專利名稱：一種罐藏自動控水機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品機械，尤其是罐頭在生產(chǎn)過程中浙去罐內(nèi)殘留水分的一種罐藏自動控水機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的罐頭生產(chǎn)工藝流程，在司稱前都設(shè)有浙水工序，安排人員對已裝罐的罐身逐罐進行浙去罐內(nèi)水分的操作，尤其是生產(chǎn)水果類罐頭，內(nèi)容物裝入空罐后，罐身內(nèi)帶有大量的水分，如果不浙去罐內(nèi)水分，難以確保罐頭固形物的實際重量，并且糖度含量也難以控制。因此，安排人員浙水操作的工序是不可缺少的，但是這種傳統(tǒng)的操作方法，生產(chǎn)速度慢，人員浪費大，生產(chǎn)效率得不到提高。為了克服上述技術(shù)存在的缺陷，本申請人曾發(fā)明了“一種罐頭裝罐控水機”(公開號CN201633935U，
公開日2010年11月17日)，機身體左右兩側(cè)對稱連接輥軸，輥軸上軸承由軸承座固定在機架上，機身體四周面壁裝有控水罩，控水罩板面布有洞孔，控水罩由4只調(diào)節(jié)螺桿固定在機身體上，調(diào)節(jié)螺桿根據(jù)罐型的不同調(diào)節(jié)控水罩的高度。它雖然解決了用手工逐罐浙去罐內(nèi)水分的操作方式，生產(chǎn)效率得到提高。但是，它還存在一些結(jié)構(gòu)性缺陷，生產(chǎn)時該控水機還需手工操作轉(zhuǎn)動，不能與自動封罐機配套形成連貫的自動生產(chǎn)線設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對所存在的不足，對“一種罐頭裝罐控水機”(CN201633935U)進行改進提供一種無需手工操作，自動浙去罐內(nèi)水分，生產(chǎn)效率高，并可與罐頭自動封罐機配套連接使用的罐藏自動控水機。為了達到上述的目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種罐藏自動控水機，包括浙水裝置、輸入機構(gòu)、輸出機構(gòu)、傳動機構(gòu)，輸入機構(gòu)和浙水裝置及輸出機構(gòu)依次軸向聯(lián)接，由傳動機構(gòu)帶動運轉(zhuǎn)，所述的浙水裝置由設(shè)有容罐槽的浙水轉(zhuǎn)盤與左擋板和右擋板同軸組合，容罐槽上方設(shè)有浙水網(wǎng)，左擋板連接輸入機構(gòu)，輸入機構(gòu)的送罐平盤與左擋板的進罐槽相貼，送罐平盤的上方同軸設(shè)有分罐星形輪，所述輸入機構(gòu)的支架座上設(shè)有送罐鏈條和鉤子鏈，鉤子鏈相靠于送罐平盤，送罐鏈條的一側(cè)設(shè)有與其平行的分罐螺旋，所述輸出機構(gòu)連接浙水裝置的右擋板，右擋板的出罐槽與輸出機構(gòu)的出罐平盤相貼，出罐平盤的平面上方同軸設(shè)有送出星形輪，出罐平盤與輸出支架上的輸罐鏈條相連。所述浙水裝置的左擋板的進罐槽和右擋板的出罐槽及位于左擋板和右擋板之間的浙水轉(zhuǎn)盤的容罐槽，它們的形狀及尺寸均相同，且軸向?qū)?yīng)，在浙水轉(zhuǎn)盤的容罐槽間隙轉(zhuǎn)動至與進罐槽和出罐槽同位時，該容罐槽與進罐槽和出罐槽相互重合，并且它們的槽底平面相平。所述浙水裝置的浙水轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個或一個以上的且均等排列的容罐槽。所述鉤子鏈上設(shè)有均等排列的推爪片。所述傳動機構(gòu)由電機、變速箱、轉(zhuǎn)軸、齒輪聯(lián)接組成，帶動浙水裝置和輸入機構(gòu)及輸出機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動。采用上述結(jié)構(gòu)后，傳動機構(gòu)帶動浙水裝置和輸入機構(gòu)及輸出機構(gòu)同步運轉(zhuǎn)，進入工作臺面裝有內(nèi)容物的罐身，在輸入機構(gòu)送罐鏈條的接運下，使運行的罐身靠貼于分罐螺旋的底徑面前進，也使接連堆積運行的罐身，在分罐螺旋的作用下而被獨一分隔開，然后有節(jié)奏地再由鉤子鏈上的推爪片順次地帯送至送罐平盤上，再由旋轉(zhuǎn)的分罐星形輪送往浙水裝置，與此同時，浙水轉(zhuǎn)盤上的容罐槽每作間隙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到垂直位置時，與左擋板的進罐槽和右擋板的出罐槽相互重合后暫時停留，罐身在分罐星形輪的推動下，從進罐槽送入到浙水轉(zhuǎn)盤的容罐槽中，裝有內(nèi)容物的罐身隨著浙水裝置的間隙轉(zhuǎn)動而倒置，將罐內(nèi)的水分從浙水網(wǎng)中排出。當(dāng)浙水裝置旋轉(zhuǎn)360°后，容罐槽回到原來垂直位置暫時停留時，另ー待浙水的罐身在分罐星形輪推動下進入容罐槽中，將容罐槽內(nèi)已浙水的罐身頂出出罐槽外到出罐平盤中，此時，旋轉(zhuǎn)的送出星形輪將已浙水的罐身送入到輸出支架上的輸罐鏈條上，供下道エ序生產(chǎn)。這樣在傳動機構(gòu)的帶動下，連續(xù)逐罐將罐內(nèi)的水分排出，完成浙水任務(wù)。本實用新型的優(yōu)點是1.機械化自動操作，速度快，罐內(nèi)水分控制完全，生產(chǎn)效率得到提高。2.整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，與罐頭自動封罐機配套連接使用。3.節(jié)省了人·エ成本，提高了經(jīng)濟效益。

圖I是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明浙水裝置分體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型浙水裝置組合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型罐身運作的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.浙水裝置；11.浙水轉(zhuǎn)盤；111.容罐槽；12.左擋板；121.進罐槽；13.右擋板；131.出罐槽；14.浙水網(wǎng)；2.輸入機構(gòu)；21.送罐平盤；211.弧形靠擋I ;212.擋桿；22.分罐星形輪；23.支架座；24.送罐鏈條；25.鉤子鏈；251.推爪片；26.分罐螺旋；3.輸出機構(gòu)；31.出罐平盤；311.弧形靠擋II ；32.送出星形輪；33.輸出支架；34.輸罐鏈條；
4.傳動機構(gòu)；5.罐身。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進ー步詳細的說明。
具體實施方式
如圖1-5所示，一種罐藏自動控水機，包括浙水裝置I、輸入機構(gòu)2、輸出機構(gòu)3、傳動機構(gòu)4，輸入機構(gòu)2和浙水裝置I及輸出機構(gòu)3依次軸向聯(lián)接，由傳動機構(gòu)4帶動運轉(zhuǎn)，傳動機構(gòu)由電機、變速箱、轉(zhuǎn)軸、齒輪聯(lián)接組成，帶動浙水裝置和輸入機構(gòu)及輸出機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動。所述的浙水裝置I由浙水轉(zhuǎn)盤11與左擋板12和右擋板13同軸組合，浙水轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有ー個或ー個以上的且均等排列的容罐槽111，容罐槽111用于放置需浙水的罐身5，本實施例圖中畫有四個容罐槽，容罐槽上方設(shè)有浙水網(wǎng)14。左擋板12連接輸入機構(gòu)2，輸入機構(gòu)的送罐平盤21的邊緣與左擋板上徑向垂直的進罐槽121相貼，送罐平盤21的平面與左擋板的進罐槽121的底邊面相平或略高于進罐槽121的底邊面。送罐平盤21的平面上方同軸設(shè)有分罐星形輪22，送罐平盤21上靠近外沿設(shè)有弧形靠擋I 211，弧形靠擋I 211引領(lǐng)罐身5輸送導(dǎo)向，在分罐星形輪22的推動下，將罐身5送至浙水裝置I的容罐槽111內(nèi)，所述輸入機構(gòu)2的支架座23上設(shè)有送罐鏈條24和鉤子鏈25，鉤子鏈25相靠于送罐平盤21，鉤子鏈25上設(shè)有均等排列的推爪片251，送罐鏈條24的一側(cè)設(shè)有與其平行的分罐螺旋26，分罐螺旋26使罐身5獨一分隔開。所述的輸出機構(gòu)3連接浙水裝置的右擋板13，右擋板13上徑向垂直的出罐槽131與輸出機構(gòu)3的出罐平盤31邊緣相貼，出罐平盤31的平面與右擋板的出罐槽131的底邊面相平或略低于出罐槽131的底邊面。出罐平盤31的平面上方同軸設(shè)有送出星形輪32，出罐平盤31上靠近外沿設(shè)有弧形靠擋11311，弧形靠擋II311引領(lǐng)罐身5輸送導(dǎo)向，出罐平盤31與輸出支架33上的輸罐鏈條34相連。如圖3所示，浙水裝置I的左擋板12的進罐槽121和右擋板13的出罐槽131及位于左擋板和右擋板之間的浙水轉(zhuǎn)盤11的容罐槽111，它們的形狀及尺寸均相同，且軸向?qū)?yīng)，在浙水轉(zhuǎn)盤11的容罐槽111間隙轉(zhuǎn)動至與進罐槽121和出罐槽131同位時，該容罐槽111與進罐槽121和出罐槽131相互重合，并且它們的槽底平面相平。 本實用新型工作時，傳動機構(gòu)4帶動浙水裝置I和輸入機構(gòu)2及輸出機構(gòu)3同步運轉(zhuǎn)，進入工作臺面裝有內(nèi)容物的罐身5，在輸入機構(gòu)送罐鏈條24的接運下，使運行的罐身5靠貼于分罐螺旋26的底徑面前進，也使接連堆積運行的罐身5，在分罐螺旋26的作用下而被獨一分隔開，然后有節(jié)奏地再由鉤子鏈25上的推爪片251順次地帶送至送罐平盤21上，再由旋轉(zhuǎn)的分罐星形輪22送往浙水裝置1，與此同時，浙水轉(zhuǎn)盤上的容罐槽111每作間隙旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到垂直位置時，與左擋板的進罐槽121和右擋板的出罐槽131相互重合后暫時停留，罐身5在分罐星形輪22的推動下，并受到擋桿212的引導(dǎo)，從進罐槽121送入到浙水轉(zhuǎn)盤的容罐槽111中，裝有內(nèi)容物的罐身5隨著浙水裝置I的轉(zhuǎn)動而倒置，將罐內(nèi)的水分從浙水網(wǎng)14中排出。當(dāng)浙水裝置I旋轉(zhuǎn)360°后，容罐槽111回到原來垂直位置暫時停留時，另一待浙水的罐身在分罐星形輪22推動下進入容罐槽111中，將容罐槽111內(nèi)已浙水的罐身頂出出罐槽131外至出罐平轉(zhuǎn)盤31中，此時，旋轉(zhuǎn)的送出星形輪32將已浙水的罐身送入到輸出支架33上的輸罐鏈條34上，供下道工序生產(chǎn)。這樣在傳動機構(gòu)的帶動下，連續(xù)逐罐將罐內(nèi)的水分排出，完成浙水任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種罐藏自動控水機，其特征在于包括浙水裝置、輸入機構(gòu)、輸出機構(gòu)、傳動機構(gòu)，輸入機構(gòu)和浙水裝置及輸出機構(gòu)依次軸向聯(lián)接，由傳動機構(gòu)帶動運轉(zhuǎn)，所述的浙水裝置由設(shè)有容罐槽的浙水轉(zhuǎn)盤與左擋板和右擋板同軸組合，容罐槽上方設(shè)有浙水網(wǎng)，左擋板連接輸入機構(gòu)，輸入機構(gòu)的送罐平盤與左擋板的進罐槽相貼，送罐平盤的上方同軸設(shè)有分罐星形輪，所述輸入機構(gòu)的支架座上設(shè)有送罐鏈條和鉤子鏈，鉤子鏈相靠于送罐平盤，送罐鏈條的一側(cè)設(shè)有與其平行的分罐螺旋，所述輸出機構(gòu)連接浙水裝置的右擋板，右擋板的出罐槽與輸出機構(gòu)的出罐平盤相貼，出罐平盤的平面上方同軸設(shè)有送出星形輪，出罐平盤與輸出支架上的輸罐鏈條相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種罐藏自動控水機，其特征在于所述浙水裝置的左擋板的進罐槽和右擋板的出罐槽及位于左擋板和右擋板之間的浙水轉(zhuǎn)盤的容罐槽，它們的形狀及尺寸均相同，且軸向?qū)?yīng)，在浙水轉(zhuǎn)盤的容罐槽間隙轉(zhuǎn)動至與進罐槽和出罐槽同位吋，該容罐槽與進罐槽和出罐槽相互重合，并且它們的槽底平面相平。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種罐藏自動控水機，其特征在于所述浙水裝置的浙水轉(zhuǎn)盤上設(shè)有ー個或ー個以上的且均等排列的容罐槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種罐藏自動控水機，其特征在于所述鉤子鏈上設(shè)有均等排列的推爪片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種罐藏自動控水機，其特征在于所述傳動機構(gòu)由電機、變速箱、轉(zhuǎn)軸、齒輪聯(lián)接組成，帶動浙水裝置和輸入機構(gòu)及輸出機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種罐藏自動控水機，包括瀝水裝置、輸入機構(gòu)、輸出機構(gòu)、傳動機構(gòu)，所述的瀝水裝置由設(shè)有容罐槽的瀝水轉(zhuǎn)盤與左擋板和右擋板同軸組合，容罐槽上方設(shè)有瀝水網(wǎng)，左擋板連接輸入機構(gòu)，輸入機構(gòu)的送罐平盤的上方同軸設(shè)有分罐星形輪，輸入機構(gòu)的支架座上設(shè)有送罐鏈條和鉤子鏈，鉤子鏈相靠于送罐平盤，送罐鏈條的一側(cè)設(shè)有與其平行的分罐螺旋，所述輸出機構(gòu)連接瀝水裝置的右擋板，右擋板的出罐槽與輸出機構(gòu)的出罐平盤相貼，出罐平盤的平面上方同軸設(shè)有送出星形輪，出罐平盤與輸出支架上的輸罐鏈條相連。本實用新型自動操作，速度快，效率高。
文檔編號B65B3/00GK202624663SQ20122030259
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者胡海明 申請人:胡海明