專利名稱：防脹縮包裝桶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝桶蓋，尤其涉及一種防脹縮包裝桶蓋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液體包裝容器在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中為防止液體泄漏，普遍采用外桶蓋螺口配合內(nèi)蓋密封方式。日常使用中由于容器內(nèi)外處于絕對密封狀態(tài)，一旦出現(xiàn)環(huán)境溫度變化或內(nèi)裝液體自體產(chǎn)生生化反應(yīng)引起的容器內(nèi)部形成正壓或負(fù)壓，很容易導(dǎo)致容器膨脹、收縮變形受損或爆炸，造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。目前，解決上述容器容器膨脹、收縮問題，主要采用彈簧金屬安全閥和透氣膜兩種進(jìn)排氣形式，但都存在運(yùn)輸過程中容器內(nèi)液體進(jìn)入安全閥或透氣膜內(nèi)，導(dǎo)致其零部件清洗維護(hù)困難、容易堵塞、安全性差，還有零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高，使用不方便等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗維護(hù)方便并且安全可靠的防脹縮包裝桶蓋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種防脹縮包裝桶蓋，包括桶蓋本體，其特征是桶蓋本體上設(shè)計(jì)有內(nèi)凹平臺，內(nèi)凹平臺上開有兩個(gè)孔，兩個(gè)孔內(nèi)分別固定連接有第一通氣管和第二通氣管，第一通氣管向上開口，第一通氣管下部的一側(cè)開有通氣孔，通氣孔外套有熱塑性彈性管，第一通氣管的熱塑性彈性管位于桶蓋本體內(nèi)，第二通氣管向下開口，第二通氣管的上部開有通氣孔，通氣孔外套有熱塑性彈性管，第二通氣管的熱塑性彈性管端位于桶蓋本體外部。此結(jié)構(gòu)中，桶蓋本體的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為自密封斜面。此結(jié)構(gòu)中，桶蓋本體的外表面設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于由于本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，第一通氣管和第二通氣管為敞開式結(jié)構(gòu)，循環(huán)再利用時(shí)直接用水沖洗即可達(dá)到清潔目的，tpr熱塑性彈性管資源豐富，價(jià)格低廉，可隨時(shí)更換，操作非常簡單，清洗維護(hù)方便，tpr熱塑性彈性管彈性高，雙向密封性能良好，此材料安全無毒，耐腐蝕，使用安全且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，自密封斜面，密封效果優(yōu)于內(nèi)蓋密封，省去了傳統(tǒng)桶蓋還需另外配置內(nèi)蓋才能密封的步驟，解決了內(nèi)蓋密封不嚴(yán)、使用過程容易丟失的問題，操作簡便，同時(shí)又降低了生產(chǎn)成本，雙向調(diào)壓靈敏度高，自密封性能好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖中1、內(nèi)凹平臺；2、桶蓋本體；3、第二通氣管；4、第一通氣管；5、熱塑性彈性管；6、加強(qiáng)筋；7、自密封斜面；8、通氣孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型如圖1、2所示，一種防脹縮包裝桶蓋，包括桶蓋本體2，其特征是桶蓋本體2上設(shè)計(jì)有內(nèi)凹平臺1，內(nèi)凹平臺I上開有兩個(gè)孔，兩個(gè)孔內(nèi)分別固定連接有第一通氣管4和第二通氣管3，第一通氣管4向上開口，第一通氣管4下部的一側(cè)開有通氣孔8，通氣孔8外套有熱塑性彈性管5，第一通氣管的熱塑性彈性管5位于桶蓋本體2內(nèi)，第二通氣管3向下開口，第二通氣管3的上部開有通氣孔8，通氣孔8外套有熱塑性彈性管5，第二通氣管的熱塑性彈性管5端位于桶蓋本體2外部；在本實(shí)施例中，桶蓋本體2的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為自密封斜面7 ;在本實(shí)施例中，桶蓋本體2的外表面設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋6。防脹縮包裝桶蓋采用工業(yè)或食品級塑料或復(fù)合材質(zhì)制作，外觀圓形或多邊形設(shè)計(jì)，桶蓋的中心部位設(shè)計(jì)有圓形內(nèi)凹平臺，在內(nèi)凹平臺上中心對稱安裝兩個(gè)通氣管，通氣管采用金屬合金或塑料材質(zhì)制成，通氣管與內(nèi)凹平臺采用膠結(jié)連接或螺紋連接，通氣管一端為自然開口，另一端為封閉盲口結(jié)構(gòu)，靠近盲口一端側(cè)面開一小孔，兩個(gè)通氣管與內(nèi)凹平臺一反一正連接，保持容器內(nèi)外空氣相通，并分別在兩個(gè)通氣管靠近通氣孔一端套置tpr熱塑性彈性管或其它彈性材料，與容器內(nèi)外空氣相對密封。當(dāng)容器內(nèi)壓力低于容器外壓力時(shí)，空氣通過桶蓋本體上的第一通氣管上的開口進(jìn)入，經(jīng)第一通氣管的通氣孔利用tpr熱塑性彈性管壓變形特性吸入容器，提高容器內(nèi)壓力。當(dāng)容器內(nèi)壓力高于容器外壓力時(shí)，空氣通過桶蓋內(nèi)本體上的第二通氣管的開口經(jīng)第二通氣管上的通氣孔利用tpr熱塑性彈性管壓變形特性排出容器，降低容器內(nèi)壓力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)容器內(nèi)壓力與外界平衡，防止容器因膨脹或收縮引起的產(chǎn)品質(zhì)量和安全隱患，達(dá)到了安全節(jié)能、簡便高效的效果。桶蓋內(nèi)螺紋一端與桶口接觸位置還設(shè)計(jì)有一圈自密封斜面，自密封斜面與桶口平面呈45°C角度接觸。當(dāng)桶蓋本體內(nèi)螺紋與桶口外螺紋旋轉(zhuǎn)擰緊時(shí)，桶蓋本體內(nèi)自密封斜面與桶口呈緊密配合狀態(tài)，起到了良好的密封效果。桶蓋內(nèi)螺紋對立面外圍還設(shè)計(jì)有對稱分布的加強(qiáng)筋，提高了桶蓋的擰緊力，增加了強(qiáng)度，構(gòu)造合理，結(jié)實(shí)耐用。
權(quán)利要求1.一種防脹縮包裝桶蓋，包括桶蓋本體(2)，其特征是桶蓋本體(2)上設(shè)計(jì)有內(nèi)凹平臺(1)，內(nèi)凹平臺(I)上開有兩個(gè)孔，兩個(gè)孔內(nèi)分別固定連接有第一通氣管(4)和第二通氣管(3)，第一通氣管(4)向上開口，第一通氣管(4)下部的一側(cè)開有通氣孔(8)，通氣孔(8)夕卜套有熱塑性彈性管(5)，第一通氣管的熱塑性彈性管(5)位于桶蓋本體(2)內(nèi)，第二通氣管(3)向下開口，第二通氣管(3)的上部開有通氣孔(8)，通氣孔(8)外套有熱塑性彈性管(5)，第二通氣管的熱塑性彈性管(5)端位于桶蓋本體(2)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脹縮包裝桶蓋，其特征在于所述桶蓋本體(2)的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為自密封斜面(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防脹縮包裝桶蓋，其特征在于所述桶蓋本體(2)的外表面設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋(6)。
專利摘要一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗維護(hù)方便并且安全可靠的防脹縮包裝桶蓋，用于裝液體，包括桶蓋本體，桶蓋本體上設(shè)計(jì)有內(nèi)凹平臺，內(nèi)凹平臺上開有兩個(gè)孔，兩個(gè)孔內(nèi)分別固定連接有第一通氣管和第二通氣管，第一通氣管向上開口，第一通氣管下部的一側(cè)開有通氣孔，通氣孔外套有熱塑性彈性管，第一通氣管的熱塑性彈性管位于桶蓋本體內(nèi)，第二通氣管向下開口，第二通氣管的上部開有通氣孔，通氣孔外套有熱塑性彈性管，第二通氣管的熱塑性彈性管端位于桶蓋本體外部。
文檔編號B65D51/16GK202828418SQ20122054111
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者許向陽, 宋在偉, 褚延安, 劉長青, 種法國, 王昌斌 申請人:棗莊市杰諾生物酶有限公司