專(zhuān)利名稱(chēng)：廢邊收集機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)邊角料進(jìn)行收集的裝置。
背景技術(shù)：
無(wú)紡布生產(chǎn)中，布的兩端由于毛邊需要切除幾公分寬的邊角料，因此，這些邊角料(稱(chēng)為廢邊)需要收集。由于沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，通常采用人工的方法進(jìn)行收集，勞動(dòng)強(qiáng)度大，收集效率低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)收集廢邊的廢邊收集機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的廢邊收集機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上穿置兩根橫向布置的傳動(dòng)軸，每根傳動(dòng)軸分別通過(guò)軸承連接軸承座，每個(gè)軸承座分別穿置在機(jī)架上，機(jī)架外側(cè)的每個(gè)軸承座的一端分別連接手輪，機(jī)架內(nèi)側(cè)的每個(gè)軸承座分別外螺紋連接螺母，每個(gè)螺母分別與機(jī)架連接；兩根傳動(dòng)軸中其中一根傳動(dòng)軸的外端連接傳動(dòng)裝置，每根傳動(dòng)軸的內(nèi)端分別通過(guò)卡鍵固定連接圓盤(pán)座、大圓盤(pán)和弓形管夾頭，每個(gè)大圓盤(pán)分別與相應(yīng)的圓盤(pán)座連接，兩個(gè)弓形管夾頭之間設(shè)置弓形管，弓形管的兩端分別插置在相應(yīng)的弓形管夾頭上。本實(shí)用新型的軸承座的外端連體設(shè)置軸承座凸臺(tái)，傳動(dòng)軸上連體設(shè)置傳動(dòng)軸凸臺(tái)，軸承設(shè)置在軸承座凸臺(tái)與傳動(dòng)軸凸臺(tái)之間，軸承與傳動(dòng)軸凸臺(tái)之間設(shè)置第一卡簧，軸承與軸承座凸臺(tái)之間設(shè)置第二卡簧。本實(shí)用新型的軸承座與螺母之間設(shè)置相互配合的梯形螺紋。工作前可把弓形管的兩頭牢固地安裝在弓形管夾頭上，并把一部分廢邊纏繞在弓形管上。開(kāi)動(dòng)調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，弓形管隨之旋轉(zhuǎn)。由于廢邊纏繞時(shí)在另一臺(tái)機(jī)器的作用下，廢邊能左右來(lái)回運(yùn)動(dòng)，因此，廢邊在廢邊收集機(jī)上纏繞得越來(lái)越多，當(dāng)其直徑與大圓盤(pán)差不多時(shí)可停機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使兩弓形管夾頭的距離加大，直到弓形管連同廢邊同時(shí)能從機(jī)器上取出為止。這時(shí)，可很輕松地拔掉弓形管，重新安裝在機(jī)器上，再次收集廢邊。本實(shí)用新型收集廢邊效率高，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I機(jī)架，2螺母，3手輪，4軸承座，4-1軸承座凸臺(tái)，5軸承，6傳動(dòng)軸，6-1傳動(dòng)軸凸臺(tái)，7皮帶輪，8皮帶，9大圓盤(pán)，10圓盤(pán)座，11弓形管夾頭，12弓形管，13第一卡簧，14第二卡簧，15螺栓，16卡鍵。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，為廢邊收集機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上穿置兩根橫向布置的傳動(dòng)軸6，每根傳動(dòng)軸6分別通過(guò)軸承5連接軸承座4，每個(gè)軸承座4分別穿置在機(jī)架I上。軸承座4的外端連體設(shè)置軸承座凸臺(tái)4-1， 傳動(dòng)軸6上連體設(shè)置傳動(dòng)軸凸臺(tái)6-1，軸承5設(shè)置在軸承座凸臺(tái)4-1與傳動(dòng)軸凸臺(tái)6-1之間，軸承5與傳動(dòng)軸凸臺(tái)6-1之間設(shè)置第一卡簧13，軸承5與軸承座凸臺(tái)4-1之間設(shè)置第二卡簧14。機(jī)架I外側(cè)的每個(gè)軸承座4的一端分別通過(guò)螺栓連接手輪3，機(jī)架I內(nèi)側(cè)的每個(gè)軸承座4分別外螺紋連接螺母2，軸承座4與螺母2之間設(shè)置相互配合的梯形螺紋，每個(gè)螺母2分別與機(jī)架I通過(guò)螺栓連接。兩根傳動(dòng)軸6中其中一根傳動(dòng)軸6的外端連接皮帶輪7,皮帶輪7通過(guò)皮帶8由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),每根傳動(dòng)軸6的內(nèi)端分別通過(guò)卡鍵16固定連接圓盤(pán)座10、大圓盤(pán)9和弓形管夾頭11，每個(gè)大圓盤(pán)9分別與相應(yīng)的圓盤(pán)座10通過(guò)螺栓15連接，兩個(gè)弓形管夾頭11之間設(shè)置弓形管12，弓形管12的兩端分別插置在相應(yīng)的弓形管夾頭11上。
權(quán)利要求1.廢邊收集機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上穿置兩根橫向布置的傳動(dòng)軸，每根傳動(dòng)軸分別通過(guò)軸承連接軸承座，每個(gè)軸承座分別穿置在機(jī)架上，機(jī)架外側(cè)的每個(gè)軸承座的一端分別連接手輪，機(jī)架內(nèi)側(cè)的每個(gè)軸承座分別外螺紋連接螺母，每個(gè)螺母分別與機(jī)架連接；兩根傳動(dòng)軸中其中一根傳動(dòng)軸的外端連接傳動(dòng)裝置，每根傳動(dòng)軸的內(nèi)端分別通過(guò)卡鍵固定連接圓盤(pán)座、大圓盤(pán)和弓形管夾頭，每個(gè)大圓盤(pán)分別與相應(yīng)的圓盤(pán)座連接，兩個(gè)弓形管夾頭之間設(shè)置弓形管，弓形管的兩端分別插置在相應(yīng)的弓形管夾頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢邊收集機(jī)，其特征在于所述軸承座的外端連體設(shè)置軸承座凸臺(tái)，傳動(dòng)軸上連體設(shè)置傳動(dòng)軸凸臺(tái)，軸承設(shè)置在軸承座凸臺(tái)與傳動(dòng)軸凸臺(tái)之間，軸承與傳動(dòng)軸凸臺(tái)之間設(shè)置第一卡簧，軸承與軸承座凸臺(tái)之間設(shè)置第二卡簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的廢邊收集機(jī)，其特征在于所述軸承座與螺母之間設(shè)置相互配合的梯形螺紋。
專(zhuān)利摘要廢邊收集機(jī)，涉及無(wú)紡布生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)邊角料進(jìn)行收集的裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上穿置兩根橫向布置的傳動(dòng)軸，每根傳動(dòng)軸分別通過(guò)軸承連接軸承座，每個(gè)軸承座分別穿置在機(jī)架上，機(jī)架外側(cè)的每個(gè)軸承座的一端分別連接手輪，機(jī)架內(nèi)側(cè)的每個(gè)軸承座分別外螺紋連接螺母，每個(gè)螺母分別與機(jī)架連接；兩根傳動(dòng)軸中其中一根傳動(dòng)軸的外端連接傳動(dòng)裝置，每根傳動(dòng)軸的內(nèi)端分別通過(guò)卡鍵固定連接圓盤(pán)座、大圓盤(pán)和弓形管夾頭，每個(gè)大圓盤(pán)分別與相應(yīng)的圓盤(pán)座連接，兩個(gè)弓形管夾頭之間設(shè)置弓形管，弓形管的兩端分別插置在相應(yīng)的弓形管夾頭上。本實(shí)用新型收集廢邊效率高，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65H19/22GK202642906SQ20122032071
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者徐光耀 申請(qǐng)人:江蘇漢高德瑞實(shí)業(yè)有限公司