專利名稱：一種翻板卸灰閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卸灰閥,具體涉及一種翻板卸灰閥。
背景技術(shù)：
卸灰閥是安裝于除塵設(shè)備下方管路上的用于其排灰、送風(fēng)和對(duì)其他設(shè)備給料的一種閥門設(shè)備，其適用于粉末狀和顆粒狀物料。現(xiàn)有卸灰閥一般采用翻板卸灰閥和星形翻板卸灰閥。翻板卸灰閥包括閥體、進(jìn)料口、出料口、擋板、閥瓣、閥座和與擋板連接的驅(qū)動(dòng)裝置；所述進(jìn)料口為一進(jìn)入閥體內(nèi)的進(jìn)料孔道，所述進(jìn)料孔道末端設(shè)置有閥座；閥門關(guān)閉時(shí)，所述進(jìn)料孔道末端的閥座與擋板平面上設(shè)置的閥瓣緊密貼合使閥門密封；當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板開啟閥門時(shí)，擋板平面上的閥瓣與閥座分離，使得卸灰閥開啟，從而使物料得以排出。現(xiàn)有翻板卸灰閥在安裝時(shí)一般將擋板設(shè)置成具有一定的傾斜角度來關(guān)閉閥門，這樣是為了避免擋板水平設(shè)置時(shí)物料顆粒不斷聚集于擋板平面上從而導(dǎo)致閥瓣與閥座磨損的情況；而當(dāng)擋板設(shè)置成一定的傾斜角度時(shí)，物料顆粒會(huì)在重力的作用下而不斷堆積于擋板一側(cè)的閥瓣與閥座附近，當(dāng)擋板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下開啟閥門時(shí)，在擋板上閥瓣與閥座附近堆積的物料顆粒就會(huì)沿?fù)醢迤矫嫠查g下滑，由于閥瓣與閥座的密封面與擋板平面平行，這樣物料顆粒沿?fù)醢迤矫嫦禄耐瑫r(shí)也會(huì)對(duì)閥瓣與閥座密封面進(jìn)行沖蝕磨損，使得密封面受損，導(dǎo)致閥門泄漏。另外，星形翻板卸灰閥是由具有同一轉(zhuǎn)軸的多塊擋板共同組成其密封結(jié)構(gòu)，其擋板一側(cè)面直接與閥體內(nèi)壁接觸密封，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋板與密封面分離，從而使閥門開啟。星形翻板卸灰閥的密封面并未與擋板平面平行，避免了其密封面受磨損的情況，但其因?yàn)槎鄩K擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟閥門卸料時(shí)，所能開啟的卸料口較小，卸灰過程中經(jīng)常造成出現(xiàn)堵料的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種翻板卸灰閥，其可以有效地避免卸灰過程中因物料顆粒沿?fù)醢迤矫嫦禄归y體內(nèi)密封面受損，而且同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵料。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用一種翻板卸灰閥，包括閥體、進(jìn)料口、出料口、擋板和與擋板連接的驅(qū)動(dòng)裝置；所述翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板側(cè)面與閥體的內(nèi)壁緊密貼合形成密封，使得翻板卸灰閥的密封面與擋板平面具有一定的傾斜角度。優(yōu)選的，所述翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板設(shè)置成與水平面傾斜。優(yōu)選的，所述擋板為方形或圓形。優(yōu)選的，所述擋板與驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為重錘式驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選的，上述重錘式驅(qū)動(dòng)裝置為重力手柄。優(yōu)選的，所述進(jìn)料口為進(jìn)入閥體內(nèi)的進(jìn)料孔道，進(jìn)料孔道末端與擋板平面緊密貼
八
口 o[0013]優(yōu)選的，上述進(jìn)料孔道末端設(shè)置有閥座，與其緊密貼合的擋板平面處設(shè)置有閥瓣。優(yōu)選的，上述進(jìn)料孔道為圓形或方形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的工作原理如下翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板側(cè)面與閥體的內(nèi)壁緊密貼合形成密封，使得翻板卸灰閥的密封面與擋板平面具有一定的傾斜角度；當(dāng)擋板在與其相連接的驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，擋板向下移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)使其不再與閥體的內(nèi)壁貼合，這時(shí)，在擋板上堆積的物料就會(huì)在重力作用下豎直下落至出料口，達(dá)到卸灰閥卸灰的目的；在上述過程中，堆積的物料在擋板與密封面分離后是豎直下落的，其下落方向雖沿著擋板平面，由于閥體內(nèi)密封面與擋板平面具有一定的傾斜角度，使得物料顆粒下落過程中并沒有出現(xiàn)其對(duì)密封面沖蝕磨損的情況。另夕卜，本實(shí)用新型翻板卸灰閥的擋板離開閥體內(nèi)壁打開閥門時(shí)，出料口較大，不易造成堵料的情況出現(xiàn)。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板設(shè)置成與水平面傾斜；·擋板與水平面傾斜設(shè)置，可以避免前述的因物料顆粒堆積于擋板平面而導(dǎo)致閥體在關(guān)閉時(shí)磨損密封面。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用驅(qū)動(dòng)裝置為重錘式驅(qū)動(dòng)裝置，優(yōu)選為重力手柄；當(dāng)本實(shí)用新型翻板卸灰閥在不工作時(shí)，由于重力手柄的作用，其會(huì)處于關(guān)閉的狀態(tài)；而當(dāng)閥體內(nèi)物料顆粒在擋板平面上堆積達(dá)到一定重量時(shí)，擋板即會(huì)因物料顆粒的重力作用而自動(dòng)打開，翻板卸灰閥即可卸灰；而當(dāng)卸灰閥卸灰完畢后，重力手柄因重力作用下降，擋板被其帶動(dòng)而自動(dòng)彈回，使翻板卸灰閥關(guān)閉。優(yōu)選采用本方案時(shí)，所述翻板卸灰閥可以通過物料顆粒自身的重力作用來達(dá)到卸灰的目的，而不再使用任何其他的驅(qū)動(dòng)如電力等，這樣可以節(jié)約生產(chǎn)成本。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型優(yōu)選采用進(jìn)料口為進(jìn)入閥體內(nèi)的進(jìn)料孔道，進(jìn)料孔道末端與擋板平面緊密貼合；上述進(jìn)料孔道末端設(shè)置有閥座，與其緊密貼合的擋板平面處設(shè)置有閥瓣。進(jìn)料口采用為進(jìn)料孔道后，擋板平面與進(jìn)料孔道末端緊密貼合可以形成二次密封，使得本實(shí)用新型翻板卸灰閥密封效果更好。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)翻板卸灰閥的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式翻板卸灰閥的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式翻板卸灰閥的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I是現(xiàn)有技術(shù)翻板卸灰閥的剖視圖；如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)翻板卸灰閥包括閥體12、進(jìn)料口 14、出料口 11、閥瓣16、閥座13、擋板17和與擋板17連接的驅(qū)動(dòng)裝置18;圖示為現(xiàn)有技術(shù)翻板卸灰閥關(guān)閉時(shí)的剖視圖，所述進(jìn)料口 14為一進(jìn)入閥體內(nèi)的進(jìn)料孔道15，進(jìn)料孔道15的末端設(shè)置有閥座13，該閥座13與擋板17上設(shè)置的閥瓣16緊密貼合；所述擋板17與水平面為傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置18與擋板17通過轉(zhuǎn)動(dòng)件19固定連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置18為重力手柄。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置18帶動(dòng)擋板17轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥瓣16與閥座13分離時(shí)，堆積于擋板17平面上閥瓣16與閥座13附近的物料顆粒就會(huì)因重力作用而沿著擋板17平面下滑，由于閥瓣16與閥座13的密封面與擋板17平面平行，這時(shí)物料顆粒就會(huì)對(duì)閥瓣16與閥座13的密封面進(jìn)行沖刷，導(dǎo)致密封面受損。圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式翻板卸灰閥的剖視圖；如圖所示，本實(shí)用新型翻板卸灰閥包括閥體22、進(jìn)料口 24、出料口 21、擋板27和與擋板27連接的驅(qū)動(dòng)裝置28 ;圖示為現(xiàn)有技術(shù)翻板卸灰閥關(guān)閉時(shí)的剖視圖，所述進(jìn)料口 24內(nèi)徑與閥體22內(nèi)徑相同；所述擋板27與閥體22內(nèi)壁緊密貼合；所述擋板27與水平面為傾斜設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置28與擋板27通過轉(zhuǎn)動(dòng)件29固定連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置28為重力手柄。當(dāng)本實(shí)用新型翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板27與閥體22的內(nèi)壁緊密貼合，使得翻板卸灰閥密封；擋板27與閥體22內(nèi)壁的緊密貼合處即為閥體22的密封面；當(dāng)擋板27在與其相連接的驅(qū)動(dòng)裝置28的帶動(dòng)下，擋板27轉(zhuǎn)動(dòng)使其不再與閥體22的內(nèi)壁貼合，這時(shí)，在擋板27上堆積的物料就會(huì)在重力作用 下豎直下落至出料口 21，完成卸灰過程。在上述卸灰過程中，堆積的物料在擋板27離開閥體22內(nèi)壁后是豎直下落的，其下落方向雖沿著擋板平面，但由于閥體22的密封面與擋板27平面具有一定的傾斜角度，使得物料顆粒下落過程中并沒有出現(xiàn)其對(duì)密封面沖蝕磨損的情況。另外，由于，本實(shí)用新型翻板卸灰閥的擋板27離開閥體22內(nèi)壁打開閥門時(shí)，出料口較大，不易堵料。圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式翻板卸灰閥的剖視圖；如圖所示，該實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式的區(qū)別在于所述進(jìn)料口 34為一進(jìn)入閥體內(nèi)的進(jìn)料孔道35，進(jìn)料孔道35的末端設(shè)置有閥座33，該閥座33與擋板37上設(shè)置的閥瓣36緊密貼合。本實(shí)用新型可以使翻板卸灰閥形成二次密封，使其密封效果更佳。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種翻板卸灰閥，包括閥體、進(jìn)料口、出料口、擋板和與擋板連接的驅(qū)動(dòng)裝置；其特征在于包括所述翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板側(cè)面與閥體的內(nèi)壁緊密貼合形成密封，使得翻板卸灰閥的密封面與擋板平面具有一定的傾斜角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板設(shè)置成與水平面傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述擋板為方形或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述擋板與驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)件固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為重錘式驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述重錘式驅(qū)動(dòng)裝置為重力手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述進(jìn)料口為進(jìn)入閥體內(nèi)的進(jìn)料孔道，進(jìn)料孔道末端與擋板平面緊密貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述進(jìn)料孔道末端設(shè)置有閥座，與其緊密貼合的擋板平面處設(shè)置有閥瓣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻板卸灰閥，其特征在于所述進(jìn)料孔道為圓形或方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種卸灰閥，具體涉及一種翻板卸灰閥，包括閥體、進(jìn)料口、出料口、擋板和與擋板連接的驅(qū)動(dòng)裝置；所述翻板卸灰閥在關(guān)閉時(shí)，擋板側(cè)面與閥體的內(nèi)壁緊密貼合形成密封，使得翻板卸灰閥的密封面與擋板平面具有一定的傾斜角度；優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為重錘式驅(qū)動(dòng)裝置；優(yōu)選的，所述進(jìn)料口為進(jìn)入閥體內(nèi)的進(jìn)料孔道，進(jìn)料孔道末端與擋板平面緊密貼合。本實(shí)用新型翻板卸灰閥可以有效地避免卸灰過程中物料顆粒因沿?fù)醢迤矫嫦禄归y體的密封面受損，而且同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵料。
文檔編號(hào)B65G29/00GK202499496SQ20122008479
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者姚家理, 廖軍, 杜建華, 王崗, 趙興江, 趙彬 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司