專利名稱：一種輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種防護(hù)罩，特別涉及ー種輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩。
背景技術(shù)：
在眾多醫(yī)用產(chǎn)品中，輸液制品是其中用量最大的類別之一，其中又以葡萄糖注射液、氯化鈉注射液等為基本的輸液用藥的載體為主，此類載體通常包括玻瓶、塑瓶及軟袋三大類。在我國，大部分的輸液產(chǎn)品均采用玻璃瓶的方式裝載，但其具有占用空間大、重量大、易碎、不耐低溫、運(yùn)輸困難、成本高等缺點(diǎn)，正在逐漸被輸液軟袋所替代。但是由于輸液軟袋的形狀具有不穩(wěn)定性，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線難以滿足輸液軟袋生產(chǎn)需求，若采用類似玻瓶或塑瓶的抓取方式來實現(xiàn)軟袋擺放操作的話，技術(shù)上存在較大的困難。目前對于輸液軟袋的生產(chǎn)，都采用人工輔助的方式進(jìn)行手動灌裝或半自動灌裝的方式，即通常采用在藥液輸送管路上直接開設(shè)與外部連通的出液嘴，出液嘴的形狀與輸液軟袋進(jìn)液ロ的形狀相適配，以實現(xiàn)對輸液軟袋的灌裝，在出液嘴上設(shè)置有閥門及其他控制、計量裝置，實現(xiàn)對輸液軟袋的劑量進(jìn)行控制。采用上述裝置，主要存在以下不足之處I、由于藥液管路暴露在外部，易損壞。2、灌裝完成時，出液嘴通常殘留有余浙，任其自然滴落易造成環(huán)境污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供ー種可避免藥液管路因受到外力損壞的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了以下技術(shù)方案一種輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，包括罩體，所述罩體上設(shè)置有用于容納灌裝設(shè)備的容納腔，所述罩體包括頂板和從頂板邊緣向下延伸的側(cè)板。采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于罩體自頂向下將灌裝設(shè)備包覆在其容納腔中，避免了灌裝設(shè)備直接暴露于外部環(huán)境中，進(jìn)而避免其遭受外力而損壞，使灌裝設(shè)備更加安全可靠。優(yōu)選的，所述罩體的側(cè)板上設(shè)置有灌裝孔，所述灌裝孔的形狀與出液嘴的形狀相適配。采用這樣的結(jié)構(gòu)，灌裝設(shè)備的出液嘴可從灌裝孔里伸出，方便上袋、及灌裝操作。優(yōu)選的，所述罩體的頂板為矩形板，所述側(cè)板沿矩形板的四邊向下延伸。采用這樣的結(jié)構(gòu)，罩體頂部為長方體狀，便于儲存和清潔；另，兩個側(cè)板形成豎直平面的操作面板，便于操作。優(yōu)選的，所述罩體的底部設(shè)置有廢液槽，所述廢液槽位于灌裝孔的下方。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可避免藥液余浙隨意滴落至地面而污染環(huán)境。優(yōu)選的，所述廢液槽底部設(shè)置有排廢ロ，所述排廢ロ將廢液槽與外部連通。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可便于清理廢液槽內(nèi)的余液。[0016]優(yōu)選的，所述側(cè)板的下部為斜面，所述斜面由上至下向容置腔的外部延伸。采用這樣的結(jié)構(gòu)，便于從出液嘴滴落的余浙順勢滑落至下方，并減少水滴飛濺的情況。優(yōu)選的，所述灌裝孔的軸線傾斜于水平面。采用這樣的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的灌裝設(shè)備的出液嘴與灌裝孔同軸設(shè)置，在不改變出液嘴端部與罩體間距的情況下，増加了出液嘴在罩體外部的軸向長度。最優(yōu)選的，灌裝孔自罩體內(nèi)部沿斜下方向貫穿至罩體外部。采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于灌裝設(shè)備的出液嘴與灌裝孔同軸設(shè)置，可便于余浙匯集滴落。 優(yōu)選的，所述罩體上還設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器設(shè)有通信模塊，所述罩體上還設(shè)置有觸摸屏，所述觸摸屏通過通信模塊與PLC控制器電連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可從罩體外部對容置腔內(nèi)的灌裝設(shè)備進(jìn)行操控和監(jiān)視，提高裝置的可控性和操作效率。優(yōu)選的，所述罩體上還設(shè)置有操作按鈕，所述操作按鈕與通過通信模塊與PLC控制器電連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，進(jìn)ー步提高裝置的可控性，通過操作按鈕與PLC控制器相連接，可實現(xiàn)急停、暫停等諸多功能。優(yōu)選的，所述罩體底部還設(shè)置有支架，所述灌裝設(shè)備和罩體均設(shè)置在支架上。增設(shè)支架后可便于調(diào)節(jié)罩體及灌裝設(shè)備整體的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于罩體自頂向下將灌裝設(shè)備包覆在其容納腔中，避免了灌裝設(shè)備直接暴露于外部環(huán)境中，進(jìn)而避免其遭受外力而損壞，使灌裝設(shè)備更加安全可靠。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記罩體一I ;頂板一101 ;側(cè)板一102 ;斜面一102a ;容納腔一2 ;灌裝孔一3 ;廢液槽一4 ;排廢ロー5 ;觸摸屏ー6 ;操作按鈕ー7 ;支架一8。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步的說明。本實用新型的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗g的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。實施例I如圖I所示，本實施例輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩包括罩體1，罩體I上設(shè)置有用于容納灌裝設(shè)備的容納腔2，即罩體I包覆在灌裝設(shè)備的外圍，其中，灌裝設(shè)備包括藥液輸送管路、及開設(shè)在藥液輸送管路上的、與外部連通的出液嘴，出液嘴的形狀與輸液軟袋進(jìn)液ロ的形狀相適配，罩體I包括頂板101和從頂板101邊緣向下延伸的側(cè)板102，頂板101設(shè)置在灌裝設(shè)備的上方，側(cè)板102設(shè)置在灌裝設(shè)備的側(cè)面。通過罩體I自頂向下將灌裝設(shè)備包覆在其容納腔2中，避免了灌裝設(shè)備直接暴露于外部環(huán)境中，進(jìn)而避免其遭受外力而損壞，使灌裝設(shè)備更加安全可靠。實施例2如圖I所示，本實施例輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的罩體I的頂板101為矩形板，罩體I的側(cè)板102為自頂板101四邊緣向下方延伸的板面，使得罩體I的頂部呈長方體狀，便于儲存和清潔，兩個側(cè)板102形成豎直平面的操作面板，便于操作。為了避免罩體I的側(cè)板102與出液嘴相干渉，在罩體I的側(cè)板102上設(shè)置有灌裝孔3，灌裝孔3的形狀與出液嘴的形狀相適配，灌裝孔3將出液嘴同軸設(shè)置在其內(nèi)部，出液嘴從灌裝孔3里向外伸出，從而方便上袋、及灌裝操作。其他結(jié)構(gòu)請參閱實施例I。實施例3如圖I所示，本實施 例輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的罩體I的底部設(shè)置有廢液槽4，廢液槽4設(shè)置在灌裝孔3的下方，因此由灌裝孔3內(nèi)伸出的出液嘴位于廢液槽4的正上方，出液嘴的端部灌裝后所剰余的余浙滴落時，可直接落入廢液槽4內(nèi)，避免藥液余浙隨意滴落至地面而污染環(huán)境。廢液槽4底部設(shè)置有排廢ロ 5，排廢ロ 5將廢液槽4與外部連通，當(dāng)廢液槽4內(nèi)的積液較多時，可由排廢ロ 5排出，便于清理廢液槽4內(nèi)的余液。其他結(jié)構(gòu)請參閱實施例2。實施例4如圖I所示，本實施例輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的側(cè)板102的下部為斜面102a，斜面102a由上至下向容置腔的外部延伸，從出液嘴滴落的藥液直接落在斜面102a上，并順勢滑落、匯集，從而減少水滴飛濺的情況。其余結(jié)構(gòu)請參閱實施例3。實施例5如圖I所示，本實施例輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的灌裝孔3的軸線傾斜于水平面。由于出液嘴與灌裝孔3同軸設(shè)置，當(dāng)灌裝孔3的軸線傾斜于水平面時，在不改變出液嘴端部與罩體I間距的情況下，増加了出液嘴在罩體I外部的軸向長度，從而為輸液軟袋的上袋提供了更大的操作空間，且更易于余浙的匯集。為了進(jìn)一步便于余浙匯集、滴落，灌裝孔3自罩體I內(nèi)部沿斜下方向貫穿至罩體I外部，從而使殘余藥液匯集與灌裝孔3外端部，實現(xiàn)對余浙的導(dǎo)向，并使其順勢滴落。其余結(jié)構(gòu)請參閱實施例4。實施例6如圖I所示，本實施例輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的罩體I上還設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器設(shè)有通信模塊，罩體I上還設(shè)置有觸摸屏6，觸摸屏6通過通信模塊與PLC控制器電連接。通過設(shè)置在罩體I外部的觸摸屏6對容置腔內(nèi)的灌裝設(shè)備進(jìn)行操控和監(jiān)視，從而提高裝置的可控性和操作效率。罩體I上還設(shè)置有操作按鈕7，操作按鈕7與通過通信模塊與PLC控制器電連接，通過操作按鈕7與PLC控制器相連接，可實現(xiàn)急停、暫停等諸多功能。罩體I底部還設(shè)置有支架8，灌裝設(shè)備和罩體I均設(shè)置在支架8上，支架8的作用是調(diào)節(jié)罩體I及灌裝設(shè)備整體的高度。本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
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權(quán)利要求1.一種輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于包括罩體(1)，所述罩體(I)上設(shè)置有用于容納灌裝設(shè)備的容納腔(2)，所述罩體(I)包括頂板(101)和從頂板(101)邊緣向下延伸的側(cè)板(102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述罩體(I)的側(cè)板(102)上設(shè)置有灌裝孔(3)，所述灌裝孔(3)的形狀與出液嘴的形狀相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述罩體(I)的頂板(101)為矩形板，所述側(cè)板(102)沿矩形板的四邊向下延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述罩體(I)的底部設(shè)置有廢液槽(4)，所述廢液槽(4)位于灌裝孔(3)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述廢液槽 (4)底部設(shè)置有排廢ロ(5)，所述排廢ロ(5)將廢液槽(4)與外部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述側(cè)板(102)的下部為斜面(102a)，所述斜面(102a)由上至下向容置腔的外部延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述灌裝孔(3)的軸線傾斜于水平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任ー權(quán)利要求所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述罩體(I)上還設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器設(shè)有通信模塊，所述罩體(I)上還設(shè)置有觸摸屏(6 )，所述觸摸屏(6 )通過通信模塊與PLC控制器電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述罩體(I)上還設(shè)置有操作按鈕(7)，所述操作按鈕(7)與通過通信模塊與PLC控制器電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，其特征在于所述罩體(I)底部還設(shè)置有支架(8)，所述灌裝設(shè)備和罩體(I)均設(shè)置在支架(8)上。
專利摘要本實用新型涉及一種輸液軟袋手動灌裝設(shè)備的防護(hù)罩，包括罩體，所述罩體上設(shè)置有用于容納灌裝設(shè)備的容納腔，所述罩體包括頂板和從頂板邊緣向下延伸的側(cè)板，由于罩體自頂向下將灌裝設(shè)備包覆在其容納腔中，避免了灌裝設(shè)備直接暴露于外部環(huán)境中，進(jìn)而避免其遭受外力而損壞，使灌裝設(shè)備更加安全可靠。
文檔編號B65B3/04GK202389607SQ201120572230
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉小英, 徐世蘭, 陳定忠 申請人:成都青山利康藥業(yè)有限公司