專利名稱：皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于快遞物流行業(yè)中的輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置。
背景技術(shù)：
在快遞物流行業(yè)中通常都會(huì)用到皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件質(zhì)量不大的貨物，用途較為廣泛。目前市面上的皮帶輸送機(jī)普遍存在皮帶跑偏的問題，而且皮帶一旦跑偏后沒有及時(shí)調(diào)整過來的話將會(huì)帶來皮帶的損壞，甚至撕裂，嚴(yán)重影響到皮帶輸送機(jī)的正常使用，給客戶的正常操作帶來困難?，F(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機(jī)往往在出廠時(shí)將皮帶調(diào)整好，但在使用的時(shí)候通常缺少監(jiān)控，皮帶在使用后會(huì)出現(xiàn)延伸、變形，機(jī)器框架的變形等情況，這些都會(huì)使皮帶跑偏。如果能夠提供一種解決皮帶跑偏問題的皮帶自動(dòng)糾偏裝置將成為人們迫切的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠很好的解決皮帶機(jī)在使用過程中皮帶跑偏問題的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其包括心軸、軸端封蓋、發(fā)熱體、隔熱層、軸套、調(diào)整固定塊、頂塊和滾筒，調(diào)整固定塊與皮帶輸送機(jī)連接，調(diào)整固定塊固定于所述軸套的外側(cè)，在心軸內(nèi)間隔設(shè)置有2 3個(gè)發(fā)熱體，在心軸外套設(shè)有軸套，在心軸和軸套之間填充有隔熱層，在軸套的一端套設(shè)有所述軸端封蓋，在軸套的另一端通過螺釘將頂塊固定于心軸上，頂塊抵頂于滾筒上。皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括多個(gè)心軸，多個(gè)心軸首尾相接設(shè)置于軸套內(nèi)。發(fā)熱體為圓柱型發(fā)熱體。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置用于皮帶的糾偏，其能夠很好的解決皮帶輸送機(jī)在使用過程中的皮帶跑偏問題，本實(shí)用新型結(jié)合了光電技術(shù)，更加自動(dòng)化，同時(shí)結(jié)合了材料力學(xué)，利用金屬材料的膨脹系數(shù)原理來對(duì)皮帶輸送機(jī)的皮帶進(jìn)行調(diào)整。

圖1是本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；1-軸端封蓋；2_心軸；3_發(fā)熱體；4_隔熱層；5_軸套；6_調(diào)整固定塊；7_螺釘；8-頂塊；9_滾筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。[0011]如圖1所示，一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其包括心軸2、軸端封蓋1、發(fā)熱體3、隔熱層4、軸套5、調(diào)整固定塊6、頂塊8和滾筒9，調(diào)整固定塊6與皮帶輸送機(jī)連接，調(diào)整固定塊6固定于所述軸套5的外側(cè)，在心軸2內(nèi)間隔設(shè)置有2 3個(gè)發(fā)熱體3，在心軸2外套設(shè)有軸套5，在心軸2和軸套5之間填充有隔熱層4，在軸套5的一端套設(shè)有所述軸端封蓋1，在軸套5的另一端通過螺釘7將頂塊8固定于心軸2上，頂塊8抵頂于滾筒9上。皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括7個(gè)心軸2，7個(gè)心軸2首尾相接設(shè)置于軸套5內(nèi)，發(fā)熱體3為圓柱型發(fā)熱體。本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置在使用過程中，首先調(diào)整軸套5，對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行初步調(diào)整，使皮帶輸送機(jī)與框架之間的位置相對(duì)固定。然后是微調(diào)，使用光電開關(guān)監(jiān)測皮帶與框架之間的相對(duì)位移，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶相對(duì)框架發(fā)生位移時(shí)，發(fā)熱體3開始給心軸2加熱，心軸2就會(huì)發(fā)生線性膨脹，頂塊8相對(duì)軸套5產(chǎn)生位移，從而使?jié)L筒9與調(diào)整固定塊6之間發(fā)生相對(duì)位移，達(dá)到調(diào)整皮帶的目的。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括心軸、軸端封蓋、發(fā)熱體、隔熱層、軸套、調(diào)整固定塊、頂塊和滾筒，所述調(diào)整固定塊與皮帶輸送機(jī)連接，所述調(diào)整固定塊固定于所述軸套的外側(cè)，在所述心軸內(nèi)間隔設(shè)置有2 3個(gè)所述發(fā)熱體，在所述心軸外套設(shè)有所述軸套，在所述心軸和所述軸套之間填充有所述隔熱層，在所述軸套的一端套設(shè)有所述軸端封蓋，在所述軸套的另一端通過螺釘將所述頂塊固定于所述心軸上，所述頂塊抵頂于所述滾筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于:所述皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括多個(gè)所述心軸，多個(gè)所述心軸首尾相接設(shè)置于所述軸套內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于:所述發(fā)熱體為圓柱型發(fā)熱體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其包括心軸、軸端封蓋、發(fā)熱體、隔熱層、軸套、調(diào)整固定塊、頂塊和滾筒，調(diào)整固定塊與皮帶輸送機(jī)連接，調(diào)整固定塊固定于所述軸套的外側(cè)，在心軸內(nèi)間隔設(shè)置有2～3個(gè)發(fā)熱體，在心軸外套設(shè)有軸套，在心軸和軸套之間填充有隔熱層，在軸套的一端套設(shè)有所述軸端封蓋，在軸套的另一端通過螺釘將頂塊固定于心軸上，頂塊抵頂于滾筒上。本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置用于皮帶的糾偏，其能夠很好的解決皮帶輸送機(jī)在使用過程中的皮帶跑偏問題，本實(shí)用新型結(jié)合了光電技術(shù)，更加自動(dòng)化，同時(shí)結(jié)合了材料力學(xué)，利用金屬材料的膨脹系數(shù)原理來對(duì)皮帶輸送機(jī)的皮帶進(jìn)行調(diào)整。
文檔編號(hào)B65G15/64GK202988078SQ20122061186
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者劉宇朗, 蔡正君, 金璐芳, 顧雪偉, 楊振華, 王忠新, 郁海鋒 申請(qǐng)人:金璐芳, 劉宇朗, 蔡正君