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材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置的制作方法

文檔序號:4163849閱讀:257來源:國知局
專利名稱:材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置的制作方法
技術領域
材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置技術領域[0001]本實用新型涉及材料分切機技術領域,尤其是涉及一種材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置。
背景技術
[0002]許多包裝材料在被用于包裝物品之前,往往經(jīng)過分切、印刷(或涂布)、復合、分切等多次工序,但每次分切工序中的切割方式不盡相同,常見的分切方式有:(1)切邊,切去上道工序預留的工藝邊料,多用于復合膜等材料的加工;(2)截切,將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料;(3)分卷,將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料,相當于復卷等等。這些方式有時也混合使用,不論采用哪種工藝,分切后的材料都應達到相應的技術指標:尺寸要求(指分切材料的寬度及長度尺寸等)和質量要求(卷材的平整度,表面質量等)。國內現(xiàn)有技術一般有兩種收卷方式:(1)恒張力收卷即材料在收取過程中張力不變,收卷卷徑不斷增加需要動力源不斷增加;(2)恒轉矩收卷即材料在收取過程中扭矩不變,隨收卷卷徑不斷增大張力是不斷變小的。[0003]實際生產(chǎn)中,有一些材料工藝要求其張力不斷調整變化,但是,現(xiàn)有技術中還沒有能夠在一套設備上實現(xiàn)收卷軸張力轉換的裝置,通常只能有一種張力對材料進行加工,不能很好地滿足實際使用的需求。實用新型內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其結構簡單,設計新穎合理,實現(xiàn)方便,使用操作便捷,能夠實現(xiàn)收卷軸的張力轉換且能實現(xiàn)恒張力控制,能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的卷繞質量,實用性強,使用效果好,便于推廣使用。[0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:包括通過第一撥叉組件與第一收卷軸相接的第一驅動軸和通過第二撥叉組件與第二收卷軸相接的第二驅動軸,所述第一驅動軸上安裝有第一齒形帶輪、與第一齒形帶輪連接的第一磁粉離合器、第二齒形帶輪和與第二齒形帶輪連接的第二磁粉離合器,所述第一磁粉離合器與第二磁粉離合器的額定轉矩一大一小,所述第二驅動軸上安裝有第三齒形帶輪、與第三齒形帶輪連接的第三磁粉離合器、第四齒形帶輪和與第四齒形帶輪連接的第四磁粉離合器,所述第三磁粉離合器與第四磁粉離合器的額定轉矩一大一?。煌獠抗╇娋€路上連接有用于給第一磁粉離合器和第二磁粉離合器供電的第一張力控制調整電源以及用于給第三磁粉離合器和第四磁粉離合器供電的第二張力控制調整電源,所述第一磁粉離合器和第二磁粉離合器相互并聯(lián)且通過第一互鎖開關和第一繼電器與第一張力控制調整電源的輸出端連接,所述第三磁粉離合器和第四磁粉離合器相互并聯(lián)且通過第二互鎖開關和第二繼電器與第二張力控制調整電源的輸出端連接。[0006]上述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:包括用于給第一驅動軸和第二驅動軸提供動力的動力傳動機構,所述動力傳動機構包括電動機以及與第一驅動軸和第二驅動軸均平行設置的傳動軸,所述電動機的輸出軸上連接有第五齒形帶輪,所述傳動軸上連接有第六齒形帶輪、第七齒形帶輪和第八齒形帶輪,所述第五齒形帶輪和第六齒形帶輪上連接有第一齒形帶,所述第一齒形帶輪、第三齒形帶輪和第七齒形帶輪上連接有第二齒形帶,所述第二齒形帶輪、第四齒形帶輪和第八齒形帶輪上連接有第三齒形帶。[0007]上述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第一張力控制調整電源通過第一熔斷器與外部供電線路連接。[0008]上述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第二張力控制調整電源通過第二熔斷器與外部供電線路連接。[0009]上述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第一收卷軸與所述第二收卷軸一上一下布設或一左一右布設。[0010]上述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第一撥叉組件由第一左半撥叉和第一右半撥叉構成。[0011]上述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第二撥叉組件由第二左半撥叉和第二右半撥叉構成。[0012]上述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:包括相互間隔設置的第一墻板和第二墻板,所述第一收卷軸與所述第二收卷軸一上一下布設且均連接在所述第一墻板和第二墻板之間,所述第二墻板上連接有第一支座和第二支座,所述第一驅動軸通過兩條第一支腿安裝在第一支座上,所述第二驅動軸通過兩條第二支腿安裝在第二支座上。[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:[0014]1、本實用新型結構簡單,設計新穎合理,實現(xiàn)方便。[0015]2、本實用新型使用操作便捷,能夠應用在材料分切設備上,根據(jù)材料所需張力大小不同,采用兩種不同轉矩的磁粉離合器實現(xiàn)同一收卷軸的不同張力轉換。[0016]3、本實用新型采用磁粉離合器來實現(xiàn)收卷軸的張力轉換,磁粉離合器根據(jù)電磁原理利用磁粉來傳遞扭矩,其傳遞的扭矩與激勵電流基本成線性關系,改變激勵電流就可以控制扭矩。在激勵電流不變時,轉矩恒定不受主動件和從動件差速影響,可以穩(wěn)定實現(xiàn)轉矩恒定,因此,張力控制效果好,能夠實現(xiàn)恒張力控制,產(chǎn)品分切質量好。[0017]4、本實用新型應用在材料分切復卷中,能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的卷繞質量。[0018]5、本實用新型的實用性強,使用效果好,便于推廣使用。[0019]綜上所述,本實用新型結構簡單,設計新穎合理,實現(xiàn)方便,使用操作便捷,能夠實現(xiàn)收卷軸的張力轉換且能實現(xiàn)恒張力控制,能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的卷繞質量,實用性強,使用效果好,便于推廣使用。[0020]下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。


[0021]圖1為本實用新型除動力傳動機構外的結構示意圖。[0022]圖2為本實用新型動力傳動機構與其它各部件的連接關系示意圖。[0023]圖3為本實用新型的電氣連接圖。[0024]附圖標記說明:[0025]I一第一驅動軸;2—第二驅動軸;3—第一齒形帶輪;[0026]4一第一磁粉離合器;5—第二齒形帶輪;6—第二磁粉離合器;[0027]7—第三齒形帶輪;8—第三磁粉離合器;9 一第四齒形帶輪;[0028]10—第四磁粉離合器;11一第一張力控制調整電源;[0029]12—第二張力控制調整電源;13—第一互鎖開關;[0030]14 一第一繼電器;15—第二互鎖開關;16—第二繼電器;[0031]17一電動機;18—傳動軸;19一第五齒形帶輪;[0032]20一第六齒形帶輪;21—第七齒形帶輪;22—第八齒形帶輪;[0033]23一第一齒形帶;24—第二齒形帶;25—第二齒形帶;[0034]26—第一熔斷器;27—第二熔斷器;28—第一收卷軸;[0035]29—第二收卷軸;30-1—第一左半撥叉;30_2—第一右半撥叉;[0036]31-1—第二左半撥叉;31-2—第二右半撥叉;32—第一墻板;[0037]33一第二墻板;34—第一支座;35—第二支座;[0038]36—第一支腿;37—第二支腿;38—外部供電線路。
具體實施方式
[0039]如圖1所示,本實用新型包括通過第一撥叉組件與第一收卷軸28相接的第一驅動軸I和通過第二撥叉組件與第二收卷軸29相接的第二驅動軸2,所述第一驅動軸I上安裝有第一齒形帶輪3、與第一齒形帶輪3連接的第一磁粉離合器4、第二齒形帶輪5和與第二齒形帶輪5連接的第二磁粉離合器6,所述第一磁粉離合器4與第二磁粉離合器6的額定轉矩一大一小,所述第二驅動軸2上安裝有第三齒形帶輪7、與第三齒形帶輪7連接的第三磁粉離合器8、第四齒形帶輪9和與第四齒形帶輪9連接的第四磁粉離合器10,所述第三磁粉離合器8與第四磁粉離合器10的額定轉矩一大一?。煌獠抗╇娋€路38上連接有用于給第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6供電的第一張力控制調整電源11以及用于用于給第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10供電的第二張力控制調整電源12,所述第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6相互并聯(lián)且通過第一互鎖開關13和第一繼電器14與第一張力控制調整電源11的輸出端連接,所述第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10相互并聯(lián)且通過第二互鎖開關15和 第二繼電器16與第二張力控制調整電源12的輸出端連接。[0040]結合圖2,本實施例中,本實用新型還包括用于給第一驅動軸I和第二驅動軸2提供動力的動力傳動機構,所述動力傳動機構包括電動機17以及與第一驅動軸I和第二驅動軸2均平行設置的傳動軸18,所述電動機17的輸出軸上連接有第五齒形帶輪19,所述傳動軸18上連接有第六齒形帶輪20、第七齒形帶輪21和第八齒形帶輪22,所述第五齒形帶輪19和第六齒形帶輪20上連接有第一齒形帶23,所述第一齒形帶輪3、第三齒形帶輪7和第七齒形帶輪21上連接有第二齒形帶24,所述第二齒形帶輪5、第四齒形帶輪9和第八齒形帶輪22上連接有第三齒形帶25。[0041 ] 結合圖3,本實施例中,所述第一張力控制調整電源11通過第一熔斷器26與外部供電線路38連接。所述第二張力控制調整電源12通過第二熔斷器27與外部供電線路38連接。所述第一收卷軸28與所述第二收卷軸29 —上一下布設或一左一右布設。[0042]如圖1所示,本實施例中,所述第一撥叉組件由第一左半撥叉30-1和第一右半撥叉30-2構成。所述第二撥叉組件由第二左半撥叉31-1和第二右半撥叉31-2構成。本實用新型還包括相互間隔設置的第一墻板32和第二墻板33,所述第一收卷軸28與所述第二收卷軸29 —上一下布設且均連接在所述第一墻板32和第二墻板33之間,所述第二墻板33上連接有第一支座34和第二支座35,所述第一驅動軸I通過兩條第一支腿36安裝在第一支座34上,所述第二驅動軸2通過兩條第二支腿37安裝在第二支座35上。[0043]本實施例中,所述第一磁粉離合器4的額定轉矩小于第二磁粉離合器6的額定轉矩,所述第三磁粉離合器8的額定轉矩小于第四磁粉離合器10的額定轉矩。[0044]本實用新型的工作原理及工作過程是:電動機17的動力通過第五齒形帶輪19、第一齒形帶23和第六齒形帶輪20傳遞到傳動軸18上,再由第七齒形帶輪21、第八齒形帶輪22、第一齒形帶輪3、第二齒形帶輪5、第二齒形帶24和第三齒形帶25組成的第一收卷傳動,以及第七齒形帶輪21、第八齒形帶輪22、第三齒形帶輪7、第四齒形帶輪9、第二齒形帶24和第三齒形帶25組成的第二收卷傳動同時帶動第一驅動軸I和第二驅動軸2,第一驅動軸I通過第一左半撥叉30-1和第一右半撥叉30-2帶動第一收卷軸28實現(xiàn)收卷;第二驅動軸2通過第二左半撥叉31-1和第二右半撥叉31-2帶動第二收卷軸29實現(xiàn)收卷。具體而言,電動機17啟動后,收卷由第一磁粉離合器4、第二磁粉離合器6、第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10控制;第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6構成了第一組磁粉離合器,由第一互鎖開關13實現(xiàn)第一收卷軸28收卷大小扭矩的轉換;第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10構成了第二組磁粉離合器,由第二互鎖開關15實現(xiàn)第二收卷軸29收卷大小扭矩的轉換;當同時啟動第一互鎖開關13和第二互鎖開關15時,第一磁粉離合器4和第三磁粉離合器8得電工作,實現(xiàn)了小扭矩收卷;反之,當不啟動第一互鎖開關13和第二互鎖開關15時,第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10得電工作,實現(xiàn)了大扭矩收卷。復卷功能是通過外部控制器控制第一繼電器14和第二繼電器16,通過控制第一收卷軸28和第二收卷軸29獨立運轉來實現(xiàn)的,具體地,第一繼電器14閉合,第二繼電器16斷開時,第三磁粉離合器8和第四磁粉離合器10空轉不傳遞扭矩,第二收卷軸29靜止,第一磁粉離合器4和第二磁粉離合器6工作,配合第一互鎖開關13實現(xiàn)大小不同扭矩復卷的切換。[0045]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:包括通過第一撥叉組件與第一收卷軸(28)相接的第一驅動軸(I)和通過第二撥叉組件與第二收卷軸(29)相接的第二驅動軸(2 ),所述第一驅動軸(I)上安裝有第一齒形帶輪(3 )、與第一齒形帶輪(3 )連接的第一磁粉離合器(4)、第二齒形帶輪(5)和與第二齒形帶輪(5)連接的第二磁粉離合器(6),所述第一磁粉離合器(4)與第二磁粉離合器(6)的額定轉矩一大一小,所述第二驅動軸(2)上安裝有第三齒形帶輪(7)、與第三齒形帶輪(7)連接的第三磁粉離合器(8)、第四齒形帶輪(9)和與第四齒形帶輪(9)連接的第四磁粉離合器(10),所述第三磁粉離合器(8)與第四磁粉離合器(10)的額定轉矩一大一小;外部供電線路(38)上連接有用于給第一磁粉離合器(4)和第二磁粉離合器(6)供電的第一張力控制調整電源(11)以及用于給第三磁粉離合器(8)和第四磁粉離合器(10)供電的第二張力控制調整電源(12),所述第一磁粉離合器(4)和第二磁粉離合器(6)相互并聯(lián)且通過第一互鎖開關(13)和第一繼電器(14)與第一張力控制調整電源(11)的輸出端連接,所述第三磁粉離合器(8)和第四磁粉離合器(10)相互并聯(lián)且通過第二互鎖開關(15)和第二繼電器(16)與第二張力控制調整電源(12)的輸出端連接。
2.按照權利要求1所述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:包括用于給第一驅動軸(I)和第二驅動軸(2)提供動力的動力傳動機構,所述動力傳動機構包括電動機(17)以及與第一驅動軸(I)和第二驅動軸(2)均平行設置的傳動軸(18),所述電動機(17)的輸出軸上連接有第五齒形帶輪(19),所述傳動軸(18)上連接有第六齒形帶輪(20)、第七齒形帶輪(21)和第八齒形帶輪(22),所述第五齒形帶輪(19)和第六齒形帶輪(20)上連接有第一齒形帶(23),所述第一齒形帶輪(3)、第三齒形帶輪(7)和第七齒形帶輪(21)上連接有第二齒形帶(24 ),所述第二齒形帶輪(5)、第四齒形帶輪(9)和第八齒形帶輪(22)上連接有第三齒形帶(25)。
3.按照權利要求1或2所述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第一張力控制調整電源(11)通過第一熔斷器(26 )與外部供電線路(38 )連接。
4.按照權利要求1或2所述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第二張力控制調整電源(12)通過第二熔斷器(27)與外部供電線路(38)連接。
5.按照權利要求1或2所述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第一收卷軸(28)與所述第二收卷軸(29) —上一下布設或一左一右布設。
6.按照權利要求1或2所述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第一撥叉組件由第一左半撥叉(30-1)和第一右半撥叉(30-2)構成。
7.按照權利要求1或2所述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:所述第二撥叉組件由第二左半撥叉(31-1)和第二右半撥叉(31-2)構成。
8.按照權利要求5所述的材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,其特征在于:包括相互間隔設置的第一墻板(32)和第二墻板(33),所述第一收卷軸(28)與所述第二收卷軸(29)—上一下布設且均連接在所述第一墻板(32)和第二墻板(33)之間,所述第二墻板(33)上連接有第一支座(34)和第二支座(35),所述第一驅動軸(I)通過兩條第一支腿(36)安裝在第一支座(34 )上,所述第二驅動軸(2 )通過兩條第二支腿(37 )安裝在第二支座(35 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種材料分切復卷用收卷軸張力轉換裝置,包括第一驅動軸和第二驅動軸,第一驅動軸上安裝有第一齒形帶輪、第一磁粉離合器、第二齒形帶輪和第二磁粉離合器,第二驅動軸上安裝有第三齒形帶輪、第三磁粉離合器、第四齒形帶輪和第四磁粉離合器;外部供電線路上連接有第一張力控制調整電源和第二張力控制調整電源,第一磁粉離合器和第二磁粉離合器并聯(lián)且通過第一互鎖開關和第一繼電器與第一張力控制調整電源連接,第三磁粉離合器和第四磁粉離合器并聯(lián)且通過第二互鎖開關和第二繼電器與第二張力控制調整電源連接。本實用新型設計新穎合理,使用操作便捷,能夠實現(xiàn)收卷軸的張力轉換,有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和卷繞質量,便于推廣使用。
文檔編號B65H23/198GK203079385SQ20122061129
公開日2013年7月24日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權日2012年11月17日
發(fā)明者高林, 宋衛(wèi)兵 申請人:西北機器有限公司
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