專利名稱：卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及包裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，特別是涉及一種應(yīng)用于卷紙包裝機(jī)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
卷紙包裝機(jī)對(duì)卷紙進(jìn)行包裝需要經(jīng)歷很多步驟，其中，對(duì)卷紙裹膜后需要利用一個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)卷紙進(jìn)行轉(zhuǎn)向，然后進(jìn)入下一側(cè)燙步驟。原有的卷紙轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)由一個(gè)氣缸與一推板構(gòu)成，采用往復(fù)式推送進(jìn)行操作，當(dāng)推送物料過于密集時(shí)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)推板往復(fù)慢，會(huì)造成轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)停止工作。當(dāng)推送物料過于稀疏時(shí)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)閑置，若轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連續(xù)性工作，便造成能量的損耗。這樣的操作速度慢、效率低、噪音大，從而制約了整個(gè)工藝流程的工作效率，鑒于這個(gè)原因，需要開發(fā)一種新的高效率的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及包裝系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)操作速度慢、效率低和噪音大。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括箱體和傳輸模組，所述箱體包括收容空間，所述傳輸模組收容在所述收容空間內(nèi)，所述傳輸模組包括第一同步輪、第二同步輪及同步帶，所述同步帶跨接所述第一同步輪與所述第二同步輪的外側(cè)表面，使所述第一同步輪與所述第二同步輪同步做圓周運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)用新型的一 較佳實(shí)施例中，所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括撥動(dòng)裝置和電機(jī)，所述撥動(dòng)裝置及所述電機(jī)設(shè)置在所述箱體的兩相對(duì)側(cè)，所述傳輸模組的兩端連接所述撥動(dòng)裝置及所述電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳輸模組工作，所述傳輸模組帶動(dòng)所述撥動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述撥動(dòng)裝置包括主動(dòng)軸、撥料盤和撥料片，所述主動(dòng)軸一端連接所述第二同步輪，所述主動(dòng)軸隨所述第二同步輪同步做圓周運(yùn)動(dòng)，所述撥料盤連接所述撥料片，并設(shè)置于所述主動(dòng)軸的一端。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述撥動(dòng)裝置還包括固定片，所述固定片固定所述撥料片于撥料盤一端表面。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述撥料片每秒可轉(zhuǎn)動(dòng)三次。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種采用上述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的卷紙包裝系統(tǒng)。一種包裝系統(tǒng)，包括流水線及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)改變?cè)谒龅谝涣魉€上的卷紙的轉(zhuǎn)向流動(dòng)至所述兩端收尾側(cè)燙裝置，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括傳輸模組，所述傳輸模組包括第一同步輪、第二同步輪及同步帶。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述卷紙包裝系統(tǒng)還包括定位模組和物料感應(yīng)模組，所述定位模組包括電眼支架和設(shè)置在所述電眼支架表面的定位電眼，所述電眼支架固定在所述箱體的頂部，所述物料感應(yīng)模組包括物料電眼支架和設(shè)置在所述物料電眼支架表面的物料感應(yīng)電眼，所述物料電眼支架固定在所述箱體的底部。本實(shí)用新型的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是利用撥料片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)包膜后的卷紙的轉(zhuǎn)向操作，一方面，采用多個(gè)工位做圓周運(yùn)動(dòng)，避免單一的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，省去了回程的時(shí)間提高了速度；另一方面便于控制。把卷紙裹膜后的包裝產(chǎn)物，不改變其縱橫姿態(tài)，直接撥入兩端收尾側(cè)燙裝置。并且本實(shí)用新型通過兩個(gè)同步輪帶動(dòng)撥動(dòng)裝置與電機(jī)之間力的傳遞，減小了卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)工作時(shí)的噪音。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:圖1是本實(shí)用新型卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)傳輸機(jī)構(gòu)的工作原理示意圖。圖4是圖1所示卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的撥料片轉(zhuǎn)動(dòng)方向示意圖。圖5是本實(shí)用新型卷紙包裝系統(tǒng)運(yùn)行示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I包括箱體11、傳輸模組13、撥動(dòng)裝置15和電機(jī)17。所述箱體11包括收容空間，所述傳輸模組13收容在所述收容空間內(nèi)。所述撥動(dòng)裝置15及所述電機(jī)17分別設(shè)置在所述箱體11的兩相對(duì)側(cè)，所述傳輸模組13的兩端分別連接所述撥動(dòng)裝置15及所述電機(jī)17。請(qǐng)參閱圖3，是圖1所示卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)傳輸模組的工作原理示意圖。所述傳輸模組13包括第一同步輪131、第二同步輪133及同步帶135，所述同步帶135環(huán)繞包覆所述第一同步輪131與所述第二同步輪133的外側(cè)表面，跨接所述第一同步輪131及所述第二同步輪135，使所述第一同步輪131與所述第二同步輪133同步做圓周運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，所述撥動(dòng)裝置15包括主動(dòng)軸151、撥料盤153、撥料片155和固定片157。所述主動(dòng)軸151 —端連接所述第二同步輪133，所述主動(dòng)軸151隨所述第二同步輪133同步做圓周運(yùn)動(dòng)，所述撥料盤153連接所述撥料片155，并設(shè)置于所述主動(dòng)軸151的另一端，所述固定片157通過螺絲1571將所述撥料片155固定在所述撥料盤153 —端表面。[0026]在本實(shí)施例中，所述電機(jī)17為步進(jìn)電機(jī)，所述電機(jī)17工作帶動(dòng)所述傳輸模組15的主動(dòng)軸151轉(zhuǎn)動(dòng)，做圓周運(yùn)動(dòng)，所述撥料盤153跟隨所述主動(dòng)軸151轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥料盤153一端設(shè)置4個(gè)撥料片155，實(shí)現(xiàn)所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I四個(gè)工作位的往復(fù)圓周運(yùn)動(dòng)，所述工作位為所述撥料片155。請(qǐng)參閱圖4，圖4是撥料片轉(zhuǎn)動(dòng)方向示意圖。所述撥料片155做四個(gè)工作位的圓周運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型還提供了一種卷紙包裝系統(tǒng)，請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖4所述卷紙包裝系統(tǒng)還包金屬感應(yīng)模組18和物料感應(yīng)模組19，所述定位模組18包括電眼支架181和設(shè)置在所述電眼支架181表面的定位電眼183，所述電眼支架181固定在所述箱體11的頂部，所述物料感應(yīng)模組19包括物料電眼支架191和設(shè)置在所述物料電眼支架191表面的物料感應(yīng)電眼193，所述物料電眼支架191固定在所述箱體11的底部。所述卷紙包裝系統(tǒng)還包括支架10，所述支架10支撐所述箱體11。當(dāng)所述卷 紙包裝系統(tǒng)工作時(shí)，所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I的所述物料感應(yīng)電眼193感應(yīng)到有物料時(shí)，給電機(jī)17 —個(gè)啟動(dòng)指令，使電機(jī)17開始工作，做圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述電機(jī)17通過所述傳輸模組13使所述撥動(dòng)裝置15工作一個(gè)所述撥料片155工作位時(shí)，所述電眼支架181表面的定位電眼183感應(yīng)到信號(hào)時(shí)，使電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)后再停止定位一次。因此，在定位電眼183和物料感應(yīng)電眼193的控制下，所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I完成快速來(lái)料的橫向撥料動(dòng)作，四個(gè)工作位做圓周運(yùn)動(dòng)，省去了回程的時(shí)間，本實(shí)施例中，所述撥料片每秒可轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)工作位。更具體的，所述傳輸模組13使用同步輪131 (133)和同步帶135傳遞所述電機(jī)17作用力，減少所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。請(qǐng)參閱圖5，圖5是本實(shí)用新型卷紙包裝系統(tǒng)運(yùn)行示意圖。經(jīng)過所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I的作用后，所述物料20由原運(yùn)動(dòng)方向A,改變?yōu)锽運(yùn)動(dòng)方向，其整體運(yùn)轉(zhuǎn)流程為90度。本實(shí)用新型的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是利用撥料片155轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)包膜后的卷紙的轉(zhuǎn)向操作，一方面，采用多個(gè)工位做圓周運(yùn)動(dòng)，避免單一的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，省去了回程的時(shí)間提高了速度；另一方面便于控制。把卷紙裹膜后的包裝產(chǎn)物，不改變其縱橫姿態(tài)，直接撥入兩端收尾側(cè)燙裝置。并且本實(shí)用新型通過兩個(gè)同步帶輪131 (133)帶動(dòng)撥動(dòng)裝置15與電機(jī)17之間力的傳遞，減小了卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)I工作時(shí)的噪音。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括箱體和傳輸模組，所述箱體包括收容空間，所述傳輸模組收容在所述收容空間內(nèi)，所述傳輸模組包括第一同步輪、第二同步輪及同步帶，所述同步帶跨接所述第一同步輪與所述第二同步輪的外側(cè)表面，使所述第一同步輪與所述第二同步輪同步做圓周運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括撥動(dòng)裝置和電機(jī)，所述撥動(dòng)裝置及所述電機(jī)設(shè)置在所述箱體的兩相對(duì)側(cè)，所述傳輸模組的兩端連接所述撥動(dòng)裝置及所述電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳輸模組工作，所述傳輸模組帶動(dòng)所述撥動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥動(dòng)裝置包括主動(dòng)軸、撥料盤和撥料片，所述主動(dòng)軸一端連接所述第二同步輪，所述主動(dòng)軸隨所述第二同步輪同步做圓周運(yùn)動(dòng)，所述撥料盤連接所述撥料片，并設(shè)置于所述主動(dòng)軸的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥動(dòng)裝置還包括固定片，所述固定片固定所述撥料片于撥料盤一端表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥料片每秒轉(zhuǎn)動(dòng)三次。
7.—種卷紙包裝系統(tǒng)，其包括流水線、側(cè)燙裝置及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)改變?cè)谒龅谝涣魉€上的卷紙的轉(zhuǎn)向流動(dòng)至所述兩端收尾側(cè)燙裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷紙包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述卷紙包裝系統(tǒng)還包括定位模組和物料感應(yīng)模組，所述定位模組包括電眼支架和設(shè)置在所述電眼支架表面的定位電目艮，所述電眼支架固定在所述箱體的頂部，所述物料感應(yīng)模組包括物料電眼支架和設(shè)置在所述物料電眼支架表面的物料感應(yīng)電眼，所述物料電眼支架固定在所述箱體的底部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。所述卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括箱體和傳輸模組，所述箱體包括收容空間，所述傳輸模組收容在所述收容空間內(nèi)，所述傳輸模組包括第一同步輪、第二同步輪及同步帶，所述同步帶跨接所述第一同步輪與所述第二同步輪的外側(cè)表面，使所述第一同步輪與所述第二同步輪同步做圓周運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)同步輪，帶動(dòng)撥動(dòng)裝置與電機(jī)之間力的傳遞，提高了加工速度，減小了卷紙包裝機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)工作時(shí)的噪音。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種采用上述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的包裝系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B65B35/56GK203094518SQ20122071714
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者溫勇, 劉竹軒 申請(qǐng)人:溫勇