)構(gòu)切刀(130)配合切割下的廢料帶離包裝袋開口加工部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)，其特征在于，壓力氣流清理裝置(160)利用負(fù)壓形成的抽吸氣流或正壓形成的噴射氣流將右封口結(jié)構(gòu)切刀(230)與左封口結(jié)構(gòu)切刀(130)配合切割下的廢料帶離包裝袋開口加工部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)加工包裝袋口的方法，包括步驟: (1)將待封口包裝袋放在包裝袋托臺的限位部件內(nèi)，包裝袋托臺向上運動將包裝袋開口送入加工部位，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)將包裝袋開口擴(kuò)張； (2)負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)的負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端進(jìn)入上述擴(kuò)張的包裝袋開口，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)停止吸附，包裝袋開口的四面被負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端上的小孔吸向負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)負(fù)壓端四壁，包裝袋開口縮緊； (3)左封口結(jié)構(gòu)壓口板與右封口結(jié)構(gòu)壓口板作相向合攏運動將上述縮緊的包裝袋開口肩部壓平壓緊成型； (4)左封口結(jié)構(gòu)封口板與右封口結(jié)構(gòu)封口板作相向合攏運動至上述縮緊的包裝袋開口部位，負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)退出上述縮緊的包裝袋開口 ； (5)左封口結(jié)構(gòu)封口板與右封口結(jié)構(gòu)封口板作進(jìn)一步相向合攏運動，左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端與右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端相互作用將包裝袋開口熱封； (6)右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置推動右封口結(jié)構(gòu)切刀與左封口結(jié)構(gòu)切刀配合將已封口的包裝袋開口上部多余部分切割除去，壓力氣流清理裝置利用壓力氣流將切落的廢料帶離封口部位； (7)左封口結(jié)構(gòu)和右封口結(jié)構(gòu)作相向分離運動至初始狀態(tài)的位置，包裝袋托臺向下運動將加工好的包裝袋帶離封口加工部位； (8)在上述步驟I至7中，冷卻水依次通過左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管、左封口結(jié)構(gòu)內(nèi)部管路和左封口結(jié)構(gòu)出水管對左封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端冷卻保證熱封溫度恒定；冷卻水依次通過右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管、右封口結(jié)構(gòu)內(nèi)部管路和右封口結(jié)構(gòu)出水管對右封口結(jié)構(gòu)封口板熱封端冷卻保證熱封溫度恒定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工方法，其特征在于，在步驟￠)中，壓力氣流清理裝置利用負(fù)壓形成的抽吸氣流或正壓形成的噴射氣流將切落的廢料帶離封口部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工方法，其特征在于，步驟(8)中的冷卻水在步驟(4)、步驟(5)和步驟￠)中保持流動狀態(tài)，在步驟(I)、步驟(2)、步驟(3)和步驟(7)中保持靜止?fàn)顟B(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)及其加工包裝袋口方法，水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)包括左封口結(jié)構(gòu)100和右封口結(jié)構(gòu)200。左封口結(jié)構(gòu)100包括左封口結(jié)構(gòu)封口板110、左封口結(jié)構(gòu)壓口板120、左封口結(jié)構(gòu)切刀130、左封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管140和左封口結(jié)構(gòu)出水管150。右封口結(jié)構(gòu)200包括右封口結(jié)構(gòu)封口板210、右封口結(jié)構(gòu)壓口板220、右封口結(jié)構(gòu)切刀230、右封口結(jié)構(gòu)切刀驅(qū)動裝置240、右封口結(jié)構(gòu)進(jìn)水管250和右封口結(jié)構(gòu)出水管260。本發(fā)明水循環(huán)冷卻熱封口機構(gòu)加工包裝袋口方法包括擴(kuò)口、縮口、整口、封口、切口和水冷等步驟。本發(fā)明采用水循環(huán)冷卻方案，相比現(xiàn)有熱封冷卻系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，環(huán)保和維護(hù)成本低的特點。
文檔編號B65B51/14GK103112623SQ20131002592
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者吳偉 申請人:上海御流包裝機械有限公司