專利名稱：用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝卸平臺(tái)領(lǐng)域，具體地講是一種用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架。
背景技術(shù)：
銅箔基板(CCL)是印刷電路板的重要組件，在銅箔基板生產(chǎn)的疊合工序中，需要使用鋼板模具，它決定產(chǎn)品的尺寸大小。根據(jù)需求產(chǎn)品的不同，在線使用的鋼板模具會(huì)因產(chǎn)品尺寸的變動(dòng)而變動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)CCL的回流線使用的增減鋼板平臺(tái)有兩個(gè)臺(tái)面，每個(gè)平臺(tái)下面為液壓驅(qū)動(dòng)(最大載重5T)，可以升降操作，在生產(chǎn)過(guò)程中起到小量增減/更換鋼板的作用，所以兩套鋼板模具會(huì)在線進(jìn)行更換，而每套鋼板模具自身的重量太重，影響到生產(chǎn)的持續(xù)。不但作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，每更換一套鋼板模具約9個(gè)小時(shí)，而且因環(huán)境要求不允許使用動(dòng)力叉車，只允許使用電動(dòng)或是手動(dòng)叉車，但電動(dòng)叉車維護(hù)費(fèi)用較高，所以一直使用手動(dòng)叉車，因重量原因，不但存在人員安全隱患，在移動(dòng)過(guò)程中鋼板也有可能滑動(dòng)造成鋼板自身的劃痕缺陷，造成報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種方便鋼板的取放和更換的用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，解決了上述上下鋼板模具帶來(lái)的成本消耗和安全隱患問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案，是提供一種以下結(jié)構(gòu)的用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，包括四層結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)均設(shè)有用于存放鋼板的平板。采用以上結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型用于輔助增減鋼板平臺(tái)，由于鋼板模具的重量太重，增減鋼板平臺(tái)無(wú)法承受全部鋼板模具的重量，因而，可將鋼板模具暫時(shí)存放在本產(chǎn)品上，平均放置在存放架的每一層，不僅解決了平臺(tái)承重的問(wèn)題，滿足了一爐鋼板更換的需求，而且更換和增加鋼板的作業(yè)時(shí)間大大縮短了，降低了作業(yè)成本，同時(shí)提高了操作的安全性。作為改進(jìn)，所述的每層平板上設(shè)有輸送輥，該設(shè)計(jì)是為了方便鋼板在平臺(tái)上的搬運(yùn)，可以通過(guò)輸送輥將鋼板在平板上滾動(dòng)，減小了二者之間的摩擦力，在增減和更換鋼板時(shí)，直接將鋼板滾動(dòng)至平臺(tái)上。作為改進(jìn)，所述的每層平板上設(shè)有導(dǎo)正輪，所述的導(dǎo)正輪的軸向與平板垂直，由于鋼板在推動(dòng)的過(guò)程中可能跑偏，操作者可以通過(guò)將鋼板的邊緣靠近導(dǎo)正輪滾動(dòng)，可以有效地防止和矯正跑偏現(xiàn)象。作為改進(jìn)，所述的鋼板存放架的側(cè)面設(shè)有限位桿，限位桿的設(shè)置可以防止鋼板非人為的跑動(dòng)，提高了產(chǎn)品的安全性能。

圖I為本實(shí)用新型用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架的正視圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架的側(cè)視圖。圖中所示I、平板，2、輸送輥，3、導(dǎo)正輪，4、限位桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型的用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，包括四層結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)均設(shè)有用于存放鋼板的平板I。若一爐需要320張鋼板，則可再每層平板上放置80張，將所有鋼板的重量分?jǐn)偟矫恳粚?。所述的每層平板I上設(shè)有輸送輥2，如圖I所示，每層共設(shè)置了 8根平行放置的輸送輥2。 所述的每層平板I上設(shè)有導(dǎo)正輪3，所述的導(dǎo)正輪3的軸向與平板I垂直。導(dǎo)正輪3可以采用普通的軸承，其軸向與平板垂直，并設(shè)置在圖I中的前后兩側(cè)。所述的的鋼板存放架的側(cè)面設(shè)有限位桿4，所述的側(cè)面主要是指圖I中的左右兩偵牝保障了操作安全。限位桿4的為可拆卸設(shè)置，并可以根據(jù)使用的場(chǎng)合選擇限位桿4的安裝位置。以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化?？傊苍诒緦?shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，其特征在于包括四層結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)均設(shè)有用于存放鋼板的平板(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，其特征在于所述的每層平板(I)上設(shè)有輸送輥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，其特征在于所述的每層平板(I)上設(shè)有導(dǎo)正輪(3)，所述的導(dǎo)正輪(3)的軸向與平板(I)垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，其特征在于所述的的鋼板存放架的側(cè)面設(shè)有限位桿(4 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于銅箔基板生產(chǎn)的鋼板存放架，其中，其包括四層結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)均設(shè)有用于存放鋼板的平板(1)；所述的每層平板(1)上設(shè)有輸送輥(2)；所述的每層平板(1)上設(shè)有導(dǎo)正輪(3)，所述的導(dǎo)正輪(3)的軸向與平板(1)垂直；所述的的鋼板存放架的側(cè)面設(shè)有限位桿(4)。本實(shí)用新型不僅解決了平臺(tái)承重的問(wèn)題，滿足了一爐鋼板更換的需求，而且更換和增加鋼板的作業(yè)時(shí)間大大縮短了，降低了作業(yè)成本，同時(shí)提高了操作的安全性。
文檔編號(hào)B65G13/00GK202379373SQ20112055927
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者戴東法, 胡宏武, 蔡宜清 申請(qǐng)人:銅陵浩榮電子科技有限公司