專利名稱:一種膜包機(jī)的包膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種膜包機(jī)的包膜裝置。
背景技術(shù):
在膜包機(jī)中,是用采用塑料膜包裹物品的包裝方式包裝物品的機(jī)械,其中一個(gè)環(huán)節(jié),需要將膜從物品的底部翻折包住物品上部,包膜裝置用于完成上述工作。以往的的包膜裝置,輸送物品的輸送帶裝置和用于將膜翻起的裝置共用一個(gè)動(dòng)力,運(yùn)行時(shí),這兩個(gè)裝置的速度需要調(diào)節(jié)至合適的比例,但以往的包膜裝置對(duì)于該比例調(diào)節(jié)比較困難,難以達(dá)到理想值,并且運(yùn)行效率相對(duì)比較低,而且容易出故障,工作起來不是很順暢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種膜包機(jī)的包膜裝置,其調(diào)節(jié)方便、運(yùn)行效率高。為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括輸送帶裝置以及挑膜裝置,所述挑膜裝置包括多根間距相等的挑膜橫桿以及挑膜橫桿的循環(huán)輸送裝置,所述挑膜橫桿的循環(huán)方向和輸送帶裝置的輸送帶循環(huán)方向同向,所述挑膜橫桿的循環(huán)線路為自下而上經(jīng)過輸送帶裝置輸送起點(diǎn)之前的位置然后繼續(xù)逐漸向上再逐漸向下,再自上而下經(jīng)過輸送帶裝置輸送終點(diǎn)之后的位置;所述輸送帶裝置和所述循環(huán)輸送裝置分別配設(shè)有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述循環(huán)輸送裝置為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述包膜裝置在輸送帶裝置的輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有所述循環(huán)輸送裝置,所述挑膜橫桿的兩端分別和輸送帶兩側(cè)的所述循環(huán)輸送裝置連接。本實(shí)用新型設(shè)有可升降的上部機(jī)架,所述循環(huán)輸送裝置的上部連接在上部機(jī)架上,所述循環(huán)輸送裝置的下部具有補(bǔ)償調(diào)整裝置,所述可升降的上部機(jī)架和所述補(bǔ)償調(diào)整裝置相配合,以調(diào)整挑膜橫桿的循環(huán)路線。所述補(bǔ)償調(diào)整裝置包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的位置可調(diào)鏈輪,位置可調(diào)鏈輪的軸與氣缸連接。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的輸送帶裝置以及挑膜裝置可以分別控制,速度調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單,它們的相對(duì)速度能夠調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài),并且,挑膜裝置在膜進(jìn)入包膜裝置后,能立即將膜挑起,減小了膜在物品輸送方向上的長(zhǎng)度,從而能縮短物品間距,提聞包I旲運(yùn)行效率。
圖I為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的立體示意圖。圖2為圖I所示實(shí)施例的正面方向示意圖。圖3為圖I所示實(shí)施例的俯視方向示意圖。圖4為本實(shí)用新型挑膜包膜過程示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括輸送帶裝置以及挑膜裝置,所述挑膜裝置包括多根間距相等的挑膜橫桿I以及挑膜橫桿I的循環(huán)輸送裝置,所述挑膜橫桿I的循環(huán)方向和輸送帶裝置的輸送帶2循環(huán)方向同向,所述挑膜橫桿的循環(huán)線路為自下而上經(jīng)過輸送帶裝置輸送起點(diǎn)A之前的位置然后繼續(xù)逐漸向上再逐漸向下,再自上而下經(jīng)過輸送帶裝置輸送終點(diǎn)B之后的位置;所述輸送帶裝置和所述循環(huán)輸送裝置分別配設(shè)有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī),附圖標(biāo)號(hào)10為循環(huán)輸送裝置的主動(dòng)軸,附圖標(biāo)號(hào)20為輸送帶裝置的主動(dòng)軸。所述循環(huán)輸送裝置為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),附圖標(biāo)號(hào)11為其中的鏈條,所述包膜裝置在輸送帶裝置的輸送帶2兩側(cè)分別設(shè)置有所述循環(huán)輸送裝置,所述挑膜橫桿I的兩端分別和輸送帶兩側(cè)的所述循環(huán)輸送裝置中的鏈條連接。本實(shí)用新型設(shè)有可升降的上部機(jī)架3,所述循環(huán)輸送裝置的上部連接在上部機(jī)架3上,比如循環(huán)輸送裝置的上部導(dǎo)向鏈輪設(shè)置在上部機(jī)架3上,上部機(jī)架的升降可通過高度 調(diào)節(jié)螺桿4和上部機(jī)架中的螺母配合而實(shí)現(xiàn)。所述循環(huán)輸送裝置的下部具有補(bǔ)償調(diào)整裝置,所述可升降的上部機(jī)架和所述補(bǔ)償調(diào)整裝置相配合,以調(diào)整挑膜橫桿I的循環(huán)路線的高低。所述補(bǔ)償調(diào)整裝置包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的位置可調(diào)鏈輪12,位置可調(diào)鏈輪12的軸13與氣缸連接。在圖4中,附圖標(biāo)號(hào)100為挑膜橫桿I循環(huán)軌跡的上半部,附圖標(biāo)號(hào)200為輸送帶2的循環(huán)軌跡,附圖標(biāo)號(hào)300為需膜包的物品,附圖標(biāo)號(hào)400為一段段膜。工作時(shí),挑膜橫桿I 一直在循環(huán)運(yùn)動(dòng),挑膜橫桿I間的距離是根據(jù)待膜包產(chǎn)品的規(guī)格和輸送產(chǎn)品的線速度來決定的,以確保第一個(gè)產(chǎn)品包在輸送過程中,挑膜橫桿I把膜400挑起來,第二個(gè)產(chǎn)品包不會(huì)壓到第一個(gè)產(chǎn)品包的膜,該過程見圖4的(c)部分,由于膜被挑起再包在產(chǎn)品外,可以使前后2個(gè)產(chǎn)品包之間的距離是最小距離,提高包膜運(yùn)行效率,且保證連續(xù)性。挑膜橫桿I挑膜的時(shí)候,膜400應(yīng)該一直處于拉緊狀態(tài),通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿4,可以按照產(chǎn)品的規(guī)格大小,調(diào)節(jié)挑膜橫桿的循環(huán)軌跡高度,也即挑膜高度。
權(quán)利要求1.一種膜包機(jī)的包膜裝置,其特征在于它包括輸送帶裝置以及挑膜裝置,所述挑膜裝置包括多根間距相等的挑膜橫桿以及挑膜橫桿的循環(huán)輸送裝置,所述挑膜橫桿的循環(huán)方向和輸送帶裝置的輸送帶循環(huán)方向同向,所述挑膜橫桿的循環(huán)線路為自下而上經(jīng)過輸送帶裝置輸送起點(diǎn)之前的位置然后繼續(xù)逐漸向上再逐漸向下,再自上而下經(jīng)過輸送帶裝置輸送終點(diǎn)之后的位置;所述輸送帶裝置和所述循環(huán)輸送裝置分別配設(shè)有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種膜包機(jī)的包膜裝置,其特征在于所述循環(huán)輸送裝置為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述包膜裝置在輸送帶裝置的輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有所述循環(huán)輸送裝置,所述挑膜橫桿的兩端分別和輸送帶兩側(cè)的所述循環(huán)輸送裝置連接。
3.如權(quán)利要求I所述的一種膜包機(jī)的包膜裝置,其特征在于它設(shè)有可升降的上部機(jī)架,所述循環(huán)輸送裝置的上部連接在上部機(jī)架上,所述循環(huán)輸送裝置的下部具有補(bǔ)償調(diào)整裝置,所述可升降的上部機(jī)架和所述補(bǔ)償調(diào)整裝置相配合,以調(diào)整挑膜橫桿的循環(huán)路線。
4.如權(quán)利要求2所述的一種膜包機(jī)的包膜裝置,其特征在于它設(shè)有可升降的上部機(jī)架,所述循環(huán)輸送裝置的上部連接在上部機(jī)架上,所述循環(huán)輸送裝置的下部具有補(bǔ)償調(diào)整裝置,所述可升降的上部機(jī)架和所述補(bǔ)償調(diào)整裝置相配合,以調(diào)整挑膜橫桿的循環(huán)路線。
5.如權(quán)利要求4所述的一種膜包機(jī)的包膜裝置,其特征在于所述補(bǔ)償調(diào)整裝置包括鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的位置可調(diào)鏈輪,位置可調(diào)鏈輪的軸與氣缸連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種膜包機(jī)的包膜裝置,它包括輸送帶裝置以及挑膜裝置,挑膜裝置包括多根間距相等的挑膜橫桿以及挑膜橫桿的循環(huán)輸送裝置,挑膜橫桿的循環(huán)方向和輸送帶裝置的輸送帶循環(huán)方向同向,所述挑膜橫桿的循環(huán)線路為自下而上經(jīng)過輸送帶裝置輸送起點(diǎn)之前的位置然后繼續(xù)逐漸向上再逐漸向下,再自上而下經(jīng)過輸送帶裝置輸送終點(diǎn)之后的位置;所述輸送帶裝置和所述循環(huán)輸送裝置分別配設(shè)有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的輸送帶裝置以及挑膜裝置可以分別控制,速度調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單,它們的相對(duì)速度能夠調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài),并且,挑膜裝置在膜進(jìn)入包膜裝置后,能立即將膜挑起,減小了膜在物品輸送方向上的長(zhǎng)度,從而能縮短物品間距,提高包膜運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)B65B49/08GK202557861SQ201220074990
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者羅邦毅 申請(qǐng)人:杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司