專利名稱：一種用于原料均化的運(yùn)輸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種傳輸設(shè)備。
背景技術(shù)：
大型エ業(yè)生產(chǎn)中使用的原料常常為散狀而且含有一定量的水分、粉塵。由于產(chǎn)地的不同，質(zhì)量(如各種成分)亦有差異，即使是由同一廠家供貨，各個(gè)批次原料因生產(chǎn)エ藝或管理水平等因素，亦會(huì)導(dǎo)致原料質(zhì)量產(chǎn)生一定差別，而使用這些原料制取的產(chǎn)品質(zhì)量必然或多或少受到一定影響，不利于產(chǎn)品質(zhì)量控制，另ー方面，原料下游廠家為實(shí)現(xiàn)原料來(lái)源多元化，避免原料受限于某ー廠家，常采購(gòu)不同廠家的原料。因此，原料下游廠家為解決上述矛盾，避免或減少原料質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，常常在原料處理過(guò)程中設(shè)置均化處理工序，以使進(jìn)入下一道エ序的原料質(zhì)量盡可能均勻一致；同時(shí)，根據(jù)我國(guó)環(huán)境質(zhì)量衛(wèi)生要求，在處理過(guò)程中需要防止粉塵的散發(fā)，減少作業(yè)區(qū)域污染，以達(dá)到工作環(huán)境的質(zhì)量要求。 隨著我國(guó)炭素エ業(yè)的的不斷發(fā)展，炭素產(chǎn)能規(guī)模越來(lái)越大，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定已成為衡量各大炭素企業(yè)的重要標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)原料的質(zhì)量特別是原料的理化指標(biāo)等方面提出嚴(yán)格要求。然而，我國(guó)炭素制品行業(yè)還未能充分認(rèn)識(shí)到均化處理工藝的重要性，未能大規(guī)模的有效探討原料的均化處理環(huán)節(jié)，這在一定程度上導(dǎo)致我國(guó)炭素制品整體質(zhì)量不高的ー個(gè)重要環(huán)節(jié)。在炭素制品領(lǐng)域，部分企業(yè)為了消除質(zhì)量不均的不利因素，對(duì)原料需要進(jìn)行均化
處理。其方法一般有(I) 不同批次的原料進(jìn)入堆場(chǎng)后分堆存放，然后用取料設(shè)備(如抓斗天車)各個(gè)分堆取料，再通過(guò)輸入設(shè)備將物料輸送進(jìn)入下一道エ序。(2) 不同批次的原料進(jìn)入堆場(chǎng)后分層堆放，然后采用取料機(jī)械(如輪式取料機(jī))取料輸送進(jìn)入下一道エ序，以達(dá)到物料均化的目的。以上兩種均化工藝，都有堆場(chǎng)的物料容積率低，不能有效均化，粉塵擴(kuò)散，收塵效
果差等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)行散狀物料均化工藝中物料容積率低、不能有效均化和物料粉塵的收集問(wèn)題，提供了ー種可以對(duì)原料作均化處理的運(yùn)輸設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種用于原料均化的運(yùn)輸設(shè)備，包括輸入設(shè)備、貯料倉(cāng)和膠帶輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于在輸入設(shè)備下方，各貯料倉(cāng)直線排布，每個(gè)貯料倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)料ロ，底部設(shè)置有閥門，每個(gè)閥門下方對(duì)應(yīng)ー個(gè)稱重給料機(jī)構(gòu)，稱重給料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置膠帶輸送機(jī)構(gòu)。 輸入設(shè)備在每個(gè)貯料倉(cāng)的進(jìn)料ロ上方設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果I.整個(gè)裝置垂直方向布置，自上而下依次為輸入設(shè)備——貯料倉(cāng)——倉(cāng)底設(shè)備(定量給料)一下游輸入設(shè)備。整個(gè)エ藝設(shè)備少，流程短；エ藝設(shè)備沿物料重力方向布置，物料能在其重力下移動(dòng)，大大減少無(wú)關(guān)設(shè)備(如提升、物料料位檢查等)，降低投資、能耗等。2.貯料倉(cāng)布置呈“一”字式排列。不僅方便料倉(cāng)頂部輸入設(shè)備布料，而且也方便均化稱重配料設(shè)備的布置及下游輸入設(shè)備的輸送，從而整個(gè)エ藝占地面積小，效率高。3.由于采用了密閉形式，僅有進(jìn)料ロ、出料ロ等為數(shù)不多與外界交匯的孔洞，避免了常規(guī)均化粉塵飛揚(yáng)的弊端，而且整個(gè)エ藝設(shè)備按エ藝流程依次連接，暴漏環(huán)境中粉塵點(diǎn)大大減少。料倉(cāng)底部設(shè)置稱重給料設(shè)備，當(dāng)下游エ序不需某一種品質(zhì)物料時(shí)，可方便的關(guān)閉、停止該料倉(cāng)稱重給料設(shè)備，該料倉(cāng)又能用作儲(chǔ)存單元使用，原料因在密閉空間中貯存，不會(huì)受到外界影響，從而在一定程度上替代了原料儲(chǔ)庫(kù)的作用。


圖I為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖I，本均化處理設(shè)備包括有一臺(tái)輸入設(shè)備I，上面設(shè)置有4個(gè)卸料機(jī)構(gòu)6、每個(gè)卸料機(jī)構(gòu)6下個(gè)設(shè)置有一個(gè)物料貯料倉(cāng)2，貯料倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)料ロ，下部有閥門3，四臺(tái)稱重給料機(jī)構(gòu)4分別設(shè)置在不同閥門3的下方，稱重給料機(jī)構(gòu)4下方是膠帶輸送機(jī)構(gòu)5。首先，利用輸入設(shè)備I將不同品質(zhì)等級(jí)物料卸入不同忙料倉(cāng)2中待用，當(dāng)需對(duì)原料進(jìn)行均化處理時(shí)，啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)構(gòu)5，根據(jù)下游エ序配料需要，打開(kāi)相應(yīng)貯料倉(cāng)2底部閥門3、稱重給料機(jī)構(gòu)4，各品質(zhì)等級(jí)物料用量由稱重給料機(jī)構(gòu)4進(jìn)行精確控制并卸入膠帶輸送機(jī)構(gòu)5，再將各物料混合輸送至其他エ序。貯料倉(cāng)2頂部的進(jìn)料ロ、膠帶輸送機(jī)構(gòu)5的受料點(diǎn)等均設(shè)置收塵，一井送入送入收塵系統(tǒng)進(jìn)行處理。
權(quán)利要求1.一種用于原料均化的運(yùn)輸設(shè)備，包括輸入設(shè)備(I)、貯料倉(cāng)(2)和膠帶輸送機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于在輸入設(shè)備(I)下方，各貯料倉(cāng)(I)直線排布，每個(gè)貯料倉(cāng)(2)頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，底部設(shè)置有閥門(3)，每個(gè)閥門(3)下方對(duì)應(yīng)一個(gè)稱重給料機(jī)構(gòu)(4)，稱重給料機(jī)構(gòu)(4)下方設(shè)置膠帶輸送機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要I所述用于原料均化的運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于輸入設(shè)備(I)在每個(gè)貯料倉(cāng)(I)的進(jìn)料口上方設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于原料均化的運(yùn)輸設(shè)備，包括輸入設(shè)備(1)、貯料倉(cāng)(2)和膠帶輸送機(jī)構(gòu)(5)，在輸入設(shè)備(1)下方，各貯料倉(cāng)(1)直線排布，每個(gè)貯料倉(cāng)(2)頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，底部設(shè)置有閥門(3)，每個(gè)閥門(3)下方對(duì)應(yīng)一個(gè)稱重給料機(jī)構(gòu)(4)，稱重給料機(jī)構(gòu)(4)下方設(shè)置膠帶輸送機(jī)構(gòu)(5)。本實(shí)用新型占地面積小，效率高，可以對(duì)不同的原料作均化處理。
文檔編號(hào)B65G65/42GK202464756SQ20122007752
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者盧良油, 孫繼云 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司