具有帶回水導流結構的防水裝置的輥道水冷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，包括進水管、回水導流套、上水流槽和下水流槽，進水管與傳動輥的轉動軸形成水冷通道，進水管設有擋板，擋板通過固定件固定在上水流槽的外側壁上，上水流槽和下水流槽分別形成有凹槽，上水流槽包容于下水流槽并且下水流槽高于上水流槽，下水流槽設有回水管，回水管流通截面積大于進水管的流通面積，回水導流套固定在傳動輥的轉動軸上并具有出水管以使出水管可轉動地容置在所述凹槽內，每個出水管的流通截面積大于傳動輥內有效冷卻截面積，上水流槽的的凹槽外側壁分布多個通孔。本發(fā)明可有效避免軸承進水，提高輥道使用壽命，降低輥道故障，提高連鑄機的生產能力。
【專利說明】具有帶回水導流結構的防水裝置的輥道水冷裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明一般涉及鋼鐵冶金的輔助設備，具體說有關一種鋼鐵連鑄機的輥道水冷裝置。
【背景技術】
[0002]連鑄機是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機器，主要包括鋼包、鋼包轉臺、中間包、塞棒機構、結晶器、振動機、二次冷卻設備、拉矯機、引錠桿、切割設備、出坯裝置、傳動輥等部分。
[0003]傳動輥是連鑄機生產線的大動脈，擔負著在各工位間傳遞連鑄鋼坯的任務，因此要求傳動輥必須穩(wěn)固、牢靠地使用，希望傳動輥有著較高的使用壽命。一臺連鑄機上往往有數(shù)百根傳動輥，其主要功用是對熱的連鑄鋼坯進行傳遞，從一個工位傳遞到下一個工位，實現(xiàn)生產的連續(xù)性。
[0004]為了延長傳動輥的使用壽命，現(xiàn)在普遍采用的是在傳動輥上安裝水冷裝置，利用水冷裝置來對傳動輥進行冷卻。但由于水冷裝置的防水結構不完善，造成水冷輥道內的軸承時常進水，從而導致輥道軸承頻繁卡死，造成設備故障。
[0005]為解決上述問題目前是對輥道的水冷裝置設置防水裝置，如中國發(fā)明專利申請第200720075302.0號公開了一種輥道自潤滑防水裝置，但其結構復雜，主要依靠多層密封的密封圈進行防水密封，且更換密封圈比較復雜。
[0006]因此，提供一種用于輥道水冷裝置的結構簡單而密封可靠的防水裝置是業(yè)界急需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單而密封可靠的用于輥道水冷裝置的防水裝置。
[0008]本發(fā)明提供一種具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，包括進水管，進水管與傳動輥的轉動軸形成水冷通道，其特點是還包括回水導流套、上水流槽和下水流槽，進水管設有至少一個擋板，所述擋板通過固定件固定在上水流槽的外側壁上，上水流槽和下水流槽分別形成有凹槽，上水流槽包容于下水流槽并且下水流槽高于上水流槽，下水流槽設有回水管，回水管流通截面積大于進水管的流通面積，回水導流套固定在傳動輥的轉動軸上并具有至少一個出水管以便可轉動地容置在所述上、下水流槽的凹槽內，每個出水管的流通截面積大于傳動輥內有效冷卻截面積。
[0009]較佳地，所述的出水管為3個。
[0010]較佳地，所述上水流槽和下水流槽呈半圓形。
[0011]較佳地，所述上水流槽和下水流槽形成有邊緣，所述下水流槽的邊緣高出所述上水流槽的邊緣。
[0012]較佳地，所述傳動輥的轉動軸前端形成有內螺紋，所述回水導流套與所述出水管相反的一端上設有外螺紋，所述轉動軸是通過所述外螺紋連接固定在傳動輥的轉動軸的內螺紋上。
[0013]所述的回水導流套在所述外螺紋和所述出水管之間形成有擋板。
[0014]上水流槽和下水流槽分別分布至少一個通孔。
[0015]較佳地，所述回水導流套是通過螺紋連接固定在傳動輥的轉動軸上。
[0016]本發(fā)明的用于連鑄機傳動輥上的水冷裝置，回水流通過上、下水流槽上凹槽的側壁與進水管上的擋板以及回水導流套上的擋板所形成的折返通道這樣的導流結構，使水流難以通過，從而對回水流進行引導來減少水與密封圈的接觸，有效避免軸承進水，同時配合傳動輥上軸承座內的密封圈共同實現(xiàn)對軸承座內軸承的防水功效，導流內水套和水冷外套之間無接觸、無磨損，水冷裝置使用壽命長。與現(xiàn)有技術的水冷裝置相比，本發(fā)明的水冷裝置結構簡單，成本低，提高輥道使用壽命，降低輥道故障，提高連鑄機的生產能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是一個總體結構布置圖，顯示包括本發(fā)明一個實施例的具有帶回水導流結構的防水裝置的水冷裝置，其中部分傳動輥及水冷裝置以縱向剖視圖示出；
[0018]圖2是圖1所示實施例的水冷裝置的縱向剖視圖，顯示進水和回水的導流路徑；
[0019]圖3是圖1中沿A-A線所取的剖視圖；
[0020]圖4是圖1和圖2所示實施例中的進水管的部分縱剖視圖；
[0021]圖5是圖4的右視圖；
[0022]圖6是圖1和圖2所示實施例中的回水導流套的縱向剖視圖；
[0023]圖7是圖1和圖2所示實施例中的上水流槽的主視圖；
[0024]圖8是圖7的左視剖視圖；
[0025]圖9是圖1和圖2所示實施例中的下水流槽的主視圖；以及
[0026]圖10是圖9的左視剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細說明。首先需要說明的是，本發(fā)明并不限于下述【具體實施方式】，本領域的技術人員應該從下述實施方式所體現(xiàn)的精神來理解本發(fā)明，各技術術語可以基于本發(fā)明的精神實質來作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構件采用相同的附圖標記表示。以下有關方向的用詞均以圖1和2所示的作為參考基準。
[0028]參看圖1和2，本發(fā)明一個實施例的具有帶回水導流結構的防水裝置的輥道水冷裝置(以下簡稱水冷裝置)安裝在傳動輥I的右側，傳動輥I左側安裝有傳動鏈輪9，傳動輥I通過轉動軸Ia支承在軸承座組件2內的軸承22 (圖中僅標示右側的軸承)上，軸承座組件2通過支架91安裝在輥道(未圖示)上。軸承座組件2包括軸承蓋23，在軸承蓋23上設有密封圈21 (圖中僅標示其中一個)，密封圈21與本發(fā)明的水冷裝置組合一起實現(xiàn)對軸承座組件2內軸承22的防水功能。水冷裝置安裝在軸承座組件2上后，軸承座組件2上的軸承蓋23與水冷裝置形成一個腔體24。以下對本發(fā)明一個實施例的水冷裝置的各組成部分進行詳細說明。
[0029]參看圖2和3，本發(fā)明的水冷裝置包括進水管8、回水導流套5、上水流槽4和下水流槽6。進水管8穿設于轉動軸la，以在進水管8的外管壁8’和轉動軸Ia的通孔內壁83之間形成可供水流通過的水冷通道11。
[0030]參看圖2和6，回水導流套5的左端形成有外螺紋53，回水導流套5通過外螺紋53與傳動棍I的轉動軸Ia的右端內螺紋(未標示)連接以固定在傳動棍I上，轉動軸由鏈輪9帶動，鏈輪9由驅動裝置(未圖示)驅動?；厮畬Я魈?隨傳動輥I 一起旋轉。如圖3和6所示，回水導流套5上設有三個出水管51和位于外螺紋53和出水管51之間的擋板52，每個出水管51的流通截面積大于傳動輥I內有效冷卻截面積。有效冷卻截面積的確定是本領域技術人員所熟悉的，在此無需予以具體說明。
[0031 ] 參看圖2、3、7和8，上水流槽4從連接端板44軸向延伸出，上水流槽4通過螺栓3和連接端板44固定在軸承座組件2的軸承蓋23上，上水流槽4包括內側壁43’和外側壁43，所述內、外側壁43’、43分別形成內腔24’和凹槽41，上水流槽的凹槽41的外側壁43分布至少一個通孔，在本實施例中具有一個通孔45。上水流槽4安裝后，回水導流套5上的出水管51處于凹槽41內。上水流槽在本實施例中呈半圓形，并具有邊緣42。
[0032]參看圖2、3、9、10，下水流槽6包括連接端板66、內側壁65’、外側壁65和回水管62，并通過螺栓3和端板66也固定在軸承座組件2的軸承蓋23上，內、外側壁65’、65分別形成內腔67和凹槽61?；厮?2的流通截面積大于進水管8的流通面積，下水流槽6安裝后，回水導流套5上的出水管61也處于凹槽61內。下水流槽也呈半圓形并具有邊緣64。同時，如圖3所示，下水流槽6的邊緣64高于上水流槽的邊緣42，即下水流槽6高于上水流槽4，使得上水流槽4處于下水流槽6的包裹之內。其中內腔67和上水流槽4的內腔24’與軸承蓋23構成腔體24。
[0033]參看圖2至5，進水管8上設有擋板81，擋板81通過螺栓7的連接固定在上水流槽4的側壁43上，保持進水管8固定。擋板81既用來固定進水管8，同時也可以防止水的飛濺。
[0034]如圖1和2所示，冷卻水如圖2中箭頭方向所示通過進水管8進入傳動輥I的轉動軸Ia內的水冷通道11對傳動輥I進行冷卻，回水流通過回水導流套5上的出水管51流出，流出的水進入下水流槽6的凹槽61內，經(jīng)回水管62排出。
[0035]由于傳動輥I會處于旋轉狀態(tài)，如圖3所示，回水導流套5上的某個出水管51會處于傳動輥I軸線的上部，此時由于回水導流套5上的出水管51處于上上水流槽4的凹槽41內，受到凹槽41的封堵，水流沿凹槽41的圓弧頂向下流淌至下水流槽6的凹槽61內，同時，由于上水流槽4處于下水流槽6的包裹之內，可以有效杜絕水的溢出。
[0036]由于傳動輥I為旋轉件，密封件在旋轉摩擦下容易磨損，所以本發(fā)明對于各部件的結合的間隙處未采用密封件進行密封，而是采用迷宮式的回水導流結構。如圖2所示，回水導流結構是一個折返通道，該折返通道通過上、下水流槽4、6上凹槽41、61的側壁與進水管8上的擋板81以及回水導流套5上的擋板52的形成，使水流難以通過，同時在下水流槽6設有通孔63，如果一旦有水進入到腔體24內，可以將其排出。
[0037]采用上述具有導流結構的防水裝置，可實現(xiàn)對軸承座內軸承的防水功效，延長軸承使用壽命。
[0038]應理解，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本發(fā)明的范圍內。
【權利要求】
1.一種具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，包括進水管，進水管與傳動輥的轉動軸形成水冷通道，其特征在于還包括回水導流套、上水流槽和下水流槽，進水管設有至少一個擋板，所述擋板通過固定件固定在上水流槽的外側壁上，上水流槽和下水流槽分別形成有凹槽，上水流槽包容于下水流槽并且下水流槽高于上水流槽，下水流槽設有回水管，回水管流通截面積大于進水管的流通面積，回水導流套固定在傳動輥的轉動軸上并具有至少一個出水管以便可轉動地容置在所述上、下水流槽的凹槽內，每個出水管的流通截面積大于傳動輥內有效冷卻截面積。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，其特征在于所述的出水管為3個。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，其特征在于所述上水流槽和下水流槽呈半圓形。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，其特征在于所述上水流槽和下水流槽形成有邊緣，所述下水流槽的邊緣高出所述上水流槽的邊緣。
5.根據(jù)權利要求3所述的具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，其特征在于上水流槽和下水流槽分別分布至少一個通孔。
6.根據(jù)權利要求1至4之任一項所述的具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，其特征在于所述傳動輥的轉動軸前端形成有內螺紋，所述回水導流套與所述出水管相反的一端上設有外螺紋，所述轉動軸是通過所述外螺紋連接固定在傳動輥的轉動軸的內螺紋上。
7.根據(jù)權利要求5所述的具有帶回水導流結構的防水裝置的傳動輥道水冷裝置，其特征在于，所述的回水導流套在所述外螺紋和所述出水管之間形成有擋板。
【文檔編號】B65G39/00GK103722143SQ201210383198
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優(yōu)先權日:2012年10月11日
【發(fā)明者】沈康 申請人:寶鋼特鋼有限公司