專利名稱：節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于節(jié)能容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過(guò)容器的受熱結(jié)構(gòu)，而得以提高鍋內(nèi)受熱面積及液體的對(duì)流，而提升熱效率的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按一般商用市場(chǎng)中利用瓦斯煮大桶熱水或熱湯等液體時(shí)，由于鍋體底面積大都系為筒緣至鍋體中心平方及圓周率的乘積，因此鍋體底面積較小，而無(wú)法全面接收燃料所產(chǎn)生的熱能。并且，容量越大的湯鍋，其深度越大，而該湯鍋置于爐具上時(shí)，平面狀的鍋底吸收爐火等熱能后，再通過(guò)熱傳導(dǎo)作用將熱能傳遞至鍋底周圍的鍋身及鍋內(nèi)的底層空間，鍋內(nèi)液體借由熱傳導(dǎo)及熱對(duì)流作用，將熱能由下層空間逐漸傳遞至各處，達(dá)到烹煮液體的目的。但是，由于平面鍋底的內(nèi)表面與大量水液接觸，導(dǎo)致該等下層空間的水液升溫緩慢，當(dāng)上下層水液的溫差較小時(shí)，熱對(duì)流作用并不顯著，主要依賴熱傳導(dǎo)作用傳遞熱能。當(dāng)熱能傳遞效率不佳時(shí)，將延長(zhǎng)加熱烹煮所耗時(shí)間，且隨著烹煮用鍋的容量越大，所耗時(shí)間越為顯著，更由于熱能容易散失于環(huán)境中，使得熱能利用率偏低，致使周圍環(huán)境遭受氣溫上升、工作人員身體不適，而浪費(fèi)大量資源及成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種節(jié)能容器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型一目的是通過(guò)外部的一熱源接觸柱體，使柱體內(nèi)的一液體產(chǎn)生熱對(duì)流，以提高熱傳遞效率；本實(shí)用新型另一目的是通過(guò)外部的一熱源接觸容器本體的底部、柱體及凹槽頂部而傳導(dǎo)至液體，以產(chǎn)生熱傳導(dǎo)，而提高熱傳遞效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，包括一容器本體、一凹槽及數(shù)個(gè)柱體；該容器本體具有一第一容置空間；該凹槽系嵌設(shè)入該容器本體內(nèi)，該凹槽具有一凹槽開口及一凹槽頂部，該凹槽開口系相鄰于容器本體的底部，該凹槽頂部系面對(duì)凹槽開口 ；該數(shù)個(gè)柱體系各分別具有一第二容置空間及一柱體開口，該第二容置空間系連通于第一容置空間，該柱體開口系相鄰于凹槽頂部。其中通過(guò)外部的一熱源接觸該柱體，使該柱體內(nèi)的一液體產(chǎn)生熱對(duì)流，以及通過(guò)熱源接觸該容器本體的底部、該柱體及該凹槽頂部而傳導(dǎo)至液體，以產(chǎn)生熱傳導(dǎo)，利用熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)以提高熱傳遞的效率。本實(shí)用新型的有益效果是(I)此節(jié)能容器結(jié)構(gòu)可通過(guò)加速液體的對(duì)流，以提升熱傳遞的效率，借此大幅減少成本的支出。(2)此節(jié)能容器結(jié)構(gòu)可通過(guò)增加受熱面積，加速液體的熱傳導(dǎo)，以提高熱傳遞的效率，借此可大幅減少燃料資源及所耗的時(shí)間。

[0010]圖1為本實(shí)用新型節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的組合示意圖；圖2為本實(shí)用新型節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；圖3為為本實(shí)用新型節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例組合示意圖；圖4為本實(shí)用新型節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例剖面示意圖；圖5為本實(shí)用新型節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的又一實(shí)施例組合示意圖。附圖中1.節(jié)能容器結(jié)構(gòu)；2.容器本體；21.第一容置空間；22.容器本體側(cè)壁；23.容器本體底部；3.凹槽；31.凹槽開口 ；32.凹槽頂部；33.凹槽側(cè)壁；4、4a.柱體；41.第二容置空間；42、42a.容體開口；43、43a.容體底部；44、44a.容體側(cè)緣面；5.間距；6.腳座；7.泄流部；8.網(wǎng)籃；81.桿體；811.勾部。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，其屬于本實(shí)用新型節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的組合示意圖及節(jié)能容器結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖中，節(jié)能容器結(jié)構(gòu)I包括一容器本體2、一凹槽3及數(shù)個(gè)柱體4;容器本體2具有一第一容置空間21、一容器本體側(cè)壁22及一容器本體底部23,第一容置空間21系由容器本體側(cè)壁22及容器本體底部23所界定而成。凹槽3系嵌設(shè)入容器本體2內(nèi)，凹槽3可不局限于呈矩形、圓形或橢圓形可匹配嵌設(shè)入容器本體2內(nèi)的凹槽3中，凹槽3具有一凹槽開口 31、一凹槽頂部32及一凹槽側(cè)壁33。凹槽開口 31系相鄰于容器本體底部23，凹槽頂部32系面對(duì)凹槽開口 31，凹槽側(cè)壁33系與容器本體底部23相連接。柱體4系為中空的圓柱體、方柱體或柱錐體。每一柱體4及相鄰該另一柱體4間系分別具有一間距5，并且每一柱體4各分別具有一第二容置空間41、一柱體開口 42、一柱體底部43及一柱體側(cè)緣面44。第二容置空間41系連通于第一容置空間21，第二容置空間41系由柱體底部43及柱體側(cè)緣面44所界定而成。柱體開口 42系相鄰于凹槽頂部32，且柱體側(cè)緣面44系連接于凹槽頂部32。其中柱體開口 42的直徑系大于柱體底部43的直徑、柱體開口 42的直徑系等于柱體底部43的直徑，或者，柱體開口 42的直徑系小于柱體底部43的直徑。于此較佳的實(shí)施例中，凹槽3內(nèi)具有六個(gè)柱體4且柱體開口 42的直徑大致等于柱體底部43的直徑，但不以此為限。其中通過(guò)外部的熱源接觸柱體底部43及柱體側(cè)緣面44，使柱體4內(nèi)的液體利用每一柱體4的第二容置空間41，形成不間斷的循環(huán)流動(dòng)，以產(chǎn)生熱對(duì)流的良好條件，致使液體快速升溫，而將溫度較高的液體順利朝上翻騰流動(dòng)。另外，溫度相對(duì)較低的液體朝下翻騰流動(dòng)，形成液體的對(duì)流，由于液體對(duì)流動(dòng)作提升，可以提高節(jié)能容器結(jié)構(gòu)I熱傳遞的效率。并且,通過(guò)熱源接觸容器本體底部23、柱體底部43、柱體側(cè)緣面44及凹槽頂部32而傳導(dǎo)至液體，以產(chǎn)生熱傳導(dǎo)，使液體由于受熱面積增加得以快速升溫，利用上述二種熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的方式，以提高節(jié)能容器結(jié)構(gòu)I熱傳遞之效率。請(qǐng)一并參閱圖3及圖4，其系為本實(shí)用新型的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的組合示意圖及節(jié)能容器結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的剖面示意圖。本實(shí)用新型的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)系與前述實(shí)施例稍加變化而成，故其相同元件及功能，于此不再加以贅述。圖中不同的是，節(jié)能容器結(jié)構(gòu)I設(shè)有數(shù)個(gè)支腳座6、泄流部7及視需要所增加的網(wǎng)籃8。于此實(shí)施例中，四支腳座6系裝設(shè)在容器本體底部23的外緣上，以支撐容器本體2。泄流部7系裝設(shè)在容器本體側(cè)壁22上，當(dāng)容器本體2的第一容置空間21裝盛有液體時(shí)，不需傾倒容器本體2即可輕易將液體泄流，以提供使用者使用之方便性。網(wǎng)籃8系可容置于容器本體2內(nèi)的形體，網(wǎng)籃8內(nèi)可置放烹煮的食物，網(wǎng)籃8 二側(cè)系分別配設(shè)一桿體81，桿體81的一端系彎折成一勾部811，通過(guò)網(wǎng)籃8上的勾部811勾掛于容器本體側(cè)壁22的頂緣，使網(wǎng)籃8定位于容器本體2內(nèi)。使用者可利用網(wǎng)籃8置放待各式食材，當(dāng)利用此節(jié)能容器結(jié)構(gòu)I烹煮食物時(shí)，不致烹煮的食物往下落入柱體4的第二容置空間(此圖中未示)中，進(jìn)而影響熱對(duì)流的效果，以提高熱傳遞的效率，并且使用者也可利用此桿體81，直接拿取出網(wǎng)籃8內(nèi)的食材，以提高拿取時(shí)的安全性及方便性。請(qǐng)參閱圖5，其系為本實(shí)用新型的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)又一實(shí)施例組合示意圖。本實(shí)用新型的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)系與前述實(shí)施例的元件功能大致相同，于此不再加以贅述。其差異處僅在柱體開口的直徑及柱體底部的直徑。于本實(shí)施例中，柱體開口 42a的直徑系大于柱體底部43a的直徑，而與前述實(shí)施例的柱體開口 42a的直徑系等于柱體底部43a的直徑不同，但并不以此為限。其中通過(guò)外部之熱源接觸柱體底部43a及柱體側(cè)緣面44a，使柱體4a內(nèi)的液體產(chǎn)生熱對(duì)流，以快速升溫此液體。并且,通過(guò)熱源接觸容器本體底部23、柱體底部43a及柱體側(cè)緣面44a及凹槽頂部32而傳導(dǎo)至液體，以產(chǎn)生熱傳導(dǎo)致使液體快速升溫，利用上述二種熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的方式，用以提高節(jié)能容器結(jié)構(gòu)I熱傳遞的效率。對(duì)于大型容器結(jié)構(gòu)應(yīng)用于食品業(yè)、餐飲業(yè)及食品加工業(yè)，其熱傳遞效率的提升將有顯著的效果。綜上所述，依本實(shí)用新型的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，可通過(guò)加速液體之對(duì)流，使液體快速升溫，以提升熱傳遞的效率，借此大幅減少成本的支出。以及此節(jié)能容器結(jié)構(gòu)可通過(guò)增加受熱面積，加速液體的熱傳導(dǎo)，使液體快速升溫，以提高熱傳遞的效率，借此可以大幅減少燃料資源及耗費(fèi)的時(shí)間。以上所述僅為較佳實(shí)施例，而非為限制性的。任何未脫離本實(shí)用新型的精神與范疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于后附的申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一容器本體，具有一第一容置空間； 一凹槽，系嵌設(shè)入該容器本體內(nèi)，該凹槽具有一凹槽開口及一凹槽頂部，該凹槽開口系相鄰于該容器本體之底部，該凹槽頂部系面對(duì)該凹槽開口 ；以及 數(shù)個(gè)柱體，系分別具有一第二容置空間及一柱體開口，該第二容置空間系連通于該第一容置空間，該柱體開口系相鄰于該凹槽頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于其中借由外部的一熱源接觸該柱體，使該柱體內(nèi)的一液體產(chǎn)生熱對(duì)流。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中借由外部的一熱源接觸該容器本體的底部、該柱體及該凹槽頂部產(chǎn)生熱傳導(dǎo)。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該數(shù)個(gè)柱體系為圓柱體、方柱體或柱錐體。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該每一柱體及相鄰該另一柱體間系具有一間距。
6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該柱體開口的直徑系大于柱體底部的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該柱體開口的直徑系小于柱體底部的直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該柱體開口的直徑系等于柱體底部的直徑。
9.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該容器本體底部的外緣上具有數(shù)個(gè)支腳座。
10.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該容器本體的側(cè)壁上具有一泄流部,使該容器本體的一液體流出。
11.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一網(wǎng)籃，借由該網(wǎng)籃內(nèi)置放食物。
12.如權(quán)利要求11所述的節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該網(wǎng)籃二側(cè)系各分別配設(shè)一桿體，該桿體的一端系彎折成一勾部，借由該勾部勾掛該網(wǎng)籃，使該網(wǎng)籃定位于該容器本體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)能容器結(jié)構(gòu)，包括一容器本體、一凹槽及數(shù)個(gè)柱體，容器本體具有一第一容置空間，凹槽系嵌設(shè)入容器本體內(nèi)，凹槽具有一凹槽開口及一凹槽頂部，凹槽開口系相鄰于容器本體的底部，凹槽頂部系面對(duì)凹槽開口；數(shù)個(gè)柱體系分別具有一第二容置空間及一柱體開口，第二容置空間系連通于第一容置空間，柱體開口系相鄰于凹槽頂部；其中借助外部的一熱源接觸該柱體，使該柱體內(nèi)的一液體以產(chǎn)生熱對(duì)流，以及借助熱源接觸該容器本體的底部、該柱體及該凹槽頂部以產(chǎn)生熱傳導(dǎo)，利用熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)以提高熱傳遞的效率。
文檔編號(hào)B65D81/18GK202864049SQ20122047152
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者張茂盛 申請(qǐng)人:張茂盛