專利名稱：一種大輸液瓶的改進(jìn)型軋蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋蓋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于獸用大輸液瓶的軋蓋裝置。
背景技術(shù)：
獸用大輸液瓶(大容量注射劑)的軋蓋，是注射劑生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其工作過(guò)程是將已灌注藥液并加膠塞的輸液瓶，經(jīng)輸送帶和導(dǎo)向口輸送至軋蓋軌道中，由撥瓶板將輸液瓶撥入固定位置自動(dòng)掛上鋁蓋，此時(shí)軋蓋機(jī)軋頭同步落下進(jìn)行軋蓋，軋完蓋后由撥瓶板將輸液瓶撥出軋蓋軌道，完成整個(gè)軋蓋工序?，F(xiàn)有的軋蓋機(jī)適用于原國(guó)標(biāo)輸液瓶規(guī)格的軋蓋，原國(guó)標(biāo)輸液瓶的瓶身高度為180mm,目前新國(guó)標(biāo)規(guī)定輸液瓶的瓶身高度為165mm。為適應(yīng)新規(guī)格輸液瓶的軋蓋，避免更換新型軋蓋機(jī)，軋蓋機(jī)生產(chǎn)廠家配套制作了一種可以增高輸液瓶瓶身的瓶托，將輸液瓶放入瓶托后，輸液瓶高度可達(dá)到180mm，即可進(jìn)行正常軋蓋，從而為生產(chǎn)企業(yè)減少了資金投入。但在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，用瓶托將輸液瓶托高來(lái)完成軋蓋的方法其效率較低，軋蓋前需人工將輸液瓶逐個(gè)放入瓶托中，軋好蓋后需逐一將輸液瓶從瓶托中取出，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)力，既增加了生產(chǎn)成本又降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種能適應(yīng)新規(guī)格輸液瓶和提高生產(chǎn)效率的軋蓋裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種大輸液瓶的改進(jìn)型軋蓋裝置，包括輸送帶、軋蓋軌道、撥瓶板、護(hù)欄、輸液瓶和導(dǎo)向口，所述的撥瓶板固定在護(hù)欄上，在所述的軋蓋軌道下方墊有一塊厚度為15_的尼龍墊板，所述的尼龍墊板通過(guò)沉頭螺栓固定在軋蓋軌道上。本實(shí)用新型所述的尼龍墊板的兩端向中間加工成斜面狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在現(xiàn)有軋蓋機(jī)的軋蓋軌道中加裝一塊尼龍墊板后，可使165 mm高的輸液瓶到達(dá)軋蓋機(jī)軋頭下方時(shí)，高度墊高15mm，達(dá)到原用輸液瓶的高度180 mm。加裝此尼龍墊板后，使用新國(guó)標(biāo)輸液瓶不需更換新的軋蓋機(jī)，也無(wú)需使用操作煩瑣的瓶托，有效的提升了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示軋蓋軌道和尼龍墊板在A-A線的剖視圖。1-輸送帶2-軋蓋軌道3-尼龍墊板4-拔瓶板5-沉頭螺栓[0011 ] 6-護(hù)欄 7-輸液瓶 8-導(dǎo)向口。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不限于實(shí)施例。如圖1所示，一種大輸液瓶的改進(jìn)型軋蓋裝置包括輸送帶1、軋蓋軌道2、撥瓶板4、護(hù)欄6、輸液瓶7和和導(dǎo)向口 8，所述的撥瓶板4固定在護(hù)欄6上，在所述的軋蓋軌道2下方墊有一塊厚度為15_的尼龍墊板3，所述的尼龍墊板3通過(guò)沉頭螺栓5固定在軋蓋軌道2上。在本實(shí)施例中，取一塊長(zhǎng)400mm、寬90mm、厚15mm的尼龍墊板3,按其長(zhǎng)向方向，從兩端向中間每邊量100mm，在砂輪上將IOOml的這段打磨成水平傾斜角度為15度的斜面，使兩端至中間形成一個(gè)相對(duì)平緩的斜面。在距尼龍板墊3兩端150_的中心位置打兩個(gè)8_沉頭螺栓孔，在軋蓋軌道2上相應(yīng)的位置也打兩個(gè)沉頭螺栓孔，將尼龍墊板3用8_的不銹鋼沉頭螺栓5固定在軋蓋軌道2上。軋蓋時(shí)，將已灌注藥液并加膠塞的輸液瓶7經(jīng)輸送帶I輸送到導(dǎo)向口 8后，通過(guò)輸送帶I的推力和導(dǎo)向口 8的轉(zhuǎn)向作用，將輸液瓶7送入軋蓋軌道2中，由撥瓶板4將輸液瓶7撥入固定位置自動(dòng)掛上鋁蓋，此時(shí)軋蓋機(jī)軋頭同步落下進(jìn)行軋蓋，軋蓋結(jié)束后通過(guò)撥瓶板4的推力將輸液瓶7撥出軋蓋軌道。
權(quán)利要求1.一種大輸液瓶的改進(jìn)型軋蓋裝置，包括輸送帶(I)、軋蓋軌道(2)、撥瓶板(4)、護(hù)欄(6)、輸液瓶(7)和導(dǎo)向口(8),所述的撥瓶板(4)固定在護(hù)欄(6)上,其特征在于:在所述的軋蓋軌道(2)下方墊有一塊厚度為15mm的尼龍墊板(3)，所述的尼龍墊板(3)通過(guò)沉頭螺栓(5)固定在軋蓋軌道(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大輸液瓶的改進(jìn)型軋蓋裝置，其特征在于:所述尼龍墊板(3)的兩端向中間加工成斜面狀。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軋蓋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于獸用大輸液瓶的軋蓋裝置。本實(shí)用新型公開了一種大輸液瓶的改進(jìn)型軋蓋裝置，包括輸送帶(1)、軋蓋軌道(2)、撥瓶板(4)、護(hù)欄(6)、輸液瓶(7)和導(dǎo)向口(8)，所述的撥瓶板(4)固定在護(hù)欄(6)上，其特征在于在所述的軋蓋軌道(2)下方墊有一塊厚度為15mm的尼龍墊板(3)，所述的尼龍墊板(3)通過(guò)沉頭螺栓(5)固定在軋蓋軌道(2)上。本實(shí)用新型在使用180mm新規(guī)格輸液瓶時(shí)不需更換新的軋蓋機(jī)，也無(wú)需使用操作煩瑣的瓶托，有效的提升了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B67B3/00GK202953797SQ201220626728
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月24日
發(fā)明者王為明, 李紀(jì)前 申請(qǐng)人:大理金明動(dòng)物藥業(yè)有限公司