專利名稱：一種自動(dòng)上料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料機(jī)，屬工程機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有上料方式為純?nèi)斯ど狭?，上料人員需要二人，一人放料，一人推料，產(chǎn)品間的間距忽大忽小，間距大小不好控制，并且耗人工，上料速度也偏低，整體放能低，人工成本偏高，上料用時(shí)較長，產(chǎn)品間距太大容易產(chǎn)生燒焦和發(fā)黑現(xiàn)象，造成產(chǎn)品不良，返工量大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種自動(dòng)上料機(jī)，解決了產(chǎn)品間距不均勻的問題，提高了上料速度，降低了產(chǎn)品不良率。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種自動(dòng)上料機(jī)，包括推料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、固定架與調(diào)節(jié)座，所述推料系統(tǒng)與所述投料系統(tǒng)相互平行固定；所述固定架包括前固定架與后固定架，前固定架固定投料系統(tǒng)，后固定架固定推料系統(tǒng)；所述調(diào)節(jié)座固定于前固定座上。進(jìn)一步地，所述推料系統(tǒng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述投料系統(tǒng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述投料系統(tǒng)固定有四個(gè)傳感器。進(jìn)一步地，所述投料系統(tǒng)旁側(cè)固定有氣缸。進(jìn)一步地，所述推料系統(tǒng)上方固定有氣缸。進(jìn)一步地,所述推料系統(tǒng)由皮帶傳送。進(jìn)一步地,所述投料系統(tǒng)由皮帶傳送。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料機(jī)，解決了產(chǎn)品間距不均勻、生產(chǎn)力低下與成品率不高的問題，提高了上料速度，降低了產(chǎn)品不良率。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I、圖2、圖3所示一種自動(dòng)上料機(jī)，包括推料系統(tǒng)I、投料系統(tǒng)2、固定架與調(diào)節(jié)座5，所述推料系統(tǒng)I與所述投料系統(tǒng)2相互平行固定；所述固定架包括前固定架4與后固定架3,前固定架4固定投料系統(tǒng),后固定架3固定推料系統(tǒng)；所述調(diào)節(jié)座5固定于前固定座4上；所述推料系統(tǒng)I由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述投料系統(tǒng)2由電機(jī)驅(qū)；所述投料系統(tǒng)2固定有四個(gè)傳感器；所述投料系統(tǒng)2旁側(cè)固定有氣缸7 ;所述推料系統(tǒng)I上方固定有氣缸12 ;所述推料系統(tǒng)I由皮帶傳送；所述投料系統(tǒng)2由皮帶傳送。如圖2所示，當(dāng)產(chǎn)品投入后，由于電機(jī)6與皮之間帶摩擦力的關(guān)系，產(chǎn)品會(huì)沿上料方向向前移動(dòng)，當(dāng)感應(yīng)器10感應(yīng)到產(chǎn)品時(shí)，氣缸7推出，便于上料人員下一次投料；隨著電機(jī)6帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品向前傳送，當(dāng)感應(yīng)器8與感應(yīng)器10均感應(yīng)不到產(chǎn)品且氣缸12感應(yīng)到感應(yīng)器9時(shí)，氣缸12推出后會(huì)隨著電機(jī)13帶動(dòng)皮帶向前運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)品送上鋼帶后，下一片產(chǎn)品追上氣缸擋片，但被擋片擋住，不會(huì)造成搭邊，當(dāng)氣缸12運(yùn)行至感應(yīng)器11位置時(shí)，氣缸7收回，不再受電機(jī)13皮帶摩擦力，被拉簧拉回感應(yīng)器9為止。如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料機(jī)，解決了產(chǎn)品間距不均勻、生產(chǎn)力低下與成品率不高的問題，提高了上料速度，降低了產(chǎn)品不良率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)上料機(jī)，包括推料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、固定架與調(diào)節(jié)座，其特征在于所述推料系統(tǒng)與所述投料系統(tǒng)相互平行固定； 所述固定架包括前固定架與后固定架，前固定架固定投料系統(tǒng)，后固定架固定推料系統(tǒng)； 所述調(diào)節(jié)座固定于前固定座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于所述推料系統(tǒng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于所述投料系統(tǒng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于所述投料系統(tǒng)固定有四個(gè)傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于所述投料系統(tǒng)旁側(cè)固定有氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于所述推料系統(tǒng)上方固定有氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于所述推料系統(tǒng)由皮帶傳送。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于所述投料系統(tǒng)由皮帶傳送。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料機(jī)，包括推料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、固定架與調(diào)節(jié)座，其特征在于所述推料系統(tǒng)與所述投料系統(tǒng)相互平行固定；所述固定架包括前固定架與后固定架，前固定架固定投料系統(tǒng)，后固定架固定推料系統(tǒng)；所述調(diào)節(jié)座固定于前固定座上。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料機(jī)，解決了產(chǎn)品間距不均勻、生產(chǎn)力低下與成品率不高的問題，提高了上料速度，降低了產(chǎn)品不良率。
文檔編號(hào)B65G47/82GK202594386SQ201220183000
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
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