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統(tǒng)裝材料的泵給料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4358325閱讀:97來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:統(tǒng)裝材料的泵給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體上涉及ー種材料處理設(shè) 備,特別是,ー種供給統(tǒng)裝材料的材料處理設(shè)備的泵給料機(jī)。
背景技術(shù)
在某些統(tǒng)裝材料處理設(shè)備(bulk material handling equipment)中,如在美國(guó)專利5,051,041和5,355,993號(hào)中所描述和說(shuō)明的設(shè)備,泵給料機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)具有ニ個(gè)或多個(gè)安裝到回轉(zhuǎn)軸上或與之成為一體的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(drive rotor)來(lái)移動(dòng)統(tǒng)裝材料從進(jìn)ロ到出ロ而通過(guò)殼體(housing)。過(guò)去,這種類型的設(shè)備用于給煤或其它具有相同或不同等級(jí)的可破碎材料。典型地,用于這種設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在低速下傳遞大扭矩。因?yàn)檫@樣的設(shè)備適用于處理以不同的尺寸供給的不同材料,以前尚未遇到的問(wèn)題發(fā)生了。這樣的主要問(wèn)題之一是更小尺寸的設(shè)備,處理更硬、更小尺寸的材料如塑料的趨勢(shì),當(dāng)被處理材料楔入在轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和殼體或安裝到殼體上的固定部件之間時(shí)而停機(jī),有時(shí)僅臨時(shí)停機(jī)。這種材料楔入可以發(fā)生在例如驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(drive disks)和殼體的內(nèi)壁(inner walI)之間或在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)軸和安裝到殼體的內(nèi)壁的材料刮板Uiiaterials scraper)ム間。在很多情況下,簡(jiǎn)單地増加驅(qū)動(dòng)功率(即,提供大的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī))以克服楔入并不足以或令人滿意地解決問(wèn)題。成本和空間的限制是在簡(jiǎn)單地提供増加驅(qū)動(dòng)功率方面的ニ個(gè)約束。某些要處理的材料不易破碎,因此大的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)不過(guò)增加了材料楔入在轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和殼體或安裝到殼體上的固定部件之間的作用。因此,大的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)可能使問(wèn)題加劇,導(dǎo)致運(yùn)行的完全中斷,并且損壞設(shè)備。對(duì)于易碎材料來(lái)說(shuō),如煤,驅(qū)動(dòng)扭矩足以將材料破碎或粉碎成小塊,而不楔入在轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和殼體或安裝到殼體上的固定部件之間。雖然這種不利的楔入影響不會(huì)規(guī)則發(fā)生,并且很可能處理不同類型的材料也有所區(qū)別,但是當(dāng)楔入發(fā)生甚至是臨時(shí)發(fā)生時(shí),它影響準(zhǔn)確性和給料機(jī)性能達(dá)到不可接受的程度。由于設(shè)備運(yùn)行速度越高而由這種楔入而造成臨時(shí)或長(zhǎng)期設(shè)備停機(jī)的趨勢(shì)越嚴(yán)重,減慢設(shè)備運(yùn)行會(huì)減少材料楔入的可能性,盡管可能減小楔入的可能性,但也是不可接受的。為了克服現(xiàn)有設(shè)備的缺點(diǎn),提供ー種新型統(tǒng)裝材料的泵給料機(jī)。本發(fā)明的目的是提供改進(jìn)的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其最小化轉(zhuǎn)盤(pán)堵塞。所述的目的是防止因要處理的材料楔入在轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和殼體或安裝到殼體上的固定部件之間而引起的停機(jī),甚至是臨時(shí)停機(jī)。另ー個(gè)目的是避免不得不増加驅(qū)動(dòng)功率以便克服楔入的問(wèn)題。在成本和空間所限的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)仍是本發(fā)明的另ー個(gè)目的,然而,本發(fā)明的另ー個(gè)目的是提供適合于處理以不同尺寸供給的廣泛種類的不同材料的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。附加目的是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確性和保證最優(yōu)化給料機(jī)性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)這些和其它目的,并且考慮到它的用途,本發(fā)明提供一種統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。如根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)包括殼體,其具有進(jìn)ロ、出口和從殼體的進(jìn)ロ到殼體的出口延伸的內(nèi)壁。該統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,其具有關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂和離開(kāi)輪轂朝著殼體內(nèi)壁延伸的多個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(圖解了ニ個(gè),但是可以更多)。三種結(jié)構(gòu)的實(shí)施例或統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的特征減少了材料擠入在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和殼體或安裝在殼體上的其它固定部件之間的趨勢(shì)。第一,從進(jìn)ロ到出口在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上增加在驅(qū)動(dòng)盤(pán)的圓周邊緣和殼體內(nèi)壁之間的距離。第二,設(shè)置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)周邊和內(nèi)壁之間的低摩擦刷密封用于密封驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)周邊和內(nèi)壁之間的區(qū)域。最后,具有柔性末端的材料刮板安裝在殼體上,并且延伸到在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)之間的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪中。殼體的內(nèi)壁、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和輪轂界定了材料傳輸?shù)耐ǖ?,通過(guò)該通道,材料從殼體的進(jìn)ロ傳輸?shù)綒んw的出口。 本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例可以獨(dú)立地結(jié)合于根據(jù)本發(fā)明的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。作為選擇,任何ニ個(gè)或者甚至所有三個(gè)實(shí)施例可以結(jié)合成単獨(dú)的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。至少為了一定的應(yīng)用,這樣的結(jié)合可以期望取得相互促進(jìn)的作用。本發(fā)明提供一種統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),包括殼體,其具有進(jìn)ロ,出口,和從該進(jìn)ロ到該出口延伸的內(nèi)壁;和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,其具有關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂,具有圓周并且從該輪轂朝著該殼體的該內(nèi)壁延伸的多個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),和設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的該圓周上用于密封在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的該圓周和該殼體的該內(nèi)壁之間的區(qū)域的裝置;該殼體的該內(nèi)壁、該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和該輪轂界定了材料傳輸?shù)耐ǖ?,通過(guò)它材料從該殼體的該進(jìn)ロ傳輸?shù)皆摎んw的該出ロ。該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的該圓周邊緣和該殼體的該內(nèi)壁之間的距離可在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的該轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從該殼體的該進(jìn)ロ到該殼體的該出ロ増加。所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)可還包括材料刮板(a)安裝在該殼體上,(b)在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)之間延伸到該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪中,并且(C)具有柔性尖端,其防止由該統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)處理的材料倒流到接近該殼體的該出ロ的排出點(diǎn),或者堵塞在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和該材料刮板之間。該密封裝置可包括低摩擦刷密封。該刷密封可由管清潔器制造。該密封裝置可采用粘合劑固定到該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可具有形成在它們的圓周中的溝道和設(shè)置在該溝道中的該密封裝置。該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可具有構(gòu)造的內(nèi)表面。該殼體可在該內(nèi)壁中具有凹槽,其相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的該轉(zhuǎn)動(dòng)方向自該殼體的該出口下游至該殼體的該進(jìn)ロ的上游設(shè)置,并且該材料刮板安裝在該凹槽中。該材料刮板可還具有多個(gè)刮板尖端。該材料刮板可還具有連續(xù)刮板表面。該輪轂可具有構(gòu)造的表面。
該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可具有構(gòu)造的內(nèi)面。該密封裝置可包括低摩擦刷密封,并且可還包括材料刮板(a)安裝在該殼體上,(b)在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)之間延伸到該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪中,并且(C)具有柔性尖端,其防止由該統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)處理的材料倒流到接近該殼體的該出ロ的排出點(diǎn),或者堵塞在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和該材料刮板之間。該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可具有形成在它們的圓周中的溝道和設(shè)置在該溝道中的該密封裝置。該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可具有構(gòu)造的內(nèi)表面。
該輪轂可具有構(gòu)造的表面。應(yīng)該理解的是,本發(fā)明的前面的總體描述和下面的詳細(xì)描述都是示范性的,而不是限制性的。


當(dāng)結(jié)合附圖來(lái)讀下述詳細(xì)說(shuō)明時(shí),很好理解本發(fā)明。需要強(qiáng)調(diào)的是,根據(jù)慣例,附圖的各功能部件不是按比例畫(huà)出。恰恰相反,為了清楚起見(jiàn)各功能部件的尺寸任意擴(kuò)大或縮小。附圖中包括的圖紙如下圖I是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的分解透視圖;圖2是如圖I所示的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的側(cè)視圖; 圖3是如圖I和2所示的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和殼體的內(nèi)壁之間的關(guān)系的不意圖;圖4是表示在圖I中所圖解的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪輪轂和材料刮板的關(guān)系的側(cè)視圖;圖5是表示在圖I中所圖解的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪輪轂和第二材料刮板的關(guān)系的側(cè)視圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的分解透視圖;圖7是在圖6中所示統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的分解透視圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的第三材料刮板的透視圖;和圖9是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI和2,根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)包括殼體10,其具有進(jìn)ロ 12、出口 14和從進(jìn)ロ 12到出ロ 14延伸的內(nèi)壁16。根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)總體上類似于美國(guó)專利5,051,041和5,355,993號(hào)中所描述和圖解的機(jī)組的結(jié)構(gòu)和操作,通過(guò)引用將其內(nèi)容加入到本文件中。圖I和2的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)還具有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18,其具有關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂20 ;和ー對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24,其從輪轂20朝著殼體10的內(nèi)壁16延伸出來(lái)。對(duì)于本發(fā)明正在描述的實(shí)施例來(lái)說(shuō),輪轂20和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24形成為單ー的、整體的和單片的裝置。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24可以形成為如美國(guó)專利5,051, 041和5,355,993號(hào)中所描述和圖解的徑向延伸在內(nèi)表面上不連續(xù)的形式,以利于從殼體10的進(jìn)ロ 12到出口 14傳輸材料。優(yōu)選地,每個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的外表面在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊上具有傾斜面24a,下面解釋其理由。
驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18安裝在殼體10中,關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),并且由(例如)螺釘25固定。就本發(fā)明在圖中圖解和正在描述的實(shí)施例而言,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18具有ニ個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24。然而,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18可以設(shè)置為具有多于ニ個(gè)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24。包括在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18中的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的數(shù)量取決于統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的具體應(yīng)用(例如,傳輸?shù)牟牧?,性能要求?。A、第一實(shí)施例如圖3所示很清楚,其為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和殼體10的內(nèi)壁16之間關(guān)系示意圖,在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣和殼體10的內(nèi)壁16之間的距離從殼體10 的進(jìn)ロ 12到殼體10的出ロ14在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18的旋轉(zhuǎn)方向上增加,就在圖中圖解和正在描述的本發(fā)明的實(shí)施例而言,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槿缂^所示的順時(shí)針?lè)较?。?qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和殼體10的 內(nèi)壁16可以以不同的形式成形以提供ニ個(gè)部件之間的要求空間。就在圖中圖解和正在描述的本發(fā)明的實(shí)施例而言,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24是圓形,并且從輪轂20垂直于輪轂20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸出來(lái),而殼體10的內(nèi)壁16是螺旋線形。螺旋線形的殼體10的內(nèi)壁16可以由阿基米德螺旋線方程確定R= 0 *a其中“R”是半徑;“ 0 ”是極坐標(biāo)角;“a”是半徑増加率,給出每単位角的測(cè)量單位值,如毫米/度。為了圖解的目的,在圖3中驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和殼體10的內(nèi)壁16之間的距離夸大了。就圖3表示的本發(fā)明的實(shí)施例而言,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣和殼體10的內(nèi)壁16之間要求増加的距離由殼體10的內(nèi)壁16的螺旋形狀實(shí)現(xiàn)。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣和殼體10的內(nèi)壁16之間的該要求増加的距離,通過(guò)替換部件的設(shè)計(jì)與提供,或者這種替換部件的設(shè)計(jì)和殼體10的內(nèi)壁16的設(shè)計(jì)的結(jié)合也會(huì)取得。殼體10的內(nèi)壁16、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的內(nèi)表面和輪轂20界定了材料的傳輸通道,通過(guò)它將材料從殼體10的進(jìn)ロ 12傳輸?shù)綒んw10的出ロ 14。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18由通過(guò)適合的機(jī)構(gòu)連接到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18上的電動(dòng)機(jī)(未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24使得通過(guò)殼體10的進(jìn)ロ 12引入到統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)中的材料傳輸?shù)綒んw10的出口 14,在這里材料從統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)排出。通過(guò)統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)從進(jìn)ロ 12傳輸?shù)匠謦?14趨向于楔入殼體10的內(nèi)壁16和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24之間的部分材料,在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣和殼體10的內(nèi)壁16之間的較大的空間,由于增大了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣和殼體10的內(nèi)壁16之間的空間而不會(huì)楔入。由于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24在圓周邊緣的外表面切削成傾斜面,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣的表面積最小化,因此減小了材料楔入驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和殼體10的內(nèi)壁16之間的趨勢(shì)。參照?qǐng)D1、2和4,根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),優(yōu)選包括材料刮板26,其安裝在出ロ 14下游和進(jìn)ロ 12上游的殼體10的內(nèi)壁16中的凹進(jìn)部分28中。材料刮板26延伸進(jìn)入驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18,介于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的內(nèi)表面之間的空間中,幾乎接觸到輪轂20。在一定的條件下,傳輸通過(guò)統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的某些材料將粘到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18上。這樣的粘性材料不能通過(guò)出ロ 14排出。材料刮板26從驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18上刮掉粘性材料,并且通常情況下這種材料掉下返回,成功地通過(guò)出口 14排出。材料刮板26具有ニ個(gè)表面30 (在圖I中僅圖解ー個(gè)表面),它們面對(duì)著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣。材料刮板26的表面30與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣之間的距離,在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,從在殼體10的出口 14處殼體10的內(nèi)壁16與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣的距離,增加到在殼體10的進(jìn)ロ 12處殼體10的內(nèi)壁16與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣的距離。特別是,材料刮板26的表面30是殼體10的內(nèi)壁16的有效的附加部分,因此,沒(méi)有在出口 14排出趨向于楔入材料刮板26和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24圓周邊緣的材料,在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,運(yùn)動(dòng)到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和材料刮板26之間的更大的空間,要么掉下返回,通過(guò)出ロ14排出;要么掉進(jìn)在進(jìn)ロ 12處引入的材料中。從出口 14到進(jìn)ロ 12,在材料刮板26和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣之間增加空間圖解在圖3中。在圖I和4中圖解的材料刮板26具有多個(gè)刮板頂端26a、26b和26c,它們刮掉在出口 14沒(méi)有排出去的材料。如圖4中所圖解的,在材料刮板26和輪轂20之間的間隔,從出口 14到進(jìn)ロ 12在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上增加,以減少或甚至消除材料楔入材料刮板26和輪轂20之間的趨勢(shì)。刮板頂端26a、26b和26c可以是螺旋線上的點(diǎn)或者只是與輪轂20隔開(kāi)要求距離的點(diǎn)。第二種形式的材料刮板36圖解在圖5中。圖5中的材料刮板36具有連續(xù)刮板表 面40,而不是如圖4所示的材料刮板26的多個(gè)刮板頂端26a、26b和26c。材料刮板36的刮板表面40和輪轂20之間的間隔從出ロ 14到進(jìn)ロ 12在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上增加,以減少或甚至消除材料楔入材料刮板36和輪轂20之間的趨勢(shì)。材料刮板36的刮板表面40可以是螺旋線形狀。上述描述的在本發(fā)明第一實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣和殼體10的內(nèi)壁16之間的距離在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從殼體10的進(jìn)ロ 12到殼體10的出ロ 14增加。通過(guò)統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的材料由于增加了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的圓周邊緣和殼體10的內(nèi)壁16之間間距而不楔入。本發(fā)明其它ニ個(gè)實(shí)施例也減少了當(dāng)統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)運(yùn)行時(shí)材料擠入驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的可能性。B、第二實(shí)施例如圖6和7所圖解,在本發(fā)明第二實(shí)施例中,低摩擦刷密封50設(shè)置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的周邊上。刷密封50可以由包括(例如)管道清洗器和繩索的很多不同的材料制造。刷密封50也可以通過(guò)金屬,如碳鋼、不銹鋼或鋁,制造的基座與自然或合成纖維制造的非金屬刷相結(jié)合構(gòu)造而成。刷密封50形成為在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的周邊和殼體10的內(nèi)壁16之間的完美密封是沒(méi)有必要的。盡管在刷密封50和殼體10的內(nèi)壁16之間產(chǎn)生小量的接觸,但是刷密封50在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和殼體10的內(nèi)壁16之間包括很小或沒(méi)有摩擦。低摩擦密封對(duì)于避免在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上產(chǎn)生額外負(fù)荷是重要的。然而,刷密封50的増加不給統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的設(shè)計(jì)帶來(lái)公差問(wèn)題。刷密封50可以以多種方法固定到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24上。例如,刷密封50可以使用如膠一祥的粘合劑粘到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24上。固定刷密封50到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24上的當(dāng)前的優(yōu)選方法是在形成驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的周邊的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的邊緣上提供凹槽或溝道52。刷密封50捆扎(例如,楔入)在每個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的周邊的溝道52當(dāng)中。當(dāng)然,各種方法都可以結(jié)合到固定刷密封50到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24上。因此,例如,刷密封50可以捆扎和膠合到溝道52上。刷密封50防止或至少最小化足夠大的導(dǎo)致問(wèn)題的顆粒進(jìn)入驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的周邊和殼體之間的可能性。足夠小的通過(guò)刷密封50的顆粒不太可能導(dǎo)致問(wèn)題。刷密封50對(duì)于小球或粉末材料發(fā)揮了良好性能。就用于粉末材料而言,刷密封50發(fā)揮明顯優(yōu)勢(shì)的是該材料在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的周邊和殼體10的內(nèi)壁16之間不堵塞或者碾碎。刷密封50防止或者至少最小化顆粒楔入驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的周邊和殼體10的內(nèi)壁16之間的可能性。刷密封50也防止或者至少最小化顆粒通過(guò)形成在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和殼體10的內(nèi)壁16之間的縫隙的可能性。因此,刷密封50幫助返回顆粒在由殼體10的內(nèi)壁16、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的內(nèi)表面和輪轂20界定的材料傳輸通道中,防止顆粒通過(guò)妨礙材料傳輸通道外面的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的部件導(dǎo)致的問(wèn)題。這樣的保持力也取得清潔統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn),最小化統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的清洗和促進(jìn)美觀要求的需求。如上所述,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24可以如美國(guó)專利5,355,993號(hào)所描述和圖解的那樣在內(nèi)表面上形成有徑向延伸的不連續(xù)物,以便有利于從進(jìn)ロ 12傳輸材料到出ロ 14。如圖6和7所圖解,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的內(nèi)表面可以具有給定這樣面結(jié)構(gòu)的其它特征。凹痕54表示在圖6和7中。 如凹痕54的結(jié)構(gòu)特征增加了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和由統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)傳輸?shù)牟牧现g的摩擦。這樣的摩擦有利于通過(guò)材料傳輸通道的材料的移動(dòng)。因?yàn)椴牧蟼鬏斖ǖ赖淖罴研阅苋Q于材料供給速率和統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的速度之間的相容的、線性關(guān)系,所以必須避免滑動(dòng)。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和由統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)處理的材料之間的一定的摩擦力避免滑動(dòng),并且?guī)椭WC材料運(yùn)送的線速度。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會(huì)理解的,本發(fā)明上述ニ個(gè)實(shí)施例可以獨(dú)立地并入根據(jù)本發(fā)明的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。作為選擇,該ニ個(gè)實(shí)施例可以結(jié)合成單獨(dú)統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。至少為了一定的應(yīng)用,這樣的結(jié)合可以期望取得相互促進(jìn)的作用。C、第三實(shí)施例如圖8和9所圖解,在本發(fā)明的第三實(shí)施例中,提供了第三種形式的材料刮板56。如圖8所圖解,材料刮板56可以具有如圖5所示材料刮板36 —樣的連續(xù)刮板表面40。作為選擇,如圖9所圖解,材料刮板56可以具有如圖4所示的材料刮板26所具有的刮板頂端26a、26b 和 26c。材料刮板56的功能是從驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和輪轂20上刮掉由統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)處理的材料,以便材料退出統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。就很多材料而言,這樣刮是不必要的。材料刮板56特別適合于要求沒(méi)有或者僅有很小刮量的應(yīng)用。具體地講,相對(duì)于圖4中的材料刮板26和圖5中的材料刮板36,形成材料刮板56的多半結(jié)構(gòu)已經(jīng)消除(如圖8所示很清楚)。另夕卜,材料刮板56已經(jīng)提供帶有柔性尖端58。柔性尖端58可以由任何適合的材料制造;人造橡膠或者透明塑料是可接受的。優(yōu)選地,柔性尖端58是導(dǎo)體,以便驅(qū)散電荷。電荷可以建立或源自于通過(guò)介質(zhì)或由基本上非導(dǎo)體材料構(gòu)成的管道的帶電粒子的經(jīng)過(guò)。柔性尖端58允許材料以通常的方式通過(guò)進(jìn)ロ 12進(jìn)入統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),但是防止材料倒流到接近出ロ 14的排出點(diǎn)。假如柔性尖端58從材料刮板56上完全取消,材料就會(huì)通過(guò)統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)倒向漏棹。另外,當(dāng)統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)運(yùn)行給料時(shí),某些材料趨向于由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和輪轂20攜帯通過(guò)排出點(diǎn)一主要是由于材料的靜電。粘到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和輪轂20上的材料趨向于捕獲或楔入驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24和材料刮板之間,堵塞統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。柔性尖端58解決了這個(gè)問(wèn)題繞過(guò)排出點(diǎn)行進(jìn)的材料由柔性尖端58使其轉(zhuǎn)向并進(jìn)入出口 14,或者在柔性尖端58旁通過(guò)重新進(jìn)入導(dǎo)向出ロ的材料流中。具有柔性尖端58的材料刮板56也防止材料堵塞在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的側(cè)面和材料刮板之間。材料刮板56還提供另ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)。上面討論的是通過(guò)構(gòu)成帶有如圖6和7所示凹痕54這樣特征的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的內(nèi)表面提供的好處。如圖7所示,除了構(gòu)造驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24的內(nèi)表面以外,給輪轂20以結(jié)構(gòu)60會(huì)同樣有益。然而,在輪轂20上的構(gòu)造60具有缺點(diǎn),因?yàn)楹芏嗖牧馅呄蛴谛ㄟM(jìn)輪轂20的構(gòu)造區(qū)域(例如,凹痕)和材料刮板26,36之間。因此,就很多由統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)處理的材料而言,不能構(gòu)造輪轂20,并且失去了這樣構(gòu)造的好處。然而,因?yàn)榫哂腥嵝约舛?8的材料刮板56最小化材料楔入輪轂20的構(gòu)造60和材料刮板56之間的趨勢(shì),所以材料刮板56與統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)的結(jié)合允許輪轂20具有結(jié)構(gòu)60。這 樣就取得了構(gòu)造輪轂20的優(yōu)點(diǎn)。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所理解,以上描述的本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例可以獨(dú)立地并入根據(jù)本發(fā)明的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。作為選擇,任何ニ個(gè)或者甚至全部三個(gè)實(shí)施例可以結(jié)合成単獨(dú)的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī)。至少為了某些應(yīng)用,這樣的結(jié)合可以期望取得相互促進(jìn)的作用。盡管以上參照一定的具體的實(shí)施例進(jìn)行了圖解和描述,但是本發(fā)明不局限于該具體表述。相反,可以在所附權(quán)利的等同物的范圍內(nèi)進(jìn)行各種具體的修改,而不脫離本發(fā)明的精神。
權(quán)利要求
1.一種統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),包括 殼體,其具有進(jìn)口,出口,和從該殼體的進(jìn)口向該殼體的出口延伸的內(nèi)壁;和 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,其具有關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪轂,和具有從該輪轂朝著該殼體的內(nèi)壁延伸的圓周的多個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),該殼體的內(nèi)壁、該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)和該輪轂界定了材料傳輸通道,通過(guò)它材料從該殼體的該進(jìn)口傳輸?shù)皆摎んw的該出口 ;和 材料刮板,其安裝在該殼體上,并在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)中的兩個(gè)之間延伸到該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪中,該材料刮板具有兩個(gè)側(cè)表面,每個(gè)側(cè)表面面對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)之一的相應(yīng)圓周,該材料刮板的側(cè)表面各自與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)中的一個(gè)之間的距離在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上增加。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述材料刮板與該輪轂之間的距離在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的該轉(zhuǎn)動(dòng)方向上增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周和該殼體的該內(nèi)壁之間的距離在該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的該轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從該殼體的該進(jìn)口到該殼體的該出口增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中該殼體在該內(nèi)壁中具有凹槽,其相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的該轉(zhuǎn)動(dòng)方向自該殼體的該出口下游至該殼體的該進(jìn)口的上游設(shè)置,并且該材料刮板安裝在該凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述輪轂具有構(gòu)造的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)具有構(gòu)造的內(nèi)表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述刮板包括柔性刮擦尖端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述柔性刮擦尖端包括人造橡膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述柔性刮擦尖端構(gòu)造成驅(qū)散靜電電荷。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述刮板在相反于所述材料傳輸通道的所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的一側(cè)在所述殼體的進(jìn)口與所述殼體的出口之間安裝至所述殼體。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的統(tǒng)裝材料泵給料機(jī),其中所述刮板構(gòu)造成防止材料在彼此相鄰的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)之間延伸經(jīng)過(guò)所述殼體的出口。
全文摘要
一種統(tǒng)裝材料封給料機(jī),具有殼體(10)和轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(18),用于從殼體進(jìn)口(12)到出口(14)傳輸材料。該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪具有輪轂(20)。驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(24)從該輪轂朝著殼體內(nèi)壁(1)6延伸。該給料機(jī)三種結(jié)構(gòu)的特征減少了材料堵塞在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和殼體或其它靜止部件之間的趨勢(shì)。第一,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(24)的圓周邊緣和殼體內(nèi)壁(16)之間的距離在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(18)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上從進(jìn)口(12)增加到出口(14)。第二,設(shè)置在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(24)圓周上的低摩擦刷密封(50)密封了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(24)的圓周和內(nèi)壁(16)之間的區(qū)域。最后,具有柔性尖端(26a、26b和26c)的材料刮板(26)安裝在殼體(10)中,并且延伸到驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(24)之間驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(18)中。
文檔編號(hào)B65G53/42GK102700907SQ20121015196
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者蒂莫西·R·貝爾, 詹姆斯·T·福利 申請(qǐng)人:克特朗技術(shù)公司
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