專利名稱：一種液體灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝閥，尤其涉及啤酒等液體飲料的灌裝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在含氣液體等壓灌裝領(lǐng)域通常采用機(jī)械灌裝閥，灌裝時(shí)的動(dòng)作由位置控制，不能以時(shí)間來(lái)控制，開閥及關(guān)閥都要通過(guò)設(shè)置在閥頂部的撥叉來(lái)開啟及關(guān)閉，機(jī)械式的開啟由于結(jié)構(gòu)的局限，運(yùn)行中都是通過(guò)硬性的碰撞，灌裝閥門經(jīng)常碰撞容易磨損，造成閉緊不嚴(yán)。同時(shí)機(jī)械式的撥叉開啟及關(guān)閉閥門的時(shí)間比較長(zhǎng)，會(huì)使灌裝進(jìn)瓶子液位誤差大；灌裝時(shí)的抽真空及卸壓都是通過(guò)機(jī)械凸輪控制，在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)損壞，滿足不了企業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的要求。傳統(tǒng)的機(jī)械閥都是通進(jìn)抽真空凸輪機(jī)械式作用下，實(shí)現(xiàn)抽真空，該方式的抽真空容易失靈，不能保證灌出后啤酒的增氧量。現(xiàn)有技術(shù)的各部件結(jié)構(gòu)設(shè)置雖能實(shí)現(xiàn)灌裝功能，但布局復(fù)雜，占用空間大?，F(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)生產(chǎn)需要，提供一種新型的飲料灌裝閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的液體灌裝閥。一種液體灌裝閥，包括開閥氣缸、彈性密封件、閥桿、導(dǎo)流環(huán)、閥座、真空氣缸、卸壓氣缸、回氣管、對(duì)中裝置、閥套，所述的開閥氣缸通過(guò)通氣及斷氣來(lái)控制酒閥里閥桿的開關(guān)，其特征在于開閥氣缸通過(guò)控制閥組里的電磁閥控制。進(jìn)一步的改進(jìn)真空氣缸、卸壓氣缸，通過(guò)抽真空氣動(dòng)接頭、卸壓氣動(dòng)接頭與抽真空卸壓腔連接，接頭通過(guò)閥組里的電磁閥控制開閉。所述的真空氣缸及卸壓氣缸內(nèi)部裝有密封套與彈簧。進(jìn)一步的改進(jìn)閥桿、密封套設(shè)置在儲(chǔ)液容器內(nèi)。進(jìn)一步的改進(jìn)真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中。進(jìn)一步的改進(jìn)回氣管穿過(guò)導(dǎo)流環(huán)與儲(chǔ)液容器連通。進(jìn)一步的改進(jìn)真空氣缸、卸壓氣缸、抽真空卸壓腔均設(shè)在閥座里，并與導(dǎo)流環(huán)位置平行。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于該灌裝閥控制靈活可以方便的實(shí)現(xiàn)灌裝過(guò)程的調(diào)整和容器的更換；整個(gè)灌裝過(guò)程都是電子氣動(dòng)控制，修改PLC程序就能實(shí)現(xiàn)不同的灌裝工藝，無(wú)需更換部件就能實(shí)現(xiàn)二次或三次抽真空操作；[0017]結(jié)構(gòu)更加合理閥桿、密封套設(shè)置在儲(chǔ)液容器內(nèi)。所述回氣管穿過(guò)導(dǎo)流環(huán)與儲(chǔ)液容器連通。對(duì)中裝置通過(guò)電機(jī)抬升，穿過(guò)導(dǎo)流環(huán)，真空氣缸、卸壓氣缸、抽真空卸壓腔與導(dǎo)流環(huán)位置平行，設(shè)在閥座里，真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中，明顯的，該設(shè)計(jì)在實(shí)現(xiàn)完整灌裝技術(shù)的同時(shí)，體積更加小巧、結(jié)構(gòu)緊湊。傳統(tǒng)的機(jī)械閥都是通進(jìn)抽真空凸輪機(jī)械式作用下，實(shí)現(xiàn)抽真空，該方式的抽真空容易失靈，不能保證灌出后啤酒的增氧量；本實(shí)用新型的抽真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中，通過(guò)電子氣動(dòng)控制，使真空腔與瓶子連通，實(shí)現(xiàn)啤酒灌裝前的抽真空功能，可以實(shí)現(xiàn)最低的二氧化碳消耗量和最小的增氧量。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為本實(shí)用新型的真氣氣缸、卸壓氣缸布置示意圖；圖4為本實(shí)用新型抽真空氣動(dòng)接頭和卸壓氣動(dòng)接頭剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的真氣氣缸剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的卸壓氣缸剖視圖；圖7為實(shí)用新型的灌裝時(shí)狀態(tài)示意圖。圖中1-開閥氣缸；2-閥桿；3-導(dǎo)流環(huán)；4-閥座；5-真空氣缸；6-卸壓氣缸；7-回氣管；8-對(duì)中抬升裝置；9-閥套；10-彈性密封件；11-密封套；12_彈簧；13-抽真空卸壓腔；14-抽真空氣動(dòng)接頭；15_卸壓氣動(dòng)接頭；a-儲(chǔ)酒缸；b-真空室(卸壓室)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1 :如圖1-圖6所示。一種液體灌裝閥，包括開閥氣缸(I)、彈性密封件
(10)、閥桿(2)、導(dǎo)流環(huán)(3)、閥座(4)、真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、回氣管(7)、對(duì)中裝置
(8)、閥套(9)，所述的開閥氣缸通過(guò)通氣及斷氣來(lái)控制酒閥里閥桿(2)的開關(guān)，其特征在于開閥氣缸(1)，通過(guò)控制閥組里的電磁閥控制。作為實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例真空氣缸位于閥座內(nèi)腔中。作為實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例，通真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)通過(guò)抽真空氣動(dòng)接頭
(14)、卸壓氣動(dòng)接頭(15)與抽真空卸壓腔(13)連接，接頭通過(guò)閥組里的電磁閥控制開閉。作為實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例閥桿(2)、密封套(11)、設(shè)置在儲(chǔ)液容器內(nèi)；回氣管(7)穿過(guò)導(dǎo)流環(huán)(3)與儲(chǔ)液容器連通。作為實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、抽真空卸壓腔(13)與導(dǎo)流環(huán)(3 )位置平行，均設(shè)在閥座(4 )里。如圖1和圖7所示使用時(shí)，將本灌裝閥與儲(chǔ)液容器連通，來(lái)完成以下灌裝閥工作過(guò)程開閥氣缸(I)打開，在酒瓶與儲(chǔ)酒缸(a)的空間中形成一個(gè)通路，儲(chǔ)酒缸(a)中的二氧化碳?xì)怏w通過(guò)這個(gè)通路灌進(jìn)瓶中；真空氣缸(5)打開，在酒瓶與真空通道之間形成一個(gè)通路，瓶中的二氧化碳?xì)怏w和空氣混合體通過(guò)這條通路排出酒瓶，在酒瓶中形成真空，因此瓶子里的空氣，就可以迅速的排到瓶外，實(shí)現(xiàn)了最小的增氧量。[0034]開閥氣缸(I)打開時(shí)，在酒瓶與回氣通道之間形成一個(gè)通路，二氧化碳?xì)怏w由此通路灌進(jìn)瓶中，直到瓶中的二氧化碳?xì)怏w壓力等于酒缸中的壓力；當(dāng)瓶中的二氧化碳?xì)怏w壓力等于儲(chǔ)酒缸(a)中的壓力時(shí)，儲(chǔ)酒缸(a)內(nèi)的彈簧自動(dòng)將閥桿2打開，在酒瓶與儲(chǔ)酒缸(a)間形成一個(gè)通路，物料由此通路進(jìn)入瓶中，同時(shí)，瓶中的二氧化碳?xì)怏w以同等速度經(jīng)回氣管
(7)流回儲(chǔ)酒缸(a)。直到瓶中物料上升漫過(guò)回氣管7形成壓力平衡，瓶中壓縮后的二氧化碳?xì)怏w封住物料繼續(xù)流出，灌裝結(jié)束PLC發(fā)出信號(hào)，開閥氣缸(I)迅速關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)灌裝液位準(zhǔn)確劃一。灌裝完后的瓶子經(jīng)一定時(shí)間靜置后，開閥氣缸(I)關(guān)閉，切斷儲(chǔ)酒缸與瓶子之間的通路，卸氣氣缸(6)打開，從而在酒瓶與卸壓室(即真空室)(b)之間形成一條通路，酒瓶中的壓力由此通路得到釋放，最后釋壓過(guò)程是由時(shí)間控制，直到酒瓶?jī)?nèi)壓力與大氣壓相等為至，完成一次灌裝過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種液體灌裝閥，包括開閥氣缸(1)、彈性密封件(10)、閥桿(2)、導(dǎo)流環(huán)(3)、閥座(4)、真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、回氣管(7)、對(duì)中裝置(8)、閥套(9)，所述的開閥氣缸通過(guò)通氣及斷氣來(lái)控制酒閥里閥桿(2)的開關(guān)，其特征在于:開閥氣缸(I)通過(guò)控制閥組里的電磁閥控制。
2.如權(quán)利要求1所述的液體灌裝閥，其特征在于:真空氣缸(5)位于閥座內(nèi)腔中。
3.如權(quán)利要求2所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)通過(guò)抽真空氣動(dòng)接頭(14)、卸壓氣動(dòng)接頭(15)與抽真空卸壓腔(13)連接，接頭通過(guò)閥組里的電磁閥控制開閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:所述的真空氣缸(5)及卸壓 氣缸(6)內(nèi)部裝有密封套(11)與彈簧(12)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:閥桿(2)設(shè)置在儲(chǔ)液容器內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:回氣管(7)穿過(guò)導(dǎo)流環(huán)(3)與儲(chǔ)液容器連通。
7.如權(quán)利要求3所述的一種液體灌裝閥，其特征在于:真空氣缸(5)、卸壓氣缸(6)、抽真空卸壓腔(13)與導(dǎo)流環(huán)(3)位置平行，設(shè)在閥座(4)里。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體灌裝閥，主要作為啤酒等液體含氣飲料的灌裝領(lǐng)域。該灌裝閥包括開閥氣缸、彈性密封件、閥桿、導(dǎo)流環(huán)、閥座、真空氣缸、卸壓氣缸、回氣管、對(duì)中裝置、開閥氣缸裝置由閥套與彈性密封件構(gòu)成，所述的開閥氣缸通過(guò)通氣及斷氣來(lái)控制酒閥里閥桿的開關(guān)，其特征在于開閥氣缸，真空氣缸、卸壓氣缸,通過(guò)閥組里的電磁閥控制。本實(shí)用新型采用電子氣動(dòng)控制，通過(guò)控制工藝時(shí)間，采用不同的控制程序，從而能實(shí)現(xiàn)最低的增氧量和最小的二氧化碳消耗量，并根據(jù)客戶需要實(shí)現(xiàn)二次或三次抽真空；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的部件結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，占用空間小，方便生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B67C3/26GK202912671SQ20122061524
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者何愛斌 申請(qǐng)人:廣東輕工機(jī)械二廠有限公司