專(zhuān)利名稱(chēng):具有集水槽的箱形罐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)存油類(lèi)等液體箱形罐體容器的結(jié)構(gòu),具體說(shuō)是對(duì)箱形罐體底板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
在中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL 200520088452. 6,實(shí)用新型名稱(chēng)《集裝箱式移動(dòng)加油站箱體》的技術(shù)方案中,包括箱形罐體和框架,所述箱形罐體具有集裝箱外形,并且沿加油站箱體外部的長(zhǎng)度、寬度和高度方向的尺寸,符合標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸要求。所述箱形罐體內(nèi)底具有沿集裝箱的長(zhǎng)度方向單向傾斜的罐底板,即箱體罐體的罐底板是傾斜的。箱形罐體用于儲(chǔ)存
燃油,箱形罐體裝入燃油后,罐體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生水汽,由于水的比重大于燃油比重,水會(huì)沉積罐體底部,水只能單方向經(jīng)傾斜的罐底板向低處積聚,用底端開(kāi)口接近罐底板最低處的吸管抽取去除罐內(nèi)水分。吸管底端開(kāi)口距罐底板有一定距離,這段距離內(nèi)水分不會(huì)被全部抽走,部分留在罐體內(nèi)。因罐體在寬度方向尺寸較大,雖然上述這段距離小,卻仍有很多水分留在罐內(nèi),影響罐體供出油品的質(zhì)量。為了解決水分余留問(wèn)題,有一種設(shè)計(jì)構(gòu)思是,在罐底板低處中央部位設(shè)有一積水罐,試圖使水流入積水罐內(nèi),便于集中抽走。但是,由于積水罐只是設(shè)在中央部位,積水罐兩側(cè)仍有部分水不能自然流入積水罐中余留在箱形罐體內(nèi),而不能全部或大部分被抽走,因而該技術(shù)方案未能形成實(shí)際產(chǎn)品。另外,有采用在長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向都傾斜的罐底板,在罐底板的最低處積聚和抽取水分,但這會(huì)增加罐底復(fù)雜程度和成本,并使制造難度大大提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種具有集水槽的箱形罐體,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能最大限度地抽走罐體底部積水的問(wèn)題。為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種具有集水槽的箱形罐體,包括箱形罐體和吸管,在所述箱形罐體的罐底設(shè)有至少一個(gè)低于箱形罐體內(nèi)腔的長(zhǎng)條形集水槽,所述長(zhǎng)條形集水槽位于箱形罐體的具有傾斜面罐底板的低端,所述長(zhǎng)條形集水槽的長(zhǎng)度方向與所述罐底板的傾斜方向垂直。沉積在罐底的水會(huì)自然流動(dòng)至長(zhǎng)條形集水槽內(nèi),被長(zhǎng)條形集水槽接收。所述長(zhǎng)條形集水槽的底板是沿長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置的。由所述箱形罐體外引入箱內(nèi)的至少一根吸管下端伸入一個(gè)所述長(zhǎng)條形集水槽中,所述吸管下端設(shè)置在靠近該個(gè)長(zhǎng)條形集水槽的傾斜面的低處位置。所述箱形罐體的罐底板呈前高后低的單向傾斜狀,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的低處。箱形罐體的罐底板為呈有兩個(gè)傾斜面的倒V形,兩個(gè)長(zhǎng)條形集水槽分別位于罐底板兩端的低處。[0011]箱形罐體的罐底板為呈有兩個(gè)傾斜面的V形,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的中央V形的低處。長(zhǎng)條形集水槽的底板形狀是沿長(zhǎng)度方向有兩個(gè)傾斜面的V形。長(zhǎng)條形集水槽的底板形狀是沿長(zhǎng)度方向由一端向另一端傾斜。經(jīng)罐體頂部引入的吸管被多點(diǎn)固定,固定點(diǎn)位于上中下。所述長(zhǎng)條形集水槽由平端板、帶折彎端板和集水槽底板構(gòu)成,帶折彎端板的向上折彎端與箱形罐體的內(nèi)壁密封焊接,平端板上端與箱形罐體的罐底板密封焊接,集水槽底板密封焊接在平端板和帶折彎端板之間,還密封焊接在箱形罐體的另外兩內(nèi)壁之間。所述箱形罐體的罐底板呈前高后低的單向傾斜狀,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的低處,長(zhǎng)條形集水槽的底板形狀是沿長(zhǎng)度方向有兩個(gè)傾斜面的V形。 所述箱形罐體的罐底板呈前高后低的單向傾斜狀,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的低處,長(zhǎng)條形集水槽的底板是沿長(zhǎng)度方向由一端向另一端傾斜的底板。所述長(zhǎng)條形集水槽的長(zhǎng)度與所述箱形罐體在該方向的內(nèi)側(cè)尺寸相近。長(zhǎng)條形集水槽的底板可以是沿長(zhǎng)度方向有傾斜面的底板,則所述吸管下端設(shè)置在靠近傾斜底板的低處位置。具有傾斜面罐底板可以是左高右低的單向傾斜板,長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的低端靠近箱形罐體的一端內(nèi)壁。長(zhǎng)條形集水槽底板的傾斜度等于或略大于箱形罐體的罐底板傾斜度。長(zhǎng)條形集水槽的底板形狀可以是沿長(zhǎng)度方向?yàn)樾泵娴腣形底板,所述吸管下端設(shè)置在靠近V形底板的最低處。所述長(zhǎng)條形集水槽由端板和底板構(gòu)成。根據(jù)長(zhǎng)條形集水槽所處位置,可以是兩個(gè)端板與傾斜罐底板密封焊接,或者是一個(gè)端板與箱形罐體的一個(gè)內(nèi)壁密封焊接,另一個(gè)端板與傾斜罐底板密封焊接。底板側(cè)面與兩個(gè)端板密封焊接,底板的兩端密封焊接在箱形罐體的兩內(nèi)壁之間。由箱外引入的吸管下端伸入所述長(zhǎng)條形集水槽中,將長(zhǎng)條形集水槽中的水抽走。吸管可以多點(diǎn)固定在罐體中,也可以在需要時(shí)導(dǎo)入。本實(shí)用新型目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題,提出一種長(zhǎng)條形集水槽結(jié)構(gòu),適用于有傾斜面罐底板的箱形罐體,使罐底沉積的水分在兩個(gè)的方向都能自然流動(dòng)積聚,以達(dá)到最大限度地去除罐底積聚的水分。本實(shí)用新型目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)在有單向傾斜罐底的箱形罐體中,在罐底設(shè)一個(gè)低于罐體內(nèi)腔的長(zhǎng)條形集水槽,長(zhǎng)條形集水槽靠近位于傾斜罐底板低端的罐內(nèi)壁,長(zhǎng)條形集水槽的長(zhǎng)度方向與罐底板傾斜方向垂直,從罐體外引入吸管伸入長(zhǎng)條形集水槽中。集水槽的頂開(kāi)口在長(zhǎng)度方向接近罐體在該方向上的內(nèi)側(cè)尺寸,長(zhǎng)條形集水槽有在長(zhǎng)度方向上為斜面的V形底板,吸管下端開(kāi)口靠近V形底板低處。所述長(zhǎng)條形集水槽由帶折彎端板、平端板和V形底板組成。帶折彎端板的向上折彎端與罐體的內(nèi)壁密封焊接,平端板上端與罐體的傾斜罐底板密封焊接,V形底板密封焊接在平端板和帶折彎端板之間,還密封焊接罐體另外兩內(nèi)壁之間。長(zhǎng)條形集水槽的V形底板的傾斜度不小于罐底板的傾斜度,與罐底板的傾斜度相等或略大,就可以達(dá)到在垂直于罐底板傾斜的方向上水的自然流動(dòng)積聚,因此長(zhǎng)條形集水槽的深度也就是V形底板的深度不需很大。因長(zhǎng)條形集水槽靠近單方向傾斜罐底板的最低處,一定靠近罐體的一個(gè)罐壁,除吸管從罐體頂部引入并固定在罐體上外,可靠近該內(nèi)壁向下伸入,并將吸管多點(diǎn)固定在罐底和罐壁或罐壁內(nèi)的附件上。多點(diǎn)固定就不必為保證吸管剛度而增大吸管直徑??刹捎眯≈睆降奈?,容易用泵達(dá)到抽取液體的真空度,從而快速抽取罐底液體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I、由于在傾斜罐底的低處設(shè)置長(zhǎng)條形集水槽,且長(zhǎng)條形集水槽長(zhǎng)度沿與罐底板傾斜方向垂直設(shè)置,水會(huì)沿罐底板傾斜面流入長(zhǎng)條形集水槽中,因而可以最大限度地抽走罐體底部積水,遺漏積存的水會(huì)大大減少。2、具有傾斜面罐底板的箱形罐體只需在罐底增加一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽,并將原抽吸管加長(zhǎng)引入到長(zhǎng)條形集水槽中,其它罐底結(jié)構(gòu)不變就可以達(dá)到罐底沉積的水分雙向自然流動(dòng)積聚效果,罐體制造難度和成本增加不大。·3、在罐體傾斜內(nèi)底面將罐底水分自然流動(dòng)到長(zhǎng)條形集水槽中積聚后,集水槽的傾斜底面又將水分沿垂直于罐底傾斜的方向引導(dǎo)到長(zhǎng)條形集水槽低處積聚,從而達(dá)到最大限度地去除罐底水分的目的。4、雖然長(zhǎng)條形集水槽的長(zhǎng)度尺寸大,但僅有兩個(gè)端壁和一個(gè)底板構(gòu)成,且只有兩道焊縫,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單焊縫少,容易制作,成本低。5、因長(zhǎng)條形集水槽的深度不深,不會(huì)導(dǎo)致罐體內(nèi)底面的提高和罐體容積減少,不影響燃油的儲(chǔ)量。6、伸入罐內(nèi)的固定抽吸管,因?yàn)橛卸嗵幑潭c(diǎn),可以米用較小直徑。米用小直徑吸管,抽取罐底水分即容易又快速。
圖I是一種外形尺寸符合20英尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的,帶箱形罐體的,集裝箱式移動(dòng)加油站軸測(cè)圖;圖2是圖I的加油站沿縱向軸線(xiàn)的剖視圖;圖3是圖2中A-A局部剖視圖;圖4是圖2中B處局部放大圖;圖5是圖I中箱形罐體內(nèi)部局部立體視圖,為清楚顯示集水槽和吸管,圖中隱去了箱形罐體內(nèi)部分管件和罐體的一側(cè)罐壁及其附帶的加強(qiáng)網(wǎng)格。圖6是另一種箱形罐體剖視簡(jiǎn)圖,該罐體具有倒V形罐底板,切面沿罐底板的傾斜方向。圖7是還有一種箱形罐體剖視簡(jiǎn)圖,該罐體具有V形罐底板,切面沿罐底板的傾斜方向。圖8是具有另外一種形式底板的長(zhǎng)條形集水槽,沿圖2中A-A局部剖視圖。在上述圖I至圖8中1、吸管接口 ;2、吸管;3、iig頂;4、外2而壁;5、內(nèi)2而壁;6、夕卜罐底;7、罐底板;8、底橫梁;9、工作間端底橫梁;10、長(zhǎng)條形集水槽;11、網(wǎng)格加強(qiáng)端豎板條;
12、中豎板條;13、側(cè)壁橫板條;14、板條連接塊;15、端壁橫板條;16、集水槽處端豎板條;17、集水槽帶折彎端板;18、V形集水槽底板;19、集裝箱底側(cè)梁;20、箱形罐體;21、集水槽平端板;22、內(nèi)側(cè)壁;23、外側(cè)壁;24、外底側(cè)梁;30、折疊梯;40、工作間;50、操作平臺(tái);60、罐體人孔;70、人孔爬梯;a、b、c、d、吸管的固定處。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。圖I和圖2表示了一個(gè)在集裝箱框架內(nèi)結(jié)合有箱形罐體20、工作間40和操作平臺(tái)50的集裝箱式移動(dòng)加油站箱體,箱型 罐體20的長(zhǎng)度方向是與集裝箱的長(zhǎng)度方向一致的,并且沿加油站箱體外部的長(zhǎng)度、寬度和高度方向的尺寸,符合20英尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸要求。箱體配置有折疊梯30,通過(guò)折疊梯30到操作平臺(tái)50,箱形罐體20有兩個(gè)人孔60,其中一個(gè)人孔60內(nèi)還配備了進(jìn)入罐內(nèi)的爬梯70。工作間40和操作平臺(tái)50這一端為后端,而另一端為前端。圖2和圖3顯示,由外罐底6和罐底板7構(gòu)成的雙層罐底、由內(nèi)側(cè)壁22和外側(cè)壁23構(gòu)成的雙層側(cè)壁、由內(nèi)端壁5和外端壁4構(gòu)成的雙層端壁,以及單層罐頂3組成箱形罐體20。其中外罐底6和罐底板7是沿罐體的長(zhǎng)度方向單方面傾斜的,即箱體罐體20內(nèi)的罐底板7呈前高后低的傾斜狀。在兩個(gè)集裝箱底側(cè)梁19之間的底橫梁8和工作間端底橫梁9是位于外罐底6和罐底板7之間。底橫梁8和工作間端底橫梁9用于加強(qiáng)雙層罐底的強(qiáng)度。圖2、圖3和圖4中顯示,扁鋼制成的端豎板條11和集水槽處端豎板條16、中豎板條12及用板條連接塊與之連接的側(cè)壁橫板條14和側(cè)壁橫板條14組成了加強(qiáng)網(wǎng)格,貼附焊在內(nèi)端壁5和內(nèi)側(cè)壁22之內(nèi),用以加強(qiáng)箱形罐體20的平面罐壁。當(dāng)罐體內(nèi)加入燃油后,上述結(jié)構(gòu)形式的加強(qiáng)網(wǎng)格具有足夠的強(qiáng)度和抗變形能力。圖2顯示出本實(shí)用新型對(duì)箱形罐體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì),這就是在保持箱形罐體20的結(jié)構(gòu)基本不變的情況下,在靠近箱形罐體20的傾斜內(nèi)底面也就是罐底板7的低端,設(shè)置一個(gè)低于箱形罐體20內(nèi)腔的長(zhǎng)條形集水槽10,長(zhǎng)條形集水槽10的長(zhǎng)度方向與箱形罐體內(nèi)側(cè)的寬度方向相同,并且長(zhǎng)條形集水槽10的長(zhǎng)度方向與罐底板7的傾斜方向垂直。一根吸管2,上面與穿過(guò)罐體頂蓋3的吸管接口 I相接,吸管2下端伸入長(zhǎng)條形集水槽10中。圖3顯示,長(zhǎng)條形集水槽10具有在長(zhǎng)度方向上為斜面的V形集水槽底板18,長(zhǎng)條形集水槽10長(zhǎng)度與罐體在該方向上的內(nèi)部尺寸相近,也就是與罐體的內(nèi)側(cè)寬度尺寸相近。伸入長(zhǎng)條形集水槽10中吸管2的下端開(kāi)口接近V形集水槽底板18的最低處,最低處位于中央位置。罐體中裝入燃油后沉積在罐底的水分,不但沿罐底板7的傾斜方向也就是箱形罐體20的長(zhǎng)度方向,自然流動(dòng)集聚到罐底一端的長(zhǎng)條形集水槽10中,而且沿V形集水槽底板18自然流動(dòng)集聚到長(zhǎng)條形集水槽10的中央最低處,被伸入到中央處的吸管2抽走,從而達(dá)到最大限度抽取罐中水分的目的。圖3、圖4和圖5顯示,增加的長(zhǎng)條形集水槽10由帶折彎端板17、平端板21和V形集水槽底板18等三個(gè)件組成。帶折彎端板17的向上折彎端與罐體的內(nèi)端壁5密封焊接,平端板21上端與縮短的罐底板7也就是罐體的傾斜內(nèi)底面密封焊接,V形集水槽底板18密封焊接在兩端板21和17之間并蓋在底側(cè)梁19之上,集水槽兩端也就是帶折彎端板17和V形集水槽底板18與罐體側(cè)壁22密封焊接,帶折彎端板17和平端板21還要與底側(cè)梁19密封焊接。帶折彎端板17的上斜面消除了罐體內(nèi)端壁下的尖角,遮蓋內(nèi)端壁和長(zhǎng)條形集水槽間空隙。長(zhǎng)條形集水槽10處端豎板條16的端頭需合理倒角,以適應(yīng)增加的帶折彎端板17。V形集水槽底板18的斜面傾斜度不小于罐底板7傾斜度,與罐底板7傾斜度相當(dāng)或略大,就可以達(dá)到在罐體寬度方向上水的自然流動(dòng)積聚,因此長(zhǎng)條形集水槽10的深度也就是V形底板18的深度不需要較大。圖3和圖4顯示,在本實(shí)施例中,因底橫梁8和工作間端底橫梁9在外罐底6和罐底板7之間,罐底板7和外罐底6的距離較大,增加長(zhǎng)條形集水槽10時(shí),在不改變罐底板7的高度和不突破外罐底6的情況下,長(zhǎng)條形集水槽10的深度可以近乎底橫梁的高度,使V形集水槽底板18的傾斜度大于罐底板7的傾斜度,長(zhǎng)條形集水槽10中水分沿箱形罐體寬度方向上自然流動(dòng)積聚就很容易。圖2和圖5顯示,長(zhǎng)條形集水槽10靠近罐底板7的最低處,也靠近箱形罐體20的一個(gè)端壁。吸管2從罐頂3引入,并通過(guò)吸管接頭I在a處固定在頂蓋3上。吸管2靠近端壁向下伸入,并在b處和c處靠在端壁內(nèi)加強(qiáng)網(wǎng)格的端壁橫板條15上,用管子固定件(圖中未畫(huà)出)等方法將吸管2固定在作為端壁內(nèi)附件的端壁橫板條15上。圖3顯示吸管2的下 端可以用板固定在V形集水槽底板18上。這樣,吸管2就有四處固定在罐體上,就不必像只有在罐頂和罐底固定那樣,為保證吸管具有足夠剛度而采用較大直徑的管。除在罐頂?shù)譨處和罐底部集水槽中d處固定外,在中間增加兩點(diǎn)固定點(diǎn)b和c的吸管2,就可采用小到3/4英寸的管,即使采用手搖泵那樣抽吸能力較弱的泵,也能使泵很快達(dá)到抽取液體的真空度,從而快速抽取罐底液體。作為實(shí)施例的變化,箱形罐體20的罐底板7,也可以為呈有兩個(gè)傾斜面的倒V形,二個(gè)長(zhǎng)條形集水槽10分別位于罐底板7兩端靠近端內(nèi)壁5的最低處,見(jiàn)附圖6。長(zhǎng)條形集水槽10由一個(gè)平端板、一個(gè)帶折彎端板和一個(gè)底板構(gòu)成。具有這種罐底板和集水槽布置,當(dāng)罐體較長(zhǎng)情況下,能保持合理的罐底板傾斜度,且兩根吸管2從箱形罐體20兩端引入。作為實(shí)施例的變化,箱形罐體20的罐底板7,也可以呈有兩個(gè)傾斜面的V形,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽10位于罐底板7的中央V形最低處,見(jiàn)附圖7。長(zhǎng)條形集水槽10由兩個(gè)平端板和一個(gè)底板構(gòu)成。具有這種罐底板和集水槽布置,當(dāng)罐體較長(zhǎng)時(shí),能保持合理的罐底板傾斜度,且吸管2從箱形罐體20中部引入。作為實(shí)施例的變化,長(zhǎng)條形集水槽10的底板可以是沿長(zhǎng)度方向由一端向另一端傾斜面的底板,即一端是高處,斜面延續(xù)至另一端的最低處。所述吸管2下端設(shè)置在靠近傾斜底板的最低處,見(jiàn)附圖8。這種集水槽底板適用于箱體寬度不大,且吸管2從箱形罐體20側(cè)面引入。作為長(zhǎng)條形集水槽結(jié)構(gòu)的變化,在罐底結(jié)構(gòu)允許的情況下,長(zhǎng)條形集水槽10的長(zhǎng)度與所述箱形罐體20內(nèi)側(cè)寬度相同或者相近是優(yōu)選方案;如受罐底結(jié)構(gòu)限制,長(zhǎng)條形集水槽10的長(zhǎng)度還可以適當(dāng)減小,這就需在長(zhǎng)條形集水槽10兩端和內(nèi)壁間焊接導(dǎo)流板,將水引導(dǎo)至長(zhǎng)條形集水槽10中。作為實(shí)施例的變化,吸管2可以是臨時(shí)插入的小內(nèi)徑硬管或軟管,在固定在箱內(nèi)的大直徑管導(dǎo)引下,伸入長(zhǎng)條形集水槽10中。本實(shí)用新型的具有集水槽的箱形罐體可以是集裝箱式移動(dòng)加油站箱體。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單 修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有集水槽的箱形罐體,包括箱形罐體和吸管,其特征在于在所述箱形罐體的罐底設(shè)有至少一個(gè)低于箱形罐體內(nèi)腔的長(zhǎng)條形集水槽,所述長(zhǎng)條形集水槽位于箱形罐體的具有傾斜面罐底板的低處,所述長(zhǎng)條形集水槽的長(zhǎng)度方向與所述罐底板的傾斜方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于所述長(zhǎng)條形集水槽的底板是沿長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于由所述箱形罐體外引入箱內(nèi)的至少一根吸管下端伸入一個(gè)所述長(zhǎng)條形集水槽中,所述吸管下端設(shè)置在靠近該個(gè)長(zhǎng)條形集水槽的傾斜面的低處位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于所述箱形罐體的罐底板呈前高后低的單向傾斜狀,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的低處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于箱形罐體的罐底板為呈有兩個(gè)傾斜面的倒V形,兩個(gè)長(zhǎng)條形集水槽分別位于罐底板兩端的低處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于箱形罐體的罐底板為呈有兩個(gè)傾斜面的V形,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的中央V形的低處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于長(zhǎng)條形集水槽的底板形狀是沿長(zhǎng)度方向有兩個(gè)傾斜面的V形。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于長(zhǎng)條形集水槽的底板形狀是沿長(zhǎng)度方向由一端向另一端傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于經(jīng)罐體頂部引入的吸管被多點(diǎn)固定,固定點(diǎn)位于上中下。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于所述長(zhǎng)條形集水槽由平端板、帶折彎端板和集水槽底板構(gòu)成,帶折彎端板的向上折彎端與箱形罐體的內(nèi)壁密封焊接,平端板上端與箱形罐體的罐底板密封焊接,集水槽底板密封焊接在平端板和帶折彎端板之間,還密封焊接在箱形罐體的另外兩內(nèi)壁之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于所述箱形罐體的罐底板呈前高后低的單向傾斜狀,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的低處,長(zhǎng)條形集水槽的底板形狀是沿長(zhǎng)度方向有兩個(gè)傾斜面的V形。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于所述箱形罐體的罐底板呈前高后低的單向傾斜狀,一個(gè)長(zhǎng)條形集水槽位于罐底板的低處,長(zhǎng)條形集水槽的底板是沿長(zhǎng)度方向由一端向另一端傾斜的底板。
13.根據(jù)權(quán)利要求I、2、4、5、6、7、8、9、11或12所述的一種具有集水槽的箱形罐體,其特征在于所述長(zhǎng)條形集水槽的長(zhǎng)度與所述箱形罐體在該方向的內(nèi)側(cè)尺寸相近。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種具有集水槽的箱形罐體,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能最大限度地抽走罐體底部積水的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種具有集水槽的箱形罐體,箱形罐體的罐底設(shè)有至少一個(gè)低于箱形罐體內(nèi)腔的長(zhǎng)條形集水槽,所述長(zhǎng)條形集水槽位于箱形罐體的有傾斜面的罐底板的低處,且集水槽的長(zhǎng)度方向與罐底板傾斜方向垂直,由箱外引入的吸管下端伸入到所述集水槽中并靠近集水槽的最低處。由于設(shè)置長(zhǎng)條形集水槽,水會(huì)沿傾斜的罐底板面流入集水槽中,并且沿集水槽底板的傾斜面向集水槽低處積聚,因而可以最大限度地抽走罐體底部積水,遺漏積存的水會(huì)大大減少。
文檔編號(hào)B65D90/02GK202687198SQ201220353299
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
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