專利名稱：消除灌裝除塵系統(tǒng)對稱重精度影響的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及消除灌裝除塵系統(tǒng)對稱重精度影響的裝置。
背景技術(shù)：
我們公司采購了一套灌裝稱重系統(tǒng)，技術(shù)人員對包裝稱重裝置進(jìn)行調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，稱量誤差較大，每箱物料有明顯超重現(xiàn)象，經(jīng)過我們研究發(fā)現(xiàn)，稱量秤的準(zhǔn)確度還是比較高的，因?yàn)楝F(xiàn)場有兩臺秤，一臺托利多臺秤作為復(fù)核秤。經(jīng)過校準(zhǔn)兩臺秤的誤差不超過10克。只是稱量過程中，包裝秤上顯示25.0Okg,實(shí)際復(fù)稱都超過25.00kg，多的能達(dá)到幾百克。造成超重的可能就是除塵機(jī)產(chǎn)生的氣流對稱量有影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種消除灌裝除塵系統(tǒng)對稱重精度影響的裝置，以提高稱重精度。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種消除灌裝除塵系統(tǒng)對稱重精度影響的裝置，包括氣缸座、灌裝機(jī)軟管、除塵機(jī)管道，其特征在于:將原灌裝機(jī)與除塵機(jī)之間的管道切斷分為灌裝機(jī)軟管和除塵機(jī)管道，除塵機(jī)管道上靠近灌裝機(jī)軟管處設(shè)置有喇叭口，除塵機(jī)管道側(cè)面焊接有氣缸座，氣缸座上連接有氣缸；灌裝機(jī)軟管上設(shè)置有連接板，連接板與氣缸上活塞桿連接。本實(shí)用新型大幅度提高了稱重精度，減少了不必要浪費(fèi)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、氣缸座，2、氣缸，3、連接板，4、灌裝機(jī)軟管，5、喇叭口，6、除塵機(jī)管道。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:參照附圖，一種消除灌裝除塵系統(tǒng)對稱重精度影響的裝置，包括氣缸座1、灌裝機(jī)軟管4、除塵機(jī)管道6，其特征在于:將原灌裝機(jī)與除塵機(jī)之間的管道切斷分為灌裝機(jī)軟管4和除塵機(jī)管道6，除塵機(jī)管道6上靠近灌裝機(jī)軟管4處設(shè)置有喇叭口 5，除塵機(jī)管道6側(cè)面焊接有氣缸座1，氣缸座I上連接有氣缸2 ;灌裝機(jī)軟管4上設(shè)置有連接板3，連接板3與氣缸2上活塞桿連接。具體實(shí)施時，通過灌裝系統(tǒng)PLC控制氣缸升降，氣缸下降時，將灌裝機(jī)軟管下降與下面除塵機(jī)管道對接，除塵機(jī)全力抽吸粉塵，控制灌裝時間為5s，保證灌裝過程無粉塵溢出。抽吸結(jié)束后，氣缸上升，兩管口斷開，除塵機(jī)抽氣主要是管道外大氣，消除了氣流對灌裝稱重的影響。改造后對灌裝進(jìn)行跟蹤檢測，并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)對比，灌裝稱重準(zhǔn)確率達(dá)到99%，對自動灌裝系統(tǒng)的稱量精度有了很大的提高。
權(quán)利要求1.一種消除灌裝除塵系統(tǒng)對稱重精度影響的裝置，包括氣缸座、灌裝機(jī)軟管、除塵機(jī)管道，其特征在于:將原灌裝機(jī)與除塵機(jī)之間的管道切斷分為灌裝機(jī)軟管和除塵機(jī)管道，除塵機(jī)管道上靠近灌裝機(jī)軟管處設(shè)置有喇叭口，除塵機(jī)管道側(cè)面焊接有氣缸座，氣缸座上連接有氣缸；灌裝機(jī)軟管上設(shè) 置有連接板，連接板與氣缸上活塞桿連接。
專利摘要一種消除灌裝除塵系統(tǒng)對稱重精度影響的裝置，包括氣缸座、灌裝機(jī)軟管、除塵機(jī)管道，將原灌裝機(jī)與除塵機(jī)之間的管道切斷分為灌裝機(jī)軟管和除塵機(jī)管道，除塵機(jī)管道上靠近灌裝機(jī)軟管處設(shè)置有喇叭口，除塵機(jī)管道側(cè)面焊接有氣缸座，氣缸座上連接有氣缸；灌裝機(jī)軟管上設(shè)置有連接板,連接板與氣缸上活塞桿連接。本實(shí)用新型大幅度提高了稱重精度，減少了不必要浪費(fèi)。
文檔編號B65B65/00GK203078765SQ201220596469
公開日2013年7月24日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者陸桂賢, 于廣瑛 申請人:江蘇江山制藥有限公司