專利名稱:便于除液的轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及醫(yī)藥、食品包裝機械,尤其涉及便于除液的轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù):
自動燈檢機等現(xiàn)有醫(yī)藥、食品包裝機械常用到轉(zhuǎn)盤傳送瓶體,轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)盤座上,轉(zhuǎn)盤蓋板通過螺絲固定安裝在轉(zhuǎn)盤上,在轉(zhuǎn)盤的外圍內(nèi)孔中安裝有旋瓶組件,轉(zhuǎn)盤蓋板呈水平布置結(jié)構(gòu),從碎瓶外泄的液體不能及時沿轉(zhuǎn)盤蓋板流出,容易回流入轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)盤座的內(nèi)孔中,從而損傷軸承,降低軸承的使用壽命;轉(zhuǎn)盤邊緣于旋瓶組件的安裝處形成了衛(wèi)生死角,清潔衛(wèi)生麻煩,不符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、便于及時集中清掃外泄液體的便于除液的轉(zhuǎn)盤。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種便于除液的轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤本體、轉(zhuǎn)盤座、環(huán)形蓋板和旋瓶組件,所述轉(zhuǎn)盤本體裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤座上,所述環(huán)形蓋板蓋設(shè)于轉(zhuǎn)盤座的上表面,所述旋瓶組件裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體外圍的安裝孔中,所述環(huán)形蓋板上表面的水平高度從中心至外側(cè)逐漸降低,所述轉(zhuǎn)盤本體的周邊設(shè)有用于收集液體的存積槽。所述存積槽為沿轉(zhuǎn)盤本體的周邊設(shè)置的圓環(huán)狀槽體。所述存積槽繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體上的旋瓶組件的外側(cè)。所述轉(zhuǎn)盤本體上于旋瓶組件的內(nèi)側(cè)設(shè)有便于清掃積液的清掃空間。所述旋瓶組件與安裝孔之間設(shè)有第一密封圈。所述轉(zhuǎn)盤座與轉(zhuǎn)盤本體之間設(shè)有第二密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其環(huán)形蓋板上表面的水平高度從中心至外側(cè)逐漸降低,使得落在環(huán)形蓋板上的外泄液體可以及時流向轉(zhuǎn)盤本體的外側(cè),同時在轉(zhuǎn)盤本體的周邊設(shè)有用于收集液體的存積槽,該存積槽可以將流向轉(zhuǎn)盤本體外側(cè)的液體集中起來,使除液清掃工件更加方便,將集中留存在存積槽中的液體及時排出可避免其回流入轉(zhuǎn)盤本體或轉(zhuǎn)盤座的內(nèi)孔中,從而防止軸承等零件受到損傷,延長其使用壽命。轉(zhuǎn)盤本體上于旋瓶組件的內(nèi)側(cè)設(shè)有便于清掃積液的清掃空間,避免該處出現(xiàn)清掃死角,可及時、便捷的對該處進(jìn)行清掃,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號表不I、轉(zhuǎn)盤本體;2、轉(zhuǎn)盤座;3、環(huán)形蓋板;4、第一密封圈;5、旋瓶組件;6、第二密封圈;11、存積槽;12、清掃空間;13、安裝孔。
具體實施方式
圖I示出了本實用新型的一種便于除液的轉(zhuǎn)盤實施例,該轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤本體I、轉(zhuǎn)盤座2、環(huán)形蓋板3和旋瓶組件5,轉(zhuǎn)盤本體I裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤座2上,環(huán)形蓋板3蓋設(shè)于轉(zhuǎn)盤座2的上表面,旋瓶組件5裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體I外圍的安裝孔13中,環(huán)形蓋板3上表面的水平高度從中心至外側(cè)逐漸降低,使得落在環(huán)形蓋板3上的外泄液體可以及時流向轉(zhuǎn)盤本體I的外側(cè),轉(zhuǎn)盤本體I的周邊設(shè)有用于收集液體的存積槽11,該存積槽11可以將流向轉(zhuǎn)盤本體I外側(cè)的液體集中起來,使除液清掃工件更加方便,將集中留存在存積槽11中的液體及時排出可避免其回流入轉(zhuǎn)盤本體I或轉(zhuǎn)盤座2的內(nèi)孔中,從而防止軸承等零件受到損傷,延長其使用壽命。本實施例中,存積槽11為沿轉(zhuǎn)盤本體I的周邊設(shè)置的圓環(huán)狀槽體,存積槽11繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體I上的旋瓶組件5的外側(cè)。
·[0018]本實施例中,進(jìn)一步在轉(zhuǎn)盤本體I上于旋瓶組件5的內(nèi)側(cè)設(shè)有便于清掃積液的清掃空間12,該清掃空間12可避免該處出現(xiàn)清掃死角,可及時、便捷的對該處進(jìn)行清掃,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。本實施例中,進(jìn)一步在旋瓶組件5與安裝孔13之間設(shè)有第一密封圈4 ;在轉(zhuǎn)盤座2與轉(zhuǎn)盤本體I之間設(shè)有第二密封圈6,通過在以上兩處分別設(shè)置密封圈,可有效防止外泄的液體從兩處的縫隙中向內(nèi)滲透,從根本上杜絕了外泄液體進(jìn)入轉(zhuǎn)盤本體I或轉(zhuǎn)盤座2內(nèi)的傳動部件的可能性,避免電機、軸承等零件因此而產(chǎn)生銹蝕。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種便于除液的轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤本體(I)、轉(zhuǎn)盤座(2)、環(huán)形蓋板(3)和旋瓶組件(5),所述轉(zhuǎn)盤本體(I)裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤座(2)上,所述環(huán)形蓋板(3)蓋設(shè)于轉(zhuǎn)盤座(2)的上表面,所述旋瓶組件(5 )裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體(I)外圍的安裝孔(13 )中,其特征在于所述環(huán)形蓋板(3 )上表面的水平高度從中心至外側(cè)逐漸降低,所述轉(zhuǎn)盤本體(I)的周邊設(shè)有用于收集液體的存積槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述存積槽(11)為沿轉(zhuǎn)盤本體(I)的周邊設(shè)置的圓環(huán)狀槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述存積槽(11)繞設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體(I)上的旋瓶組件(5)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤本體(I)上于旋瓶組件(5 )的內(nèi)側(cè)設(shè)有便于清掃積液的清掃空間(12 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述旋瓶組件(5)與安裝孔(13)之間設(shè)有第一密封圈(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述旋瓶組件(5)與安裝孔(13)之間設(shè)有第一密封圈(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤座(2)與轉(zhuǎn)盤本體(I)之間設(shè)有第二密封圈(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于除液的轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤座(2)與轉(zhuǎn)盤本體(I)之間設(shè)有第二密封圈(6 )。
專利摘要本實用新型公開了一種便于除液的轉(zhuǎn)盤,包括轉(zhuǎn)盤本體、轉(zhuǎn)盤座、環(huán)形蓋板和旋瓶組件,所述轉(zhuǎn)盤本體裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤座上,所述環(huán)形蓋板蓋設(shè)于轉(zhuǎn)盤座的上表面,所述旋瓶組件裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤本體外圍的安裝孔中,所述環(huán)形蓋板上表面的水平高度從中心至外側(cè)逐漸降低,所述轉(zhuǎn)盤本體的周邊設(shè)有用于收集液體的存積槽。該便于除液的轉(zhuǎn)盤具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、便于及時集中清掃外泄液體的優(yōu)點。
文檔編號B65G29/00GK202670643SQ20122036503
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者馬文智 申請人:楚天科技股份有限公司