專利名稱:一種輪胎鋼絲圈卷成盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于加工鋼絲圈的裝置,具體涉及一種輪胎鋼絲圈卷成盤。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的輪胎鋼絲圈卷成盤中,活動葉與固定葉之間的嚙合口的是對縫夾口,固定葉和活動葉的橫截面呈臺階形,其中臺階下端是纏繞盤,其上纏繞鋼絲,臺階上端是法蘭盤,用于固定卷成盤。所述對縫夾口是指,在嚙合口處纏繞盤的嚙合面和法蘭盤的嚙合面在同一個平面上。由于鋼絲的接口處于嚙合口處,在工作時,由于沒有定位點,鋼絲的接頭極易夾在兩個法蘭盤嚙合面中間,造成鋼絲纏繞在法蘭盤的外圓周面上。這就導致了鋼絲圈卷盤過程中需要有專嚙合面中間,造成鋼絲纏繞在法蘭盤的外圓周面上,造成次廢品,給企業(yè)帶來損失,浪費人力物力。且現(xiàn)有的輪胎鋼絲圈卷成盤只能用于纏繞一種尺寸規(guī)格的輪胎鋼絲圈,工作效率低
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種輪胎鋼絲圈卷成盤,所述輪胎鋼絲圈卷成盤能用于纏繞多種尺寸的鋼絲圈,且能防止鋼絲圈尺寸纏繞錯誤。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種輪胎鋼絲圈卷成盤,包括固定葉和活動葉,固定葉和活動葉皆為圓弧形,兩者的橫截面都呈臺階形,所述臺階形至少包括兩個臺階,所述臺階由定位法蘭盤與相應數(shù)量的纏繞盤依次凸起構(gòu)成,定位法蘭盤的半徑大于纏繞盤的半徑,定位法蘭盤、各纏繞盤的嚙合面相互錯位且相互平行,固定葉上的定位法蘭盤的嚙合面凸出于纏繞盤的嚙合面。優(yōu)選的,所述各嚙合面的間距相同。優(yōu)選的,所述定位法蘭盤與相鄰纏繞盤的嚙合面的間距為26 34mm。優(yōu)選的,所述定位法蘭盤與相鄰纏繞盤的嚙合面的間距為29mm。優(yōu)選的,所述固定葉和活動葉上纏繞盤的數(shù)量分別為三個。由于定位法蘭盤、各纏繞盤的嚙合面相互錯位且相互平行,在夾緊鋼絲帶的時候,利用卷成盤本體上法蘭盤的側(cè)面來定位,使得鋼絲帶準確的附著在卷成盤本體的工作面上,消除了鋼絲圈纏繞過程中的誤操作現(xiàn)象,降低了廢品率,因誤操作造成的廢品率幾乎為零,提高了工作效率。且各纏繞盤的半徑不同,可用于纏繞多種尺寸的鋼絲圈,相鄰的纏繞盤的側(cè)面亦可用來來定位,能有效防止鋼絲圈尺寸纏繞錯誤。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于提供一種輪胎鋼絲圈卷成盤,所述輪胎鋼絲圈卷成盤能用于纏繞多種尺寸的鋼絲圈,且能防止鋼絲圈尺寸纏繞錯誤,且本輪胎鋼絲圈卷成盤結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,成本低,具有很好的市場推廣價值。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的輪胎鋼絲圈卷成盤的示意圖。[0012]圖2是圖I中局部A的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。本實用新型具體實施的技術(shù)方案是一種輪胎鋼絲圈卷成盤,包括固定葉I和活動葉2,固定葉I和活動葉2皆為圓弧 形,兩者的橫截面都呈臺階形,所述臺階形至少包括兩個臺階,所述臺階由定位法蘭盤3與相應數(shù)量的纏繞盤4依次凸起構(gòu)成,定位法蘭盤3的半徑大于纏繞盤4的半徑,定位法蘭盤3、各纏繞盤4的嚙合面相互錯位且相互平行,固定葉I上的定位法蘭盤3的嚙合面凸出于纏繞盤4的嚙合面。所述各嚙合面的間距相同,間距為29mm,所述固定葉I和活動葉2上纏繞盤4的數(shù)量分別為三個。本實用新型工作過程如下啟動汽缸5,汽缸5帶動卷成盤活動葉2片運動,使得哨合相互分離,哨合口 6打開,這時將鋼絲或鋼絲片的端頭位置放入哨合口 6處,由于固定葉I上法蘭盤嚙合面和纏繞盤4的嚙合面不在同一個平面上,鋼絲或鋼絲片可以借助于法蘭盤的側(cè)面定位,法蘭盤的嚙合面處,也就不至于在纏繞時出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。且各纏繞盤4的半徑不同,可用于纏繞多種尺寸的鋼絲圈,相鄰的纏繞盤4的側(cè)面亦可用來定位,能有效防止鋼絲圈尺寸纏繞錯誤。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種輪胎鋼絲圈卷成盤,包括固定葉和活動葉,固定葉和活動葉皆為圓弧形,其特征在于,兩者的橫截面都呈臺階形,所述臺階形至少包括兩個臺階,所述臺階由定位法蘭盤與相應數(shù)量的纏繞盤依次凸起構(gòu)成,定位法蘭盤的半徑大于纏繞盤的半徑,定位法蘭盤、各纏繞盤的嚙合面相互錯位且相互平行,固定葉上的定位法蘭盤的嚙合面凸出于纏繞盤的嚙合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎鋼絲圈卷成盤,其特征在于,所述各嚙合面的間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎鋼絲圈卷成盤,其特征在于,所述定位法蘭盤與相鄰纏繞盤的嚙合面的間距為26 34mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎鋼絲圈卷成盤,其特征在于,所述定位法蘭盤與相鄰纏繞盤的嚙合面的間距為29mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪胎鋼絲圈卷成盤,其特征在于,所述固定葉和活動葉上纏繞盤的數(shù)量分別為三個。
專利摘要本實用新型公開了一種輪胎鋼絲圈卷成盤,包括固定葉和活動葉,固定葉和活動葉皆為圓弧形,兩者的橫截面都呈臺階形,所述臺階形至少包括兩個臺階,所述臺階由定位法蘭盤與相應數(shù)量的纏繞盤依次凸起構(gòu)成,定位法蘭盤的半徑大于纏繞盤的半徑,定位法蘭盤、各纏繞盤的嚙合面相互錯位且相互平行,固定葉上的定位法蘭盤的嚙合面凸出于纏繞盤的嚙合面。所述輪胎鋼絲圈卷成盤能用于纏繞多種尺寸的鋼絲圈,且能防止鋼絲圈尺寸纏繞錯誤,且本輪胎鋼絲圈卷成盤結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,成本低,具有很好的市場推廣價值。
文檔編號B65H54/70GK202670917SQ20122019173
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者曾佳雄 申請人:曾佳雄