專利名稱：重力彈簧張力放線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纖光纜放線盤，特別是指重力彈簧張力放線架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)打盤機(jī)放線架應(yīng)用在光纖上容易出現(xiàn)過線輪擺臂幅度太大導(dǎo)致過線不穩(wěn) 定，排線不整齊、斷線斷芯現(xiàn)象；擺臂上下擺動時因抖動發(fā)出大量噪聲；放線架振動大，過 線輪因振動導(dǎo)致跳線，亂線現(xiàn)象，操作困難、不安全；放線架結(jié)構(gòu)不合理，影響光纖的打盤質(zhì) 量和效率；過線輪大多為塑料輪，易磨損，壽命短。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出重力彈簧張力放線架，解決了現(xiàn)有技術(shù)中過線不穩(wěn)定，排線不整齊、斷 線斷芯的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
重力彈簧張力放線架，其特征在于，該放線架包括架體、第一滑輪組、第二滑輪組、 導(dǎo)桿、導(dǎo)線軸承、導(dǎo)線輪、傳動鏈條、剎車桿，所述的架體包括立柱及放線盤平臺，所述的立 柱豎直固定在放線盤平臺一側(cè)，所述的第一滑輪組設(shè)在立柱頂部，所述的導(dǎo)桿豎直固定在 立柱上，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有可相對其豎直移動的第二滑輪組，所述的導(dǎo)線軸承固定在立柱 靠近放線盤平臺一側(cè)，所述的導(dǎo)線輪固定在立柱另一側(cè)，所述的第二滑輪組通過傳動鏈條 與剎車桿聯(lián)動。
所述的第二輪滑組的上方設(shè)有限位彈簧，該限位彈簧固定在導(dǎo)桿上。
所述的導(dǎo)桿設(shè)有兩根。
所述的放線盤平臺設(shè)有用于設(shè)置放線盤的固定軸架。
所述的剎車桿與放線盤控制連接，以控制放線盤轉(zhuǎn)速。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括
(I)采用無擺臂式結(jié)構(gòu)，合理、安全、牢固；
(2)過線輪擺動幅度小，過線平穩(wěn)，無噪聲；
(3)利用重力、滑輪組、彈簧等原理解決因瞬間張力過大導(dǎo)致的斷線現(xiàn)象；
(4)采用立式放線架結(jié)構(gòu)美觀，合理，過線平穩(wěn)，提高了工作效率和質(zhì)量。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明重力彈簧張力放線架的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1-立柱、2-放線盤平臺、3-第一滑輪組、4-導(dǎo)桿、5-第二滑輪組、6_導(dǎo)線軸承、7-導(dǎo)線輪、8-傳動鏈條、9-剎車桿、10-限位彈簧、11-固定軸架、12-放線盤具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，重力彈簧張力放線架，該放線架包括架體、第一滑輪組3、導(dǎo)桿4、第二 滑輪組5、導(dǎo)線軸承6、導(dǎo)線輪7、傳動鏈條8、剎車桿9，所述的架體包括立柱I及放線盤平臺 2，所述的立柱I豎直固定在放線盤平臺2 —側(cè)，所述的第一滑輪組3設(shè)在立柱I頂部，所述 的導(dǎo)桿4豎直固定在立柱I上，所述的導(dǎo)桿4上設(shè)有可相對其豎直移動的第二滑輪組5，所 述的導(dǎo)線軸承6固定在立柱I靠近放線盤平臺2 —側(cè)，所述的導(dǎo)線輪7固定在立柱I另一 側(cè)，所述的第二滑輪組5通過傳動鏈條8與剎車桿9聯(lián)動。
所述的第二輪滑組5的上方設(shè)有限位彈簧10，該限位彈簧10固定在導(dǎo)桿4上。所 述的導(dǎo)桿4設(shè)有兩根。所述的放線盤平臺2設(shè)有用于設(shè)置放線盤12的固定軸架11。所述 的剎車桿9與放線盤12控制連接，以控制放線盤12轉(zhuǎn)速。
使用方法如下
將放線盤12固定在固定軸架11之后，取出光纖并拉出，將光纖穿過導(dǎo)線軸承6，繞 在第一滑輪組3和第二滑輪組5上(第一滑輪組3固定在立柱I頂部，第二滑輪組5可以沿 導(dǎo)桿4做豎直方向上的運(yùn)動)，繞三圈之后經(jīng)過第一滑輪組3傳到導(dǎo)線輪7，然后由導(dǎo)線輪7 穩(wěn)定傳入主機(jī)，達(dá)到打盤。
當(dāng)?shù)诙喗M5上的光纖拉力之和等于第二滑輪組5的自身重力時，此時第二滑 輪組5受光纖拉力作用沿導(dǎo)桿4向上運(yùn)動，第二滑輪組5帶動傳動鏈條8使剎車桿9控制 放線盤12的轉(zhuǎn)動阻力和第二滑輪組5的重力平衡，達(dá)到轉(zhuǎn)動放線作用。
當(dāng)光纖的拉力增大，第二滑輪組5則逐漸上升，此時第二滑輪組5帶動傳動鏈條8 和剎車桿9使剎車阻力減小，從而放線盤12的轉(zhuǎn)速增大，使第二滑輪組5的位置回歸到之 前位置達(dá)到平衡。
當(dāng)光纖光纜的拉力突然增大，則第二滑輪組5迅速上升后遇到固定在導(dǎo)桿4上的 限位彈簧10，由于限位彈簧10的彈力作用使第二滑輪組5保持在最大位置之下，此時傳動 鏈條8和剎車桿9使放線盤12的阻力減到最小，從而達(dá)到放線盤12的快速轉(zhuǎn)動，使第二滑 輪組5回到原來位置，避免由于拉力太大而導(dǎo)致的光纖斷線斷芯現(xiàn)象。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.重力彈簧張力放線架，其特征在于，該放線架包括架體、第一滑輪組、第二滑輪組、導(dǎo)桿、導(dǎo)線軸承、導(dǎo)線輪、傳動鏈條、剎車桿，所述的架體包括立柱及放線盤平臺，所述的立柱豎直固定在放線盤平臺一側(cè)，所述的第一滑輪組設(shè)在立柱頂部，所述的導(dǎo)桿豎直固定在立柱上，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有可相對其豎直移動的第二滑輪組，所述的導(dǎo)線軸承固定在立柱靠近放線盤平臺一側(cè)，所述的導(dǎo)線輪固定在立柱另一側(cè)，所述的第二滑輪組通過傳動鏈條與剎車桿聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力彈簧張力放線架，其特征在于，所述的第二輪滑組的上方設(shè)有限位彈簧，該限位彈簧固定在導(dǎo)桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力彈簧張力放線架，其特征在于，所述的導(dǎo)桿設(shè)有兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力彈簧張力放線架，其特征在于，所述的放線盤平臺設(shè)有用于設(shè)置放線盤的固定軸架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重力彈簧張力放線架，其特征在于，所述的剎車桿與放線盤控制連接，以控制放線盤轉(zhuǎn)速。
全文摘要
本發(fā)明提出了重力彈簧張力放線架，該放線架包括架體、第一滑輪組、第二滑輪組、導(dǎo)桿、導(dǎo)線軸承、導(dǎo)線輪、傳動鏈條、剎車桿，所述的架體包括立柱及放線盤平臺，所述的立柱豎直固定在放線盤平臺一側(cè)，所述的第一滑輪組設(shè)在立柱頂部，所述的導(dǎo)桿豎直固定在立柱上，所述的導(dǎo)桿上設(shè)有可相對其豎直移動的第二滑輪組，所述的導(dǎo)線軸承固定在立柱靠近放線盤平臺一側(cè)，所述的導(dǎo)線輪固定在立柱另一側(cè)，所述的第二滑輪組通過傳動鏈條與剎車桿聯(lián)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括采用無擺臂式結(jié)構(gòu)，合理、安全、牢固；過線輪擺動幅度小，過線平穩(wěn)，無噪聲；利用重力、滑輪組、彈簧等原理解決因瞬間張力過大導(dǎo)致的斷線現(xiàn)象。
文檔編號B65H59/26GK102992107SQ201210520789
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者王春輝, 王芝平, 楊蘭瑛, 王遠(yuǎn) 申請人:上海廣樹機(jī)電有限公司