專利名稱:一種液體灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及灌裝閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液體灌裝閥。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展,各種飲料、酒水等消費(fèi)品取得了快速的發(fā)展,在飲料、酒水等液體進(jìn)行灌裝的過(guò)程中需要用到各種灌裝閥,通過(guò)外部連接輸液管道以將其灌裝至飲料瓶等容器中,但是由于控制開關(guān)位于灌裝閥的外部,在灌裝的過(guò)程中不能迅速的切斷輸液管的液體供給,在灌裝的過(guò)程中,多余的液體容易溢出飲料瓶,不僅易造成污染,而且造成浪費(fèi),不利于生廣效率的提聞和生廣成本的控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種液體灌裝閥,其不僅能夠迅速的切斷輸液管的液體供給,防止多余的液體從飲料瓶溢出,而且能夠?qū)嬃掀績(jī)?nèi)的空氣迅速排出,保證灌裝順利進(jìn)行,有利于生產(chǎn)效率的提高。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種液體灌裝閥,包括設(shè)有進(jìn)液管、出液管的閥體、內(nèi)部設(shè)有灌裝通道的中心閥桿、設(shè)有排氣管的閥桿套以及彈簧,所述中心閥桿的上部設(shè)置于閥體內(nèi)部,所述中心閥桿的頂端連接有一壓蓋,所述壓蓋的直徑大于出液管的直徑;所述中心閥桿的下部套設(shè)于閥桿套并與閥桿套螺紋連接,中心閥桿與閥桿套之間構(gòu)成與所述排氣管連通的排氣通道;所述中心閥桿的上部開設(shè)有若干與所述灌裝通道連通的進(jìn)液口 ;所述彈簧套設(shè)于中心閥桿外圍,并且一端與閥體抵接,另一端與閥桿套抵接。其中,所述中心閥桿與壓蓋螺紋連接。其中,所述中心閥桿與閥體相接處的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈。其中,所述閥桿套的下端設(shè)有呈錐形的吸氣口。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的液體灌裝閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅能夠迅速的切斷輸液管的液體供給,防止多余的液體從飲料瓶溢出,而且能夠?qū)嬃掀績(jī)?nèi)的空氣迅速排出,保證灌裝順利進(jìn)行,有利于生產(chǎn)效率的提高。
圖1為本實(shí)用新型的液體灌裝閥的灌裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的液體灌裝閥的非灌裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的液體灌裝閥的分解示意圖。附圖標(biāo)記包括I—閥體;11—進(jìn)液管;12—出液管;2—中心閥桿;21—進(jìn)液口; 3—閥桿套;31—排氣管;4一彈簧;5—壓蓋;6—排氣通道;7—密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。參見圖1至圖3,一種液體灌裝閥,包括設(shè)有進(jìn)液管11、出液管12的閥體1、內(nèi)部設(shè)有灌裝通道的中心閥桿2、設(shè)有排氣管31的閥桿套3以及彈簧4,所述中心閥桿2的上部設(shè)置于閥體I內(nèi)部,所述中心閥桿2的頂端連接有一壓蓋5,所述壓蓋5的直徑大于出液管12的直徑;所述中心閥桿2的下部套設(shè)于閥桿套3并與閥桿套3螺紋連接,中心閥桿2與閥桿套3之間的間隙構(gòu)成與所述排氣管31連通的排氣通道6 ;所述中心閥桿2的上部開設(shè)有若干與所述灌裝通道連通的進(jìn)液口 21 ;所述彈簧4套設(shè)于中心閥桿2外圍,并且一端與閥體I抵接,另一端與閥桿套3抵接。本實(shí)用新型的液體灌裝閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,當(dāng)處于非灌裝狀態(tài)時(shí),在彈簧4的作用下,所述壓蓋5與出液管12的管口抵接,使得液體灌裝閥處于關(guān)閉狀態(tài),外部通過(guò)輸液管道輸送的液體不能通過(guò)液體灌裝閥;當(dāng)處于灌裝狀態(tài)時(shí),通過(guò)對(duì)閥桿套3施加一定的外力,使得彈簧4壓縮,所述中心閥桿2向所述閥體I上部移動(dòng),所述壓蓋5遠(yuǎn)離出液管12的管口,所述進(jìn)液口 21與進(jìn)液管11連通,使得液體灌裝閥處于打開狀態(tài),外部通過(guò)輸液管道輸送的液體能夠通過(guò)液體灌裝閥;本實(shí)用新型的液體灌裝閥在閥體I內(nèi)部設(shè)置了能夠控制液體通過(guò)與否的開關(guān),能夠迅速的切斷輸液管的液體供給,防止多余的液體從飲料瓶溢出;在灌裝過(guò)程時(shí),所述飲料瓶?jī)?nèi)部的空氣能夠通過(guò)所述排氣通道6進(jìn)入排氣管31,進(jìn)而排出瓶外,能夠保證灌裝順利進(jìn)行,有利于生產(chǎn)效率的提高。其中,所述中心閥桿2與壓蓋5螺紋連接,中心閥桿2與壓蓋5可拆卸連接,可以通過(guò)將中心閥桿2與壓蓋5分離,進(jìn)而能夠方便的對(duì)液體灌裝閥進(jìn)行清洗維修。其中,所述中心閥桿2與閥體I的相接處的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)密封圈7,利用密封圈7對(duì)中心閥桿2與閥體I進(jìn)行密封,防止液體滲漏。其中,所述閥桿套3的下端設(shè)有呈錐形的吸氣口,在灌裝的過(guò)程中可以方便的將灌裝閥插入飲料瓶?jī)?nèi)部,提高生產(chǎn)效率。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種液體灌裝閥,其特征在于,包括設(shè)有進(jìn)液管、出液管的閥體、內(nèi)部設(shè)有灌裝通道的中心閥桿、設(shè)有排氣管的閥桿套以及彈簧,所述中心閥桿的上部設(shè)置于閥體內(nèi)部,中心閥桿的頂端連接有一壓蓋,所述壓蓋的直徑大于出液管的直徑;所述中心閥桿的下部套設(shè)于閥桿套并與閥桿套螺紋連接,中心閥桿與閥桿套之間的間隙構(gòu)成與所述排氣管連通的排氣通道;所述中心閥桿的上部開設(shè)有若干與所述灌裝通道連通的進(jìn)液口 ;所述彈簧套設(shè)于中心閥桿外圍,并且一端與閥體抵接,另一端與閥桿套抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝閥,其特征在于,所述中心閥桿與壓蓋螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝閥,其特征在于,所述中心閥桿與閥體的相接處的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝閥,其特征在于,所述閥桿套的下端設(shè)有呈錐形的吸氣口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝閥,包括設(shè)有進(jìn)液管、出液管的閥體、內(nèi)部設(shè)有灌裝通道的中心閥桿、設(shè)有排氣管的閥桿套、彈簧,所述中心閥桿的上部設(shè)置于閥體內(nèi)部,中心閥桿的頂端連接有一直徑大于出液管直徑的壓蓋;所述中心閥桿的下部套設(shè)于閥桿套并與閥桿套螺紋連接,中心閥桿與閥桿套之間構(gòu)成與所述排氣管連通的排氣通道;中心閥桿的上部開設(shè)有若干與所述灌裝通道連通的進(jìn)液口;所述彈簧套設(shè)于中心閥桿外圍,并且一端與閥體抵接,另一端與閥桿套抵接;本實(shí)用新型能夠迅速的切斷輸液管的液體供給,防止多余的液體從飲料瓶溢出,能夠?qū)嬃掀績(jī)?nèi)的空氣迅速排出,保證灌裝順利進(jìn)行,有利于生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本的控制。
文檔編號(hào)B67C3/26GK202897991SQ20122055878
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者林勤, 劉潤(rùn)明, 王慶棠 申請(qǐng)人:東莞日之泉蒸餾水有限公司