分配系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種致動器，包括：導管；以及從所述導管突出的第一和第二調(diào)整片。每個調(diào)整片包括：第一傾斜面和第一平面，位于所述調(diào)整片的第一端附近；以及第二傾斜面和第二平面，位于所述調(diào)整片的第二端附近。
【專利說明】分配系統(tǒng)
[0001]相關申請的交互參照
[0002]不適用
[0003]關于聯(lián)邦政府資助的研究或開發(fā)
[0004]不適用
[0005]序列列表
[0006]不適用
[0007]發(fā)明背景
[0008]1、【技術領域】
[0009]本發(fā)明涉及一種分配系統(tǒng)，包括帶有致動器的頂蓋，被放置在容器上。特別是，涉及一種致動器，包括至少一個調(diào)整片，具有多個傾斜面和平面，用來與從頂蓋的側(cè)壁延伸出的法蘭嚙合。
[0010]2、背景說明
[0011]一般，氣溶膠容器被用來存儲和分配類似空氣清新劑、除臭劑、殺蟲劑、殺菌劑、解充血劑、香水、以及其他任何已知的物質(zhì)。該物質(zhì)通過烴類或非烴類推進劑穿過氣溶膠閥從容器中被噴出。典型的氣溶膠容器包括:主體，其頂端具有開口。支承卷曲至容器的開口來密封主體的頂端。支承一般為幾何圓形，并可包括:外壁，其從鄰近彎曲區(qū)域的支承的底部向上延伸?；矎脑摰撞康闹醒氩肯蛏涎由?。閥組件包括:閥桿、閥主體、和閥彈簧。閥桿延伸穿過基座，其中，末端向上延伸遠離基座，且近端被置于閥主體內(nèi)。閥主體被鎖定在支承的內(nèi)側(cè)中，且液面探測管被附至閥主體。液面探測管向下延伸至容器的主體內(nèi)部。閥桿的末端沿其縱軸被軸向地壓下來打開閥組件。在另一個容器中，閥桿被傾斜或以垂直于縱軸的方向被位移，從而徑向致動閥桿。當閥組件被打開時，容器內(nèi)部和空氣之間的壓差使容器的內(nèi)容物穿出閥桿的孔口。
[0012]氣溶膠容器通常包括頂蓋，覆蓋容器的頂端。典型的頂蓋可通過向外突出的棱被拆卸式地附至容器，其包圍頂蓋內(nèi)部的下邊緣，并與包圍容器頂部的卷曲接縫交互。當頂蓋被置于容器的頂部時，向下的壓力被應用至頂蓋，使棱壓制接縫的外邊緣，并鎖在由接縫的下表面所定義的突出部。
[0013]在一些系統(tǒng)中，頂蓋包括分配孔口使物質(zhì)穿出其中。在這種系統(tǒng)中，致動器通常與閥桿交互來釋放物質(zhì)并穿出頂蓋的分配孔口。進一步，該致動器通常包括致動機制，類似按鈕、觸發(fā)器，與致動器一體化。
[0014]但是，在制造過程中，現(xiàn)有技術的致動系統(tǒng)存在一些問題。特別是，現(xiàn)有技術的致動器，類似致動器按鈕，在制造過程通過超聲波焊接、盈配合、銷和插口、或其他方法被鎖至頂蓋。該鎖定技術在用戶使用時不允許致動器按鈕在致動過程中自由伸縮。該系統(tǒng)的致動器按鈕通常被鎖至鄰近頂蓋的分配孔口的前側(cè)壁。該剛性連接可導致該致動器按鈕由于應用較小的力也會破裂。此外，以該方式使致動器按鈕固定在側(cè)壁將最終造成致動器按鈕的磨損，其將導致按鈕或連接處的破裂和/或變形。
[0015]另一個問題在于，由于現(xiàn)有技術的系統(tǒng)反復施加力至按鈕來完成致動，導致致動器與分配孔口偏離，由此造成物質(zhì)被噴灑在頂蓋的內(nèi)部而不是穿過分配孔口。
[0016]此外，現(xiàn)有技術的系統(tǒng)的另一個問題出現(xiàn)在裝配過程中頂蓋被保持(或就位)在容器上時。當頂蓋第一次被置于容器上時，容器的致動器和/或閥桿的各種制程公差、容器上頂蓋的放置可能會使致動器進入不想發(fā)生的操作狀態(tài)。偏差會導致頂蓋未封蓋和/或致動器的破裂。該問題會使裝配過程中的生產(chǎn)線減慢，導致工廠利益損耗。更進一步，在使用過程中，當用戶施加下行壓力于致動器的按鈕時，會造成致動器與閥桿偏離從而導致各種制程公差。
[0017]因此，提供一種用于分配系統(tǒng)的解決方案，包括:容器、頂蓋、和至少部分配置在頂蓋內(nèi)的致動器。該致動器:包括多個傾斜面和平面，用來與通道交互，該通道配置在從頂蓋延伸出的法蘭中。特別是，致動器的傾斜面和平面與法蘭的通道之間的交互，可在致動之前、致動期間、致動之后使致動器具有對齊功能。
[0018]進一步，本發(fā)明提供一種新穎的方式來將致動器保持在頂蓋的法蘭中，制備過程精簡，成本效益較高。
[0019]進一步，本發(fā)明允許頂蓋在致動期間伸縮并旋轉(zhuǎn)，來延長致動器的壽命，同時可保持適當?shù)膰婌F角度，防止致動器與分配孔口產(chǎn)生偏差，并防止在制備過程中未封蓋、破裂、或激活。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個側(cè)面，一種致動器，包括:導管；和從所述導管突出的第一和第二調(diào)整片。每個調(diào)整片包括:第一傾斜面和第一平面，位于所述調(diào)整片的第一端附近；以及第二傾斜面和第二平面，位于所述調(diào)整片的第二端附近。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種容器的頂蓋，包括:側(cè)壁，形成室；分配孔口，位于所述頂蓋的側(cè)壁內(nèi)；第一和第二法蘭，分別具備形成于其中的通道，所述第一和第二法蘭自所述側(cè)壁延伸；和致動器，具有突出的第一和第二調(diào)整片，其中，每個調(diào)整片包括第一和第二平面以及第一和第二傾斜面。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的又另一個方面，一種容器的頂蓋，包括:側(cè)壁，具有形成于其中的分配孔口 ；致動器，具有突出的第一和第二調(diào)整片；第一和第二法蘭，自所述側(cè)壁延伸，每個法蘭具備形成于其中的通道。其中，所述第一和第二調(diào)整片，分別通過從所述第一和第二法蘭延伸出的第一和第二移動桿被保持在所述第一和第二法蘭的通道內(nèi)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個側(cè)面，一種將頂蓋就位于容器上的方法，包括以下步驟:提供帶有閥桿的容器；提供頂蓋，具備分配孔口和由此延伸的第一和第二法蘭，所述法蘭分別包括形成于其中的通道；提供致動器，其包括帶有出口孔和閥座的導管，所述第一和第二調(diào)整片從所述導管延伸，且每個調(diào)整片包括兩個平面和兩個傾斜面；將所述第一和第二調(diào)整片分別配置在所述第一和第二法蘭中，每個調(diào)整片的第一和第二平面用來防止順時針旋轉(zhuǎn)運動，由此使所述導管的所述出口孔與所述頂蓋的所述分配孔口對齊；以及將所述頂蓋接合至所述容器，所述閥桿就位于所述導管的所述閥座內(nèi)。其中，逆時針旋轉(zhuǎn)運動通過所述接合被傳至所述導管，提供經(jīng)由所述第一和第二法蘭內(nèi)的第一和第二傾斜面的所述第一和第二調(diào)整片的約束運動，由此防止所述導管的所述出口孔與所述頂蓋的所述分配孔口的嚴重偏差?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]圖1是示出一種物質(zhì)分配系統(tǒng)的正視圖，其包括容器和附于至容器的頂蓋。
[0025]圖2是示出圖1中的容器的正視圖。
[0026]圖2a是示出圖1的物質(zhì)分配器沿圖1中的2a_2a線的橫截面?zhèn)葓D。
[0027]圖3是示出圖1中的頂蓋的正視圖。
[0028]圖4是示出圖1中的頂蓋的前仰視圖。
[0029]圖5是示出圖1中的頂蓋的后仰視圖。
[0030]圖6是示出圖1中的頂蓋的平仰視圖。
[0031]圖7是示出圖1中的頂蓋沿圖3中的7-7線的橫截面圖，沒有致動器。
[0032]圖7a是示出被擴大的圖7中的頂蓋的部分橫截面圖，一些部分被移除從而使圖面更清晰。
[0033]圖8是示出被擴大的圖7的頂蓋中所示出的法蘭的示意圖。
[0034]圖9是示出致動器的示意圖，其被用于圖1的物質(zhì)分配系統(tǒng)中。
[0035]圖10是示出圖9的致動器的正視圖。
[0036]圖11是示出圖9的致動器的側(cè)視圖。
[0037]圖12是示出圖3中的頂蓋沿其中的12-12線的橫截面圖。
[0038]圖13是示出被擴大的調(diào)整片的側(cè)視圖，其從圖11的致動器向外延伸。
[0039]圖14是示出圖1的分配系統(tǒng)在第一非致動狀態(tài)下的部分橫截面圖。
[0040]圖15是示出圖1的分配系統(tǒng)在第二預致動狀態(tài)下的部分橫截面圖。
[0041]圖16是示出圖1的分配系統(tǒng)在第三致動狀態(tài)下的部分橫截面圖。
[0042]圖17是示出被擴大的根據(jù)另一個實施例的頂蓋的部分橫截面，一些部分被移除從而使圖面更清晰。
[0043]圖18是示出和圖17的頂蓋一起使用的致動器的示意圖。
【具體實施方式】
[0044]圖1示出物質(zhì)分配系統(tǒng)50，其包括容器52和配置其上的頂蓋54。致動器56至少局部被安裝在頂蓋54中，促使物質(zhì)從分配系統(tǒng)50中被分配。在使用中，物質(zhì)分配系統(tǒng)50根據(jù)特定條件將物質(zhì)從容器52中釋放，例如，通過用戶來手動激活分配系統(tǒng)50的頂蓋54。該物質(zhì)可以是放置在載波液體中的香味劑或殺蟲劑、除臭液等。該物質(zhì)可包括其他活性劑，例如殺菌劑、空氣清新劑、清潔劑、氣味排除劑、霉菌抑制劑、驅(qū)蟲劑、和/或具有香薰治療屬性的物質(zhì)。該物質(zhì)可包括本領域的技術人員已知的可從容器中被分配的固體、液體、或氣體的任何一種。容器也可包括任何類型的加壓或非加壓的產(chǎn)品和/或混合物。因此，該物質(zhì)分配系統(tǒng)50可適用于分配任何數(shù)量的不同物質(zhì)。
[0045]如圖2所示出的，容器52包括圓柱形的主體58，其具有位于頂端62的開口 60。支承64被卷曲在容器52的錐形部，定義開口 60。支承64將主體58的頂端62密封。第二卷曲部位于錐形部的底端，定義接縫66。根據(jù)已知的技術,該接縫66和/或支承64提供一個位置，從而頂蓋54可附至其中。
[0046]仍舊參照圖2，支承64為圓形并可包括環(huán)形壁68，其從鄰近卷曲區(qū)域的支承64的底部70向上突出。中央基座72從底部70的中央部74向上延伸。常規(guī)的閥組件(未示出)包括閥桿76，其連接至閥主體(未示出)，且閥彈簧(未示出)被安裝在容器52中。閥桿76向上延伸穿過基座72，其中，末端78向上延伸遠離基座76，用來與安裝在頂蓋54中的致動器56進行交互?？v軸A延伸穿過閥桿76。
[0047]如圖2a所示出的，在使用之前，致動器56被配置為與閥桿76的末端78流體連通。用戶可手動或自動操作致動器56來打開閥組件，使容器內(nèi)部和空氣之間的壓差推動容器52中的內(nèi)容物穿出閥桿76的孔口 80，穿過頂蓋54并進入空氣中，雖然本公開描述了有關氣溶膠容器52的發(fā)明，但本發(fā)明也可用于本領域的技術人員已知的任何類型的容器。
[0048]參照圖3-7，頂蓋54被描述具有更大的特殊性。頂蓋54包括圓柱形的球狀主體90，具有從下邊緣94向上延伸的側(cè)壁92并往頂壁96逐漸向內(nèi)縮減。頂壁96從前端98向下傾斜至后端100，并包括開口 102 (見圖7)。開口 102被用來接收致動器56的一部分，以下將對此進行詳細說明。頂蓋54進一步包括分配孔口 104，被安裝在側(cè)壁92中鄰近頂蓋54的前端98，從而使物質(zhì)穿過其中向外噴射。
[0049]頂蓋54進一步包括開口 110，鄰近下邊緣94用來接收容器52的一部分。如圖4、
5、7所示出的，頂蓋54包括多個向外延伸的鎖定肋112，沿內(nèi)表面114配置。鎖定肋112以基本平行于下邊緣94的形式被定位。多個直線突起116被安裝在鎖定肋112的之間，用來使該頂蓋可與各種尺寸的容器一起使用。特別是，當具有較大直徑的容器(即，直徑與頂蓋的基本相似)被插入至頂蓋中時，突起116可釋放壓力于頂蓋的側(cè)壁上。在現(xiàn)有的系統(tǒng)中，由于頂蓋靈活性被限制，從而使頂蓋不能與較大的容器接合。進一步，現(xiàn)有的頂蓋上的過多外在壓力可導致其破裂。此外，鎖定肋112/突起116的交替結(jié)構允許該頂蓋與具有較小直徑的容器接合。鎖定肋112/突起116設置與容器進行交互來將頂蓋保持在容器上。
[0050]偵彳壁92的內(nèi)表面114進一步包括多個等距間隔的被延長的第二固定肋120，往頂蓋54的中央向內(nèi)徑向延伸。固定肋120相互平行，配置在鎖定肋112之上。在一個優(yōu)選的實施例中，提供相等數(shù)量的肋112和120，其中，每個固定肋120與相應鎖定肋112的中央部分122基本對齊。如圖2a所示出的，當頂蓋54被置于容器52上時，接縫66以嚙合形式被恰當?shù)乇３衷阪i定肋112和固定肋120之間的環(huán)形間隙124(見圖5)中。任何數(shù)量尺寸的肋112、120可圍繞頂蓋54的內(nèi)表面114來用于將頂蓋54附至容器52。此外，可利用本【技術領域】中已知的其他方式來將頂蓋54鎖定至容器52。
[0051]固定肋120也可提供另外的結(jié)構整體于頂蓋54來允許頂蓋54上增加的尖峰負載。特別是，固定肋120的底面與容器52的一部分交互,來對于容器52將擴展力施加于頂蓋54的上部。進一步，在封蓋過程期間和/或封蓋后，固定肋120用來在適當?shù)奈恢脤R并定位頂蓋54。該對齊操作有助于確定致動器56是否被正確地定位于閥桿76中。
[0052]如圖5所示出的，兩個相似形狀的被延長的法蘭130a、130b從頂蓋54的側(cè)壁92的內(nèi)表面114向下延伸。法蘭130a、130b的第一端132被附至側(cè)壁92，法蘭130a、130b的第二端134與側(cè)壁92隔開。法蘭130的第一端132在鄰近分配孔口 104的位置與側(cè)壁92連接，并以基本平行于固定肋120的形式向下延伸。間隙136 (見圖7和7a)形成于法蘭130a、130b的前端138和側(cè)壁92的內(nèi)表面114之間。間隙136允許法蘭130a、130b伸縮并在致動過程中類似鉸鏈，相對于法蘭130沿前端138的邊長被鎖定至頂蓋54。間隙136的寬度為軸"B"和〃C〃之間并相互平行，優(yōu)選是至少0.2_。在一個實施例中，間隙136的范圍為0.2mm — 10mm。更優(yōu)選是0.8 — 3mm,最優(yōu)選是1mm。軸〃B〃與側(cè)壁92相交,軸〃C〃縱向平行穿過法蘭130a、130b的前端138。間隙136的間距為特殊尺寸允許致動器56適當伸縮，但仍舊可提供在此所述的引導功能。間隙136的尺寸可被調(diào)整為如上所述的最佳尺寸。各種制造因素也被考慮到，其可以是容器尺寸、頂蓋尺寸、分配物質(zhì)的類型、致動器尺寸、元件的制造材料等。
[0053]仍舊參照圖5，法蘭130a，130b分別由外側(cè)壁140和內(nèi)側(cè)壁144定義，外側(cè)壁140具有從其中延伸出的移動桿142a，142b，且內(nèi)側(cè)壁144具有形成于其中的通道146a，146b。移動桿142a，142b的末端148向下延伸經(jīng)過法蘭130a，130b的第二端134。移動桿142a，142b的末端148可被彎折并至少局部地蓋住通道146a，146b的一部分穿過法蘭130a，130b的第二端134。在另一個實施例中，移動桿142a，142b的末端148幾乎蓋住通道146a，146b的所有部分穿過法蘭130a，130b的第二端134。在一些實施例中，移動桿142a，142b與法蘭130a, 130b成一體，在另一些實施例中，移動桿142a, 142b作為獨立的結(jié)構被附至法蘭130a, 130b。本領域的技術人員可利用任何已知的工程來制備移動桿142a，142b，例如，熱鉚合、冷成形、壓模等。
[0054]如圖7和圖8所示出的，通道146a, 146b為直線，并從鄰近法蘭130a, 130b的第一端132的位置往法蘭130a, 130b的第二端134向下延伸。參照圖8，通道146a, 146b由內(nèi)表面160a, 160b, 160c和端壁162被定義。在制造之前，通道146a, 146b在第二端134被打開來允許致動器56的一部分插入。在該實施例中，內(nèi)表面160a-c的長度尺寸分別優(yōu)選是寬度尺寸為0.5mm-4mm,且更優(yōu)選是長度和寬度0.75_2mm。各通道146a, 146b進一步包括深度尺寸,優(yōu)選是0.更優(yōu)選是0.4mm。在另一個實施例中，通道146a，146b包括具有不同截面和大小的內(nèi)表面，用來與致動器56上的相應部分交互。通道146作為對齊和引導機制來用于致動器，以下將進行具體說明。
[0055]現(xiàn)參照圖9-12，示出致動器56包括按鈕180，安裝在導管182和延長的主體184上。按鈕180與導管182以及主體184成一體。按鈕180包括互補的形狀至頂蓋54 (見圖3)頂壁96中的開口 102并部分延伸穿過其中。在該實施例中，導管182包括垂直導管186，其第一端與容器52的閥桿76流體連通且第二端與按鈕180連接。在該實施例中，主體184包括水平導管188，其第一端與垂直導管186流體連通。垂直導管186包括入口孔190(見圖12)，其大小被設置來接收容器52的閥桿76。入口孔190使流體穿過通路192 (見圖2a和圖12)延伸穿過導管186、188至出口孔194。被截斷的圓柱頭196被安裝在水平導管188的第二端附近，并包括延伸穿過其中的出口孔194。本領域中已知的各類元件可選擇性地包括在致動器56的一部分中，例如，旋流室、噴嘴嵌件等。
[0056]如圖9、11、13所示出的，兩個延長的調(diào)整片200a，200b從位于出口孔194的相對側(cè)的致動器56的上端196向外突出。調(diào)整片200a，200b分別包括:第一平面202和第一傾斜面204，位于調(diào)整片200a，200b的第一端206附近；以及第二平面208和第二傾斜面210，位于調(diào)整片200a，200b的第二端212附近。調(diào)整片200a，200b的第一端206各自包括圓形邊緣用來將致動器56置于頂蓋54中心內(nèi)，以下將進行詳細說明。第一和第二平面202、208以平行于軸218的方式延伸，其由調(diào)整片200a，200b (見圖13)的中央點被定義。第一平面202與第二傾斜面210同延并形成調(diào)整片200a，200b的第一側(cè)214。第一傾斜面204與第二平面208同延并形成調(diào)整片200a，200b的第二側(cè)216。第二平面208和第二傾斜面210的長度尺寸分別比相應的第一平面202和第一傾斜面204的長度尺寸要大。在一個優(yōu)選的實施例中，第二平面208的長度尺寸約為且第二傾斜面210的長度尺寸為約lmm-4mm。進一步,優(yōu)選是,第一平面202的長度尺寸約為且第一傾斜面204的長度尺寸約為lmm-4mm。在該實施例中，第一平面202的長度尺寸約為2.0mm，第一傾斜面204的長度尺寸約為2.0mm，第二平面208的長度尺寸約為3.0mm，且第二傾斜面210的長度尺寸約為3.0mm。在此發(fā)現(xiàn),第一平面202和第一傾斜面204對第二平面208和第二傾斜面210的比例為0.25:1-1.5:1時較有利。在該實施例中，長度比例為2:3。
[0057]如圖13所示出的，第一和第二傾斜面204、210相對于軸222定義個角度220，其平行于調(diào)整片200a、200b的第一和第二平面202、208。在一個優(yōu)選的實施例中，軸222和第一和第二傾斜面204、210之間的角度為2-10度。在該實施例中，角度為5度。用于第一和第二傾斜面204、210的角度220，優(yōu)選是彼此相同。在另一個實施例中，用于第一和第二傾斜面204,210的角度220，互不相同。
[0058]操作時在配置頂蓋54時，致動器56的調(diào)整片200a，200b被滑入或嵌入頂蓋54中的法蘭130a，130b的通道146a，146b。當調(diào)整片200a，200b被安裝至通道146a，146b中時，桿142a、142b被彎折，鉚合、或是向內(nèi)被形成(見圖12的箭頭230)，蓋住第二端134來蓋住通道146a，146b，并將致動器56保持在其中。桿142a、142b可被彎曲來蓋住通道146a, 146b，從而使致動器56不能從其中被移除。致動器56可通過各種方式，例如冷鉚合、熱鉚合、成形或滾軋于法蘭130a，130b的延伸壁上、壓模等被保持在通道146a，146b中。桿142a、142b限制通道146a，146b的一部分，在制備過程中提供了重要的優(yōu)勢。特別是，致動器56在制備過程中被固定在頂蓋54內(nèi)，并保持在其中。頂蓋54內(nèi)致動器56的鎖定件允許容器52與頂蓋54接合并在裝配過程中被適當?shù)貙R，來減少可能發(fā)生的致動器56的偏差和破裂。
[0059]被裝配的頂蓋54可通過如上所述的方式被就位及保持在容器52上，即，頂蓋54的肋112、120與容器52的接縫66交互，通過嚙合方式將頂蓋54鎖至容器52。在這種情況下，致動器56的按鈕180向上延伸穿過頂蓋54并穿出位于頂蓋54的頂壁96中的開口102。當正確就位時，按鈕180向上延伸穿過開口 102來形成面，從而用戶可施加壓力來完成致動過程。進一步，在這種情況下，容器52的閥桿76就位于入口孔190中，由此，定義入口孔190和導管186的面可在其之間提供流體密封。閥桿76、肋112、120、致動器56、入口孔190的尺寸及放置在維持適當?shù)膶Ч?86和閥桿76之間的流體密封和防止致動器56的偏差中十分重要，例如，出口孔194沒有與分配孔口 104對齊。在現(xiàn)有的頂蓋結(jié)構中，各種制程公差導致具缺陷的頂蓋，其中，現(xiàn)有元件的對齊方式會導致元件破裂、容器過早撤離、不適當?shù)膰婌F角度。例如，當現(xiàn)有頂蓋中的閥桿的元件大于所設計的頂蓋時，將頂蓋就位于容器之上時可能會導致閥桿或致動器破裂、容器中的內(nèi)容物疏散、和/或分配孔口在頂蓋中沒有對齊從而噴霧角度不對。
[0060]由于致動器56被插入至頂蓋54并保持在其中，分配系統(tǒng)50可體現(xiàn)出各種優(yōu)勢。特別是，定義法蘭130a，130b的通道146a，146b的面沒有在直接相鄰于第二端134的區(qū)域與頂蓋54連接。該分離使通道146a，146b伸縮，從而使致動器56的出口孔194與分配孔口 104適當?shù)貙R。
[0061]另一個優(yōu)勢是，致動器56在非致動狀態(tài)下以直立方式被保持，但仍允許在頂蓋54被連接至容器52的接合操作期間或之后，通過通道146a，146b內(nèi)的調(diào)整片200a，200b的旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動來允許致動器56的限制性向上運動。該致動器56的限制性向上運動可使頂蓋54來調(diào)整公差疊加和預載條件，而無須在接合操作期間或之后進行致動。更具體地來說，當頂蓋54被接合至容器52時，調(diào)整片200a，200b的第一端206的圓形邊緣用來將致動器56引導至通道146a，146b。肋200a，200b的第一和第二平面202，208可防止順時針旋轉(zhuǎn)運動，并通過第一和第二平面202，208與內(nèi)表面160c，160a的交互使致動器56保持在直立位置中(見圖2a)。壓力被應用至按鈕180從而使調(diào)整片200a，200b將凸輪扭轉(zhuǎn)至通道146a，146b中，來將致動器56保持在其中。同時，導管188的出口孔194被定位與分配孔口 104對齊，且閥桿76就位于垂直導管186的入口孔190中。任何通過接合被傳至導管186的逆時針旋轉(zhuǎn)運動，例如，閥桿太大或入口孔延伸得太低，可經(jīng)第一和第二傾斜面204，212撞擊通道146a, 146b的內(nèi)表面160a，160c來提供第一和第二調(diào)整片200a，200b的約束運動。該約束運動可防止水平導管188的出口孔194與頂蓋54的分配孔口 104的偏差，并在入口孔190和閥桿76之間維持適當?shù)牧黧w密封。
[0062]參照圖14-16，分配系統(tǒng)50以預致動狀態(tài)和致動狀態(tài)被示出。如圖14_15所示出的，施加力于分配系統(tǒng)50的致動器56，使致動器56從第一非致動狀態(tài)(見圖14)轉(zhuǎn)為第二預致動狀態(tài)(見圖15)。當為第二預致動狀態(tài)時，致動器56的入口孔190和出口孔194從第
一位置移動至第二位置。
[0063]仍舊參照圖14-15，入口孔190在第一非致動狀態(tài)和第二預致動狀態(tài)之間圍繞閥桿76轉(zhuǎn)動。進一步，在一個實施例匯總，當致動器56從第一位置轉(zhuǎn)為第二位置時，出口孔194轉(zhuǎn)動。在該實施例中，優(yōu)選是在第二位置，出口孔194配置為與頂蓋54的分配孔口 104基本對齊。在另一個實施例中，出口孔194將不轉(zhuǎn)換成與分配孔口 104對齊，直到致動器56為第三致動狀態(tài)。在第一非致動狀態(tài)、第二預致動狀態(tài)、和第三致動狀態(tài)期間，容器52的入口孔194和閥桿76之間保持流體緊密連接。
[0064]仍舊參照圖14-16，示出一個實施例，其中，縱軸D由通道300的中心軸被定義，延伸穿過垂直導管186。如圖14所示，軸D偏離軸A，來指示出致動器56沒有與垂直導管186的通道300豎向?qū)R。當致動器56轉(zhuǎn)動，軸D在約中點位置，或是在第二預致動狀態(tài)下與軸A對齊。最后，在第三致動狀態(tài)，軸D在軸A的相對側(cè)偏離軸A，指示出致動器56完全轉(zhuǎn)為致動狀態(tài)。
[0065]當致動器56轉(zhuǎn)換時，致動器56的噴霧角度也變化。在致動之前，第一非致動狀態(tài)下，致動器56的噴霧角度X為相對于縱軸A(見圖14)的90-100度。當致動器56轉(zhuǎn)為第二預致動狀態(tài)時，噴霧角度為相對于縱軸A (見圖15)的85-95度。在一個實施例中，優(yōu)選是，在第三致動狀態(tài)下噴霧角度不改變，但是，在另一個實施例中，可不實現(xiàn)上述用于第二狀態(tài)的噴霧角度范圍直到致動器56為第三致動狀態(tài)，或是在出口孔194與分配孔口 104 (見圖16)基本對齊時噴霧角度更大。
[0066]在使用時，通過在致動器56上施加力使物質(zhì)從分配系統(tǒng)50中噴射。該力使致動器56旋轉(zhuǎn)從而入口孔190被移動至第二預致動狀態(tài)(見圖15)。在一個優(yōu)選的實施例中，致動器50從第一位置旋轉(zhuǎn)2-5度至第二位置。此后，致動器56伸縮將入口孔190移動至第三致動狀態(tài)和位置(見圖16)，由此，物質(zhì)從其中被分配。在第三致動狀態(tài)下，致動器56的位置可靈活變形，允許入口孔190向下移動來產(chǎn)生適當?shù)拈y桿76撞擊。在一個實施例中，將致動器56置于第三位置使致動器56偏離縱軸與第二位置中的相同。但是，在另一個實施例中，致動器56偏離縱軸約1-20度。
[0067]當力從致動器56被解除時，入口孔190回到第一非致動狀態(tài)。通過致動器56的一個或多個彈性件，致動器56被移至第一非致動狀態(tài)，且通過閥彈簧向上移動的閥桿76的力將容器52中的閥組件關閉。
[0068]現(xiàn)參照圖17和圖18，示出另一個實施例的分配系統(tǒng)50’，其包括頂蓋54’和致動器56’，與上述的頂蓋54和致動器56相似。特別是，頂蓋54包括延長的突起350，從法蘭130’向外延伸。突起350可包括如上述實施例中所述的多個平面和傾斜面。致動器56’包括通道146’并可選擇性地包括移動桿(未示出)。分配系統(tǒng)50’的功能類似于上述的分配系統(tǒng)50。具體來說，法蘭130’的突起350被滑入至安裝在致動器56’中的通道146’，來將致動器56’保持在頂蓋54’上。
[0069]在此所述的任何實施例可進行修改來包括不同實施例中所公開的任何結(jié)構和方法。進一步，本發(fā)明并不局限于特別示出的氣溶膠容器的類型。更進一步，在此所述的任何實施例的頂蓋可被修改來適用于任何類型的氣溶膠和非氣溶膠容器。
[0070]產(chǎn)業(yè)應用性
[0071]參照上述說明，本領域的技術人員可容易地對本發(fā)明進行各種修改。因此，上述說明的目的在于，使本領域的技術人員可理解和使用在此公開的最佳模式。本公開保留對于后述的權利要求范圍內(nèi)的所有修改的專有權。
【權利要求】
1.一種致動器，包括: 導管；和 從所述導管突出的第一和第二調(diào)整片，其中，每個調(diào)整片包括:第一傾斜面和第一平面，位于所述調(diào)整片的第一端附近；以及第二傾斜面和第二平面，位于所述調(diào)整片的第二端附近。
2.如權利要求1所述的致動器，其中，所述導管包括:水平導管，流控連接至垂直導管，且所述水平導管的一端配置有出口孔。
3.如權利要求2所述的致動器，其中，所述第一和第二調(diào)整片，從所述水平導管的兩側(cè)向外突出，并位于所述出口孔附近。
4.如權利要求2所述的致動器，其中，所述垂直導管包括位于第一端的開口，用來接收容器的閥桿。
5.如權利要求4所述的致動器，其中，所述垂直導管進一步包括從第二端延伸出的按鈕，當所述按鈕被按下時用來致動所述閥桿。
6.如權利要求1所述的致動器，其中，所述第一傾斜面位于所述第一平面附近，且所述第二傾斜面位于所述第二平面附近。
7.如權利要求1所述的致動器，其中，所述第一傾斜面與所述第二平面同延，且所述第二傾斜面與所述第一平面同延。
8.如權利要求7所述的致動器，其中，所述第二平面和第二傾斜面的長度尺寸分別大于所述第一平面和第一傾斜面的長度尺寸。
9.如權利要求1所述的致動器，其中，當所述致動器被安裝至頂蓋中時，所述第一平面和所述第二平面用來使所述致動器保持直立位置。
10.如權利要求1所述的致動器，其中，所述第一和第二調(diào)整片包括彼此具相等數(shù)量的平面和傾斜面。
11.一種容器的頂蓋，包括: 側(cè)壁，形成室； 分配孔口，位于所述頂蓋的側(cè)壁內(nèi)； 第一和第二法蘭，分別具備形成于其中的通道，所述第一和第二法蘭自所述側(cè)壁延伸；和 致動器，具有突出的第一和第二調(diào)整片，，其中，每個調(diào)整片包括第一和第二平面以及第一和第二傾斜面。
12.如權利要求11所述的頂蓋，其中，所述第一和第二法蘭，通過與所述側(cè)壁的縱軸平行的方式自所述側(cè)壁延伸。
13.如權利要求11所述的頂蓋，其中，所述第一和第二調(diào)整片被分別保持在所述第一和第二法蘭的所述通道內(nèi)，其中，所述致動器被安裝在所述頂蓋中。
14.如權利要求11所述的頂蓋，其中，所述第一和第二法蘭，從所述分配孔口的兩側(cè)的所述側(cè)壁向外延伸。
15.如權利要求14所述的頂蓋，其中，每個法蘭包括移動桿，用來將所述第一和第二調(diào)整片保持在所述通道內(nèi)。
16.如權利要求11所述的頂蓋，其中，所述通道在致動操作期間伸縮于第一靜止位置和第二伸縮位置的之間。
17.如權利要求11所述的頂蓋，其中，所述調(diào)整片的所述平面被安裝在通道中，并使所述致動器保持直立位置。
18.如權利要求11所述的頂蓋，其中，所述調(diào)整片的所述傾斜面，在所述頂蓋就位于容器上時，允許所述致動器的向上運動，并防止所述致動器的向下運動。
19.如權利要求11所述的頂蓋，其中，所述側(cè)壁與所述第一和第二法蘭之間配置有間隙。
20.一種將頂蓋就位于容器上的方法，包括以下步驟: 提供帶有閥桿的容器； 提供頂蓋，具備分配孔口和由此延伸的第一和第二法蘭，所述法蘭分別包括形成于其中的通道； 提供致動器，其包括帶有出口孔和閥座的導管，所述第一和第二調(diào)整片從所述導管延伸，且每個調(diào)整片包括兩個平面和兩個傾斜面； 將所述第一和第二調(diào)整片分別配置在所述第一和第二法蘭中，每個調(diào)整片的第一和第二平面用來防止順時針旋轉(zhuǎn)運動，由此使所述導管的所述出口孔與所述頂蓋的所述分配孔口對齊；以及 將所述頂蓋接合至所述容器，所述閥桿就位于所述導管的所述閥座內(nèi)，其中，逆時針旋轉(zhuǎn)運動通過所述接合被傳至所述導管，提供經(jīng)由所述第一和第二法蘭內(nèi)的第一和第二傾斜面的所述第一和第二調(diào)整片的約束運動，由此防止所述導管的所述出口孔與所述頂蓋的所述分配孔口的嚴重偏差?！?br> 【文檔編號】B65D83/20GK103826989SQ201280045280
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年8月9日 優(yōu)先權日:2011年8月9日
【發(fā)明者】D·A·安德森, L·D·沙迪, J·J·克里斯蒂安, M·E·約翰遜, J·R·尼爾森 申請人:約翰遜父子公司