專利名稱：焊絲包裝流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊絲包裝流水線。
背景技術(shù)：
焊絲在制造后呈成卷狀態(tài)，繞在線盤上，重量極重。之前，焊絲的包裝主要靠人工完成，由半自動機械輔助，生產(chǎn)效率低并且勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊絲包裝流水線，使得焊絲能夠在流水線上被機械化包裝，提高生產(chǎn)效率、降低工人的勞動強度。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括包裝設(shè)備、堆碼機，所述流水線還包括第一輸送線、連接所述包裝設(shè)備和所述堆碼機的第二輸送線，第一輸送線為所述包裝設(shè)備的輸入輸送線，所述包裝設(shè)備為紙包機或裝箱機。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案所述第一輸送線為適配處于平放狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線；所述第二輸送線為適配平放的經(jīng)所述包裝設(shè)備包裝后的成卷焊絲包裝的輸送線。所述流水線在堆碼機后還設(shè)有纏繞機，所述流水線還包括連接堆碼機和纏繞機的第三輸送線，第三輸送線將經(jīng)堆碼機碼垛后的成卷焊絲包裝輸送入纏繞機。所述流水線在纏繞機后還設(shè)有捆扎設(shè)備，所述流水線還包括連接纏繞機和捆扎設(shè)備的第四輸送線，所述第四輸送線將被纏繞膜后的成卷焊絲包裝垛送入捆扎設(shè)備。所述捆扎設(shè)備包括第一捆扎機和第二捆扎機，第一捆扎機和第二捆扎機之間由第五輸送線和第六輸送線連接，第五輸送線和第六輸送線的輸送方向垂直且處于不同的高度，第五輸送線和第六輸送線之間由升降輸送裝置連接；第一捆扎機和第二捆扎機分別用于豎向捆扎和橫向捆扎被纏繞膜后的成卷焊絲包裝垛。所述流水線在包裝設(shè)備和堆碼機之間還設(shè)有貼標(biāo)設(shè)備、打碼設(shè)備中的至少一種。所述流水線在包裝設(shè)備之前還設(shè)有真空包裝機，所述流水線還設(shè)有連接真空包裝機和第一輸送線的第七輸送線，所述流水線還包括將成卷焊絲輸入真空包裝機的第一輸入輸送線；或者，所述流水線在包裝設(shè)備之前還設(shè)有套袋機和熱收縮機，套袋機和熱收縮機由輸送裝置相連接，所述流水線還設(shè)有連接熱收縮機和第一輸送線的第八輸送線，所述流水線還包括將成卷焊絲輸入套袋機的第二輸入輸送線?；蛘?，所述流水線在包裝設(shè)備之前還設(shè)有(I)、真空包裝機；(2)、套袋機和熱收縮機，套袋機和熱收縮機由輸送裝置相連接；套袋機和熱收縮機所組成的設(shè)備與真空包裝機為平列關(guān)系；所述流水線還設(shè)有連接真空包裝機和第一輸送線的第七輸送線、連接熱收縮機和第一輸送線的第八輸送線、將成卷焊絲輸入真空包裝機的第一輸入輸送線和將成卷焊絲輸入套袋機的第二輸入輸送線。第一輸入輸送線為適配處于平放狀態(tài)或豎立狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線，第二輸入輸送線為適配處于豎立狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線。由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型通過輸送線將各個包裝設(shè)備按照一定的順序連接成包裝輸送線，能實現(xiàn)對成卷焊絲的機械化自動化包裝，提高工作效率，大大減少人工及勞動強度。

圖1為本實用新型所提供的實施例的示意圖。圖2a為成卷焊絲處于豎立狀態(tài)時的示意圖。圖2b為成卷焊絲處于平放狀態(tài)時的示意圖。圖3a為成卷焊絲被真空包裝機膜包或被套袋機和熱收縮機膜包后處于豎立狀態(tài)時的示意圖。圖3b為成卷焊絲被真空包裝機膜包或被套袋機和熱收縮機膜包后處于平放狀態(tài)時的示意圖。圖4為焊絲在焊絲包裝流水線上的包裝過程示意圖。
具體實施方式
參照附圖1。本實用新型包括包裝設(shè)備1、堆碼機2，所述流水線還包括第一輸送線101、連接所述包裝設(shè)備I和所述堆碼機2的第二輸送線102，第一輸送線101為所述包裝設(shè)備I的輸入輸送線，所述包裝設(shè)備I為紙包機或裝箱機。參照附圖4，附圖標(biāo)號202所示的方框內(nèi)為被包裝設(shè)備I包裝后的成卷焊絲包裝的示意形狀，其上部的形狀為成卷焊絲包裝的主視圖，其下部的形狀為成卷焊絲包裝的俯視圖，所述裝箱機為將物品裝入包裝箱包裝的設(shè)備，所述紙包機為將一紙片折成紙包將物品包容在內(nèi)的設(shè)備。附圖標(biāo)號601為包裝箱或紙包。所述堆碼機為將多個成卷焊絲包裝堆成數(shù)層、每層多個的碼垛形式的設(shè)備。參照附圖4，附圖標(biāo)號203所示的方框內(nèi)為被堆碼機2堆碼后的成卷焊絲包裝垛的示意形狀，其上部的形狀為成卷焊絲包裝垛的主視圖，其下部的形狀為成卷焊絲包裝垛的俯視圖。所述第一輸送線101為適配處于平放狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線；所述第二輸送線102為適配平放的經(jīng)所述包裝設(shè)備包裝后的成卷焊絲包裝的輸送線；這樣，能使包裝機械能夠方便地對成卷焊絲裝箱和紙包、堆碼機對成卷焊絲包裝進行堆碼操作。參照附圖2，附圖標(biāo)號IOOa為成卷焊絲豎放時的狀態(tài)，附圖標(biāo)號IOOb為成卷焊絲平放時的狀態(tài)。根據(jù)場地的情況和客戶的需要，本實用新型所提供的焊絲包裝流水線可僅設(shè)置上述設(shè)備，這樣，成卷焊絲直接被包裝在包裝箱中或紙包中，并碼垛后輸出。進一步地，本實用新型還可在堆碼機后設(shè)置纏繞機3，所述流水線還包括連接堆碼機2和纏繞機3的第三輸送線103，第三輸送線103將經(jīng)堆碼機2碼垛后的成卷焊絲包裝輸送入纏繞機3。纏繞機3用于將膜纏繞在成卷焊絲包裝垛外，使其成為一個整體，能進一步方便后續(xù)運輸。參照附圖4，附圖標(biāo)號204所示的方框內(nèi)為被纏繞機3繞膜后的成卷焊絲包裝垛的示意形狀，其上部的形狀為其主視圖，其下部的形狀為其俯視圖。進一步地，所述流水線在纏繞機后還可設(shè)有捆扎設(shè)備，所述流水線還包括連接纏繞機3和捆扎設(shè)備的第四輸送線104，所述第四輸送線104將被纏繞膜后的成卷焊絲包裝垛送入捆扎設(shè)備。所述捆扎設(shè)備第一捆扎機5a和第二捆扎機5b，第一捆扎機5a和第二捆扎機5b之間由第五輸送線105和第六輸送線106連接,第五輸送線105和第六輸送線106的輸送方向垂直且處于不同的高度，第五輸送線105和第六輸送線106之間由升降輸送裝置500連接；第一捆扎機5a和第二捆扎機5b分別用于豎向捆扎和橫向捆扎被纏繞膜后的成卷焊絲包裝垛，附圖標(biāo)號301為豎向捆扎的打包帶，附圖標(biāo)號302為橫向捆扎的打包帶。所述捆扎設(shè)備用于加強成卷焊絲包裝垛作為一個整體的強度，本實施例中對纏繞膜的成卷焊絲包裝垛進行了兩個方向上的捆扎，比如十字或井字捆扎，在流水線上，也可僅設(shè)置一個捆扎機，進行一個方向上的捆扎。參照附圖4，附圖標(biāo)號205所示的方框內(nèi)為被第一捆扎機5a豎向捆扎后的成卷焊絲包裝垛的示意形狀，其上部的形狀為其主視圖，其下部的形狀為其俯視圖。附圖標(biāo)號206所示的方框內(nèi)為被第二捆扎機5b橫向捆扎后的成卷焊絲包裝垛的示意形狀，其上部的形狀為其主視圖，其下部的形狀為其俯視圖。進一步地，所述流水線在包裝設(shè)備I和堆碼機2之間還設(shè)有貼標(biāo)設(shè)備、打碼設(shè)備中的至少一種，并以附圖標(biāo)號4表示。所述貼標(biāo)設(shè)備用于將標(biāo)簽紙貼在包裝箱或紙包外，所述打碼設(shè)備用于在包裝箱或紙包外印刷或打印標(biāo)簽。所述貼標(biāo)設(shè)備、打碼設(shè)備設(shè)置在第二輸送線102旁。所述流水線在包裝設(shè)備之前還設(shè)有(I)、真空包裝機7;(2)、套袋機81和熱收縮機82，套袋機和熱收縮機由輸送裝置相連接，該輸送裝置可以是套袋機81和熱收縮機82本身所帶的輸送線或本實用新型流水線所附加的輸送線。套袋機81和熱收縮機82所組成的設(shè)備與真空包裝機7為平列關(guān)系；套袋機81用于形成塑料袋并使塑料袋套在成卷焊絲外，熱收縮機82用于加熱塑料袋使其收縮將成卷焊絲緊緊包住。真空包裝機7用于將塑料袋套在成卷焊絲外并通過抽真空的方式，使塑料袋將成卷焊絲緊緊包住。參照圖3a、3b，其為經(jīng)真空包裝機7或套袋機81和熱收縮機82所組成的設(shè)備膜包后的成卷焊絲的示意圖，其中，附圖標(biāo)號100為成卷焊絲，附圖標(biāo)號602為塑料袋。所述流水線還設(shè)有連接真空包裝機7和第一輸送線101的第七輸送線107、連接熱收縮機82和第一輸送線101的第八輸送線108、將成卷焊絲輸入真空包裝機的第一輸入輸送線401和將成卷焊絲輸入套袋機的第二輸入輸送線402。第一輸入輸送線401為適配處于平放狀態(tài)或豎立狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線，第二輸入輸送線402為適配處于豎立狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線。這樣，成卷焊絲在裝箱或紙包前，預(yù)先被膜包，然后再裝箱或紙包，以提高產(chǎn)品的包裝檔次和進一步有效地保護焊絲。當(dāng)成卷焊絲為豎放滾入套袋機81和熱收縮機82所組成的設(shè)備或真空包裝機7時，可在第一輸送線101、第七輸送線107、第八輸送線108設(shè)置推倒成卷焊絲的裝置或人工推倒成卷焊絲。參照圖4，附圖標(biāo)號201所指的方框內(nèi)為本實施例中進入包裝機械I前，經(jīng)膜包后的成卷焊絲的狀態(tài)示意；附圖標(biāo)號207所指的方框內(nèi)為本實施例中進入套袋機81和熱收縮機82所組成的設(shè)備或真空包裝機7時，成卷焊絲的狀態(tài)示意；附圖標(biāo)號208所指的方框內(nèi)為本實施例中成卷焊絲經(jīng)過套袋機81和熱收縮機82所組成的設(shè)備或真空包裝機7膜包后的狀態(tài)示意。本實施例中，在流水線上并列設(shè)置了上述兩種膜包設(shè)備，應(yīng)適應(yīng)不同客戶的不同需要。在流線向上也可僅設(shè)置真空包裝機7或者由套袋機81和熱收縮機82組成的設(shè)備。
權(quán)利要求1.焊絲包裝流水線，其特征在于它包括包裝設(shè)備、堆碼機，所述流水線還包括第一輸送線、連接所述包裝設(shè)備和所述堆碼機的第二輸送線，第一輸送線為所述包裝設(shè)備的輸入輸送線，所述包裝設(shè)備為紙包機或裝箱機。
2.如權(quán)利要求1所述的焊絲包裝流水線，其特征在于所述第一輸送線為適配處于平放狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線；所述第二輸送線為適配平放的經(jīng)所述包裝設(shè)備包裝后的成卷焊絲包裝的輸送線。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊絲包裝流水線，其特征在于所述流水線在堆碼機后還設(shè)有纏繞機，所述流水線還包括連接堆碼機和纏繞機的第三輸送線，第三輸送線將經(jīng)堆碼機碼垛后的成卷焊絲包裝輸送入纏繞機。
4.如權(quán)利要求3所述的焊絲包裝流水線，其特征在于所述流水線在纏繞機后還設(shè)有捆扎設(shè)備，所述流水線還包括連接纏繞機和捆扎設(shè)備的第四輸送線，所述第四輸送線將被纏繞膜后的成卷焊絲包裝垛送入捆扎設(shè)備。
5.如權(quán)利要求4所述的焊絲包裝流水線，其特征在于所述捆扎設(shè)備包括第一捆扎機和第二捆扎機，第一捆扎機和第二捆扎機之間由第五輸送線和第六輸送線連接，第五輸送線和第六輸送線的輸送方向垂直且處于不同的高度，第五輸送線和第六輸送線之間由升降輸送裝置連接；第一捆扎機和第二捆扎機分別用于豎向捆扎和橫向捆扎被纏繞膜后的成卷焊絲包裝垛。
6.如權(quán)利要求1所述的焊絲包裝流水線，其特征在于所述流水線在包裝設(shè)備和堆碼機之間還設(shè)有貼標(biāo)設(shè)備、打碼設(shè)備中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的焊絲包裝流水線，其特征在于所述流水線在包裝設(shè)備之前還設(shè)有真空包裝機，所述流水線還設(shè)有連接真空包裝機和第一輸送線的第七輸送線，所述流水線還包括將成卷焊絲輸入真空包裝機的第一輸入輸送線； 或者，所述流水線在包裝設(shè)備之前還設(shè)有套袋機和熱收縮機，套袋機和熱收縮機由輸送裝置相連接，所述流水線還設(shè)有連接熱收縮機和第一輸送線的第八輸送線，所述流水線還包括將成卷焊絲輸入套袋機的第二輸入輸送線。
8.如權(quán)利要求1所述的焊絲包裝流水線，其特征在于所述流水線在包裝設(shè)備之前還設(shè)有 (1)、真空包裝機； (2)、套袋機和熱收縮機，套袋機和熱收縮機由輸送裝置相連接； 套袋機和熱收縮機所組成的設(shè)備與真空包裝機為平列關(guān)系； 所述流水線還設(shè)有連接真空包裝機和第一輸送線的第七輸送線、連接熱收縮機和第一輸送線的第八輸送線、將成卷焊絲輸入真空包裝機的第一輸入輸送線和將成卷焊絲輸入套袋機的第二輸入輸送線。
9.如權(quán)利要求7或8所述的焊絲包裝流水線，其特征在于第一輸入輸送線為適配處于平放狀態(tài)或豎立狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線，第二輸入輸送線為適配處于豎立狀態(tài)的成卷焊絲的輸送線。
專利摘要本實用新型提供了一種焊絲包裝流水線，它包括包裝設(shè)備、堆碼機，所述流水線還包括第一輸送線、連接所述包裝設(shè)備和所述堆碼機的第二輸送線，第一輸送線為所述包裝設(shè)備的輸入輸送線，所述包裝設(shè)備為紙包機或裝箱機。本實用新型的包裝流水線還設(shè)有纏繞機、捆扎設(shè)備、真空包裝機、套袋機、熱收縮機、貼標(biāo)設(shè)備、打碼設(shè)備等。本實用新型通過輸送線將各個包裝設(shè)備按照一定的順序連接成包裝輸送線，能實現(xiàn)對成卷焊絲的機械化自動化包裝，提高工作效率，大大減少人工及勞動強度。
文檔編號B65B25/24GK202896920SQ201220514868
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者羅邦毅 申請人:杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司