專利名稱：長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及末煤緩沖倉(cāng)裝置，具體涉及長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)一些緩沖倉(cāng)裝置結(jié)構(gòu)面粗糙，特別是存在內(nèi)壁材料粗糙，導(dǎo)致來煤時(shí)易起拱堵倉(cāng)等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為管輸煤漿首端提供一種結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、儲(chǔ)存容量大、不起拱、不堵倉(cāng)以及系統(tǒng)間集控聯(lián)動(dòng)的長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣解決的一種長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置，該裝置由末煤緩沖倉(cāng)體，倉(cāng)壁破拱器，高位料位計(jì)，低位料位計(jì)，報(bào)警裝置，配倉(cāng)刮板，電液平板閘門、給煤機(jī)組成，其特殊之處在于所述末煤緩沖倉(cāng)體與內(nèi)壁加工成一體，所述配倉(cāng)刮板、倉(cāng)壁破拱器、高位料位計(jì)、報(bào)警裝置、低位料位計(jì)依次安裝在末煤緩沖倉(cāng)體外側(cè)，所述末煤緩沖倉(cāng)體底端與電液平板閘門連接，所述電液平板閘門開口下面設(shè)置有一個(gè)定量給煤機(jī)。所述末煤緩沖倉(cāng)體上部為圓筒型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下部為截圓錐型雙曲線型鋼結(jié)構(gòu)。所述末煤緩沖倉(cāng)體的圓筒型鋼筋混凝土內(nèi)壁鋪設(shè)有鑄石板，截圓錐型倉(cāng)壁傾角為65。 75°。所述料位計(jì)及報(bào)警裝置的信號(hào)線與供煤系統(tǒng)和磨煤系統(tǒng)集控聯(lián)動(dòng)連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、儲(chǔ)存容量大、不起拱、不堵倉(cāng)的特點(diǎn)，末煤緩沖倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)的鑄石板可保證內(nèi)壁光滑耐磨要求，倉(cāng)壁大傾角設(shè)計(jì)及倉(cāng)外破拱器設(shè)置可保證來煤不起拱、不堵倉(cāng)，高低位料位計(jì)及報(bào)警裝置與供煤系統(tǒng)和磨煤系統(tǒng)集控聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)供煤系統(tǒng)與磨煤系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。廣泛用于各種粉體緩沖倉(cāng)。

圖1為本實(shí)用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖中1-末煤緩沖倉(cāng),2-內(nèi)壁,3-倉(cāng)壁破拱器,4-高位料位計(jì),5-低位料位計(jì)，6-報(bào)警裝置，7-配倉(cāng)刮板，8-電液平板閘門，9-定量給煤機(jī)，10-鑄石板
具體實(shí)施例附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)一步詳細(xì)說明[0014]參照?qǐng)D1、圖2所示，長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置由末煤緩沖倉(cāng)體，內(nèi)壁，倉(cāng)壁破拱器，高位料位計(jì)，低位料位計(jì)，報(bào)警裝置，配倉(cāng)刮板，電液平板閘門、定量給煤機(jī)組成，所述末煤緩沖倉(cāng)體I與內(nèi)壁2連接，所述末煤緩沖倉(cāng)體I外壁依次分別與配倉(cāng)刮板7、倉(cāng)壁破拱器3、高位料位計(jì)4、報(bào)警裝置6、低位料位計(jì)5連接，所述末煤緩沖倉(cāng)體I底端與電液平板閘門8連接，所述電液平板閘門8開口下面設(shè)置有一個(gè)定量給煤機(jī)9。所述末煤緩沖倉(cāng)體I上部為圓筒型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下部為截圓錐型雙曲線型鋼結(jié)構(gòu)。所述末煤緩沖倉(cāng)體I的圓筒型鋼筋混凝土內(nèi)壁鋪設(shè)有鑄石板10，截圓錐型倉(cāng)壁傾角為65。 75。。所述料位計(jì)及報(bào)警裝置6的信號(hào)線與供煤系統(tǒng)和磨煤系統(tǒng)集控聯(lián)動(dòng)連接。綜上所述，本實(shí)用新型所涉及的管輸煤漿首端末煤緩沖倉(cāng)裝置與棒磨機(jī)一一對(duì)應(yīng)，緩沖倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)的鑄石板10可保證內(nèi)壁光滑耐磨，倉(cāng)壁按70°的大傾角設(shè)計(jì)可保證來煤不起拱、不堵倉(cāng)，即使來煤起拱，倉(cāng)外的倉(cāng)壁破拱器3也可起到破拱、清倉(cāng)的作用，高低位料位計(jì)4、5及報(bào)警裝置6與供煤系統(tǒng)和磨煤系統(tǒng)集控聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)供煤系統(tǒng)與磨煤系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的裝置構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置，該裝置由末煤緩沖倉(cāng)體，倉(cāng)壁破拱器，高位料位計(jì)，低位料位計(jì)，報(bào)警裝置，配倉(cāng)刮板，電液平板閘門、給煤機(jī)組成，其特征在于所述末煤緩沖倉(cāng)體(I)與內(nèi)壁(2)加工成一體，所述配倉(cāng)刮板(7)、倉(cāng)壁破拱器(3)、高位料位計(jì)(4)、報(bào)警裝置(6)、低位料位計(jì)(5)依次安裝在末煤緩沖倉(cāng)體(I)外側(cè)，所述末煤緩沖倉(cāng)體(I)底端與電液平板閘門(8)連接，所述電液平板閘門(8)開口下面設(shè)置有一個(gè)定量給煤機(jī)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置，其特征在于所述末煤緩沖倉(cāng)體上部為圓筒型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下部為截圓錐型雙曲線型鋼結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置，其特征在于所述末煤緩沖倉(cāng)體的圓筒型鋼筋混凝土內(nèi)壁(2)鋪設(shè)有鑄石板(10)，截圓錐型倉(cāng)壁傾角為65。 75°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置，其特征在于所述料位計(jì)及報(bào)警裝置的信號(hào)線與供煤系統(tǒng)和磨煤系統(tǒng)集控聯(lián)動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了長(zhǎng)距離管道輸煤首端末煤緩沖倉(cāng)裝置，該裝置包括倉(cāng)體，配倉(cāng)刮板，電液平板閘門，倉(cāng)下定量給煤機(jī)、高、低位料位計(jì)，報(bào)警裝置，破拱器，所述破拱器設(shè)置在末煤緩沖倉(cāng)給料倉(cāng)壁外，所述高、低位料位計(jì)設(shè)置在末煤緩沖倉(cāng)外側(cè)中部，所述報(bào)警裝置設(shè)置在末煤緩沖倉(cāng)外側(cè)中部，所述末煤緩沖倉(cāng)上設(shè)有配倉(cāng)刮板，所述末煤緩沖倉(cāng)下設(shè)有電液平板閘門和定量給煤機(jī)。此首端末煤緩沖倉(cāng)裝置的特點(diǎn)是末煤緩沖倉(cāng)與棒磨機(jī)一一對(duì)應(yīng)，末煤緩沖倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)的鑄石板可保證內(nèi)壁光滑耐磨要求，倉(cāng)壁大傾角設(shè)計(jì)及倉(cāng)外破拱器設(shè)置可保證來煤不起拱、不堵倉(cāng)，高低位料位計(jì)及報(bào)警裝置與供煤系統(tǒng)和磨煤系統(tǒng)集控聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)供煤系統(tǒng)與磨煤系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)B65D88/64GK202864124SQ201220532648
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者林志勇, 趙駿, 孟凡貞, 李國(guó)輝, 霍志敏 申請(qǐng)人:中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院