專利名稱：一種送紗器支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，特指于一種送紗器支架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的送紗器支架為直立式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，但是這種結(jié)構(gòu)的支架在裝上送紗器后，由于送紗器是垂直擺放，加大了送紗阻力，造成了送紗過程中紗線由于紗線受力過大而導(dǎo)致裂線斷線的情況，不利于生產(chǎn)效率的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種減少送紗阻力的送紗器支架。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種送紗器支架，主要包括:斜靠板、支撐板、固定鎖孔、長條孔；支撐板一端與斜靠板連接，支撐板與斜靠板之間形成夾角，斜靠板上設(shè)置有長條孔，支撐板上設(shè)置了固定鎖孔。所述的支撐板與斜靠板之間形成的夾角范圍優(yōu)選為五十至七十度之間。所述的長條孔與固定鎖孔的優(yōu)選個數(shù)都為兩個。本實用新型的優(yōu)點在于:將送紗器支架分設(shè)為兩部分，一部分作為與編織機相互固定的支撐板，一部分作為安裝固定送紗器的斜靠板，通過在支撐板與斜靠板之間形成的夾角，使得送紗器安裝之后同時具備傾斜的角度，從而較小送紗時的阻力，紗線受到的拉力因此減小，降低了紗線斷裂的幾率，大大提高了的生產(chǎn)的效率。


:附圖1為本實用新型之側(cè)視圖；附圖2為本實用新型A向局部示意圖；附圖3為本實用新型B向局部示意圖。
具體實施方式
:為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:請參閱附圖f 3所示，本實用新型是一種送紗器支架，主要包括:斜靠板1、支撐板
2、固定鎖孔4、長條孔3 ;支撐板2 —端與斜靠板I連接，支撐板2與斜靠板I之間形成夾角，支撐板2與斜靠板I之間形成的夾角范圍優(yōu)選為五十至七十度之間，斜靠板I上設(shè)置有長條孔3，支撐板2上設(shè)置了固定鎖孔4。本實用新型使用工作時，利用固定鎖孔4將送紗器支架固定安裝在編織機上，再將送紗器放置在斜靠板I上，通過斜靠板I上的長條孔3進行鎖緊，送紗器可利用長條孔3的長度調(diào)整送紗器的擺放位置，即可將送紗器在長條孔3的長度范圍內(nèi)進行上移或者下移。由于送紗器以斜靠板I作為依靠，故斜靠板I與支撐板2之間的夾角也影響了送紗器的擺放角度，送紗器的擺放角度直接關(guān)系到了送紗時的阻力大小，因此斜靠板I與支撐板2之間的夾角在五十至七十度間可最優(yōu)效果地降低送紗阻力。當(dāng)然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種送紗器支架，主要包括一種送紗器支架，主要包括:斜靠板(I)、支撐板(2)、固定鎖孔(4)、長條孔(3);支撐板(2)—端與斜靠板(I)連接，支撐板與(2)斜靠板(I)之間形成夾角，其特征在于:支撐板(2)與斜靠板(I)之間形成的夾角范圍優(yōu)選為五十至七十度之間，斜靠板(I)上設(shè)置有長條孔(3)，支撐板(2)上設(shè)置了固定鎖孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送紗器支架，其特征在于:所述的長條孔(3)與固定鎖孔(4)的優(yōu)選個數(shù)都為兩 個。
專利摘要本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，特指于一種送紗器支架。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種送紗器支架，主要包括斜靠板、支撐板、固定鎖孔、長條孔；支撐板一端與斜靠板連接，支撐板與斜靠板之間形成夾角，斜靠板上設(shè)置有長條孔，支撐板上設(shè)置了固定鎖孔。本實用新型將送紗器支架分設(shè)為兩部分，一部分作為與編織機相互固定的支撐板，一部分作為安裝固定送紗器的斜靠板，通過在支撐板與斜靠板之間形成的夾角，使得送紗器安裝之后同時具備傾斜的角度，從而較小送紗時的阻力，紗線受到的拉力因此減小，降低了紗線斷裂的幾率，大大提高了生產(chǎn)的效率。
文檔編號B65H51/32GK203079410SQ20122051220
公開日2013年7月24日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者連堅和 申請人:汕頭市連興實業(yè)有限公司