專利名稱：錳球傳送架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳送物料的裝置，特別涉及一種錳球生產(chǎn)過程中用于傳送錳球產(chǎn)品的傳送架。
背景技術(shù)：
錳球產(chǎn)品為球狀。但由于其在對輥壓成型中夾雜有部分碎渣導(dǎo)致包裝和運輸困難，而且生產(chǎn)過程中粉塵較大，污染車間環(huán)境。在錳球生產(chǎn)過程中，需要將錳球分盤烘烤，而且為了節(jié)約空間和提高傳送效率，錳球盤需要層層疊放至幾層甚至十幾層，由于錳球的質(zhì)量較重，采用人工疊盤和傳送不僅大幅增加勞動力成本，而且勞動強度高，生產(chǎn)效率低。針對上述不足，需要研制一種專用于錳球裝盤的傳送架，使得錳球的分盤和傳送實現(xiàn)機械化，大幅降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少車間粉塵污染。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種錳球傳送架，通過傳送架自動傳送和裝盤，能夠大幅提高錳球的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本，降低工人勞動強度，減少車間粉塵污染。本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:一種錳球傳送架，包括底座、設(shè)置在底座上的第一支架、設(shè)置在底座上的第二支架和傳送帶支架，所述傳送帶支架一端鉸接在第一支架上，另一端以可自由上下活動的方式設(shè)置在第二支架上，傳送帶支架兩端分別設(shè)置有主動輥和從動輥，主動輥與從動輥之間設(shè)置有傳送帶；第一支架上設(shè)置有電機支撐架，電機支撐架上固定設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與主動輥之間通過皮帶傳動連接。進一步，所述第二支架的上端設(shè)置有用于升降傳送帶支架自由端的驅(qū)動裝置。進一步,所述驅(qū)動裝置為電動繞線棍或電動葫蘆。進一步，所述傳送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。進一步，所述底座的底部設(shè)置有萬向輪。本實用新型的有益效果:本實用新型的錳球傳送架，包括底座、設(shè)置在底座上的第一支架、設(shè)置在底座上的第二支架和傳送帶支架，所述傳送帶支架一端鉸接在第一支架上，另一端以可自由上下活動的方式設(shè)置在第二支架上，傳送帶支架兩端分別設(shè)置有主動輥和從動輥，主動輥與從動輥之間設(shè)置有傳送帶；第一支架上設(shè)置有電機支撐架，電機支撐架上固定設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與主動輥之間通過皮帶傳動連接。其工作原理為:將錳球半成品直接落到傳送帶靠近主動棍一端，通過傳送帶自由端落入猛球盤，由于傳送帶支架的自由端可上下自由運動，因此可根據(jù)錳球盤的堆疊高度自由調(diào)整傳動帶支架的自由端的高度，實現(xiàn)機械自動化裝盤，與傳統(tǒng)人工作業(yè)方式相比，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，減少車間粉塵污染。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。[0012]


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示:本實施例的錳球傳送架，包括底座1、設(shè)置在底座I上的第一支架7、設(shè)置在底座I上的第二支架11和傳送帶支架8，所述傳送帶支架8 —端鉸接在第一支架7上，另一端以可自由上下活動的方式設(shè)置在第二支架11上，傳送帶支架8兩端分別設(shè)置有主動輥6和從動輥12，主動輥6與從動輥12之間設(shè)置有傳送帶9 ;第一支架7上設(shè)置有電機支撐架3，電機支撐架3上固定設(shè)置有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4與主動輥6之間通過皮帶5傳動連接。其工作原理為:將錳球半成品直接落到傳送帶9靠近主動棍6 —端,通過傳送帶9自由端落入猛球盤，由于傳送帶支架8的自由端可上下自由運動，因此可根據(jù)錳球盤的堆疊高度自由調(diào)整傳動帶支架8的自由端的高度，實現(xiàn)機械自動化裝盤，與傳統(tǒng)人工作業(yè)方式相比，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強度，減少車間粉塵污染。作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第二支架11的上端設(shè)置有用于升降傳送帶支架8自由端的驅(qū)動裝置10。所述驅(qū)動裝置10為電動繞線輥或電動葫蘆。結(jié)構(gòu)簡單，而且可通過PLC簡單控制，操作方便。作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述傳送帶9為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。具體可通過多條鏈條編織而成，少量碎渣可通過傳送帶9的網(wǎng)孔漏下，在傳送帶9傳送的同時起到過濾作用，減少錳球盤內(nèi)的碎渣。作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，述底座I的底部設(shè)置有萬向輪2。設(shè)置萬向輪2可根據(jù)需要移動位置，提高使用的便利性。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種錳球傳送架，其特征在于:包括底座(I)、設(shè)置在底座⑴上的第一支架(7)、設(shè)置在底座(I)上的第二支架(11)和傳送帶支架(8)，所述傳送帶支架(8) —端鉸接在第一支架(7)上，另一端以可自由上下活動的方式設(shè)置在第二支架(11)上，傳送帶支架(8)兩端分別設(shè)置有主動輥(6)和從動輥(12)，主動輥(6)和從動輥(12)之間設(shè)置有傳送帶(9)；第一支架(7)上設(shè)置有電機支撐架(3)，電機支撐架(3)上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(4)，驅(qū)動電機⑷與主動輥(6)之間通過皮帶(5)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳球傳送架，其特征在于:所述第二支架(11)的上端設(shè)置有用于升降傳送帶支架(8)自由端的驅(qū)動裝置(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錳球傳送架，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(10)為電動繞線輥或電動葫蘆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錳球傳送架，其特征在于:所述傳送帶(9)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù) 權(quán)利要求4所述的錳球傳送架，其特征在于:所述底座(I)的底部設(shè)置有萬向輪⑵。
專利摘要本實用新型公開了一種錳球傳送架，包括底座、設(shè)置在底座上的第一支架、設(shè)置在底座上的第二支架和傳送帶支架，所述傳送帶支架一端鉸接在第一支架上，另一端以可自由上下活動的方式設(shè)置在第二支架上，傳送帶支架兩端分別設(shè)置有主動輥和從動輥，主動輥與從動輥之間設(shè)置有傳送帶；第一支架上設(shè)置有電機支撐架，電機支撐架上固定設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與主動輥之間通過皮帶傳動連接?？筛鶕?jù)錳球盤的堆疊高度自由調(diào)整傳送帶支架的自由端的高度，實現(xiàn)機械自動化裝盤，與傳統(tǒng)人工作業(yè)方式相比，大幅提高了勞動效率，顯著降低了勞動強度。
文檔編號B65G41/00GK203079171SQ20122071977
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者曾赳雄, 嚴左麒 申請人:秀山天雄錳業(yè)科技有限公司