專利名稱：一種阻隔防爆儲運(yùn)油罐和運(yùn)油車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及阻隔防爆技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種阻隔防爆儲運(yùn)油罐和運(yùn)油車。
背景技術(shù)：
油罐車為傳統(tǒng)的輕質(zhì)燃油等?；后w產(chǎn)品的安全儲運(yùn)工具，為了保證其運(yùn)輸安全，在油罐的罐體內(nèi)添加有阻隔防爆材料，常用的阻隔防爆材料通常是由鋁箔經(jīng)拉網(wǎng)機(jī)制成的片狀網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。該材料安裝于存儲或運(yùn)輸?shù)囊兹?、易爆的液體或氣體儲運(yùn)罐中，可實(shí)現(xiàn)阻隔防爆。鋁箔制成的阻隔防爆材料的強(qiáng)度較小，并且由于道路顛簸的原因，在使用一段時間后，極易發(fā)生阻隔防爆材料的塌陷和碎屑堆積現(xiàn)象
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供ー種安全的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，防止阻隔防爆材料的塌陷，保證其阻隔防爆性能。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了ー種阻隔防爆儲運(yùn)油罐，包括罐體，還包括位于所述罐體內(nèi)的多個阻隔防爆材料組合體；每個所述阻隔防爆材料組合體包括支撐框和位于所述支撐框內(nèi)的至少ー個阻隔防爆材料卷；所述多個阻隔防爆材料組合體沿所述罐體的長度方向縱向排列或者垂直于所述罐體的長度方向橫向排列；相鄰的兩個所述阻隔防爆材料組合體的支撐框相互連接。作為優(yōu)選，所述罐體底部開設(shè)有卸油孔，所述卸油孔上設(shè)有網(wǎng)罩。作為優(yōu)選，所述罐體底部設(shè)有沿所述罐體長度方向的過濾隧道，所述過濾隧道位于所述卸油孔的上方，所述過濾隧道與所述罐體的底部焊接，所述過濾隧道表面設(shè)有多個條形小孔。作為優(yōu)選，所述過濾隧道上還鋪設(shè)有銅制紗網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述過濾隧道的橫截面為半圓形。作為優(yōu)選，所述罐體頂部設(shè)有人孔和人孔蓋，所述人孔處設(shè)有豎直的豎井，所述豎井內(nèi)還設(shè)有防護(hù)筒；所述防護(hù)筒內(nèi)還設(shè)有圓筒形的井架，所述井架內(nèi)填設(shè)有阻隔防爆材料組合體。作為優(yōu)選，所述防護(hù)筒與所述井架焊接為一體。作為優(yōu)選，每個所述阻隔防爆材料組合體還包括一個或多個支撐架；所述支撐架為由網(wǎng)格狀的不銹鋼絲片卷成的圓筒形，所述支撐架包括多條相互平行的圓形橫筋以及連接所述多條橫筋的多條縱筋；每個所述支撐架均位于所述阻隔防爆材料卷內(nèi)。作為優(yōu)選，所述罐體內(nèi)還設(shè)有液位儀，所述液位儀外設(shè)有將所述液位儀與填充在所述罐體內(nèi)的阻隔防爆材料相隔離的隔離架，所述隔離架上覆蓋有與其連接的沖孔板。本實(shí)用新型還提供了ー種運(yùn)油車，包括車頭和車架，還包括與所述車架固定連接的如上所述的任意ー種阻隔防爆儲運(yùn)油罐。本實(shí)用新型的阻隔防爆儲運(yùn)油罐具有如下有益效果通過設(shè)置的支撐框，有效地防止了阻隔防爆材料的塌陷，保證其阻隔防爆性能。

圖I為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的運(yùn)油車及阻隔防爆儲運(yùn)油罐的側(cè)視示意圖；圖2為圖I的俯視示意圖；圖3為實(shí)用新型的一個實(shí)施例中所采用的阻隔防爆材料卷的結(jié)構(gòu)放大示意圖(內(nèi)置有支撐架)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。 如圖I和圖2所示，本實(shí)施例的運(yùn)油車，包括車頭11和車架12，還包括位于所述車架12上并與其固定的阻隔防爆儲運(yùn)油罐13。阻隔防爆儲運(yùn)油罐13內(nèi)盛有燃油3，如汽油等，本實(shí)施例的阻隔防爆儲運(yùn)油罐13內(nèi)填充有阻隔防爆材料2，本實(shí)施例中的阻隔防爆儲運(yùn)油罐13，包括罐體131，還包括位于罐體131內(nèi)的多個阻隔防爆材料組合體(圖中未示出)；每個阻隔防爆材料組合體包括支撐框和位于所示支撐框內(nèi)的ー個或多個阻隔防爆材料卷31 (如圖3所示);多個阻隔防爆材料組合體沿罐體131的長度方向縱向排列或者垂直于罐體131的長度方向橫向排列；相鄰的兩個阻隔防爆材料組合體的支撐框相互連接。其中，支撐框可為長方體狀或圓筒狀。相鄰的支撐框之間相互焊接或者通過不銹鋼的鋼絲纏繞而固定連接，形成為一體，多個支撐框在罐體131內(nèi)按規(guī)律碼放,并填滿罐體131，最邊緣的支撐框與罐體131抵靠，在發(fā)生顛簸和晃動時，也能保證位于支撐框內(nèi)的阻隔防爆材料組合體的穩(wěn)定。為了能填滿罐體131，可以采用長方體形狀的支撐框填滿大部分空間，剰余的不規(guī)則的空間可采用圓筒狀或半圓筒的支撐框，可以保證罐體131內(nèi)盡可能地填滿阻隔防爆材料，提高其安全系數(shù)。視情況不同，ー個支撐框內(nèi)可以放置ー個或多個阻隔防爆材料卷31。支撐框可由多個不銹鋼的鋼絲或者鋁合金的桿焊接而成，每個面均為網(wǎng)格狀。在阻隔防爆材料卷31的尺寸較小的情況下，阻隔防爆材料卷31的內(nèi)部不必再設(shè)置新的支撐，在阻隔防爆材料卷31的尺寸較大，存在較多層的情況下，為了保證阻隔防爆材料卷31不發(fā)生塌陷，如圖3所示，在其內(nèi)部還設(shè)有一個支撐架32，支撐架32位于其中兩層之間。為了進(jìn)一步提高其強(qiáng)度，在ー個阻隔防爆材料卷31內(nèi)還可以設(shè)置多個支撐架32，多個支撐架32分別位于不同的兩層之間。本實(shí)施例中，支撐框可采用較粗的不銹鋼鋼筋焊接，支撐架32采用直徑在I. 5mm左右的不銹鋼鋼絲制成，本實(shí)施例的支撐架32為圓筒形，包括多條相互平行的圓形橫筋以及連接多條橫筋的多條縱筋，由網(wǎng)格狀的不銹鋼絲片卷成。在把片狀的阻隔防爆材料翻卷成卷時，先卷到一定層數(shù)，如十層、十五層，然后放上支撐架32，然后再繼續(xù)卷十到十五層，放入支撐框內(nèi)，根據(jù)支撐框的大小不同，放入不同數(shù)量的阻隔防爆材料卷。如圖2所示，本實(shí)施例中，罐體131底部開設(shè)有卸油孔16，卸油孔16上設(shè)有網(wǎng)罩(圖中未示出)，網(wǎng)罩可采用扁鐵、盤條或者銅制紗網(wǎng)制成，以確保雜質(zhì)不會通過卸油孔16進(jìn)入卸油管路。如圖2所示，本實(shí)施例中，在設(shè)有卸油孔16的位置的上方沿罐體131長度方向設(shè)有過濾隧道4，過濾隧道4沿著罐體的底部設(shè)置，與罐體等長，過濾隧道4與罐體131的底部焊接，過濾隧道4表面設(shè)有多個條形小孔(圖中未示出)，條形小孔能防止雜質(zhì)和碎屑進(jìn)入隧道，并同時不降低油品通過的速度。作為優(yōu)選實(shí)施例，過濾隧道4的上方還鋪設(shè)有銅制紗網(wǎng)(圖中未示出)。從建造エ藝上以及安裝阻隔防爆材料方面上考慮，過濾隧道4的橫截面為半圓形。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例中，罐體131頂部設(shè)有人孔15和人孔蓋151，人孔15處設(shè)有豎直的豎井，豎井內(nèi)還設(shè)有防護(hù)筒；防護(hù)筒內(nèi)還設(shè)有圓筒形的井架，井架內(nèi)填設(shè)有阻隔防爆材料組合體。豎井、防護(hù)筒均為便于維修和檢查而設(shè)置的，相當(dāng)于用防護(hù)筒在罐體131內(nèi)形成一個便于檢查的井，此處容易成為整個罐體131防爆設(shè)置的薄弱點(diǎn)，為此設(shè)置圓筒形的井架(井架的形狀可與支撐框或支撐架相同)，并在井架內(nèi)填設(shè)有阻隔防爆材料組合體，井架可采用材質(zhì)較硬的不銹鋼焊接而成，并與所述防護(hù)筒為一體，防止發(fā)生事故。豎井和防護(hù)筒均與現(xiàn)有技術(shù)相同，圖中未示出，在此也不再贅述。此外，如果罐體131內(nèi)還設(shè)有液位儀(圖I中未示出)，其中液位儀的設(shè)置與現(xiàn)有技術(shù)相同，不再贅述，液位儀外設(shè)有將液位儀與填充在罐體131內(nèi)的阻隔防爆材料相隔離的 隔離架(圖中未示出)，所述隔離架上連接有沖孔板(圖中未示出)，隔離架可采用角鐵焊接而成，沖孔板為鋁板，沖孔板鉚接于隔離架上，蒙住整個隔離架，為液位儀形成単獨(dú)的空間。由于鋁箔制成的阻隔防爆材料在運(yùn)動或安裝過程中，很難避免產(chǎn)生碎屑，依據(jù)AQ3001-2005行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，本實(shí)施例中對泄油ロ、排污隧道、液位儀、人孔蓋等重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)，保證碎屑不能進(jìn)入，防止其堵塞相關(guān)的管道，影響油品質(zhì)量，并進(jìn)ー步保證了鋁箔制成的阻隔防爆材料的形狀穩(wěn)定，外界的沖擊カ可以有外置的支撐框和/或內(nèi)置的支撐架而承擔(dān)，防止塌陷，保證其阻隔防爆性能。當(dāng)然，以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種阻隔防爆儲運(yùn)油罐，包括罐體，其特征在于，還包括位于所述罐體內(nèi)并填滿所述罐體的多個阻隔防爆材料組合體； 每個所述阻隔防爆材料組合體包括支撐框和位于所述支撐框內(nèi)的至少一個阻隔防爆材料卷； 所述多個阻隔防爆材料組合體沿所述罐體的長度方向縱向排列或者垂直于所述罐體的長度方向橫向排列； 相鄰的兩個所述阻隔防爆材料組合體的支撐框相互連接。
2.如權(quán)利要求I所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，所述罐體底部開設(shè)有卸油孔，所述卸油孔上設(shè)有網(wǎng)罩。
3.如權(quán)利要求2所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，所述罐體底部設(shè)有沿所述罐體長度方向的過濾隧道，所述過濾隧道位于所述卸油孔的上方，所述過濾隧道與所述罐體的底部焊接，所述過濾隧道表面設(shè)有多個條形小孔。
4.如權(quán)利要求3所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，所述過濾隧道上還鋪設(shè)有銅制紗網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，所述過濾隧道的橫截面為半圓形。
6.如權(quán)利要求I所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，所述罐體頂部設(shè)有人孔和人孔蓋，所述人孔處設(shè)有豎直的豎井，所述豎井內(nèi)還設(shè)有防護(hù)筒；所述防護(hù)筒內(nèi)還設(shè)有圓筒形的井架，所述井架內(nèi)填設(shè)有阻隔防爆材料組合體。
7.如權(quán)利要求6所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，所述防護(hù)筒與所述井架焊接為一體。
8.如權(quán)利要求1、2、3或6所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，每個所述阻隔防爆材料組合體還包括一個或多個支撐架； 所述支撐架為由網(wǎng)格狀的不銹鋼絲片卷成的圓筒形，所述支撐架包括多條相互平行的圓形橫筋以及連接所述多條橫筋的多條縱筋； 每個所述支撐架均位于所述阻隔防爆材料卷內(nèi)。
9.如權(quán)利要求I所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐，其特征在于，所述罐體內(nèi)還設(shè)有液位儀，所述液位儀外設(shè)有將所述液位儀與填充在所述罐體內(nèi)的阻隔防爆材料相隔離的隔離架，所述隔離架上覆蓋有與其連接的沖孔板。
10.一種運(yùn)油車，包括車頭和車架，其特征在于，還包括與所述車架固定連接的如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的阻隔防爆儲運(yùn)油罐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種阻隔防爆儲運(yùn)油罐和運(yùn)油車，所述阻隔防爆儲運(yùn)油罐包括罐體，還包括位于所述罐體內(nèi)并填滿所述罐體的多個阻隔防爆材料組合體；每個所述阻隔防爆材料組合體包括支撐框和位于所述支撐框內(nèi)的至少一個阻隔防爆材料卷；所述多個阻隔防爆材料組合體沿所述罐體的長度方向縱向排列或者垂直于所述罐體的長度方向橫向排列；相鄰的兩個所述阻隔防爆材料組合體的支撐框相互連接。所述運(yùn)油車包括上述阻隔防爆儲運(yùn)油罐。本實(shí)用新型的阻隔防爆儲運(yùn)油罐及運(yùn)油車具有如下有益效果通過設(shè)置的支撐框，有效地防止了阻隔防爆材料的塌陷，保證其阻隔防爆性能。
文檔編號B65D90/22GK202754324SQ201220381640
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者劉興 申請人:北京全盛虎安防爆科技有限責(zé)任公司