專利名稱：微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及微型變壓器生產(chǎn)線上的設(shè)備，特別涉及一種微型變壓器生產(chǎn)線上的翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]生產(chǎn)EP系列微型變壓器時(shí)，在對(duì)微型變壓器產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)后，需要對(duì)經(jīng)檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行噴墨打碼，由于產(chǎn)品檢測(cè)作業(yè)面位于產(chǎn)品的端腳面，噴墨打碼作業(yè)面位于產(chǎn)品的磁芯面，而端腳面和磁芯面為產(chǎn)品相對(duì)的兩個(gè)面，故在產(chǎn)品檢測(cè)作業(yè)后、噴墨打碼前需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)操作，以使產(chǎn)品能順利進(jìn)行噴墨打碼。目前，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作有兩種方式一種是采用手工翻轉(zhuǎn)，但是手工翻轉(zhuǎn)的工作效率太低，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率低下；另一種方式如圖5所示，是采用一段呈180度的扭曲的扭曲槽道8對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，采用這種扭曲槽道翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品雖然解決了生產(chǎn)效率低下的問題，但是在運(yùn)行過程中，產(chǎn)品時(shí)常會(huì)卡在槽道里面，槽道會(huì)對(duì)產(chǎn)品的端腳產(chǎn)生破壞，引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置，以對(duì)微型變壓器產(chǎn)品進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)。[0004]本實(shí)用新型所述微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上固定有電機(jī)、進(jìn)料推貨氣缸和出料推貨氣缸，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸前端固定有翻轉(zhuǎn)輪，在翻轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有條形通道，該條形通道經(jīng)過翻轉(zhuǎn)輪中心，條形通道左端靠近工作臺(tái)的一側(cè)，以及條形通道右端遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有儲(chǔ)貨槽，在儲(chǔ)貨槽槽底的翻轉(zhuǎn)輪內(nèi)裝有磁性材料；所述進(jìn)料推貨氣缸位于翻轉(zhuǎn)輪的左側(cè)，其活塞桿可沿條形通道伸進(jìn)翻轉(zhuǎn)輪的儲(chǔ)貨槽中；所述出料推貨氣缸位于翻轉(zhuǎn)輪的右側(cè)，其活塞桿前端固定有推桿，該推桿與電機(jī)轉(zhuǎn)軸同軸線，其前端位于條形通道內(nèi)，并可沿條形通道移動(dòng)。[0005]出料推貨氣缸的活塞桿前端固定有推塊，所述推桿固定在推塊上與出料推貨氣缸的活塞桿垂直。[0006]工作過程如下初始時(shí)，翻轉(zhuǎn)輪的條形通道在水平位置，當(dāng)微型變壓器沿與進(jìn)料推貨氣缸活塞桿垂直的方向移動(dòng)至料推貨氣缸的活塞桿前端處時(shí)，進(jìn)料推貨氣缸啟動(dòng)由其活塞桿將微型變壓器推進(jìn)翻轉(zhuǎn)輪的儲(chǔ)貨槽內(nèi)，之后，電機(jī)啟動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)輪繞其中心作180度旋轉(zhuǎn)，將微型變壓器翻轉(zhuǎn)到出料端，在此過程中，儲(chǔ)貨槽底部的磁性材料保證微型變壓器在儲(chǔ)貨槽內(nèi)不會(huì)掉下。最后，出料推貨氣缸啟動(dòng)，由推桿將微型變壓器推出，進(jìn)入下一噴墨打碼工序。[0007]將本實(shí)用新型所述的微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置用于微型變壓器生產(chǎn)線上，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)微型變壓器的180度的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，由于采用翻轉(zhuǎn)輪對(duì)微型變壓器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，避免了對(duì)微型變壓器端腳的損壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，以氣缸、電機(jī)替代人工操作，提高了翻轉(zhuǎn)微型變壓器生產(chǎn)的工作效率，節(jié)約了勞動(dòng)成本。
圖1為本實(shí)用新型的軸測(cè)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型中電機(jī)和翻轉(zhuǎn)輪組合的軸測(cè)圖；圖4為本實(shí)用新型中出料推貨氣缸與推塊、推桿組合的軸測(cè)圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)中扭曲槽道的軸測(cè)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2所示，該微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái)6，在工作臺(tái)6上固定有 伺服電機(jī)1、進(jìn)料推貨氣缸3和出料推貨氣缸4。如圖3所示，在伺服電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸前端固 定有翻轉(zhuǎn)輪2，在翻轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有條形通道23，該條形通道23經(jīng)過翻轉(zhuǎn)輪2中心，條形通道 23左端靠近工作臺(tái)6的一側(cè)，以及條形通道23右端遠(yuǎn)離工作臺(tái)6的一側(cè)開設(shè)有儲(chǔ)貨槽21， 在儲(chǔ)貨槽21槽底的翻轉(zhuǎn)輪內(nèi)裝有磁性材料22 ；如圖1、圖2所示，所述進(jìn)料推貨氣缸3位于翻轉(zhuǎn)輪2的左側(cè)，其活塞桿31可沿條 形通道23伸進(jìn)翻轉(zhuǎn)輪的儲(chǔ)貨槽21中。如圖1、圖2及圖4所示，所述出料推貨氣缸4位于翻轉(zhuǎn)輪2的右側(cè)，其活塞桿41 前端固定有推塊42，推塊42上固定有推桿43，該推桿43與出料推貨氣缸的活塞桿垂直，并 與伺服電機(jī)2轉(zhuǎn)軸同軸線，其前端位于條形通道23內(nèi)，并可沿條形通道移動(dòng)。該微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置的工作過程如下初始時(shí)，翻轉(zhuǎn)輪2的條形通道23保持水平，當(dāng)微型變壓器7被運(yùn)送至進(jìn)料推貨氣 缸3的活塞桿31前端處時(shí)，進(jìn)料推貨氣缸3啟動(dòng)由其活塞桿31將微型變壓器7推進(jìn)翻轉(zhuǎn) 輪的儲(chǔ)貨槽21內(nèi)，之后，伺服電機(jī)1啟動(dòng)使得翻轉(zhuǎn)輪2繞其中心作180度旋轉(zhuǎn)，將微型變壓 器7翻轉(zhuǎn)到出料端，在此過程中，儲(chǔ)貨槽21底部的磁性材料22保證微型變壓器在儲(chǔ)貨槽內(nèi) 不會(huì)掉下。最后，出料推貨氣缸4啟動(dòng)，由推桿43將微型變壓器7推出，進(jìn)入下一噴墨打碼 工序。
權(quán)利要求1.微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái)(6)，其特征在于在工作臺(tái)上固定有電機(jī)(I)、 進(jìn)料推貨氣缸(3)和出料推貨氣缸(4)，在電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸前端固定有翻轉(zhuǎn)輪(2)，在翻轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有條形通道(23 )，該條形通道經(jīng)過翻轉(zhuǎn)輪中心，條形通道左端靠近工作臺(tái)的一側(cè)， 以及條形通道右端遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有儲(chǔ)貨槽(21)，在儲(chǔ)貨槽槽底的翻轉(zhuǎn)輪內(nèi)裝有磁性材料(22 );所述進(jìn)料推貨氣缸(3 )位于翻轉(zhuǎn)輪的左側(cè)，其活塞桿(31)可沿條形通道伸進(jìn)翻轉(zhuǎn)輪的儲(chǔ)貨槽中；所述出料推貨氣缸位于翻轉(zhuǎn)輪的右側(cè)，其活塞桿(41)前端固定有推桿 (43),該推桿與電機(jī)轉(zhuǎn)軸同軸線，其前端位于條形通道內(nèi)，并可沿條形通道移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于出料推貨氣缸(4)的活塞桿前端固定有推塊(42)，所述推桿(43)固定在推塊上與出料推貨氣缸的活塞桿垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型變壓器的翻轉(zhuǎn)裝置，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上固定有電機(jī)、進(jìn)料推貨氣缸和出料推貨氣缸，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸前端固定有翻轉(zhuǎn)輪，翻轉(zhuǎn)輪中部為條形通道，通道左側(cè)下方和右側(cè)上方開設(shè)有儲(chǔ)貨槽，在儲(chǔ)貨槽的底部裝有磁性材料，所述進(jìn)料推貨氣缸和出料推貨氣缸分別位于翻轉(zhuǎn)輪的左右兩側(cè)。該翻轉(zhuǎn)裝置能對(duì)微型變壓器產(chǎn)品進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)，既能保證生產(chǎn)效率又不會(huì)損壞產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B65G47/248GK202743969SQ20122044015
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者梁經(jīng)勇, 鄧隆平, 劉兵, 齊大德 申請(qǐng)人:伍爾特電子(重慶)有限公司