專利名稱：一種用于碼垛的托盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于碼垛的托盤，尤其是可叉卸的碼垛托盤。
背景技術：
在包裝線上，通常需要來對貨物進行集中碼放并轉(zhuǎn)移，因此，用于碼垛的托盤應運而生。例如，在現(xiàn)有的自動碼垛機上，包裝袋按照預定方式編組，再將料袋一層層碼放在托盤上。然而，現(xiàn)有的用于碼垛的托盤，由于自身結(jié)構設計的缺陷，導致貨物碼放在托盤上，在轉(zhuǎn)移到其它運載工具上(汽車、火車、場地等)時無法由機器(例如叉車)取下托盤，從而只能將托盤與貨物一起轉(zhuǎn)移，浪費了托盤；如果要收回托盤，需要人工將貨物搬移后再取下托盤，耗費人力。
發(fā)明內(nèi)容為了改進上述所述的托盤無法與貨物機械化分離的問題，本實用新型提出了一種可叉卸的用于碼垛的托盤。本實用新型提出的用于碼垛的托盤，其包括:并行排列的多個進叉件，每個所述進叉件能夠被插入叉車叉頭；至少一個連接件，其連接所述多個進叉件；并且，所述多個進叉件的兩兩之間形成能夠供叉頭插入的預定間隔。優(yōu)選地，所述進叉件的至少一端具有供叉頭插入的進叉部。優(yōu)選地，所述進叉部為孔或者進叉件的中空部。優(yōu)選地，所述進叉件由型材彎曲而成。優(yōu)選地，所述進叉件由方鋼冷彎曲而成。優(yōu)選地，所述進叉件的頂部的長度方向上具有開槽。優(yōu)選地，所述進叉件由型材彎曲而成，并且不將彎曲型材的頂部封閉而形成所述開槽。優(yōu)選地，所述開槽為多個或者所述開槽為一個且在所述開槽上間隔設置有至少一個擋板。優(yōu)選地，所述連接件連接所述進叉件以使托盤下部形成整體平面。優(yōu)選地，在所述進叉件的底部具有凹槽，所述連接件固定在所述凹槽中。優(yōu)選地，所述連接件的底部與所述進叉件的底部處于同一水平面上。優(yōu)選地，所述進叉件為中空的，在所述進叉件的兩端具有封板，所述封板的頂部不低于所述連接件的頂部。優(yōu)選地，所述封板的頂部與所述連接件的頂部處于同一水平面上。優(yōu)選地，進叉件的寬度為50mm至500mm，進叉部可供叉車叉頭叉卸的有效空間為25_X 25mm至500_X 500mm,兩兩進叉部之間的中心距離為IOmm至1490mm。優(yōu)選地，槽寬度為IOmm至90mm。[0020]優(yōu)選地，擋板的寬度為IOmm至1200mm，個數(shù)為I至40個。對于本實用新型提出的托盤，由于進叉件之間形成有能夠供叉頭插入的預定間隔，從而，在轉(zhuǎn)移產(chǎn)品時，只需要將叉車上的叉頭插入所述間隔，即可實現(xiàn)將托盤上的貨物叉走，回收托盤，節(jié)省了人力物力，方便，快捷，簡化了工序，提高了工作效率。

圖1.本實用新型的實施例的俯視圖圖2.本實用新型的實施例的前視圖(正視圖)圖3.本實用新型的實施例的左視圖圖中，1-6:進叉件-,1-1l:間隔；12-14:連接件；15:開槽;16_19:擋板；20:進叉部。
具體實施方式
如圖1-3所示為例舉的本實用新型的實施例，但是顯然本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。:如圖1示例的碼垛用托盤，多個進叉件1-6并行排列，每個所述進叉件能夠被插入叉頭，至少一個連接件12-14連接所述多個進叉件1-6，使托盤的下部成為一個整體平面以便于安放，在兩兩進叉件之間形成預定的間隔7-11，所述間隔7-11能夠供叉車叉頭插入。當叉車叉頭插入進叉件1-6中至少兩個，即可將貨物與托盤一起進行轉(zhuǎn)移，當叉車叉頭插入間隔7-11中至少兩個，即可將貨物從托盤上機械化轉(zhuǎn)移，從而達到將貨物與托盤進行分離，方便回收托盤。講叉件: 如圖3所示，進叉件優(yōu)選由型材彎曲而成(例如將方鋼冷彎曲而成冷彎曲方鋼，彎曲弧度為半徑8至80mm)，這樣相比采用實心材料通過挖空或槽的方式形成，既減輕了重量又簡化了制造工序。當然，采用實心材料來制作進叉件也是完全可行的。每個進叉件均具有供叉頭插入的進叉部，如圖1-3所示，在每個進叉件的至少一端具有供叉頭插入的進叉部20，優(yōu)選在兩端均具有所述進叉部，從而實現(xiàn)兩面均可進叉。所述進叉部例如為孔，或者進叉件的中空部。在進叉件的頂部的長度方向上具有開槽15(當采用型材彎曲而成進叉件時，不將頂部封閉即能夠自然形成所述開槽)，在所述開槽上間隔設置至少一個擋板16-19 (雖然圖示為4個，但完全可以根據(jù)貨物的特點增加或減少數(shù)量，例如1-40個)，從而，當粉粒料貨物(如:化工；材料；中糧；鹽業(yè)；飼料)碼放在托盤上時，由于重力的作用，粉粒料貨物能夠在所述開槽的位置自然下垂形成凸起，從而當用叉車將貨物(例如水泥包)從托盤上分離而轉(zhuǎn)移到其他平面上時，所述自然下垂的凸起能夠臨時支撐以便叉頭抽離。當然，本實用新型不局限于此，例如也可以在進叉件的頂部間隔形成多個開槽，能起到相同的作用和效果。雖然圖中示出的進叉件是方形截面，進叉部是方形孔，但本領域技術人員根據(jù)常識可知，進叉件和進叉部的形狀是無限制的，其他諸如圓形、多邊形等方式，只要能夠起到供叉車叉頭插進以將托盤與貨物一起轉(zhuǎn)移，即是可行的，同樣受本實用新型的保護。[0035]進叉件的進叉部的封板:當所述進叉件例如采用型材彎曲而成從而為中空的時，如果連接件的頂部位于所述中空的空間之內(nèi)，那么優(yōu)選在所述進叉件的端部的進叉部設置過板(圖中未示出)，所述封板的頂部不低于與所述連接件的頂部，優(yōu)選地，所述封板的頂部與所述連接件的頂部處于同一水平面上。從而使連接件不影響叉頭的進入，也不會使叉車司機產(chǎn)生錯誤的判斷。連梓件:連接件可以采用實心或空心的材料制成，例如方管、鋼板、圓鋼、圓條、矩形型材，優(yōu)選地，如圖3所示，連接件采用中空的材料制成，以減輕托盤重量。進叉件與連接件之間的連接:進叉件和連接件例如通過焊接的方式連接。優(yōu)選地，為了使連接更為牢固，通過在進叉件的底部形成開槽(例如切割而成)，將連接件固定在所述開槽內(nèi)，優(yōu)選地，所述連接件的底部與所述進叉件的底部處于同一水平面上。當然，只要能夠使托盤的下部成為一個穩(wěn)定的整體平面以便于安放，任何可以想到的連接方式均是可行的。其他:雖然圖中只示例了進叉件為6根，但根據(jù)貨物的尺寸或者碼垛機的尺寸，增加或者減少進叉件的數(shù)量，均是根據(jù)需要可以隨意調(diào)整的，例如2至20根均可。對于貨物為水泥包裝時，根據(jù)當前的水泥包裝規(guī)格，優(yōu)選地，進叉件的寬度為50_至500臟、開槽寬度為IOmm至90mm，進叉部可供叉車叉頭叉卸的有效空間為25mmX 25mm至500mmX 500mm,擋板的寬度為IOmm至1200mm,個數(shù)為I至40個,兩兩進叉部之間的中心距離為 ICtam 至 1490mm。
權利要求1.一種用于碼垛的托盤，其特征在于包括: 并行排列的多個進叉件，每個所述進叉件能夠被插入叉車叉頭； 至少一個連接件，其連接所述多個進叉件； 并且，所述多個進叉件的兩兩之間形成能夠供叉頭插入的預定間隔。
2.根據(jù)權利要求1所述的托盤，其特征在于:所述進叉件的至少一端具有供叉頭插入的進叉部。
3.根據(jù)權利要求2所述的托盤，其特征在于:所述進叉部為孔或者進叉件的中空部。
4.根據(jù)權利要求1所述的托盤，其特征在于:所述進叉件由型材彎曲而成。
5.根據(jù)權利要求4所述的托盤，其特征在于:所述進叉件由方鋼冷彎曲而成。
6.根據(jù)權利要求1所述的托盤，其特征在于:所述進叉件的頂部的長度方向上具有開槽。
7.根據(jù)權利要求6所述的托盤，其特征在于:所述進叉件由型材彎曲而成，并且不將彎曲型材的頂部封閉而形成所述開槽。
8.根據(jù)權利要求6所述的托盤，其特征在于:所述開槽為多個或者所述開槽為一個且在所述開槽上間隔設置有至少一個擋板。
9.根據(jù)權利要求1所述的托盤，其特征在于:所述連接件連接所述進叉件以使托盤下部形成整體平面。
10.根據(jù)權利要求1所述的托盤，其特征在于:在所述進叉件的底部具有凹槽，所述連接件固定在所述凹槽中。
11.根據(jù)權利要求10所述的托盤，其特征在于:所述連接件的底部與所述進叉件的底部處于同一水平面上。
12.根據(jù)權利要求10所述的托盤，其特征在于:所述進叉件為中空的，在所述進叉件的兩端具有封板，所述封板的頂部不低于所述連接件的頂部。
13.根據(jù)權利要求12所述的托盤，其特征在于:所述封板的頂部與所述連接件的頂部處于同一水平面上。
14.根據(jù)權利要求12所述的托盤，其特征在于:進叉件的寬度為50mm至500mm，進叉部可供叉車叉頭叉卸的有效空間為25mmX25mm至500mmX500mm，兩兩進叉部之間的中心距離為 10mm 至 1490mm。
15.根據(jù)權利要求6所述的托盤,其特征在于:槽寬度為IOmm至90mm。
16.根據(jù)權利要求8所述的托盤,其特征在于:擋板的寬度為IOmm至1200mm,個數(shù)為I至40個。
專利摘要本實用新型提出了一種用于碼垛的托盤，其包括并行排列的多個進叉件，每個所述進叉件能夠被插入叉車叉頭；至少一個連接件，其連接所述多個進叉件；并且，所述多個進叉件的兩兩之間形成能夠供叉頭插入的預定間隔。對于本實用新型提出的托盤，由于進叉件之間形成有能夠供叉頭插入的預定間隔，從而，在轉(zhuǎn)移產(chǎn)品時，只需要將叉車上的叉頭插入所述間隔，即可實現(xiàn)將托盤上的貨物叉走，回收托盤，節(jié)省了人力物力，方便，快捷，簡化了工序，提高了工作效率。
文檔編號B65D19/26GK202953251SQ20122044955
公開日2013年5月29日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者梁小波 申請人:梁小波