專利名稱：一種自動繞線機(jī)的排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動繞線機(jī)的排線裝置。
背景技術(shù)：
特斯林是無梭機(jī)生產(chǎn)的特種紡織品，一種采用特殊包復(fù)結(jié)構(gòu)的復(fù)合紗線。由于特斯林具有不褪色，耐高強(qiáng)拉力，耐磨損，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，因此被大量應(yīng)用在編織沙灘椅、戶外桌椅、桌布、地毯領(lǐng)域里。特斯林在生產(chǎn)出來后需要通過繞線機(jī)纏繞在工字輪上加以保管或者運(yùn)輸。繞線機(jī)，顧名思義就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機(jī)器。繞線機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動被纏繞件旋轉(zhuǎn)，如工字輪，加工好的特斯林被輸送到工字輪上并被均勻的纏繞在工字輪上。為了使特斯林能夠被均勻有序的纏繞在工字輪上，一般繞線機(jī)上還帶有排線機(jī)構(gòu)， 通過排線機(jī)構(gòu)的來回往復(fù)運(yùn)動將特斯林依次從工字輪的一端環(huán)繞至另一端，在到達(dá)另一端后改變方向做回復(fù)運(yùn)動。如中國實(shí)用新型專利申請(201120034602. O)公開了一種拉絲機(jī)排線裝置，包括支架，所述支架內(nèi)中部左右兩端之間水平設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上可滑動地設(shè)有電磁排線器，電磁排線器兩側(cè)各設(shè)有一個夾板，所述支架內(nèi)下部與導(dǎo)軌同方向設(shè)有傳動帶，所述傳動帶由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述兩個夾板的位置與來回左右傳動帶位置對應(yīng)，所述支架內(nèi)上部設(shè)有傳感器裝置，該裝置無需氣源，設(shè)備成本低。但是由于該裝置的電磁排線器是通過傳動帶帶動的，傳動帶裝置在實(shí)際應(yīng)用中會出現(xiàn)打滑等問題，從而影響了排線的均勻性，同時該排線裝置中的電磁排線器在運(yùn)動到一端端部后通過傳感器感應(yīng)來得到反向指令，并進(jìn)行夾板的釋放和夾緊，整個過程動作復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種自動繞線機(jī)的排線裝置，該自動繞線機(jī)的排線裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率小，排線均勻。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種自動繞線機(jī)的排線裝置，包括一機(jī)座，在機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)線件，其特征在于，所述的導(dǎo)線件和機(jī)座之間設(shè)有使導(dǎo)線件在機(jī)座上做往復(fù)滑動的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與設(shè)置在機(jī)座上的控制器相連?？刂破鞴潭ㄔ跈C(jī)座上，設(shè)定好的程序能夠控制滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程與方向，導(dǎo)線件對輸送來的特斯林進(jìn)行導(dǎo)向；由于滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)，通過滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動導(dǎo)線件做往復(fù)運(yùn)動，整體結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)線件勻速運(yùn)行，不會出現(xiàn)卡滯、停頓等現(xiàn)象，排線更加均勻。在上述的自動繞線機(jī)的排線裝置中，所述導(dǎo)線件包括一移動塊和可拆卸固定在移動塊上的導(dǎo)線桿，上述的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于所述的移動塊和機(jī)座之間。導(dǎo)線桿與移動塊之間可拆卸，方便更換和維修，導(dǎo)線桿通過移動塊滑動連接在滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。在上述的自動繞線機(jī)的排線裝置中，所述滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在機(jī)座上的基板，在基板上設(shè)有導(dǎo)軌，在上述的移動塊上設(shè)有與上述導(dǎo)軌相配合連接的導(dǎo)向槽，在移動塊和基板之間還設(shè)有一能帶動移動塊沿導(dǎo)軌滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。導(dǎo)軌有兩條，分別位于移動塊的兩側(cè)，導(dǎo)軌的長度方向與移動塊的運(yùn)動方向一致，對移動塊起到導(dǎo)向作用；導(dǎo)軌卡接在移動塊的導(dǎo)向槽內(nèi)并能夠在導(dǎo)向槽內(nèi)移動。在上述的自動繞線機(jī)的排線裝置中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括在機(jī)座上設(shè)有與上述導(dǎo)軌相平行的絲桿，所述的絲桿一端穿過上述的移動塊，在該絲桿的穿過端通過一傳動機(jī)構(gòu)與固設(shè)置在機(jī)座上的伺服電機(jī)相連接，所述的伺服電機(jī)與上述的控制器相連。絲桿穿設(shè)在移動塊上，通過自身的旋轉(zhuǎn)帶動移動塊移動；伺服電機(jī)通過控制器的設(shè)定程序進(jìn)行固定的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并通過傳動機(jī)構(gòu)帶動絲桿正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，最終使移動塊在絲桿上做來回往復(fù)運(yùn)動。在上述的自動繞線機(jī)的排線裝置中，在基板的兩端分別固連有固定座，上述的絲桿兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接在固定座上。絲桿通過軸承連接，能夠減少自身的摩擦，使運(yùn)行更加流暢，同時減少磨損。在上述的自動繞線機(jī)的排線裝置中，所述絲桿上設(shè)有外螺紋，所述的移動塊上具 有螺紋孔，所述的絲桿穿過移動塊的螺紋孔并與移動塊螺紋連接。移動塊通過螺紋孔與絲桿螺接，絲桿的轉(zhuǎn)動通過螺紋配合傳遞給移動塊，使移動塊沿絲桿的長度方向移動。在上述的自動繞線機(jī)的排線裝置中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括在伺服電機(jī)的輸出軸上固連有傘齒一，在上述絲桿的穿過端固設(shè)有傘齒二，所述的傘齒一和傘齒二相哨合。伺服電機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置，絲桿水平，兩者通過傘齒一和傘齒二傳遞動力。在上述的自動繞線機(jī)的排線裝置中，所述導(dǎo)線桿包括第一導(dǎo)線桿和第二導(dǎo)線桿，上述的移動塊上沿其水平方向開設(shè)有貫穿孔，第一導(dǎo)線桿的一端穿過移動塊的貫穿孔，且其中部固定在移動塊上，第二導(dǎo)線桿豎直固定在第一導(dǎo)線桿上，第二導(dǎo)線桿的上端轉(zhuǎn)動連接有滾輪，在第一導(dǎo)向桿的兩端分別開設(shè)有具有導(dǎo)線功能的導(dǎo)線孔。第一導(dǎo)線桿水平穿設(shè)過移動塊，并垂直與絲桿，第二導(dǎo)線桿豎直設(shè)置，并垂直與第一導(dǎo)線桿；絲桿的兩側(cè)均具有工字輪，兩個工字輪同時工作，因此第一導(dǎo)線桿的兩端均具有導(dǎo)線孔，特斯林通過滾輪傳輸給導(dǎo)線孔，整個特斯林的傳輸更加有序。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動繞線機(jī)的排線裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)I、由于移動塊通過絲桿來帶動做來回往復(fù)運(yùn)動，因此運(yùn)動過程更加有序穩(wěn)定，不會因?yàn)榇蚧仍蛟斐梢苿訅K的停滯等故障。2、由于絲桿最終通過控制器來控制其正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此結(jié)構(gòu)簡單，且整機(jī)更加智倉泛。3、由于移動塊上設(shè)有導(dǎo)線件，因此特斯林的輸送更加有序，能夠多個工字輪同時工作。

圖I是本自動繞線機(jī)的排線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖3是圖I中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖4是圖I中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。圖中，I、機(jī)座；11、固定座；2、導(dǎo)線件；21、移動塊；211、導(dǎo)向槽；22、第一導(dǎo)線桿；221、導(dǎo)線孔；23、第二導(dǎo)線桿；231、滾輪；3、滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；31、基板；311、導(dǎo)軌；32、絲桿；321、外螺紋；33、軸承；34、伺服電機(jī)；35、傘齒一 ；36、傘齒二 ；4、控制器。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I所示，一種自動繞線機(jī)的排線裝置，包括一機(jī)座1，在機(jī)座I上設(shè)有導(dǎo)線件2和控制器4，導(dǎo)線件2和機(jī)座I之間設(shè)有滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3，該滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3能夠使導(dǎo)線件2在機(jī)座I上做往復(fù)滑動，且滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3與控制器4相連。具體來說，如圖2、圖3所示，導(dǎo)線件2包括一移動塊21和導(dǎo)線桿，導(dǎo)線桿可拆卸固定在移動塊21上，方便拆裝；滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3包括一塊基板31，該基板31固定在機(jī)座I上，在基板31上設(shè)有導(dǎo)軌311，導(dǎo)軌311有兩條，分別位于移動塊21的兩側(cè)，移動塊21上設(shè)有兩導(dǎo)向槽211，上述的導(dǎo)軌311卡接在導(dǎo)向槽211內(nèi)，能夠在導(dǎo)向槽211內(nèi)滑動。在機(jī)座 I上設(shè)有與上述導(dǎo)軌311相平行的絲桿32，絲桿32上設(shè)有外螺紋321，移動塊21上開設(shè)有一螺紋孔，絲桿32穿過移動塊21的螺紋孔并與移動塊21螺紋連接，當(dāng)絲桿32旋轉(zhuǎn)時，移動塊21能夠沿著絲桿32的長度方向移動。在基板31的兩端分別固連有固定座11，上述的絲桿32兩端分別通過軸承33轉(zhuǎn)動連接在固定座11上。在機(jī)座I上固定有一伺服電機(jī)34,該伺服電機(jī)34與控制器4相連,控制器4能夠控制伺服電機(jī)34的正反轉(zhuǎn)；伺服電機(jī)34的輸出軸豎直設(shè)置,輸出軸上固連有傘齒一 35,絲桿32水平設(shè)置，絲桿32的一穿出軸承33端固設(shè)有傘齒二 36，傘齒一 35和傘齒二 36相嚙
八
口 ο結(jié)合圖4所示，導(dǎo)線桿包括第一導(dǎo)線桿22和第二導(dǎo)線桿23，移動塊21上沿其水平方向開設(shè)有貫穿孔，第一導(dǎo)線桿22的一端穿過移動塊21的貫穿孔，其中部固定在移動塊21上，即第一導(dǎo)線桿22垂直與絲桿32 ;在第一導(dǎo)線桿22上豎直固定有第二導(dǎo)線桿23，第二導(dǎo)線桿23的上端轉(zhuǎn)動連接有滾輪231 ;絲桿32的兩側(cè)均具有工字輪，兩個工字輪同時工作，因此在第一導(dǎo)向桿22的兩端分別開設(shè)有導(dǎo)線孔221，該導(dǎo)線孔221具有導(dǎo)線功能?？刂破?內(nèi)設(shè)置好預(yù)定的程序，并控制伺服電機(jī)34正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)；伺服電機(jī)34通過傘齒一 35和傘齒二 36帶動絲桿32旋轉(zhuǎn)；絲桿32的旋轉(zhuǎn)能夠帶動移動塊21沿絲桿32長度方向做往復(fù)運(yùn)動；移動塊21上的導(dǎo)線桿一 22與導(dǎo)線桿二 23 —起隨著移動塊21運(yùn)動，對特斯林起到排線作用。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)座I、固定座11、導(dǎo)線件2、移動塊21、導(dǎo)向槽211、第一導(dǎo)線桿22、導(dǎo)線孔221、第二導(dǎo)線桿23、滾輪231、滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3、基板31、導(dǎo)軌311、絲桿32、外螺紋321、軸承33、伺服電機(jī)34、傘齒一 35、傘齒二 36、控制器4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種自動繞線機(jī)的排線裝置，包括一機(jī)座(1)，在機(jī)座(I)上設(shè)有導(dǎo)線件(2)，其特征在于，所述的導(dǎo)線件(2)和機(jī)座(I)之間設(shè)有使導(dǎo)線件(2)在機(jī)座(I)上做往復(fù)滑動的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)，所述的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)與設(shè)置在機(jī)座(I)上的控制器(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動繞線機(jī)的排線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線件(2)包括一移動塊(21)和可拆卸固定在移動塊(21)上的導(dǎo)線桿，上述的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)位于所述的移動塊(21)和機(jī)座(I)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動繞線機(jī)的排線裝置，其特征在于，所述滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)包括固設(shè)在機(jī)座(I)上的基板(31)，在基板(31)上設(shè)有導(dǎo)軌(311)，在上述的移動塊(21)上設(shè)有與上述導(dǎo)軌(311)相配合連接的導(dǎo)向槽(211)，在移動塊(21)和基板(31)之間還設(shè)有一能帶動移動塊(21)沿導(dǎo)軌(311)滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動繞線機(jī)的排線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括在機(jī)座(I)上設(shè)有與上述導(dǎo)軌(311)相平行的絲桿(32)，所述的絲桿(32)—端穿過上述的移動塊(21)，在該絲桿(21)的穿過端通過一傳動機(jī)構(gòu)與固設(shè)置在機(jī)座(I)上的伺服電機(jī) (34)相連接，所述的伺服電機(jī)(34)與上述的控制器(4)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動繞線機(jī)的排線裝置，其特征在于，在基板(31)的兩端分別固連有固定座(11)，上述的絲桿(32 )兩端分別通過軸承(33 )轉(zhuǎn)動連接在固定座(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動繞線機(jī)的排線裝置，其特征在于，所述絲桿(32)上設(shè)有外螺紋(321)，所述的移動塊(21)上具有螺紋孔，所述的絲桿(32)穿過移動塊(21)的螺紋孔并與移動塊(21)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動繞線機(jī)的排線裝置，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括在伺服電機(jī)(34)的輸出軸上固連有傘齒一(35)，在上述絲桿(32)的穿過端固設(shè)有傘齒二(36),所述的傘齒一(35)和傘齒二(36)相B齒合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動繞線機(jī)的排線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線桿包括第一導(dǎo)線桿(22)和第二導(dǎo)線桿(23)，上述的移動塊(21)上沿其水平方向開設(shè)有貫穿孔，第一導(dǎo)線桿(22)的一端穿過移動塊(21)的貫穿孔，且其中部固定在移動塊(21)上，第二導(dǎo)線桿(23)豎直固定在第一導(dǎo)線桿(22)上，第二導(dǎo)線桿(23)的上端轉(zhuǎn)動連接有滾輪(231)，，在第一導(dǎo)向桿(22)的兩端分別開設(shè)有具有導(dǎo)線功能的導(dǎo)線孔(221)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動繞線機(jī)的排線裝置，屬于織線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的自動繞線機(jī)的排線裝置結(jié)構(gòu)及運(yùn)行復(fù)雜，故障率高的問題。本自動繞線機(jī)的排線裝置，包括一機(jī)座，在機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)線件，所述的導(dǎo)線件和機(jī)座之間設(shè)有使導(dǎo)線件在機(jī)座上做往復(fù)滑動的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與設(shè)置在機(jī)座上的控制器相連。本自動繞線機(jī)的排線裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率小，排線均勻。
文檔編號B65H54/30GK202785073SQ20122042688
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者金鵬 申請人:臺州東海塑料品制造有限公司