專(zhuān)利名稱(chēng):一體化模組通箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種一體化模組通箱,應(yīng)用于液晶行業(yè)。
背景技術(shù):
液晶行業(yè)用于放置模組的箱子,業(yè)界通常稱(chēng)為模組通箱。模組通箱通常用于放置模組、儲(chǔ)存buffer品&NG品、做為廠內(nèi)模組輸送裝載容器、短距離廠間運(yùn)輸?shù)陌b輸出等。現(xiàn)有模組通箱設(shè)計(jì)上存在很多的缺陷,導(dǎo)致很多先天性缺點(diǎn)使用周期短,引起花費(fèi)成本高;清潔難度大,使現(xiàn)有模組通箱無(wú)法清潔干凈,造成很多異物殘留,容易使清潔不掉的異物入侵模組,造成產(chǎn)品品質(zhì)異常;拿取模組時(shí)作業(yè)方便度不佳,容易造成產(chǎn)品的線材刮傷。(I)設(shè)計(jì)與材質(zhì)缺陷普通模組通箱采用瓦楞板材質(zhì),通過(guò)螺絲鎖固形成箱體。這種材質(zhì)和組箱方式非常容易造成箱體各個(gè)面破損和整個(gè)通箱報(bào)廢。(2)隔板設(shè)計(jì)不佳隔板設(shè)計(jì)采用全封閉式瓦楞板設(shè)計(jì),由于間隔設(shè)計(jì)不合理容易產(chǎn)生線破,同時(shí)也造成人員拿取不方便。同時(shí),采用全封閉式瓦楞板設(shè)計(jì)不容易清潔箱體底部,從而容易使殘留箱體異物入侵模組,造成品質(zhì)隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化模組通箱,有力解決了目前模組通箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不佳的問(wèn)題。本實(shí)用新型的特征在于一種一體化模組通箱,包括由PP材質(zhì)構(gòu)成且一體成型的的通箱體,其特征在于所述通箱體的底部開(kāi)設(shè)有若干通孔,所述通箱體內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)連接有若干隔板,相鄰隔板之間形成用以容納模組的間隙。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型使用周期延長(zhǎng)、報(bào)廢率降低一體式通箱使用聚丙烯材質(zhì),較普通模組通箱使用周期延長(zhǎng)一倍以上;一體成形的制造工藝,使一體式通箱的箱體穩(wěn)定性和耐磨性,大幅度提高,降低通箱的報(bào)廢率;半封閉隔板設(shè)計(jì)減少模組不良半封閉隔板設(shè)計(jì),可以方便人員模組拿取,減少模組與隔板摩擦幾率,避免模組刮傷、線破等產(chǎn)品不良產(chǎn)生;同時(shí)由于采用半封閉隔板設(shè)計(jì),箱體底部的可以操作空間增大,便于對(duì)箱子底部清潔;一體式通箱具有自?xún)裟芰σ惑w式通箱底部采用鏤空設(shè)計(jì),是一體式通箱歷史性的擁有了自我清潔能力,可以節(jié)省通箱清潔成本的投入。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1,圖2和圖3,一種一體化模組通箱,包括由PP材質(zhì)構(gòu)成且一體成型的的通箱體1,所述通箱體I的底部開(kāi)設(shè)有若干通孔2,所述通箱體I內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)連接有若干隔板3,相鄰隔板3之間形成用以容納模組的間隙4。本實(shí)用新型所涉及的隔板與通箱體之間可設(shè)計(jì)成可拆連接形式,當(dāng)隔板損壞時(shí),只需要更換隔板即可繼續(xù)使用。位于通箱體I內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)位置上的隔板3為半封閉開(kāi)口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在如下方面有極大提升(I)節(jié)省產(chǎn)品的制造成本①通箱成本節(jié)省一體式通箱較普通通箱可以延長(zhǎng)一倍以上的使用周期,同時(shí)降低通箱的報(bào)廢率,進(jìn)而節(jié)省通箱的成本投入;②清潔通箱成本節(jié)省鏤空設(shè)計(jì)使一體式通箱具有自?xún)裟芰?,可以減少甚至避免通箱清潔的成本投入和空間占用,提供通箱的利用率;(2)提高產(chǎn)品品質(zhì);由于一體式通箱的半封閉隔板設(shè)計(jì),減少模組與隔板摩擦幾率,避免模組刮傷、線破等產(chǎn)品不良產(chǎn)生;同時(shí)由于采用箱體底部鏤空設(shè)計(jì),避免異物殘留箱底,減少異物入侵模組產(chǎn)生不良;(3)優(yōu)化作業(yè)流程;由于一體式通箱的半封閉隔板設(shè)計(jì),方便作業(yè)人員拿取模組, 同時(shí),使箱體底部可以操作空間增大,便于對(duì)箱子底部清潔;(4)可維修性強(qiáng)一體式通箱的隔板同時(shí)采用可以維修性設(shè)計(jì),當(dāng)隔板使用一定年限后,可以只更換隔板,而不需要更換整個(gè)箱體。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種一體化模組通箱,包括由PP材質(zhì)構(gòu)成且一體成型的通箱體,其特征在于所述通箱體的底部開(kāi)設(shè)有若干通孔,所述通箱體內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)連接有若干隔板,相鄰隔板之間形成用以容納模組的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化模組通箱,其特征在于位于通箱體內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)位置上的隔板為半封閉開(kāi)口結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種一體化模組通箱,包括由PP材質(zhì)構(gòu)成且一體成型的的通箱體,其特征在于所述通箱體的底部開(kāi)設(shè)有若干通孔,所述通箱體內(nèi)兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)連接有若干隔板,相鄰隔板之間形成用以容納模組的間隙。本實(shí)用新型使用周期延長(zhǎng)、報(bào)廢率降低;箱體穩(wěn)定性和耐磨性大幅度提高,降低了通箱的報(bào)廢率;還可以方便人員模組拿取,減少模組與隔板摩擦幾率,避免模組刮傷、線破等產(chǎn)品不良產(chǎn)生,操作空間增大,便于對(duì)箱子底部清潔;擁有了自我清潔能力,可以節(jié)省通箱清潔成本的投入。
文檔編號(hào)B65D1/22GK202346003SQ20112050481
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者周正, 張文光, 肖振仁, 謝金明, 陳偉, 黃繼紅 申請(qǐng)人:福建華冠光電有限公司