專(zhuān)利名稱(chēng)：廢箔收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域印后加工收集裝置，尤其是指一種廢箔收卷裝置。
背景技術(shù)：
燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，即借助一定的壓力與溫度，將金屬箔或顏料箔模版上的圖文轉(zhuǎn)印到承印物表面，使承印物的表面形成特殊的金屬效果。由于燙金后的承印物表面具有華麗美觀、色澤鮮艷、使用方便等特點(diǎn)，所以在紙張、塑料、皮革、有機(jī)玻璃等各種行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。由于燙印后，大量金屬箔成為廢箔，為了防止廢箔直接散落到地上，影響正常工作，所以就需要有一種對(duì)廢箔進(jìn)行收卷的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，廢箔收卷裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，對(duì)每根廢箔的收卷都需要一個(gè)伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。因此，每個(gè)廢箔收卷裝置上一般裝有3 6個(gè)伺服電機(jī)，由于收卷裝置上過(guò)多的伺服電機(jī)，使整個(gè)裝置成本過(guò)高；不僅如此，在控制邏輯上，每個(gè)伺服電機(jī)都需要和燙金機(jī)相連，致使現(xiàn)有技術(shù)中的廢箔收卷裝置通用性低，適用范圍有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中裝置運(yùn)用多個(gè)伺服電機(jī)帶來(lái)的成本高且通用性低等缺陷，提供一種廢箔收卷裝置。為克服上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的廢箔收卷裝置，包括電機(jī)、齒輪減速箱、支架，還包括收卷盤(pán)和摩擦裝置；所述電機(jī)與所述齒輪減速箱通過(guò)聯(lián)軸器連成一整體，固定在所述支架上；所述摩擦裝置與所述齒輪減速箱的輸出軸連接，至少一個(gè)收卷盤(pán)置于摩擦裝置上，摩擦裝置通過(guò)摩擦產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)收卷盤(pán)收卷廢箔。第一種實(shí)施例中所述的摩擦裝置包括接頭、充放氣裝置和收卷軸；至少一個(gè)收卷盤(pán)套在收卷軸上；充放氣裝置通過(guò)接頭與收卷軸相連；所述收卷軸，其與齒輪減速箱的輸出軸連接，通過(guò)對(duì)其充氣，使收卷軸膨脹，將收卷盤(pán)脹緊在收卷軸上，帶動(dòng)收卷盤(pán)旋轉(zhuǎn)。所述收卷軸包括氣脹軸、脹環(huán)、氣囊。氣脹軸為內(nèi)部中空，且至少有一條與氣囊長(zhǎng)度相適應(yīng)的縱向斷面的圓柱體；氣脹軸與齒輪減速箱的輸出軸相連，氣囊置于氣脹軸內(nèi)部，充放氣裝置通過(guò)接頭與氣囊相連；至少一個(gè)脹環(huán)箍在氣脹軸上，收卷盤(pán)套在脹環(huán)上。所述充放氣裝置包括氣管、減壓閥、氣壓表和換向閥，減壓閥和換向閥沿進(jìn)氣方向依次安裝在氣管上，氣管的端部與接頭相連，氣壓表安裝在減壓閥的輸出氣路上。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述收卷軸還包括卡簧，脹環(huán)通過(guò)卡簧箍在氣脹軸上。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述脹環(huán)為兩個(gè)半圓形圓環(huán)對(duì)合而成。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述換向閥為手動(dòng)換向閥；所述接頭為旋轉(zhuǎn)接頭。第二種實(shí)施例中所述的摩擦裝置包括:主動(dòng)摩擦盤(pán)，從動(dòng)摩擦盤(pán)，轉(zhuǎn)軸，支撐板；一個(gè)主動(dòng)摩擦盤(pán)，其與齒輪減速箱的輸出軸連接；從動(dòng)摩擦盤(pán)的數(shù)量至少一個(gè)，轉(zhuǎn)軸的數(shù)量應(yīng)與從動(dòng)摩擦盤(pán)數(shù)量相配合，轉(zhuǎn)軸的一端與從動(dòng)摩擦盤(pán)固定連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)支撐板和收卷盤(pán)，與收卷盤(pán)固定連接；所述主動(dòng)摩擦盤(pán)的直徑大于從動(dòng)摩擦盤(pán)的直徑，主動(dòng)摩擦盤(pán)的外表面與從動(dòng)摩擦盤(pán)的外表面緊密接觸，通過(guò)主動(dòng)摩擦盤(pán)和從動(dòng)摩擦盤(pán)之間產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)摩擦盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
所述主動(dòng)摩擦盤(pán)為等腰梯形柱體；所述從動(dòng)摩擦盤(pán)形狀與主動(dòng)摩擦盤(pán)形狀構(gòu)成相似等腰梯形柱體，且從動(dòng)摩擦盤(pán)與主動(dòng)摩擦盤(pán)的體積比小于I ;主動(dòng)摩擦盤(pán)的錐面與從動(dòng)摩擦盤(pán)的錐面緊密接觸。進(jìn)一步來(lái)說(shuō),所述從動(dòng)摩擦盤(pán)通過(guò)鍵銷(xiāo)與轉(zhuǎn)軸連接。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述摩擦裝置還包括壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其置于轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，增加主動(dòng)摩擦盤(pán)的錐面與從動(dòng)摩擦盤(pán)的錐面之間的摩擦力。更進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧和擋環(huán)，彈簧的一端與從動(dòng)摩擦盤(pán)相連，另一端與擋環(huán)相連，擋環(huán)通過(guò)螺紋配合可相對(duì)移動(dòng)的固定在轉(zhuǎn)軸上。綜上，可以看出，本發(fā)明所提供的廢箔收卷裝置的有益效果為:1、通過(guò)運(yùn)用摩擦原理設(shè)計(jì)的摩擦裝置，本裝置可以實(shí)現(xiàn)只用一個(gè)伺服電機(jī)就可同時(shí)對(duì)多條廢箔進(jìn)行收卷，減少了收卷裝置中伺服電機(jī)的數(shù)量，降低廢箔收卷裝置的成本。此外，進(jìn)一步本發(fā)明還包括有益效果為:2、由于本裝置中只有一個(gè)伺服電機(jī)，故廢箔收卷裝置與燙金機(jī)連接簡(jiǎn)單；通過(guò)改變摩擦裝置中摩擦力的大小，可同時(shí)對(duì)多個(gè)不同步距的廢箔進(jìn)行收卷，可滿足各種燙金機(jī)廢箔收卷的需要，故本發(fā)明提供的廢箔收卷裝置通用性高。


圖1為本發(fā)明廢箔收卷裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明廢箔收卷裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明廢箔收卷裝置第二實(shí)施例主動(dòng)摩擦盤(pán)與從動(dòng)摩擦盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中: I 電機(jī)2 齒輪減速箱 3 支架
4 氣脹軸5 廢箔6 收卷盤(pán)
7 脹環(huán)8 卡簧9 氣囊
10 氣管11 減壓閥12 氣壓表
13 換向閥14 接頭15 主動(dòng)摩擦盤(pán)
16 從動(dòng)摩擦盤(pán) 17 彈簧18 擋環(huán)
19 轉(zhuǎn)軸20 支撐板
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。以下為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，本發(fā)明提供的廢箔收卷裝置包括電機(jī)1、齒輪減速箱2、支架3，其特征在于，還包括收卷盤(pán)6和摩擦裝置；通過(guò)聯(lián)軸器將電機(jī)I和齒輪減速箱3連接成一整體，固定在支架3上，應(yīng)用齒輪減速箱2可以提高裝置整體的驅(qū)動(dòng)力，滿足整個(gè)裝置的驅(qū)動(dòng)力匹配。所述摩擦裝置與所述齒輪減速箱2的輸出軸連接，至少一個(gè)收卷盤(pán)6置于摩擦裝置上，摩擦裝置通過(guò)摩擦產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)收卷盤(pán)6收卷廢箔5。上面所述的摩擦裝置，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解為利用摩擦原理，實(shí)現(xiàn)用一個(gè)伺服電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)收卷盤(pán)6收卷廢箔5，且能根據(jù)生產(chǎn)需要，可以使某部分收卷盤(pán)6停止收卷，而其它收卷盤(pán)6可以繼續(xù)收卷廢箔5的任何摩擦裝置。本實(shí)施例中優(yōu)選的摩擦裝置包括接頭14、充放氣裝置和收卷軸。通過(guò)聯(lián)軸器將電機(jī)I和齒輪減速箱3連接成一整體，固定在支架3上，應(yīng)用齒輪減速箱2可以提高裝置整體的驅(qū)動(dòng)力，滿足整個(gè)裝置的驅(qū)動(dòng)力匹配。至少有一個(gè)收卷盤(pán)6套在收卷軸上，收卷軸與齒輪減速箱3的輸出軸連接在一起，通過(guò)充放氣裝置為收卷軸進(jìn)行充氣，使收卷軸膨脹，將收卷盤(pán)6脹緊在收卷軸上，帶動(dòng)收卷盤(pán)6旋轉(zhuǎn)來(lái)收卷廢箔5。充放氣裝置通過(guò)接頭14與收卷軸相連，本裝置中接頭14優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)接頭，當(dāng)然，也可選下列接頭中的任一種，譬如卡套式金屬接頭、自固定式金屬軟管接頭或撓性接頭。如圖1所示，根據(jù)上面所述，可以得出這樣的結(jié)論，本文中所提到的收卷軸可以為任何通過(guò)充氣后自身膨脹來(lái)箍住收卷盤(pán)6，帶動(dòng)收卷盤(pán)6旋轉(zhuǎn)來(lái)收卷廢箔5的裝置。在本實(shí)施例中，優(yōu)選收卷軸包括氣脹軸4、脹環(huán)7、氣囊9。齒輪減速箱2的輸出軸與氣脹軸4相連，為氣脹軸4旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。氣囊9通過(guò)接頭14與充放氣裝置相連，氣囊9置于氣脹軸4內(nèi)部。至少一個(gè)脹環(huán)7箍在氣脹軸4上，收卷盤(pán)6套在脹環(huán)7上。由于氣脹軸4為內(nèi)部中空，且至少有一條與氣囊(9)長(zhǎng)度相適應(yīng)的縱向斷面的圓柱體；故氣囊9充氣后，膨脹的氣囊9穿過(guò)氣脹軸4的斷面，在氣脹軸4表面凸起；脹環(huán)7隨氣囊9的膨脹也隨之膨脹，將收卷盤(pán)6脹緊在脹環(huán)7上，可以隨氣脹軸4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)收卷廢箔的工作。為了使脹環(huán)7可以穩(wěn)定的箍在氣脹軸4上，本裝置中還包括卡簧8，通過(guò)卡簧8對(duì)脹環(huán)7位置的固定，提高了本裝置的使用穩(wěn)定性。本裝置所述的脹環(huán)7，為兩個(gè)半圓形圓環(huán)對(duì)合而成，這樣的設(shè)計(jì)，可以使脹環(huán)7保持良好的膨脹和收縮功能。當(dāng)然，脹環(huán)7也可以為一個(gè)整體圓環(huán)，只要能實(shí)現(xiàn)膨脹和收縮的功能，就能滿足本裝置的需要。如圖1所示，本裝置中的充放氣裝置，其主要為本裝置提供充氣和放氣。其包括氣管10、減壓閥11、氣壓表12和換向閥13，減壓閥11和換向閥13沿進(jìn)氣方向依次安裝在氣管10上，氣管10的出氣端部與接頭14相連，氣壓表12安裝在減壓閥11的輸出氣路上。通過(guò)減壓閥11的調(diào)節(jié)，可以進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，使出口壓力保持穩(wěn)定，致使本裝置保持良好的穩(wěn)定性。本裝置中，換向閥13可以選用機(jī)動(dòng)換向閥、電磁換向閥或電液換向閥中的一種，但為使裝置整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，所以?xún)?yōu)選手動(dòng)換向閥。如圖1所示，本實(shí)施例的工作過(guò)程為:當(dāng)需要對(duì)廢箔5進(jìn)行收卷時(shí)，首先打開(kāi)換向閥13，使氣囊9充氣，充氣后的氣囊9將脹環(huán)7脹開(kāi)，脹開(kāi)的脹環(huán)7與收卷盤(pán)6的內(nèi)壁緊緊貼在一起，在摩擦力作用下，收卷盤(pán)6可以隨氣脹軸4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。然后，開(kāi)動(dòng)電機(jī)I，收卷盤(pán)6在氣脹軸4的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)廢箔5的收卷。當(dāng)廢箔5收卷完成后,收卷盤(pán)6和燙金機(jī)跳步輥對(duì)廢箔5的拉力會(huì)隨收卷盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸增大，當(dāng)這種拉力大于脹環(huán)7與收卷盤(pán)6之間的摩擦力時(shí)，收卷盤(pán)6將相對(duì)于脹環(huán)7滑動(dòng)。此時(shí)，滑動(dòng)的收卷盤(pán)6停止收卷，而氣脹軸4可以帶動(dòng)其它的收卷盤(pán)6對(duì)另外的廢箔5進(jìn)行收卷，即可實(shí)現(xiàn)在同一根收卷軸上同時(shí)對(duì)多條廢箔5的收卷；當(dāng)重新需要收卷時(shí),廢箔5對(duì)收卷盤(pán)6的拉力小于收卷盤(pán)6與脹環(huán)7之間的摩擦力，故重新開(kāi)始收卷。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例與上面實(shí)施例的區(qū)別在于摩擦裝置結(jié)構(gòu)不同，但同樣是運(yùn)用了摩擦原理，實(shí)現(xiàn)同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)收卷盤(pán)6收卷廢箔5，且可以根據(jù)生產(chǎn)需要使某部分收卷盤(pán)6停止收卷，其它部分收卷盤(pán)6可以繼續(xù)對(duì)廢箔5進(jìn)行收卷。如圖2，圖3所示，本實(shí)施例中所述的摩擦裝置包括一個(gè)主動(dòng)摩擦盤(pán)15、一個(gè)或多個(gè)從動(dòng)摩擦盤(pán)16但至少要有一個(gè)、與從動(dòng)摩擦盤(pán)16在數(shù)量上相配合的轉(zhuǎn)軸19和一個(gè)支撐板20 ;主動(dòng)摩擦盤(pán)15與齒輪減速箱3的輸出軸連接，電機(jī)I通過(guò)齒輪減速箱3帶動(dòng)主動(dòng)摩擦盤(pán)15旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)軸19的一端與從動(dòng)摩擦盤(pán)16固定連接，其可以選擇任何方式的固定連接，譬如螺釘連接，焊接等，但本裝置考慮到便于安裝和維修更換，從動(dòng)摩擦盤(pán)16通過(guò)鍵銷(xiāo)與轉(zhuǎn)軸19連接。轉(zhuǎn)軸19的另一端穿過(guò)支撐板20，與收卷盤(pán)6固定連接；支撐板20主要用于支撐轉(zhuǎn)軸19，使其能穩(wěn)定運(yùn)行；而轉(zhuǎn)軸19與收卷盤(pán)6的固定連接，同樣可以為任意固定連接的方式，譬如焊接、鉚接或螺紋連接等。主動(dòng)摩擦盤(pán)15的直徑應(yīng)大于或至少等于從動(dòng)摩擦盤(pán)16的直徑，主動(dòng)摩擦盤(pán)15的外表面與從動(dòng)摩擦盤(pán)16的外表面緊密接觸,這樣可以增加摩擦力。通過(guò)主動(dòng)摩擦盤(pán)15旋轉(zhuǎn)時(shí)和從動(dòng)摩擦盤(pán)16之間產(chǎn)生的摩擦力來(lái)帶動(dòng)從動(dòng)摩擦盤(pán)16旋轉(zhuǎn)。上面提到的主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16可以為圓柱體、椎體等，在本實(shí)施例中主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16為等腰梯形柱體，為了保證主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16的接觸面能完美結(jié)合，我們把主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16的形狀設(shè)計(jì)成相似等腰梯形柱體，主動(dòng)摩擦盤(pán)15的錐面和從動(dòng)摩擦盤(pán)16的錐面完全接觸。這樣的設(shè)計(jì)，可以有效的增加之間的摩擦力，使本裝置運(yùn)行穩(wěn)定。如圖2，圖3所示，考慮到如果通過(guò)給從動(dòng)摩擦盤(pán)16施加外力，就會(huì)增加主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16之間的摩擦力，這樣，本裝置的性能會(huì)更加穩(wěn)定，故在本摩擦裝置中還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其置于轉(zhuǎn)軸19上。所述的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員按照常識(shí)可以當(dāng)然預(yù)料到的，譬如在轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有螺紋和一個(gè)與螺紋相配合的螺母，通過(guò)擰緊/擰松螺母來(lái)調(diào)節(jié)壓力等類(lèi)似能增加壓力的裝置。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧17和擋環(huán)18，彈簧17的一端與從動(dòng)摩擦盤(pán)16可拆卸固定相連，另一端與擋環(huán)18可拆卸固定相連，擋環(huán)18通過(guò)螺紋配合可相對(duì)移動(dòng)的固定在轉(zhuǎn)軸19上。通過(guò)移動(dòng)擋環(huán)18，增加彈簧17的彈性力，以此增加主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16之間的摩擦力。如圖2所示，本實(shí)施例的工作過(guò)程為:當(dāng)需要對(duì)廢箔5進(jìn)行收卷時(shí)，首先調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使其調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)膲毫Γ淮蜷_(kāi)電機(jī)1，主動(dòng)摩擦盤(pán)15在電機(jī)I和齒輪減速箱2的帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。開(kāi)始時(shí)，由于主動(dòng)摩擦盤(pán)15相對(duì)于從動(dòng)摩擦盤(pán)16旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的摩擦力。故在該摩擦力的帶動(dòng)下，從動(dòng)摩擦盤(pán)16逐漸和主動(dòng)摩擦盤(pán)15同時(shí)旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)摩擦盤(pán)16帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)，收卷盤(pán)6在轉(zhuǎn)軸19的帶動(dòng)下開(kāi)始收卷廢箔5。這樣，不同的收卷盤(pán)6均開(kāi)始工作；當(dāng)某一收卷盤(pán)6完成對(duì)該工段的廢箔5收卷工作時(shí)，收卷盤(pán)6和燙金機(jī)跳步輥對(duì)廢箔5的拉力會(huì)隨收卷盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)而逐漸增大，當(dāng)這種拉力大于主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16之間的摩擦力時(shí)，從動(dòng)摩擦盤(pán)16將相對(duì)于主動(dòng)摩擦盤(pán)15滑動(dòng)，故該工段的收卷盤(pán)6停止收卷，而其他的收卷盤(pán)6仍在該摩擦力的帶動(dòng)下，進(jìn)行收卷工作。當(dāng)停止的收卷盤(pán)6需要重新對(duì)廢箔5進(jìn)行收卷時(shí)，廢箔5對(duì)收卷盤(pán)6的拉力將小于主動(dòng)摩擦盤(pán)15和從動(dòng)摩擦盤(pán)16之間的摩擦力,在摩擦力的帶動(dòng)下,從動(dòng)摩擦盤(pán)16帶動(dòng)收卷盤(pán)6重新開(kāi)始收卷。
所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種廢箔收卷裝置，其特征在于，包括電機(jī)(I)、齒輪減速箱(2)、支架(3)，收卷盤(pán)(6)和摩擦裝置； 所述電機(jī)(I)與所述齒輪減速箱(3)通過(guò)聯(lián)軸器連成一整體，固定在所述支架(3)上； 所述摩擦裝置與所述齒輪減速箱(2)的輸出軸連接，至少一個(gè)收卷盤(pán)(6)置于摩擦裝置上，摩擦裝置通過(guò)產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)收卷盤(pán)(6)收卷廢箔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述摩擦裝置包括接頭(14)、充放氣裝置、收卷軸；至少一個(gè)收卷盤(pán)(6)套在收卷軸上；收卷軸與齒輪減速箱(3)的輸出軸連接，所述充放氣裝置通過(guò)接頭(14)與收卷軸相連，通過(guò)對(duì)收卷軸充氣，使收卷軸膨脹，將收卷盤(pán)(6)脹緊在收卷軸上，通過(guò)收卷盤(pán)(6)與膨脹的收卷軸之間的摩擦力，帶動(dòng)收卷盤(pán)(6)旋轉(zhuǎn)；所述接頭(14)為旋轉(zhuǎn)接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述摩擦裝置包括:主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)，從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)，轉(zhuǎn)軸(19)，支撐板(20)； 一個(gè)主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)，其與齒輪減速箱(3)的輸出軸連接； 從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)的數(shù)量至少一個(gè),轉(zhuǎn)軸(19)的數(shù)量應(yīng)與從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)數(shù)量相配合，轉(zhuǎn)軸(19)的一端與從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)固定連接，轉(zhuǎn)軸(19)的另一端穿過(guò)支撐板(20)和收卷盤(pán)(6),與收卷盤(pán)(6)固定連接； 所述主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)的直徑大于從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)的直徑，主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)的外表面與從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)的外表 面緊密接觸，通過(guò)主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)和從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)之間產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述收卷軸包括氣脹軸(4)、脹環(huán)(7)、氣囊(9);氣脹軸(4)為內(nèi)部中空，且至少有一條與氣囊(9)長(zhǎng)度相適應(yīng)的縱向斷面的圓柱體；氣脹軸(4)與齒輪減速箱(2 )的輸出軸相連，氣囊(9 )置于氣脹軸(4)內(nèi)部，充放氣裝置通過(guò)接頭(14)與氣囊(9)相連；至少一個(gè)脹環(huán)(7)箍在氣脹軸(4)上，收卷盤(pán)(6)套在脹環(huán)(7)上，所述脹環(huán)(7)為兩個(gè)半圓形圓環(huán)對(duì)合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述充放氣裝置包括氣管(10)、減壓閥(11)、氣壓表(12)和換向閥(13)，減壓閥(11)和換向閥(13)沿進(jìn)氣方向依次安裝在氣管(10)上，氣管(10)的端部與接頭(14)相連，氣壓表(12)安裝在減壓閥(11)的輸出氣路上，所述換向閥(13)為手動(dòng)換向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述收卷軸還包括卡簧(8)，脹環(huán)(7)通過(guò)卡簧(8)箍在氣脹軸(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)為等腰梯形柱體；所述從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)形狀與主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)形狀構(gòu)成相似等腰梯形柱體，且從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)與主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)的體積比小于I ;主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)的錐面與從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)的錐面緊密接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)通過(guò)鍵銷(xiāo)與轉(zhuǎn)軸(19)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，還包括壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其置于轉(zhuǎn)軸(19)上，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，增加主動(dòng)摩擦盤(pán)(15)的錐面與從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)的錐面之間的摩擦力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢箔收卷裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧(17)和擋環(huán)(18)，彈簧(17)的一端與從動(dòng)摩擦盤(pán)(16)相連，另一端與擋環(huán)(18)相連，擋環(huán)(18)通過(guò)螺紋配合可相對(duì) 移動(dòng)的固定在轉(zhuǎn)軸(19)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢箔收卷裝置，包括電機(jī)(1)、齒輪減速箱(2)、支架(3)，還包括收卷盤(pán)(6)和摩擦裝置；電機(jī)(1)與齒輪減速箱(3)通過(guò)聯(lián)軸器連成一整體，固定在支架(3)上。摩擦裝置與所述齒輪減速箱(2)的輸出軸連接，至少一個(gè)收卷盤(pán)(6)置于摩擦裝置上，摩擦裝置通過(guò)摩擦產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)收卷盤(pán)(6)收卷廢箔(5)。本發(fā)明提供的廢箔收卷裝置可以使用一個(gè)伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多條廢箔(5)進(jìn)行收卷，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、通用性高。
文檔編號(hào)B65H18/10GK103112736SQ20131001360
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者田志軍, 嚴(yán)峰, 周迪, 劉建鋒 申請(qǐng)人:常德金鵬印務(wù)有限公司