專利名稱：一種防止熔煉過程中原料燒損的加料袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶煉技術(shù)輔助裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種防止熔煉過程中原料燒損的加料袋。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)中，在熔煉高溫合金等材料時(shí)，有時(shí)需要添加一些貴重金屬，如鈮、錸、鑰等，但這些金屬在高溫下比較容易氧化，往往既增加了合金的成本，有增加了合金熔煉的難度。因此，迫切需要防止這些合金元素在加料過程中的氧化燒損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，能夠有效防止熔煉過程中原料燒損的加料袋。本實(shí)用新型提供了一種防止熔煉過程中原料燒損的加料袋，該加料袋呈長(zhǎng)方體，其加料袋采用耐磨塑料膜制成，加料袋的內(nèi)壁具有噴鋁層。使用時(shí)，將設(shè)定質(zhì)量的貴重金屬原料清除氧化膜并預(yù)熱干燥，然后裝入加料袋中，抽真空或者抽真空后充惰性氣體，封口待用。裝有貴重金屬原料的加料袋加入到熔煉爐中后，塑料膜燒蝕，而噴鋁層在高溫下氧化，一方面可以消耗殘留的氧，同時(shí)還形成致密的氧化物保護(hù)層，避免貴重金屬原料的燒損。本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，使用性強(qiáng)，可以方便地用于不同數(shù)量和尺寸的原料的添加。

圖1為本實(shí)用新型提出的加料袋所用材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1，本實(shí)施例的防止熔煉過程中原料燒損的加料袋1，該加料袋I呈長(zhǎng)方體，其加料袋I采用耐磨塑料膜制成，加料袋I的內(nèi)壁具有噴鋁層。使用時(shí)，將設(shè)定質(zhì)量的貴重金屬原料清除氧化膜并預(yù)熱干燥，然后裝入加料袋中，抽真空后封口待用。裝有貴重金屬原料的加料袋加入到熔煉爐中后，塑料膜燒蝕，而噴鋁層在高溫下氧化，一方面可以消耗殘留的氧，同時(shí)還形成致密的氧化物保護(hù)層，有效避免了貴重金屬原料的燒損。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防止熔煉過程中原料燒 損的加料袋，其特征在于包括:該加料袋呈長(zhǎng)方體，力口料袋的內(nèi)壁具有噴鋁層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止熔煉過程中原料燒損的加料袋，該加料袋呈長(zhǎng)方體，其加料袋采用耐磨塑料膜制成，加料袋的內(nèi)壁具有噴鋁層使用時(shí)，將設(shè)定質(zhì)量的貴重金屬原料清除氧化膜并預(yù)熱干燥，然后裝入加料袋中，抽真空或者抽真空后充惰性氣體，封口待用。裝有貴重金屬原料的加料袋加入到熔煉爐中后，塑料膜燒蝕，而噴鋁層在高溫下氧化，一方面可以消耗殘留的氧，同時(shí)還形成致密的氧化物保護(hù)層，避免貴重金屬原料的燒損。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，使用性強(qiáng)，可以方便地用于不同數(shù)量和尺寸的原料的添加。
文檔編號(hào)B65D30/02GK202966961SQ201220695119
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
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