專利名稱：一種包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝箱。
背景技術(shù)：
目前，在平板如液晶面板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，平板產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，為了確保平板產(chǎn)品不受損傷，通常情況下會將平板產(chǎn)品放置于包裝托盤中。如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中使用的一種包裝托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有技術(shù)中的包裝托盤包括帶有邊框01的底板02，其中邊框01的作用是支撐上層包裝托盤的底板；底板02上具有多個(gè)用于盛放平板的收容槽03，其中，收容槽03的邊角處具有圓弧狀的避讓槽04，對平板產(chǎn)品的邊角進(jìn)行保護(hù)，紡織平板產(chǎn)品的邊角與收容槽之間發(fā)生磕碰而造成損傷；另外，收容槽03相對的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有用于避讓平板夾具的讓位槽05，為平板夾具的出入讓出空間，以實(shí)現(xiàn)對平板的取放。上述包裝托盤中，平板平放于收容槽03內(nèi)，且每一個(gè)收容槽03僅放置一塊平板，當(dāng)一個(gè)包裝托盤裝滿平板之后，與其它裝滿平板的托盤疊放起來進(jìn)行運(yùn)輸。由于現(xiàn)有技術(shù)中的包裝托盤中，平板產(chǎn)品平放于包裝托盤的收容槽03中，一個(gè)包裝托盤僅能包裝有限的幾塊平板，在運(yùn)輸大量的平板產(chǎn)品時(shí)需要大量的包裝托盤疊放運(yùn)輸，大量的包裝托盤占用了很大部分的運(yùn)送空間，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的包裝托盤對包裝的空間利用率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種平板的包裝箱，以增加包裝的空間利用率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種包裝箱，包括箱體以及位于所述箱體內(nèi)的承載體；其中，所述承載體具有至少一排平行排列的插縫，在每一排插縫中部具有貫穿該排插縫的讓位槽，讓位槽的槽深小于插縫深度。優(yōu)選地，所述插縫包括垂直于所述箱體的箱底所在平面的垂直插縫，和與所述箱體的箱底所在平面的法線之間具有預(yù)定夾角的傾斜插縫，所述預(yù)定夾角為銳角。優(yōu)選地，所述垂直插縫與所述傾斜插縫間隔設(shè)置。優(yōu)選地，每一個(gè)傾斜插縫與其相鄰的兩個(gè)垂直插縫之間，所述傾斜插縫的上端與其中一個(gè)垂直插縫的上端共用一個(gè)上端開口。優(yōu)選地，所有傾斜插縫的延伸方向相互平行。優(yōu)選地，所述承載體的一排所述插縫中，每一個(gè)插縫垂直于所述箱體的箱底所在平面。優(yōu)選地，所述承載體的一排所述插縫中，所述插縫相對于所述箱體的箱底所在平面傾斜設(shè)置。優(yōu)選地，所述承載體具有多排所述插縫，每一排的插縫的上端開口長度相等，且相鄰兩排的插縫的上端開口兩兩間隔交錯(cuò)排列。優(yōu)選地，所述插縫貫穿承載體，所述承載體與箱體之間具有限位裝置，且所述承載體的底面與箱體的箱底之間具有調(diào)節(jié)間隙。優(yōu)選地，所述限位裝置為所述箱體相對的兩個(gè)側(cè)壁上形成的支撐臺；和/或所述承載體中相對的兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置的至少一對定位凸起，以及所述箱體中與所述承載體設(shè)有定位凸起的兩個(gè)側(cè)邊對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)置的定位槽，所述定位槽與各個(gè)定位凸起相匹配。本實(shí)用新型提供的用于包裝平板產(chǎn)品的包裝箱，包括箱體以及位于所述箱體內(nèi)的承載體；其中，所述承載體具有至少一排的插縫，在每一排插縫中部具有貫穿該排插縫的讓位槽，讓位槽的槽深小于插縫深度。上述包裝箱的承載體具有至少一排平行排列的插縫，在使用過程中，將平板產(chǎn)品插入插縫中即可，且每一排的插縫中部具有貫穿該排插縫、且槽深小于插縫深度的讓位槽，便于平板產(chǎn)品的取放。由于上述結(jié)構(gòu)的包裝箱中是通過承載體上設(shè)置的插縫對平板產(chǎn)品進(jìn)行支撐限位，因而，相鄰兩個(gè)插縫開口之間的間距能夠滿足對平板產(chǎn)品的存取即可，因此相同存放空間內(nèi)，上述包裝箱的存放密度較大。較之上述背景技術(shù)中提到的包裝托盤，在相同空間內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)的包裝箱能夠包裝的平板產(chǎn)品數(shù)量多于背景技術(shù)中提到的托盤。因此，本實(shí)用新型提供的包裝箱對包裝空間具有較高的利用率。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的包裝箱可以容納多種形狀的平板產(chǎn)品，具有良好的兼容性。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中使用的一種包裝托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的包裝箱的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的包裝箱的側(cè)視結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型提供的包裝箱的左視結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本實(shí)用新型提供的包裝箱的承載體的部分結(jié)構(gòu)放大圖；圖6為本實(shí)用新型提供的包裝箱的一種狀態(tài)示意圖；圖7為向本實(shí)用新型提供的包裝箱中垂直于箱體箱底的插縫中存取平板產(chǎn)品的狀態(tài)不意圖；圖8為向本實(shí)用新型提供的包裝箱中的傾斜插縫中存取平板產(chǎn)品的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案一，本技術(shù)方案提供的包裝箱，包括箱體以及位于箱體內(nèi)的承載體；其中，承載體具有至少一排的插縫，在每一排插縫中部具有貫穿該排插縫的讓位槽，讓位槽的槽深小于插縫深度。上述包裝箱的承載體具有至少一排平行排列的插縫，在使用過程中，將平板產(chǎn)品插入插縫中即可，且每一排的插縫中部具有貫穿該排插縫、且槽深小于插縫深度的讓位槽，便于平板產(chǎn)品的取放。由于上述結(jié)構(gòu)的包裝箱中是通過承載體上設(shè)置的插縫對平板產(chǎn)品進(jìn)行支撐限位，因而，相鄰兩個(gè)插縫開口之間的間距能夠滿足對平板產(chǎn)品的存取即可，因此相同存放空間內(nèi)，上述包裝箱的存放密度較大。較之上述背景技術(shù)中提到的包裝托盤，在相同空間內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)的包裝箱能夠包裝的平板產(chǎn)品較多。因此，本實(shí)用新型提供的包裝箱對包裝空間具有較高的利用率，同時(shí)可以容納多種形狀的平板產(chǎn)品。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案二，本技術(shù)方案在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，對每一排插縫中的插縫進(jìn)行限定，具體的，每一排插縫中的插縫包括垂直于箱體的箱底所在平面的垂直插縫，和與箱體的箱底所在平面的法線之間具有預(yù)定夾角的傾斜插縫，預(yù)定夾角為銳角。垂直插縫和傾斜插縫能夠包裝的平板產(chǎn)品的尺寸不同，傾斜插縫包裝的平板的尺寸大于垂直插縫能夠包裝的平板產(chǎn)品的尺寸，因此，垂直插縫和傾斜插縫的混合設(shè)置，進(jìn)一步提高了 該包裝箱的兼容性。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案三，本技術(shù)方案在技術(shù)方案二的基礎(chǔ)上，對上述垂直插縫與傾斜插縫的具體設(shè)置方式進(jìn)行限定，具體的，上述垂直插縫與上述傾斜插縫間隔設(shè)置。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案四，在技術(shù)方案三的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步地增加上述包裝箱的兼容性，本技術(shù)方案對上述的傾斜插縫與垂直插縫之間的設(shè)置方式進(jìn)行了進(jìn)一步的限定，具體的，每一個(gè)傾斜插縫與其相鄰的兩個(gè)垂直插縫之間，傾斜插縫的上端與其中一個(gè)垂直插縫的上端共用一個(gè)上端開口。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案五，在技術(shù)方案四的基礎(chǔ)上，本技術(shù)方案對上述傾斜插縫的傾斜方向進(jìn)行了限定，具體的，所有傾斜插縫的延伸方向相互平行。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案六，在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，本技術(shù)方案提供了每一排插縫中的插縫的另外一種設(shè)置方式,具體的,上述承載體的一排插縫中，每一個(gè)插縫垂直于箱體的箱底所在平面。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案七，在技術(shù)方案一的基礎(chǔ)上，本技術(shù)方案提供了每一排插縫中的插縫的另外一種設(shè)置方式，具體的，承載體的一排插縫中，插縫相對于箱體的箱底所在平面傾斜設(shè)置。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案八，本技術(shù)方案分別在技術(shù)方案一至技術(shù)方案七中任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，對上述承載體上設(shè)置的插縫的分布方式進(jìn)行限定，具體的，上述承載體具有多排插縫，每一排的插縫的上端開口長度相等，且相鄰兩排的插縫的上端開口兩兩間隔交錯(cuò)排列。作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案九，在技術(shù)方案八的基礎(chǔ)上，本技術(shù)方案對上述插縫以及承載體與箱體之間的配合方式進(jìn)行了限定，優(yōu)選地，上述插縫貫穿承載體，承載體與箱體之間具有限位裝置，且承載體的底面與箱體的箱底之間具有調(diào)節(jié)間隙。即，每一個(gè)插縫與箱體的箱底之間共同實(shí)現(xiàn)對平板產(chǎn)品的支撐，而且，承載體與箱體的箱底之間具有調(diào)節(jié)間隙，可以通過調(diào)節(jié)承載體與箱體的箱底之間間隙的大小實(shí)現(xiàn)對每一個(gè)插縫的包裝空間的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步增加了包裝箱的兼容性。[0044]作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案十，在技術(shù)方案九的基礎(chǔ)上，本技術(shù)方案對上述限位裝置的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了限定，優(yōu)選地，上述限位裝置為箱體相對的兩個(gè)側(cè)壁上形成的支撐臺；和/或承載體中相對的兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置的至少一對定位凸起，以及箱體中與承載體設(shè)有定位凸起的兩個(gè)側(cè)邊對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)置的定位槽，定位槽與各個(gè)定位凸起相匹配。上述列舉了本實(shí)用新型提供的優(yōu)選的技術(shù)方案，相應(yīng)的技術(shù)方案之間可以進(jìn)行組合，以形成本實(shí)用新型中相應(yīng)的實(shí)施例，在具體實(shí)施例中，上述多個(gè)技術(shù)方案中還存在其他替代方案，這里不再一一贅述。下面僅列舉一些實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的顯示模組運(yùn)輸車進(jìn)行描述，以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型技術(shù)方案的理解。實(shí)施例一請參考圖2，本實(shí)用新型提供的用于包裝平板產(chǎn)品的包裝箱，包括箱體3以及位于 箱體3內(nèi)的承載體2 ;其中，承載體2具有至少一排平行排列的插縫22，在每一排插縫22中部具有貫穿該排插縫22的讓位槽23，讓位槽23的槽深小于插縫22深度。上述讓位槽23的深度，如圖4所示。上述包裝箱的承載體2具有至少一排平行排列的插縫22，在使用過程中，將平板產(chǎn)品插入插縫22中即可，且每一排的插縫22中部具有貫穿該排插縫22、且槽深小于插縫22深度的讓位槽23，便于平板產(chǎn)品的取放。由于上述結(jié)構(gòu)的包裝箱中是通過承載體2上設(shè)置的插縫22對平板產(chǎn)品進(jìn)行支撐限位，因而，相鄰兩個(gè)插縫22開口之間的間距能夠滿足對平板產(chǎn)品的存取即可，因此相同存放空間內(nèi)，上述包裝箱的存放密度較大。較之上述背景技術(shù)中提到的包裝托盤，在相同空間內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)的包裝箱能夠包裝的平板產(chǎn)品數(shù)量多于背景技術(shù)中提到的托盤。因此，本實(shí)用新型提供的包裝箱對包裝空間具有較高的利用率。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的包裝箱可以容納多種形狀的平板產(chǎn)品，具有良好的兼容性。實(shí)施例二如圖3所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對上述承載體2中的每一排插縫中的插縫22進(jìn)行限定，具體的，每一排插縫中的插縫22包括垂直于箱體3的箱底所在平面的垂直插縫222，和與箱體3的箱底所在平面的法線之間具有預(yù)定夾角的傾斜插縫221，預(yù)定夾角α為銳角。垂直插縫222和傾斜插縫221能夠包裝的平板產(chǎn)品的尺寸不同，傾斜插縫221包裝的平板的尺寸大于垂直插縫222能夠包裝的平板產(chǎn)品的尺寸，因此，垂直插縫222和傾斜插縫221的混合設(shè)置，進(jìn)一步提高了該包裝箱的兼容性。優(yōu)選實(shí)施方式中，上述垂直插縫222與上述傾斜插縫221間隔設(shè)置。更優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步地增加上述包裝箱的兼容性，本技術(shù)方案對上述的傾斜插縫221與垂直插縫222之間的設(shè)置方式進(jìn)行了進(jìn)一步的限定，具體的，每一個(gè)傾斜插縫221與其相鄰的兩個(gè)垂直插縫222之間，傾斜插縫221的上端與其中一個(gè)垂直插縫222的上端共用一個(gè)上端開口。如圖3所示，每一個(gè)上端開口對應(yīng)一個(gè)垂直插縫222和一個(gè)傾斜插縫221，尺寸較小的平板42可以通過上端開口插入垂直插縫222中，如圖7所示，而尺寸較大的平板41則可以通過上端開口插入傾斜插縫221中進(jìn)行保存，如圖8所示，因此進(jìn)一步提高了包裝箱的兼容性。[0057]如圖3所示，優(yōu)選實(shí)施方式中，上述傾斜插縫221的上端與相鄰兩個(gè)垂直于箱底的插縫222中一個(gè)插縫的上端共用一個(gè)上端開口，傾斜插縫221的下端與另一個(gè)插縫的下端共用一個(gè)下端開口如圖3所示，優(yōu)選實(shí)施方式中，上述承載體2中具有的傾斜插縫221的傾斜角度相同，且所有傾斜插縫221的延伸方向相互平行。當(dāng)然，上述承載體2中具有的每一排插縫中包括的插縫22還有其它的設(shè)置方式，如上述技術(shù)方案六提到的上述承載體2的一排插縫22中，每一個(gè)插縫垂直于箱體3的箱底所在平面，即所有插縫均為垂直插縫；如上述技術(shù)方案七提到的承載體2的一排插縫22中，插縫22相對于箱體的箱底所在平面傾斜設(shè)置，即所有插縫均為傾斜插縫。這兩種設(shè)置方式也可以增加包裝箱對包裝空間的利用率，其原理這里不再贅述。實(shí)施例三
如圖5所示，本實(shí)施例在實(shí)施例一和實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，對上述承載體2上設(shè)置的插縫22的分布方式進(jìn)行限定，具體的，上述承載體2具有多排插縫，每一排的插縫的上端開口長度相等，且相鄰兩排的插縫的上端開口兩兩間隔交錯(cuò)排列。實(shí)施例四在實(shí)施例一至實(shí)施例三任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對上述插縫22以及承載體2與箱體3之間的配合方式進(jìn)行了限定。上述承載體2具有的插縫22可以是盲縫，即，插縫22不貫穿承載體2，平板產(chǎn)品直接插放于承載體2;當(dāng)然，為了進(jìn)一步增強(qiáng)上述包裝箱的兼容性和公用性，優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖3、圖4以及圖6所示，上述插縫22貫穿承載體2，承載體2與箱體3之間具有限位裝置，且承載體2的底面與箱體3的箱底之間具有調(diào)節(jié)間隙D。此時(shí)，承載體2與箱體3共同實(shí)現(xiàn)對平板產(chǎn)品的支撐限位。當(dāng)平板產(chǎn)品放入插縫22時(shí)，平板產(chǎn)品穿過插縫22，平板產(chǎn)品的下端與箱體3的箱底抵觸，承載體2具有的插縫22對平板產(chǎn)品的周邊進(jìn)行限位，由承載體2與箱體3共同對平板產(chǎn)品進(jìn)行限位。這樣，可以降低承載體2的厚度，從而減輕包裝箱整體的重量。同時(shí)，上述結(jié)構(gòu)的包裝箱還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)包裝箱的插縫22的深度大于需要包裝的平板產(chǎn)品的長度時(shí)，可以調(diào)節(jié)承載體2與箱體3的箱底之間的調(diào)節(jié)間隙D的大小，以實(shí)現(xiàn)對每一個(gè)插縫的包裝空間的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步增加了包裝箱的兼容性。具體調(diào)節(jié)方法可以如圖6所示，在承載體2的底面與箱體3的箱底之間加入隔墊物，從而對插縫22的深度進(jìn)行調(diào)整。優(yōu)選實(shí)施方式中，上述限位裝置為箱體3相對的兩個(gè)側(cè)壁上形成的支撐臺31，如圖3和圖4所示，支撐臺31可以對承載體2進(jìn)行支撐，保證支撐體2上端面與箱體3的箱底之間的間距，保證平板產(chǎn)品的上端可以全部沉入插縫22，有利于對平板產(chǎn)品的上端邊緣進(jìn)行保護(hù)；當(dāng)然，承載體2與箱體3之間還可以設(shè)有定位裝置，替代支撐臺31或者配合支撐臺31對承載體2進(jìn)行定位，定位裝置如圖2中所示，可以是在承載體2的相對的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有的至少一對定位凸起21，而在箱體3中，與承載體2設(shè)有定位凸起21的兩個(gè)側(cè)邊對應(yīng)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有的定位槽32，定位槽32與各個(gè)定位凸起21相匹配。承載體2安裝時(shí)，定位凸起21插入相應(yīng)的定位槽32中，可以增加承載體2與箱體3之間的相對穩(wěn)定性。其他類型的定位裝置也可以使用，例如，還可以在承載體2與箱體3的側(cè)壁之間設(shè)置相互對應(yīng)的卡扣；還可以在承載體2相對的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有定位孔，而在箱體3中與承載體2設(shè)置定位孔的側(cè)面對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)置插孔，在對應(yīng)的插孔和定位孔中插入定位銷，以實(shí)現(xiàn)對箱體3和承載體2之間的定位。實(shí)施例五在上述實(shí)施例一至實(shí)施例四任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，為了降低外部環(huán)境對包裝之后的平板產(chǎn)品的影響，上述包裝箱還包括可與箱體3蓋合的箱蓋I。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利 要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包裝箱，其特征在于，包括箱體以及位于所述箱體內(nèi)的承載體；其中，所述承載體具有至少一排平行排列的插縫，在每一排插縫中部具有貫穿該排插縫的讓位槽，讓位槽的槽深小于插縫深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝箱，其特征在于，所述插縫包括垂直于所述箱體的箱底所在平面的垂直插縫，和與所述箱體的箱底所在平面的法線之間具有預(yù)定夾角的傾斜插縫，所述預(yù)定夾角為銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝箱，其特征在于，所述垂直插縫與所述傾斜插縫間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝箱，其特征在于，每一個(gè)傾斜插縫與其相鄰的兩個(gè)垂直插縫之間，所述傾斜插縫的上端與其中一個(gè)垂直插縫的上端共用一個(gè)上端開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝箱，其特征在于，所有傾斜插縫的延伸方向相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝箱，其特征在于，所述承載體的一排所述插縫中，每一個(gè)插縫垂直于所述箱體的箱底所在平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝箱，其特征在于，所述承載體的一排所述插縫中，所述插縫相對于所述箱體的箱底所在平面傾斜設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的包裝箱，其特征在于，所述承載體具有多排所述插縫，每一排的插縫的上端開口長度相等，且相鄰兩排的插縫的上端開口兩兩間隔交錯(cuò)排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝箱，其特征在于，所述插縫貫穿承載體，所述承載體與箱體之間具有限位裝置，且所述承載體的底面與箱體的箱底之間具有調(diào)節(jié)間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝箱，其特征在于，所述限位裝置為所述箱體相對的兩個(gè)側(cè)壁上形成的支撐臺；和/或 所述承載體中相對的兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置的至少一對定位凸起，以及所述箱體中與所述承載體設(shè)有定位凸起的兩個(gè)側(cè)邊對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)置的定位槽，所述定位槽與各個(gè)定位凸起相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于包裝平板產(chǎn)品的包裝箱，包括箱體以及位于所述箱體內(nèi)的承載體；其中，所述承載體具有至少一排平行排列的插縫，在每一排插縫中部具有貫穿該排插縫的讓位槽，讓位槽的槽深小于插縫深度。上述包裝箱中，相鄰兩個(gè)插縫開口之間的間距能夠滿足對平板產(chǎn)品的存取即可，因此相同存放空間內(nèi)，上述包裝箱的存放密度較大。較之上述背景技術(shù)中提到的包裝托盤，在相同空間內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)的包裝箱能夠包裝的平板產(chǎn)品數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于背景技術(shù)中提到的包裝托盤。因此，本實(shí)用新型提供的包裝箱對包裝空間具有較高的利用率。
文檔編號B65D85/48GK202670472SQ20122033678
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者劉曉寧, 王全忠, 顧振華, 朱墨雨 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 京東方現(xiàn)代(北京)顯示技術(shù)有限公司