一種分蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的分蓋機(jī)構(gòu)。它包括:底板,與安裝柱配合裝配的一個(gè)第一安裝架以及兩個(gè)第二安裝架;安裝架上導(dǎo)柱的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)座,驅(qū)動(dòng)座下面與分蓋刀榫接,安裝座的尾端通過銷軸組連接氣缸組尾端和連桿,氣缸組的前端通過銷軸組與驅(qū)動(dòng)座連接;安裝座一和安裝座二通過連桿連接在一起。安裝座的尾端安裝氣缸,前端連接驅(qū)動(dòng)座,將氣缸的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)座圍繞安裝座上導(dǎo)柱的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),三個(gè)氣缸同步動(dòng)作。氣缸每動(dòng)作一次,驅(qū)動(dòng)座就帶動(dòng)分蓋刀動(dòng)作一次,蓋子就有一個(gè)被分離出來。本發(fā)明兼容性好、調(diào)整方便;三點(diǎn)支撐、蓋子平穩(wěn)、分蓋可靠;結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、易于推廣。
【專利說明】一種分蓋機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分蓋機(jī)構(gòu),特別是涉及一種小包裝灌裝生產(chǎn)領(lǐng)域的分蓋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在小包裝灌裝生產(chǎn)過程中,封蓋時(shí)需要先將疊放在一起的蓋子逐個(gè)分離開來,分蓋機(jī)構(gòu)的效率及可靠性將直接影響封蓋機(jī)的性能,也影響整條灌裝生產(chǎn)線的性能指標(biāo)。目前,常用的分蓋機(jī)構(gòu)是采用一對往復(fù)運(yùn)動(dòng)的分撥片,分蓋撥片往復(fù)動(dòng)作一次,就有一個(gè)蓋子從儲(chǔ)蓋倉內(nèi)被分離出來。這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,但分蓋速遞低,在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)一般不超過2000個(gè)/小時(shí),工作效率不高,并且在分蓋過程中分蓋撥片會(huì)對蓋體邊緣產(chǎn)生直接沖擊接觸,容易導(dǎo)致蓋體表面保護(hù)層受損,也容易由于沖擊產(chǎn)生的受力不平衡會(huì)偶爾出現(xiàn)掛蓋或掉蓋現(xiàn)象。國外以及國內(nèi)的一些高端灌裝生產(chǎn)線配備了螺旋分蓋機(jī)構(gòu),克服了直線往復(fù)式分蓋機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn),但該螺旋分蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,兼容性不好,調(diào)節(jié)不方便,成本高,對于一般的生產(chǎn)廠家難以推廣。因此亟需提供一種新型的分蓋機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種兼容性好,調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,易于推廣的回轉(zhuǎn)往復(fù)式分蓋機(jī)構(gòu)。它解決了直線往復(fù)式分蓋機(jī)構(gòu)上蓋速度慢以及受力不平衡引起的掛蓋或掉蓋等問題,相比螺旋分蓋機(jī)構(gòu)又簡化了結(jié)構(gòu)、降低了成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種分蓋機(jī)構(gòu),包括底板、兩個(gè)連桿、三個(gè)氣缸、兩個(gè)Y字型的第二安裝架、以及一個(gè)Y字型的第一安裝架;安裝架的對稱的兩端為安裝座、安裝架的第三端為導(dǎo)柱、安裝架三端的交匯點(diǎn)為安裝柱孔;三個(gè)導(dǎo)柱圍成一個(gè)圓形;三個(gè)安裝架通過安裝柱孔與底板可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接;第一安裝架的兩個(gè)安裝座與第二安裝架的相鄰的安裝座通過連桿連接;三個(gè)導(dǎo)柱的下端分別安裝有驅(qū)動(dòng)座,三個(gè)驅(qū)動(dòng)座下端分別安裝有分蓋刀;三個(gè)氣缸的輸出端與三個(gè)驅(qū)動(dòng)座一一對應(yīng)連接;三個(gè)氣缸的另一端與三個(gè)安裝架的彼此不相鄰的安裝座一一對應(yīng)連接。
[0005]三個(gè)導(dǎo)柱沿周向均勻分布。
[0006]分蓋刀在沿軸向由上至下的兩個(gè)位置上依次設(shè)有分蓋片、托蓋片;分蓋片、托蓋片沿圓周方向上錯(cuò)開一定的角度。
[0007]還包括罩在三個(gè)安裝架上的罩子,罩子上設(shè)有滑道;三個(gè)安裝架之中某個(gè)安裝架的導(dǎo)柱一端反向延伸出來,并在反向延伸端上設(shè)有調(diào)整螺孔;罩子通過穿過滑道的調(diào)整螺釘與調(diào)整螺孔固定。
[0008]三個(gè)安裝架通過安裝柱孔與罩子可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、分蓋可靠、加工成本低,易于推廣,具有積極的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本發(fā)明所提供的一種分蓋機(jī)構(gòu)的主視示意圖;
[0011]圖2為本發(fā)明所提供的一種分蓋機(jī)構(gòu)的俯視示意圖;
[0012]圖3為本發(fā)明所提供的底板的示意圖;
[0013]圖4為本發(fā)明所提供的第一安裝架的主視示意圖;
[0014]圖5為本發(fā)明所提供的第一安裝架的俯視示意圖;
[0015]圖6為本發(fā)明所提供的安裝柱的示意圖;
[0016]圖7為本發(fā)明所提供的驅(qū)動(dòng)座的主視不意圖;
[0017]圖8為本發(fā)明所提供的驅(qū)動(dòng)座的俯視不意圖;
[0018]圖9為本發(fā)明所提供的驅(qū)動(dòng)座的側(cè)視不意圖;
[0019]圖10為本發(fā)明所提供的分蓋刀的主視示意圖;
[0020]圖11為本發(fā)明所提供的分蓋刀的俯視示意圖;
[0021]圖12為本發(fā)明所提供的分蓋刀的側(cè)視示意圖;
[0022]圖13為本發(fā)明所提供的第二安裝架的主視示意圖;
[0023]圖14為本發(fā)明所提供的第二安裝架的俯視示意圖。
[0024]圖中:1.底板,Ia.第一安裝架安裝孔,Ib.出蓋孔,Ic.第二安裝架安裝孔;
[0025]2.罩子;3.調(diào)整螺釘;
[0026]4.第一安裝架,4a.安裝座,4b.安裝柱孔,4c.導(dǎo)柱,4d.調(diào)整螺孔;
[0027]5.鎖緊螺釘;
[0028]6.安裝柱,6a.安裝柱螺孔;
[0029]7.螺母墊圈組合;
[0030]8.驅(qū)動(dòng)座,8a.氣缸連接孔,8b.導(dǎo)柱安裝孔,8c.榫接豁口 ;
[0031]9.分蓋刀,9a.榫接凸臺,9b.導(dǎo)柱安裝孔,9c.分蓋片,9d.托蓋片;
[0032]10.螺釘墊圈組合;
[0033]11.第二安裝架,lla.安裝座,Ilb.安裝柱孔,lie.導(dǎo)柱;
[0034]12.第一銷軸組;13.氣缸組;14.連桿;15.第二銷軸組;16.蓋子。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0036]本發(fā)明包括:底板1、罩子2、調(diào)整螺釘3、一個(gè)第一安裝架4、鎖緊螺釘5、安裝柱6、螺母墊圈組合7、驅(qū)動(dòng)座8、分蓋刀9、螺釘墊圈組合10、兩個(gè)第二安裝架11、第一銷軸組12、三個(gè)氣缸13、兩個(gè)連桿14、第二銷軸組15。
[0037]第二安裝架11為Y字型,其對稱的兩端為安裝座11a,其第三端為導(dǎo)柱11c,第二安裝架11三端的交匯點(diǎn)為安裝柱孔lib。第一安裝架4形狀與第二安裝架11類似,但是其導(dǎo)柱4c 一端反向延伸出來,并在反向延伸端上設(shè)有調(diào)整螺孔4d。
[0038]如圖1、圖2和圖3所示,在底板I上的第一安裝架安裝孔Ia和第二安裝架安裝孔Ic處連接安裝柱6,安裝柱6的下端通過螺母墊圈組合7緊定在底板I上。
[0039]如圖1、圖2、圖4、圖5、圖6、圖13和圖14所示,安裝柱孔4b與安裝柱6配合裝配一個(gè)第一安裝架4和兩個(gè)第二安裝架11 ;第一安裝架4和第二安裝架11上的導(dǎo)柱4c( lie)的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)座8,驅(qū)動(dòng)座8下面與分蓋刀9榫接,第一安裝架4和第二安裝架11尾端的安裝座4a (Ila)通過第二銷軸組15分別連接氣缸13的尾端和連桿14,即三個(gè)氣缸的另一端與三個(gè)安裝架的彼此不相鄰的安裝座4a (Ila)一一對應(yīng)連接,第一安裝架4的兩個(gè)安裝座4a與相鄰的第二安裝架11的安裝座Ila通過連桿14連接;氣缸13的輸出端通過第一銷軸組12與驅(qū)動(dòng)座8連接;在分蓋機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有罩子2,罩子2通過調(diào)整螺釘3和鎖緊螺釘5安裝在安裝柱6上。罩子2上設(shè)有滑道,罩子2通過穿過滑道的調(diào)整螺釘3與調(diào)整螺孔4d固定。
[0040]如圖1和圖2所示,安裝座一 4和安裝座二 11通過連桿14連接在一起,可聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié),圍繞各自中心的安裝柱6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041]如圖1、圖2、圖7、圖8和圖9所示,氣缸13的輸出端與驅(qū)動(dòng)座8在氣缸連接孔8a處連接,氣缸13的后端在安裝座4a (Ila)處與第一安裝架4及第二安裝架11連接。驅(qū)動(dòng)座8在榫接豁口 8c、榫接凸臺9a處與分蓋刀9榫接。驅(qū)動(dòng)座8和分蓋刀9共同套接在導(dǎo)柱4c (Ilc)下端,并通過螺釘墊圈組合10與導(dǎo)柱4c (Ilc)下端的螺孔連接。
[0042]分蓋刀9在沿軸向由上至下的兩個(gè)位置上依次設(shè)有分蓋片9c、托蓋片9d ;分蓋片9c、托蓋片9d沿圓周方向上錯(cuò)開一定的角度。
[0043]本發(fā)明所提供的一種刮蓋式上蓋機(jī)構(gòu)的工作過程如下:三個(gè)導(dǎo)柱沿周向均勻分布。初始狀態(tài)下位于由三個(gè)導(dǎo)柱4c (Ilc)圍成的“儲(chǔ)蓋倉”內(nèi)的蓋子16被三個(gè)分蓋刀9下方的托蓋片9d托起,由于分蓋刀9上的分蓋片9c和托蓋片9d在圓周方向上相差一定的角度,正好使得托蓋片9d與蓋子16邊緣接觸的時(shí)候分蓋片9c正好與蓋子16邊緣脫尚;然后同一個(gè)電磁閥控制三個(gè)氣缸組13同時(shí)伸出,氣缸13帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)座8將氣缸組13的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)座8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)座8驅(qū)動(dòng)分蓋刀9沿位于其中心的導(dǎo)柱4c (Ilc)旋轉(zhuǎn)一定角度,使得分蓋刀9上的分蓋片9c剛好切入最下面第一個(gè)蓋子和第二個(gè)蓋子之間的縫隙,同時(shí)分蓋刀9上的托蓋片9d與最下面第一個(gè)蓋子邊緣脫離,在重力作用下,最下面的那個(gè)蓋子從儲(chǔ)蓋倉內(nèi)分離開來;然后三個(gè)氣缸13同時(shí)縮回,氣缸13帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)座8進(jìn)而帶動(dòng)分蓋刀9沿位于其中心的導(dǎo)柱4c (Ilc)反向回轉(zhuǎn)一定角度,分蓋刀9上的分蓋片9c同最下面的兩個(gè)蓋子間的縫隙脫離,同時(shí)托蓋片9d旋轉(zhuǎn)回到初始的位置,第二個(gè)蓋子下落到初始時(shí)候第一個(gè)蓋子的位置被三個(gè)托蓋片9d托??;這樣就完成了一個(gè)分蓋周期。
[0044]由于第一安裝架4和第二安裝架11可圍繞位于其中心的安裝柱6旋轉(zhuǎn),使得三個(gè)導(dǎo)柱4c (Ilc)圍成的“儲(chǔ)蓋倉”的直徑大小可調(diào)整,可以適應(yīng)直徑大小不同的蓋子16 ;調(diào)整時(shí)先松開三個(gè)鎖緊螺釘5,再松開調(diào)整螺釘3,轉(zhuǎn)動(dòng)第一安裝架4至合適位置后旋緊調(diào)整螺釘3,然后再旋緊鎖緊螺釘5。分蓋刀9與驅(qū)動(dòng)座8榫接后套在導(dǎo)柱4c (Ilc)上,分蓋刀9的下側(cè)通過螺釘墊圈組合10與導(dǎo)柱4c (Ilc)下面的螺孔栓接連接,當(dāng)不同類型的蓋子16厚度及直徑變化較大時(shí),可設(shè)計(jì)不同的分蓋刀9方便的更換;更換分蓋刀9時(shí)先松開并取下螺釘墊圈組合10,然后取下原有分蓋刀9后換上新的分蓋刀9,再將螺釘墊圈組合10安裝并旋緊。
[0045]本發(fā)明的分蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、分蓋可靠、加工成本低,易于推廣,具有積極的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0046]上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均可以采用現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:包括底板、兩個(gè)連桿、三個(gè)氣缸、兩個(gè)Y字型的第二安裝架、以及一個(gè)Y字型的第一安裝架;所述安裝架的對稱的兩端為安裝座、所述安裝架的第三端為導(dǎo)柱、所述安裝架三端的交匯點(diǎn)為安裝柱孔;所述三個(gè)導(dǎo)柱圍成一個(gè)圓形;所述三個(gè)安裝架通過安裝柱孔與底板可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接;所述第一安裝架的兩個(gè)安裝座與第二安裝架的相鄰的安裝座通過連桿連接;三個(gè)導(dǎo)柱的下端分別安裝有驅(qū)動(dòng)座,三個(gè)驅(qū)動(dòng)座下端分別安裝有分蓋刀;所述三個(gè)氣缸的輸出端與三個(gè)驅(qū)動(dòng)座一一對應(yīng)連接;所述三個(gè)氣缸的另一端與三個(gè)安裝架的彼此不相鄰的安裝座一一對應(yīng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述三個(gè)導(dǎo)柱沿周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分蓋刀在沿軸向由上至下的兩個(gè)位置上依次設(shè)有分蓋片、托蓋片;所述分蓋片、托蓋片沿圓周方向上錯(cuò)開一定的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括罩在三個(gè)安裝架上的罩子,所述罩子上設(shè)有滑道;三個(gè)安裝架之中某個(gè)安裝架的導(dǎo)柱一端反向延伸出來,并在反向延伸端上設(shè)有調(diào)整螺孔;所述罩子通過穿過滑道的調(diào)整螺釘與調(diào)整螺孔固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的所述一種分蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述三個(gè)安裝架通過安裝柱孔與罩子可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。
【文檔編號】B65G59/06GK103771149SQ201210405248
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】曹瑞, 張斌, 趙偉, 石卓棟 申請人:北京強(qiáng)度環(huán)境研究所, 北京航天斯達(dá)新技術(shù)裝備公司, 天津航天瑞萊科技有限公司, 中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院