專利名稱：鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)，具體的說(shuō)是涉及一種對(duì)散狀物料的喂料，使其能連 續(xù)的烘干處理的鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)。
背景技術(shù)：
散狀物料主要是指小塊狀、粉末狀的物料，涉及的行業(yè)包括建材、化工、材料、日用化學(xué)、冶金、環(huán)保等行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種新材料呈出不窮，越來(lái)越多的散狀物料需要烘干、分選、氣固分離、烘干粉磨一體化作業(yè)，這些設(shè)備在工作時(shí)均通入熱空氣作為熱源。由于工業(yè)化大生產(chǎn)的需要和設(shè)備容量的限制，不可能在設(shè)備中裝好物料作業(yè)完成后全部取出再重新裝料，必須連續(xù)作業(yè)，這就需要一種連續(xù)向設(shè)備進(jìn)料并且能夠阻止熱空氣外泄的機(jī)構(gòu)，這樣才能提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低熱能消耗、減少環(huán)境污染。傳統(tǒng)的喂料機(jī)構(gòu)主要有兩種，一種是利用輸送管道對(duì)設(shè)備供料，另一種是利用翻板閥供料。管道供料的缺點(diǎn)是連續(xù)供料時(shí)不能鎖風(fēng)，熱空氣挾帶大量的粉塵從管道內(nèi)噴出，不僅浪費(fèi)熱能，而且產(chǎn)生嚴(yán)重的粉塵污染，同時(shí)熱空氣有一定的壓力，熱空氣從管道中噴出時(shí)對(duì)粉狀物料的喂入產(chǎn)生較大的阻力，使粉狀物料不能順利進(jìn)入設(shè)備，塊狀物料易堵塞管道造成喂料不暢。翻板閥供料不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，當(dāng)翻板閥內(nèi)物料達(dá)到一定量時(shí)翻板打開，物料落入設(shè)備內(nèi)，由于是間歇供料，對(duì)設(shè)備負(fù)荷的沖擊較大，設(shè)備不能達(dá)到最大負(fù)荷。同時(shí)，翻板打開供料時(shí)，熱空氣噴出，對(duì)粉狀物料產(chǎn)生較大阻力并帶出大量的粉塵造成污染。因些，傳統(tǒng)的輸送管道供料和翻板閥供料均不能起到密封鎖風(fēng)、順利喂料的功效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種進(jìn)行連續(xù)喂料、具有良好鎖風(fēng)效果的鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有沿殼體內(nèi)腔縱向設(shè)置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的向外輻射的若干輻條，相鄰輻條之間形成容置物料的凹槽。所述轉(zhuǎn)子輻條外端、兩側(cè)板和殼體之間的間隙為O. 05-0. 1mm。所述轉(zhuǎn)子由設(shè)置在轉(zhuǎn)子兩端的軸承機(jī)構(gòu)支撐，并由電機(jī)、皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的外圓及兩端板與殼體均經(jīng)過機(jī)械加工，間隙很小(僅O. 05-0. 10mm)，鎖風(fēng)性能好且轉(zhuǎn)動(dòng)自如。同時(shí)，由于轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)充滿物料，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)過程中，凹槽內(nèi)的物料與殼體內(nèi)壁接觸，物料與殼體內(nèi)壁的接觸，形成了二次密封料封，特別是對(duì)粉狀物料密封效果更好，進(jìn)一步加強(qiáng)了鎖風(fēng)效果。因些，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)鎖風(fēng)效果很好，并且不會(huì)因熱空氣的外泄產(chǎn)生粉塵污染。同時(shí)進(jìn)一步的本實(shí)用新型的殼體采用耐磨鋼板或內(nèi)鑲復(fù)合耐磨板，由于喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速較慢，物料對(duì)殼體內(nèi)壁的壓力較小，因耐磨殼體內(nèi)壁的磨損小且遠(yuǎn)小于主機(jī)設(shè)備的磨損，使用壽命長(zhǎng)，不會(huì)因?yàn)閮?nèi)壁的磨損而發(fā)生停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。[0010]本實(shí)用新型可適用于水泥立式輥磨機(jī)、選粉機(jī)、煤磨、化工原料烘干機(jī)、材料烘干設(shè)備、冶金礦渣粉磨烘干、污泥干化設(shè)備、日用化學(xué)品的烘干等領(lǐng)域，具有廣泛的使用范圍。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為 圖I中的A-A視圖。圖中I為底架、2為電機(jī)、3為皮帶輪、4為皮帶、5為軸承機(jī)構(gòu)、6為殼體、7為料斗、
8為轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，電機(jī)2和殼體6安裝于底架I上，電機(jī)2通過皮帶輪3、皮帶4帶動(dòng)轉(zhuǎn)子8作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子8由安裝于殼體6兩端的軸承機(jī)構(gòu)5支承，轉(zhuǎn)子8的外圓及兩側(cè)板與殼體6經(jīng)過機(jī)械加工，間隙很小(僅O. 05-0. IOmm)但能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。物料從料斗7中落下，落到轉(zhuǎn)子8的上部的凹槽內(nèi)并充滿凹槽，凹槽轉(zhuǎn)到下部時(shí)，物料從凹槽內(nèi)落下進(jìn)入設(shè)備中，完成喂料過程。
權(quán)利要求1.鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)，其特征在于，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有沿殼體內(nèi)腔縱向設(shè)置的將殼體內(nèi)腔分成上下部的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的向外輻射的若干輻條，相鄰輻條之間形成容置物料的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子輻條外端、兩側(cè)板和殼體之間的間隙為O. 05-0. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子由設(shè)置在轉(zhuǎn)子兩端的軸承機(jī)構(gòu)支撐，并由電機(jī)、皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料機(jī)。包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有把殼體內(nèi)腔分成上下部的縱向設(shè)置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的向外輻射的若干輻條，相鄰輻條之間形成容置物料的凹槽。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的外圓及兩端板與殼體均經(jīng)過機(jī)械加工，間隙很小(僅0.05-0.10mm)，鎖風(fēng)性能好且轉(zhuǎn)動(dòng)自如。同時(shí)，由于轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)充滿物料，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)過程中，凹槽內(nèi)的物料與殼體內(nèi)壁接觸，物料與殼體內(nèi)壁的接觸，形成了二次密封，特別是對(duì)粉狀物料密封效果更好，進(jìn)一步加強(qiáng)了鎖風(fēng)效果。因些，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)鎖風(fēng)效果很好，并且不會(huì)因熱空氣的外泄產(chǎn)生粉塵污染。
文檔編號(hào)B65G33/08GK202414679SQ20112056514
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者楊生強(qiáng) 申請(qǐng)人:揚(yáng)州中材機(jī)器制造有限公司