專利名稱：大棒步進爐輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其是涉及一種避免鋼材胚料在運輸過程中出現(xiàn)刮蹭、卡阻問題的大棒步進爐輸送裝置。
背景技術(shù)：
隨著近些年來，市面上對大斷面面積的棒材的需求量不斷增大，而在冶煉過程中，現(xiàn)有的步進爐所適用輸送鋼材尺寸范圍已經(jīng)逐漸的滿足不了新的鋼材坯料的運輸需求；針對較大斷面面積的鋼材坯料，對步進爐的輸送過程就提出了新的要求。在生產(chǎn)棒材過程中，運輸棒材的步進爐其采用步進式的輸送方式,一般承載棒材的結(jié)構(gòu)具為具有間隔的空隙，由于坯料加熱溫度高以及坯料初始狀態(tài)下的彎曲度較大，這就使坯料在步進爐內(nèi)輸送過程中產(chǎn)生較大的懸垂量，并導(dǎo)致坯料與步進爐中的水梁刮蹭， 甚至坯料彎曲的斷面與步進框架卡住而無法出鋼。尤其是在生產(chǎn)斷面面積較大的棒材時，其彎曲幅度更大，起始段尤為容易與步進爐水梁刮蹭，如果仍采用現(xiàn)有步進式加熱爐對大棒進行生產(chǎn)，勢必在生產(chǎn)中出現(xiàn)很多問題。為了解決現(xiàn)有的大棒步進加熱爐的缺陷，生產(chǎn)廠用戶及相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，因此如何能創(chuàng)設(shè)一種適合于大棒加熱爐特點的步進爐結(jié)構(gòu)，便成了當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的步進爐斜軌座不適于大棒坯料的輸送，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗、專業(yè)知識以及結(jié)合生產(chǎn)用戶的使用經(jīng)驗、改進方式，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的步進爐斜軌座，能夠滿足大棒坯料的步進式輸送，使其更具有實用性。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種大棒步進爐輸送裝置，使棒材經(jīng)由步進運動進行輸送。本實用新型解決的另一技術(shù)問題是提供的一種大棒步進爐輸送裝置，能夠避免較大棒材在步進輸送過程中出現(xiàn)刮蹭、卡阻現(xiàn)象。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種大棒步進爐輸送裝置，其設(shè)置于機臺上，其中，該大棒步進爐輸送裝置包括多個斜軌座，所述斜軌座的底座固定在該機臺上，且各所述底座上設(shè)有一具有傾角的斜軌道；升降框架，該升降框架的底面對應(yīng)所述斜軌座的斜軌道設(shè)有下部滾輪，該升降框架的頂面設(shè)有多個上部滾輪；至少一個升降液壓缸，所述升降液壓缸的一端樞設(shè)于所述機臺，其另一端與該升降框架的底面樞轉(zhuǎn)連接，且所述升降液壓缸的軸向與該斜軌道方向平行；水平框架，該水平框架的底面對應(yīng)所述上部滾輪的位置設(shè)有水平軌道；該水平框架頂面間隔設(shè)有頂部結(jié)構(gòu)；至少一水平液壓缸，該水平液壓缸的一端樞設(shè)于所述升降框架的頂面，其另一端與該水平框架的底面樞轉(zhuǎn)連接。上述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述斜軌道的傾角為30度。上述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述升降液壓缸水平方向行程為200mmo上述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述斜軌道較低的一端設(shè)有阻止所述下部滾輪脫落的制動部。上述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述頂部結(jié)構(gòu)周圍固定設(shè)有水封槽，所 述頂部結(jié)構(gòu)上部套設(shè)有裙罩，所述裙罩與所述斜軌座相對靜止設(shè)置，且所述裙罩內(nèi)部、水封槽及頂部結(jié)構(gòu)之間形成密封空間。上述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述水封槽的深度為520mm。上述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述相鄰的所述上部滾輪及相鄰的所述下部滾輪的距離范圍為大于等于4m及小于等于6m。由以上說明得知，本實用新型確實可達到如下的功效本實用新型的大棒步進爐輸送裝置，采用升降液壓缸的驅(qū)動，通過斜軌座的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)垂直方向的升降運動，通過采用水平液壓缸的驅(qū)動實現(xiàn)水平方向的橫向推移，由此實現(xiàn)本實用新型的不僅運動；本實用新型采用了較大斜軌道橫向行程距離，加長了液壓缸行程及角度，調(diào)整了滾輪之間的距離，對框架結(jié)構(gòu)進行了合理布置，以保證大棒坯料在輸送過程中無刮蹭、卡阻，水封槽與裙罩之間也不會發(fā)生刮蹭現(xiàn)象。

圖I為本實用新型的大棒步進爐輸送裝置的斜軌座較佳實施例的示意圖；圖2為本實用新型的大棒步進爐輸送裝置的斜軌座與升降框架的組裝示意圖；圖3為本實用新型的大棒步進爐輸送裝置較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的大棒步進爐輸送裝置較佳實施例的裙罩及水封槽結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件標(biāo)號說明I :斜軌座11 :底座12:斜軌道13 :制動部2 :升降框架21 :下部滾輪22 :上部滾輪 3 :水平框架31 :頂部結(jié)構(gòu)4 :升降液壓缸 5 :水平液壓缸6 :水封槽7 :裙罩
具體實施方式
本實用新型的一種大棒步進爐輸送裝置，其設(shè)置于機臺上，該大棒步進爐輸送裝置包括升降框架、水平框架、多個斜軌座、至少一個升降液壓缸及至少一個水平液壓缸；所述斜軌座的底座固定在該機臺上，且各所述底座上設(shè)有一具有傾角的斜軌道；該升降框架的底面對應(yīng)所述斜軌座的斜軌道設(shè)有下部滾輪，該升降框架的頂面設(shè)有多個上部滾輪；所述升降液壓缸的一端樞設(shè)于所述機臺，其另一端與該升降框架的底面樞轉(zhuǎn)連接，且所述升降液壓缸的軸向與該斜軌道方向平行；該水平框架的底面對應(yīng)所述上部滾輪的位置設(shè)有水平軌道；該水平框架頂面間隔設(shè)有頂部結(jié)構(gòu)；該水平液壓缸的一端樞設(shè)于所述升降框架的頂面，其另一端與該水平框架的底面樞轉(zhuǎn)連接。為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2及圖3所示，為本實用新型的大棒步進爐輸送裝置的斜軌座較佳實施例的示意圖、本實用新型的大棒步進爐輸送裝置的斜軌座與升降框架的組裝示意圖，以及本實用新型的大棒步進爐輸送裝置較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實用新型的一種大棒步進爐輸送裝置，較佳的，該大棒步進爐輸送裝置設(shè)置于機臺上，其包括升降框架2、水平框架3、多個斜軌座I、至少一個升降液壓缸4及 至少一個水平液壓缸5。本實用新型主要是通過升降液壓缸4及水平液壓缸5的配合動作實現(xiàn)棒材的步進輸送功能的。其中，所述斜軌座I的底座11固定在該機臺上，且各所述底座11上設(shè)有一具有傾角的斜軌道12 ;較佳的，該底座11為一實心的結(jié)構(gòu)，并且其頂面為一傾斜平面，而所述斜軌道12固定于該傾斜平面上。另外，該升降框架2的底面對應(yīng)所述斜軌座I的斜軌道12設(shè)有下部滾輪21，該升降框架2的頂面設(shè)有多個上部滾輪22 ;所述下部滾輪21能夠沿所述斜軌道12滾動，由于所述斜軌道12具有傾斜角度，所以下部滾輪21沿斜軌道12運動的過程中，上部滾輪22還伴隨有豎直方向的升降運動，從而帶動升降框架2在豎直方向上實現(xiàn)升降運動；該大棒步進爐輸送裝置的升降液壓缸4的一端樞設(shè)于所述機臺，其另一端與該升降框架2的底面樞轉(zhuǎn)連接，且所述升降液壓缸4的軸向與該斜軌道12方向平行；借此，通過升降液壓缸4的伸縮運動，能夠推動升降框架2沿所述斜軌道12的傾斜方向運動，由于液壓缸的傾斜角度與斜軌道12的傾斜角度相同，所以，在升降框架2與斜軌道12之間設(shè)置了適當(dāng)?shù)拈g隔距離以及相鄰斜軌道12之間適當(dāng)?shù)拈g隔距離后，升降框架2能夠通過升降液壓缸4驅(qū)動，并且下部滾輪21和斜軌道12能夠起到承托和導(dǎo)向升降框架2的作用。該輸送裝置的水平框架3的底面對應(yīng)所述上部滾輪22的位置設(shè)有水平軌道；所述上部滾輪22能夠在所述水平軌道內(nèi)滾動，并且水平框架3設(shè)置在升降框架2上方，經(jīng)由上部滾輪22承載。該水平框架3頂面間隔設(shè)有頂部結(jié)構(gòu)31，所述頂部結(jié)構(gòu)31用以頂撐并承載所需要輸送的棒材做步進運動，而實現(xiàn)棒材的向前輸送的目的。該輸送裝置的水平液壓缸5的一端樞設(shè)于所述升降框架2的頂面，其另一端與該水平框架3的底面樞轉(zhuǎn)連接，且該水平液壓缸5的軸向基本上趨于水平方向設(shè)置；借此，水平框架3在水平液壓缸5的驅(qū)動作用下，能夠經(jīng)由其底面水平軌道的導(dǎo)向作用而相對于升降框架2作水平方向的運動。通過升降液壓缸4及水平液壓缸5的配合動作，而使水平液壓缸5上升到一設(shè)定高度后開始做水平運動，然后再使水平框架3降低至一設(shè)定高度后，再使水平液壓缸5反向做水平運動，以此實現(xiàn)將放置于頂部結(jié)構(gòu)31上方的棒材能夠被頂部結(jié)構(gòu)31頂撐并沿水平方向輸送的目的。如圖所示，在較佳的實施例中，本實用新型的大棒步進爐輸送裝置的，其斜軌道12的傾角為30度；但并不以此為限，也可以是其他沿豎直方向及水平方向行程配合恰當(dāng)?shù)慕嵌?。[0040]本實用新型的大棒步進爐輸送裝置，為了更好的適應(yīng)現(xiàn)今較大斷面面積的棒材的步進輸送，防止棒材在步進輸送過程中由于棒材的撓曲而發(fā)生卡阻的現(xiàn)象，較佳的，所述升降液壓缸4豎直方向行程為220_，使該大棒步進爐輸送裝置具有較大的豎直方向的升降高度，防止推動棒材水平運動時，棒材卡阻于承載器件上。升降液壓缸的豎直方向的行程可以為更大，只要將該大棒步進爐輸送裝置的各部分的結(jié)構(gòu)強度及尺寸配合適當(dāng)即可。較佳的，該大棒步進爐輸送裝置中，所述相鄰的所述上部滾輪及相鄰的所述下部滾輪的距離范圍為大于等于4m及小于等于6m。本實用新型的大棒步進爐輸送裝置，較佳的，所述斜軌道12較低的一端設(shè)有阻止所述下部滾輪21脫落的制動部13，該制動部13為固定在軌道底端凸起的阻擋結(jié)構(gòu)，能夠阻止?jié)L輪沿該制動部13的方向繼續(xù)滾動，保護升降框架2不至于脫離運動行程的范圍而發(fā)生
生產(chǎn)事故。如圖3及圖4所示，本實用新型的大棒步進爐輸送裝置，較佳的，所述頂部結(jié)構(gòu)31周圍固定設(shè)有水封槽6，所述頂部結(jié)構(gòu)31上部套設(shè)有裙罩7，所述裙罩7底端延伸至所述水封槽6內(nèi)，所述裙罩7與所述斜軌座I相對靜止設(shè)置，且所述裙罩7內(nèi)部、水封槽6及頂部結(jié)構(gòu)31之間形成密封空間；所述裙罩7底端與所述水封槽6底部之間的距離大于所述水平框架3于豎直方向的位移距離。由于頂部結(jié)構(gòu)31隨水平框架3的運動而位移，水封槽6也一并進行相同的位移，在整個運動過程中，頂部結(jié)構(gòu)31及水封槽6相對于裙罩7的側(cè)壁做往復(fù)運動，始終保持裙罩7內(nèi)部密封，并且使裙罩7不與水封槽6刮蹭、干涉，提高了設(shè)備的使用效果，延長了設(shè)備壽命。本實用新型的大棒步進爐輸送裝置，較佳的，所述水封槽6的深度為520_。該水封槽6以較大的深度配合固定尺寸的裙罩7及水平框架3的升降作業(yè)，能夠有效的保證裙罩7與水封槽6之間互不刮蹭、干涉，更好的保護本實用新型的大棒步進爐輸送裝置。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種大棒步進爐輸送裝置，其設(shè)置于機臺上，其特征在于，該大棒步進爐輸送裝置包括 多個斜軌座，所述斜軌座的底座固定在該機臺上，且各所述底座上設(shè)有一具有傾角的斜軌道； 升降框架，該升降框架的底面對應(yīng)所述斜軌座的斜軌道設(shè)有下部滾輪，該升降框架的頂面設(shè)有多個上部滾輪； 至少一個升降液壓缸，所述升降液壓缸的一端樞設(shè)于所述機臺，其另一端與該升降框架的底面樞轉(zhuǎn)連接，且所述升降液壓缸的軸向與該斜軌道方向平行； 水平框架，該水平框架的底面對應(yīng)所述上部滾輪的位置設(shè)有水平軌道；該水平框架頂面間隔設(shè)有頂部結(jié)構(gòu)； 至少一水平液壓缸，該水平液壓缸的一端樞設(shè)于所述升降框架的頂面，其另一端與該水平框架的底面樞轉(zhuǎn)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述斜軌道的傾角為30度。
3.如權(quán)利要求I所述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述升降液壓缸水平方向行程為200mm。
4.如權(quán)利要求I所述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述斜軌道較低的一端設(shè)有阻止所述下部滾輪脫落的制動部。
5.如權(quán)利要求I所述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述頂部結(jié)構(gòu)周圍固定設(shè)有水封槽，所述頂部結(jié)構(gòu)上部套設(shè)有裙罩，所述裙罩與所述斜軌座相對靜止設(shè)置，且所述裙罩內(nèi)部、水封槽及頂部結(jié)構(gòu)之間形成密封空間。
6.如權(quán)利要求5所述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述水封槽的深度為520mmo
7.如權(quán)利要求I所述的大棒步進爐輸送裝置，其特征在于，所述相鄰的所述上部滾輪及相鄰的所述下部滾輪的距離范圍為大于等于4m及小于等于6m。
專利摘要本實用新型公開了一種大棒步進爐輸送裝置，設(shè)置于機臺上，包括升降框架、水平框架、多個斜軌座、至少一個升降液壓缸及至少一個水平液壓缸；斜軌座的底座固定在機臺上，且各底座上設(shè)有一具有傾角的斜軌道；升降框架的底面對應(yīng)斜軌座的斜軌道設(shè)有下部滾輪，升降框架的頂面設(shè)有多個上部滾輪；升降液壓缸的一端樞設(shè)于機臺，其另一端與升降框架的底面樞轉(zhuǎn)連接，且升降液壓缸的軸向與斜軌道方向平行；水平框架的底面對應(yīng)上部滾輪的位置設(shè)有水平軌道；水平框架頂面間隔設(shè)有頂部結(jié)構(gòu)；水平液壓缸的一端樞設(shè)于升降框架的頂面，其另一端與水平框架的底面樞轉(zhuǎn)連接；借此，使大棒坯料能夠順利地以步進的方式向前輸送。
文檔編號B65G25/02GK202464671SQ20122007883
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者關(guān)煒, 馮威, 姚寧, 王素茵 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司, 北京京誠鳳凰工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司