專利名稱：疊片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙加工機械，尤其涉及一種用于生產(chǎn)面巾紙、擦手紙等折疊型生活用紙折疊機的疊片裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技技術(shù)的不斷進步與發(fā)展，國內(nèi)外的生活用紙折疊機械在速度和性能方面都有很大的提高。目前，市場上折疊機械的折疊部件機構(gòu)繁多、動作復(fù)雜，穩(wěn)定性及可操作性都有待提聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)單一、動作簡單、穩(wěn)定性強、裝配靈活、可操作性 強，完全可應(yīng)用于高速機的疊片裝置。本發(fā)明提供的這種疊片裝置，包括底板、帶負(fù)壓腔的吸附輸送通道、帶有若干接紙槽的接紙輪和疊紙機構(gòu)，所述疊紙機構(gòu)包括帶有若干疊紙叉的主輪體、活動安裝于各疊紙叉后端的壓紙桿，所述接紙輪安裝在底板上作周期運動，所述接紙槽的齒外緣最大半徑R依次遞增，該接紙槽的齒內(nèi)緣面與吸附輸送通道的輸送面重合后相切，所述主輪體安裝在底板上通過一凸輪連桿機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動作周期變速運動，在相鄰疊紙叉之間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)加速度，所述疊紙叉的疊紙面與接紙槽的齒內(nèi)緣面重合后相互垂直。所述吸附輸送通道還包括設(shè)在負(fù)壓腔前端的負(fù)壓入口、安裝在底板上的主動輪和被動輪，該主動輪和被動輪之間通過輸送帶連接，所述負(fù)壓腔位于輸送帶內(nèi)且該負(fù)壓腔的負(fù)壓面與輸送帶的輸送面相連通。為方便交接過來的紙品在本身的張力作用下插入并固定在接紙槽內(nèi)，所述接紙槽的槽口呈喇叭口狀。為確保壓紙桿壓紙和脫開動作更加靈活，所述壓紙桿通過磁鐵吸附在疊紙叉后端。本發(fā)明是先通過將上游折疊機設(shè)備上拋紙輥負(fù)壓的紙品傳遞給吸附輸送通道，因吸附輸送通道內(nèi)呈負(fù)壓狀，實現(xiàn)對紙品的自然運輸；再輸送至接紙輪，當(dāng)接紙輪上的接紙槽與吸附輸送通道的輸送面相切時，紙可順利交接至接紙槽內(nèi)；接紙輪將紙品交遞于疊紙機構(gòu)，在相同工位的情況下，通過獨立伺服電機以適當(dāng)?shù)膫鲃颖容斔图埰?，完成疊紙的目的；隨后，通過相鄰疊紙叉之間的旋轉(zhuǎn)加速度，使下一疊紙叉運行至疊紙工位，保證下一疊紙叉的疊紙面與接紙槽的齒內(nèi)緣面重合后又相互垂直，準(zhǔn)備下一個疊紙動作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)安全簡單，穩(wěn)定性強，裝配靈活，可操作性強，整個疊紙過程中的接紙順暢，完全可應(yīng)用于高速運轉(zhuǎn)的折疊機中。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中吸附輸送通道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為接紙輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為疊紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4 A-A處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I至圖5所示，本發(fā)明提供的這種疊片裝置，包括底板I、吸附輸送通道2、接紙輪3和疊紙機構(gòu)4，其中吸附輸送通道2包括主動輪21、被動輪22、輸送帶23、負(fù)壓腔24和負(fù)壓入口 25，接紙輪3上開有若干槽口呈喇叭口狀的接紙槽31，疊紙機構(gòu)4包括主輪體41、若干疊紙叉42、若干壓紙桿44和凸輪連桿機構(gòu)45，主動輪21和被動輪22安裝在底板I上，輸送帶23連接于主動輪21和被動輪22之間，負(fù)壓腔24位于輸送帶23內(nèi)且該負(fù)壓腔 24的負(fù)壓面與輸送帶23的輸送面26相連通，負(fù)壓入口 25設(shè)在負(fù)壓腔24的前端，接紙輪3安裝在底板I上作周期運動，接紙槽31的齒外緣最大半徑R依次遞增，該接紙槽31的齒內(nèi)緣面32與輸送帶23的輸送面26重合后相切，主輪體41安裝在底板I上通過凸輪連桿機構(gòu)45由獨立伺服電機驅(qū)動作周期變速運動，各疊紙叉42均勻的安裝在主輪體41的外邊緣上隨凸輪連桿機構(gòu)45的運動軌跡而動作，且疊紙叉42的疊紙面43與接紙槽31的齒內(nèi)緣面32重合后相互垂直，各壓紙桿44活動安裝于各疊紙叉42后端并通過磁鐵吸附在疊紙叉42后端。以疊紙10片每包為例，接紙槽31數(shù)量為20個，本發(fā)明的運動過程如下
首先，主動輪21通過輸送帶23傳動被動輪22，負(fù)壓通過負(fù)壓入口 25進入負(fù)壓腔24，輸送帶23的輸送面26在通過負(fù)壓腔24的負(fù)壓面時呈負(fù)壓狀態(tài)，折疊機設(shè)備上的拋紙輥將紙品傳遞到吸附輸送通道2的輸送帶23上被負(fù)壓后吸附輸送。然后，接紙輪3周期運動，在接紙槽31的齒內(nèi)緣面32與輸送帶23的輸送面26相切時，紙品交接至接紙輪3的接紙槽31內(nèi)，接紙槽31的槽口呈喇叭口狀，以利于交接過來的紙品在本身的張力作用下而固定于接紙槽31內(nèi)。其次，在同一疊紙叉的疊紙工位中，主輪體41勻速旋轉(zhuǎn)，疊紙叉42的疊紙面43與接紙槽31的齒內(nèi)緣面32重合且相互垂直后，接紙槽31以10 1的傳動比將紙品交接至疊紙叉42的疊紙面43上，完成疊紙10片為一疊的目的，此時壓紙桿44在磁鐵的作用下實施壓紙動作；此時，主輪體41加速旋轉(zhuǎn)，帶動下一疊紙叉加速進入疊紙工位。最后，當(dāng)主輪體41旋轉(zhuǎn)一定角度后，壓紙桿44的重力大于磁鐵的吸力，壓紙桿44在自身的重力作用下實施脫開動作，再轉(zhuǎn)接給下游的包裝機。本發(fā)明中的底板I可與設(shè)備總安裝板為一體。
權(quán)利要求
1.一種疊片裝置，其特征在于包括底板(I)、帶負(fù)壓腔(24)的吸附輸送通道(2)、帶有若干接紙槽(31)的接紙輪(3)和疊紙機構(gòu)(4)，所述疊紙機構(gòu)(4)包括帶有若干疊紙叉(42)的主輪體(41)、活動安裝于各疊紙叉(42)后端的壓紙桿(44)，所述接紙輪(3)安裝在底板(I)上作周期運動，所述接紙槽(31)的齒外緣最大半徑R依次遞增，該接紙槽(31)的齒內(nèi)緣面(32 )與吸附輸送通道(2 )的輸送面(26 )重合后相切，所述主輪體(41)安裝在底板(I)上通過一凸輪連桿機構(gòu)(45)由伺服電機驅(qū)動作周期變速運動，在相鄰疊紙叉之間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)加速度，所述疊紙叉(42 )的疊紙面(43 )與接紙槽(31)的齒內(nèi)緣面(32 )重合后相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的疊片裝置，其特征在于所述吸附輸送通道(2)還包括設(shè)在負(fù)壓腔(24 )前端的負(fù)壓入口( 25 )、安裝在底板(I)上的主動輪(21)和被動輪(22 )，該主動輪(21)和被動輪(22)之間通過輸送帶(23)連接，所述負(fù)壓腔(24)位于輸送帶(23)內(nèi)且該負(fù)壓腔(24)的負(fù)壓面與輸送帶(23)的輸送面(26)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的疊片裝置，其特征在于所述接紙槽(31)的槽口呈喇叭口狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的疊片裝置，其特征在于所述壓紙桿(44)通過磁鐵吸附在置紙叉(42 )后端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種疊片裝置，包括底板、帶負(fù)壓腔的吸附輸送通道、帶有若干接紙槽的接紙輪和疊紙機構(gòu)，所述疊紙機構(gòu)包括帶有若干疊紙叉的主輪體、活動安裝于各疊紙叉后端的壓紙桿，所述接紙輪安裝在底板上作周期運動，所述接紙槽的齒外緣最大半徑R依次遞增，該接紙槽的齒內(nèi)緣面與吸附輸送通道的輸送面重合后相切，所述主輪體安裝在底板上通過一凸輪連桿機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動作周期變速運動，在相鄰疊紙叉之間設(shè)有一旋轉(zhuǎn)加速度，所述疊紙叉的疊紙面與接紙槽的齒內(nèi)緣面重合后相互垂直。本發(fā)明結(jié)構(gòu)安全簡單，穩(wěn)定性強，裝配靈活，可操作性強，整個疊紙過程中的接紙順暢，完全可應(yīng)用于高速運轉(zhuǎn)的折疊機中。
文檔編號B65H5/22GK102923520SQ201210495838
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者袁文兵 申請人:湖南中南廣誠機械科技有限公司