專(zhuān)利名稱(chēng)：圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及圓管帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的要求，環(huán)境保護(hù)已成為當(dāng)今時(shí)代ー個(gè)日趨重要的問(wèn)題，并在全世界范圍內(nèi)引起高度、廣泛的重視。散狀物料輸送系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和散料，對(duì)環(huán)境的污染已經(jīng)引起世界各國(guó)輸送機(jī)械設(shè)計(jì)制造使用者和行政管理部門(mén)越來(lái)越多的關(guān)注。為了減少輸送過(guò)程中產(chǎn)生的污染，提倡環(huán)保和無(wú)公害化輸送散狀物料，圓管帶式 輸送機(jī)就是這種全新物料搬運(yùn)技木。其輸送原理與普通帶式輸送機(jī)完全相同，既通過(guò)輸送膠帶作為傳カ和物料的輸送媒體，由轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的托輥?zhàn)鳛檩斔臀锪夏z帶的支撐，經(jīng)滾筒的改向和傳動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒使輸送機(jī)膠帶靠滾筒與膠帶的摩擦使輸送物料的膠帶進(jìn)行周圈轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而輸送物料。所不同的是，普通帶式輸送機(jī)物料在形成平形或槽形截面的膠帶上進(jìn)行輸送，而圓管帶式輸送機(jī)使物料在形成管狀截面的膠帶內(nèi)進(jìn)行輸送?，F(xiàn)在礦山、電廠、港口、化工、冶金及建材等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。過(guò)渡段是圓管帶式輸送機(jī)的膠帶由平形卷曲成圓管狀的一段，其結(jié)構(gòu)布局的合理性直接影響到整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。要保證膠帶的成形，過(guò)渡段托輥的完美支承起到了非常關(guān)鍵的作用，因?yàn)槟z帶是從平形變?yōu)閳A管形，其截面的變化是不能完全理論計(jì)算出來(lái)的，如果過(guò)渡段托輥不合理不能對(duì)變截面的膠帶有一個(gè)很好的支承作用，膠帶可能成形產(chǎn)生變數(shù)，或者膠帶沒(méi)有支承到而引起膠帶的震動(dòng)、跑偏，嚴(yán)重的會(huì)引起膠帶損壞，圓管帶式輸送機(jī)不能正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有托輥組結(jié)構(gòu)無(wú)法完全適應(yīng)圓管帶式輸送機(jī)支承變截面膠帶的問(wèn)題而提供一種圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其特征在于，包括安裝在圓管帶式輸送機(jī)左、右中間架上的左、右門(mén)式固定支架；ー移動(dòng)架，所述移動(dòng)架通過(guò)左、右升降機(jī)構(gòu)安裝在所述左、右門(mén)式固定支架；通過(guò)中間支架固定在所述移動(dòng)架中間位置的中間托輥；通過(guò)左、右可調(diào)支架安裝在所述移動(dòng)架上且位于所述中間托輥?zhàn)?、右兩?cè)的左、右托輥；通過(guò)調(diào)節(jié)左、右可調(diào)支架相對(duì)夾角來(lái)調(diào)節(jié)左、右托輥之間的槽角。本實(shí)用新型進(jìn)ー步改進(jìn)的技術(shù)方案如下在所述左、右門(mén)式固定支架中設(shè)置有左、右升降通道；所述的移動(dòng)架的左、右兩端分別延伸進(jìn)所述左、右升降通道內(nèi)；在所述移動(dòng)架上以移動(dòng)架的中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔和左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組，其中所述左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組分別設(shè)置所述左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔靠近移動(dòng)架中心的內(nèi)側(cè)；左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組分別由數(shù)量相同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組成，若干左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔呈水平間隔布置；所述左、右升降機(jī)構(gòu)包括通過(guò)左、右升降調(diào)節(jié)螺母分別安裝在所述左、右門(mén)式固定支架的橫梁上的左、右升降 螺桿，所述左、右升降螺桿與延伸進(jìn)所述左、右升降通道內(nèi)的移動(dòng)架的左、右兩端連接；所述左、右可調(diào)支架上分別設(shè)置有ー個(gè)用以穿過(guò)左、右固定螺栓的左、右通孔，所述左、右固定螺栓分別穿過(guò)所述的左、右通孔旋入所述左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組中不同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔中，將所述左、右可調(diào)支架固定在移動(dòng)架上并調(diào)節(jié)左、右可調(diào)之間的左、右位置；在所述左、右可調(diào)支架上分別設(shè)置有以所述左、右可調(diào)支架上的左、右通孔為圓心呈弧形排布的第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組和第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組，其中第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧的半徑分別小于第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧的半徑，第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組中的若干第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔間隔排列，第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組中的若干第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔間隔排列，若干第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔在圓弧的位置與若干第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔在圓弧上的位置相互交錯(cuò)；設(shè)置所述左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔內(nèi)的左、右角度鎖緊螺栓，所述左、右角度鎖緊螺栓分別穿過(guò)所述左、右可調(diào)支架上不同的左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔并用螺母固定，即可調(diào)節(jié)左、右托輥的軸線與中間托輥的軸線之間的夾角并鎖緊該角度位置。所述移動(dòng)架左、右兩端開(kāi)設(shè)有若干沿移動(dòng)架長(zhǎng)度方向間隔排列的左、右連接孔，所述左、右升降螺桿可穿過(guò)不同的左、右連接孔并通過(guò)螺母鎖紫。在所述移動(dòng)架的左、右兩端分別安裝有左、右滑塊，所述左、右滑塊分別沿所述左、右門(mén)式固定支架的支撐豎梁滑行。在所述移動(dòng)架的左、右兩端的側(cè)壁上設(shè)置有左、右滑塊連接螺栓，并在所述左、右滑塊上開(kāi)設(shè)有腰形孔，所述左、右滑塊連接螺栓分別穿過(guò)所述左、右滑塊上的腰形孔，用左、右滑塊連接螺母并緊后，即可使左、右滑塊與所述的移動(dòng)架的左、右兩端連接。在所述左、右門(mén)式固定支架的支撐豎梁上開(kāi)設(shè)有沿支撐豎梁高度方向延伸的升降位置鎖緊長(zhǎng)條孔，并在所述左、右滑塊上開(kāi)設(shè)有升降位置鎖緊孔，用左、右升降鎖緊螺栓穿過(guò)左、右門(mén)式固定支架的支撐豎梁上的升降位置鎖緊長(zhǎng)條孔和左、右滑塊上的升降位置鎖緊孔后，將旋于左、右升降鎖緊螺栓上的左、右升降位置鎖緊螺母并緊，即可將移動(dòng)架鎖緊高度不同的位置。本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，在輸送帶安裝好以后，通過(guò)調(diào)節(jié)左、右可調(diào)支架之間的夾角和相對(duì)位置，即可調(diào)節(jié)左、右托輥之間的槽角和距離，以適應(yīng)輸送帶從平形變?yōu)閳A管形不同截面的變化，使過(guò)渡托輥與隨時(shí)變化的膠帶緊緊相貼，實(shí)現(xiàn)完美成形過(guò)渡。通過(guò)左、右升降螺桿即可調(diào)節(jié)移動(dòng)架的高度，從而改變左、右托輥和中間托輥的高度位置，以適應(yīng)輸送帶不同高度的要求。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，左、右托輥和中間托輥采用DTII標(biāo)準(zhǔn)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)，整個(gè)部分安裝于中間支架上，無(wú)須基礎(chǔ)。[0025](2)調(diào)節(jié)方便，通過(guò)左、右升降螺桿，以調(diào)節(jié)左、右托輥和中間托輥的高度，達(dá)到迅速、準(zhǔn)確、方便地將輸送帶承托至最佳位置的目的。(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固合理，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。本實(shí)用新型的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥可廣泛應(yīng)用于圓管帶式輸送機(jī)膠帶由平形變?yōu)閳A管形變化處等。

圖I為本實(shí)用新型圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥中左、右托輥和中間托輥調(diào)節(jié)至最聞位置的不意圖。圖4為本實(shí)用新型圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥中左、右托輥和中間托輥調(diào)節(jié)至最低位置的示意圖。圖5為實(shí)用新型圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥中左、右托輥之間調(diào)節(jié)至距離最長(zhǎng)，輸送帶槽角最大時(shí)的示意圖。圖6為實(shí)用新型圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥中左、右托輥之間調(diào)節(jié)至距離最短，輸送帶槽角最小時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面實(shí)施例進(jìn)ー步描述本實(shí)用新型，但所述實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不是限制本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I和圖2，圖中所示的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，包括采用螺栓411、螺母412安裝在圓管帶式輸送機(jī)左中間架410上的左門(mén)式固定支架210和采用螺栓421、螺母422安裝在圓管帶式輸送機(jī)右中間架420上的右門(mén)式固定支架220。在左、右門(mén)式固定支架210、220中設(shè)置有左、右升降通道213、223，并在左、右門(mén)式固定支架210、220的支撐豎梁214、224上開(kāi)設(shè)有沿支撐豎梁214、224高度方向延伸的升降位置鎖緊長(zhǎng)條孔215、225。移動(dòng)架100為ー槽鋼形狀，移動(dòng)架100的左、右兩端分別延伸進(jìn)左、右升降通道213,223內(nèi)；為了適應(yīng)不同型號(hào)的圓管帶式輸送機(jī)左、右中間架410、420之間的寬度，在移動(dòng)架100左、右兩端開(kāi)設(shè)有若干沿移動(dòng)架長(zhǎng)度方向間隔排列的左、右連接孔110、120，左、右升降螺桿310、320分別通過(guò)左、右升降調(diào)節(jié)螺母330、340分別安裝在左、右門(mén)式固定支架210、220的橫梁216、226上，左、右升降螺桿310、320穿過(guò)移動(dòng)架100左、右兩端不同的左、右連接孔110、120后用左、右螺母250、260鎖緊后，即可使移動(dòng)架100與左、右升降螺桿310,320連接并適應(yīng)不同型號(hào)的圓管帶式輸送機(jī)左、右中間架410、420之間的寬度。在移動(dòng)架100上以移動(dòng)架100的中心130對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔
140、150和左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組，其中左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組分別設(shè)置左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔140、150靠近移動(dòng)架100中心130的內(nèi)側(cè)。左托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組分別由四個(gè)沿水平間隔排列的左托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔160a、160b、160c、160d組成，右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組分別由四個(gè)沿水平間隔排列的右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔170a、170b、170c、170d組成。在左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔140、150內(nèi)放置有左、右角度鎖緊螺栓141、151。為了保證移動(dòng)架100穩(wěn)定升降，在移動(dòng)架100的左、右兩端分別安裝有左、右滑塊510、520，左、右滑塊510,520分別沿左、右門(mén)式固定支架210,220的支撐豎梁214,224滑行。具體安裝方式是在移動(dòng)架100的左、右兩端的側(cè)壁上設(shè)置有左、右滑塊連接螺栓180、190，并在左、右滑塊510、520上開(kāi)設(shè)有腰形孔511、521和升降位置鎖緊孔512、522，左、右滑塊連接螺栓180、190分別穿過(guò)左、右滑塊510、520上的腰形孔511、521，用左、右滑塊連接螺母181、191并緊后，即可使左、右滑塊510、520與移動(dòng)架100的左、右兩端連接 。左、右滑塊連接螺母181、191即可調(diào)節(jié)移動(dòng)架100與左、右滑塊510、520之間的連接位置，以適應(yīng)不同型號(hào)的圓管帶式輸送機(jī)左、右中間架410、420之間的寬度。用左、右升降鎖緊螺栓513、523穿過(guò)左、右門(mén)式固定支架210、220的支撐豎梁214、224上的升降位置鎖緊長(zhǎng)條孔215、225和左、右滑塊510、520上的升降位置鎖緊孔512、522后，將旋于左、右升降鎖緊螺栓513、523上的左、右升降位置鎖緊螺母514、524并緊，即可將移動(dòng)架100鎖緊高度不同的位置。中間托輥610通過(guò)中間支架611固定在移動(dòng)架100中間位置，左、右托輥620、630分別通過(guò)左、右支架621、631安裝在左、右可調(diào)支架710、720上，左、右托輥620、630且位于中間托輥610左、右兩側(cè)，通過(guò)將輸送帶800托起。在左可調(diào)支架710上分別設(shè)置有左通孔711和以左通孔711為圓心呈弧形排布的第一左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組和第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組，第一左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧712的半徑分別小于第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧713的半徑，第一左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組由五個(gè)位于圓弧713并間隔排列的第一左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔712a、712b、712c、712d、712e組成，第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組由五個(gè)位于圓弧713并間隔排列的第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔713a、713b、713c、713d、713e組成，第一左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔712a、712b、712c、712d、712e在圓弧712上的位置與第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔713a、713b、713c、713d、713e在圓弧713上的位置相互交錯(cuò)；這樣就能使左托輥620相對(duì)于移動(dòng)架100的軸線在5° 75。范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)輸送帶800從平形變?yōu)閳A管形不同截面的變化要求。在右可調(diào)支架720上分別設(shè)置有右通孔721和以右通孔721為圓心呈弧形排布的第一右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組和第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組，第一右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧722的半徑分別小于第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧723的半徑，第一右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組由五個(gè)位于圓弧723并間隔排列的第一右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔722a、722b、722c、722d、722e組成，第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組由五個(gè)位于圓弧723并間隔排列的第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔723a、723b、723c、723d、723e組成，第一右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔722a、722b、722c、722d、722e在圓弧722上的位置與第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔723a、723b、723c、723d、723e在圓弧723上的位置相互交錯(cuò)；這樣就能使右托輥630相對(duì)于移動(dòng)架100的軸線在5° 75°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)輸送帶800從平形變?yōu)閳A管形不同截面的變化要求。安裝時(shí)，用左、右固定螺栓714、724分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720上左、右通孔711、721，旋入移動(dòng)架100的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組中不同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔 160a、160b、160c、160d、170a、170b、170c、170d 中，即可將左、右可調(diào)支架 710,720安裝在移動(dòng)架100上，同時(shí)也可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)左、右托輥620、630之間的距離。再將移動(dòng)架100的左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔140、150內(nèi)的左、右角度鎖緊螺栓141、151分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720中不同的第一左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔712a、712b、712c、712d、712e、第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔713a、713b、713c、713d、713e、第一右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔722a、722b、722c、722d、722e、第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔723a、723b、723c、723d、723e并用螺母固定，即可在左、右托輥620、630的軸線相對(duì)于移動(dòng)架100的軸線之間的5° 75°夾角范圍內(nèi)調(diào)節(jié)左、右托輥620、630之間的槽角，以適應(yīng)輸送帶800從平形變?yōu)閳A管形不同截面的變化要求。參見(jiàn)圖3，松開(kāi)左、右升降位置鎖緊螺母514、524，再擰動(dòng)左、右螺母250、260，沿左、右升降螺桿310、320逐步放下移動(dòng)架100，使移動(dòng)架100下降到最低位置，然后鎖緊左、右螺母250、260，再鎖緊左、右升降位置鎖緊螺母514、524，即可使移動(dòng)架100連同中間托輥 610和左、右托輥620、630處于最低位置。移動(dòng)架100下降過(guò)程中，左、右滑塊510、520分別沿左、右門(mén)式固定支架210、220的支撐豎梁214、224滑行，保證了移動(dòng)架100穩(wěn)定下行。在圖3中，左、右固定螺栓714、724分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720上左、右通孔711、721，旋入移動(dòng)架100的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組中不同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔160a、170a中，這時(shí)左、右托輥620、630距離最遠(yuǎn)。而移動(dòng)架100的左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔
140、150內(nèi)的左、右角度鎖緊螺栓141、151分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720中第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔713a和第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔723a并用螺母固定，這時(shí)左、右托輥620、630的軸線相對(duì)于移動(dòng)架100的軸線之間的夾角為5°，中間托輥610和左、右托輥620、630托起的輸送帶800稍微有點(diǎn)彎曲。參見(jiàn)圖4，移動(dòng)架100連同中間托輥610和左、右托輥620、630仍處于最低位置，左、右托輥620、630仍處于距離最遠(yuǎn)的位置。與圖3的區(qū)別是移動(dòng)架100的左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔140、150內(nèi)的左、右角度鎖緊螺栓141、151分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720中第ニ左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔713b和第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔723b并用螺母固定，這時(shí)左、右托輥620、630的軸線相對(duì)于移動(dòng)架100的軸線之間的夾角為19°，中間托輥610和左、右托輥620、630托起的輸送帶800彎曲較大。參見(jiàn)圖5，移動(dòng)架100連同中間托輥610和左、右托輥620、630仍處于最低位置，左、右托輥620、630仍處于距離最遠(yuǎn)的位置。與圖3的區(qū)別是左、右固定螺栓714、724分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720上左、右通孔711、721，旋入移動(dòng)架100的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組中不同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔160d、170d、中，這時(shí)左、右托輥620、630距離最近。而移動(dòng)架100的左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔140、150內(nèi)的左、右角度鎖緊螺栓
141、151分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720中第一左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔712d和第一右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔722d并用螺母固定，這時(shí)左、右托輥620、630的軸線相對(duì)于移動(dòng)架100的軸線之間的夾角為75°，中間托輥610和左、右托輥620、630托起的輸送帶800被彎曲近似圓筒狀。參見(jiàn)圖6，松開(kāi)左、右升降位置鎖緊螺母514、524，再擰動(dòng)左、右螺母250、260，沿左、右升降螺桿310、320逐步提升移動(dòng)架100，使移動(dòng)架100上升到最高位置，然后鎖緊左、右螺母250、260，再鎖緊左、右升降位置鎖緊螺母514、524，即可使移動(dòng)架100連同中間托輥610和左、右托輥620、630處于最高位置。移動(dòng)架100上升過(guò)程中，左、右滑塊510、520分別沿左、右門(mén)式固定支架210、220的支撐豎梁214、224滑行，保證了移動(dòng)架100穩(wěn)定上升。在圖6中，左、右固定螺栓714、724分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720上的左、右通孔711、721，旋入移動(dòng)架100的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組中不同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔160a、170a中，這時(shí)左、右托輥620、630距離最遠(yuǎn)。而移動(dòng)架100的左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔140、150內(nèi)的左、右角度鎖緊螺栓141、151分別穿過(guò)左、右可調(diào)支架710、720中第二左托輥角度調(diào)節(jié)螺孔713b和第二右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔723b并用螺母固定，這時(shí)左、右托輥620、630的軸線相對(duì)于移動(dòng)架100的軸線 之間的夾角為19°，中間托輥610和左、右托輥620、630托起的輸送帶800彎曲較大。以上內(nèi)容顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)例的限制，上述實(shí)例和說(shuō)明中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都將落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其特征在于，包括 安裝在圓管帶式輸送機(jī)左、右中間架上的左、右門(mén)式固定支架； ー移動(dòng)架，所述移動(dòng)架通過(guò)左、右升降機(jī)構(gòu)安裝在所述左、右門(mén)式固定支架； 通過(guò)中間支架固定在所述移動(dòng)架中間位置的中間托輥； 通過(guò)左、右可調(diào)支架安裝在所述移動(dòng)架上且位于所述中間托輥?zhàn)?、右兩?cè)的左、右托輥；通過(guò)調(diào)節(jié)左、右可調(diào)支架相對(duì)夾角來(lái)調(diào)節(jié)左、右托輥之間的槽角。
2.如權(quán)利要求I所述的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其特征在干， 在所述左、右門(mén)式固定支架中設(shè)置有左、右升降通道； 所述的移動(dòng)架的左、右兩端分別延伸進(jìn)所述左、右升降通道內(nèi)；在所述移動(dòng)架上以移動(dòng)架的中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔和左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組，其中所述左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組分別設(shè)置所述左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔靠近移動(dòng)架中心的內(nèi)側(cè)；左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組分別由數(shù)量相同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組成，若干左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔呈水平間隔布置； 所述左、右升降機(jī)構(gòu)包括通過(guò)左、右升降調(diào)節(jié)螺母分別安裝在所述左、右門(mén)式固定支架的橫梁上的左、右升降螺桿，所述左、右升降螺桿與延伸進(jìn)所述左、右升降通道內(nèi)的移動(dòng)架的左、右兩端連接； 所述左、右可調(diào)支架上分別設(shè)置有ー個(gè)用以穿過(guò)左、右固定螺栓的左、右通孔，所述左、右固定螺栓分別穿過(guò)所述的左、右通孔旋入所述左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔組中不同的左、右托輥水平位置調(diào)節(jié)螺孔中，將所述左、右可調(diào)支架固定在移動(dòng)架上并調(diào)節(jié)左、右可調(diào)之間的左、右位置；在所述左、右可調(diào)支架上分別設(shè)置有以所述左、右可調(diào)支架上的左、右通孔為圓心呈弧形排布的第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組和第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組，其中第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧的半徑分別小于第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組所在圓弧的半徑，第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組中的若干第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔間隔排列，第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔組中的若干第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔間隔排列，若干第一左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔在圓弧的位置與若干第二左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔在圓弧上的位置相互交錯(cuò)； 設(shè)置所述左、右托輥角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔內(nèi)的左、右角度鎖緊螺栓，所述左、右角度鎖緊螺栓分別穿過(guò)所述左、右可調(diào)支架上不同的左、右托輥角度調(diào)節(jié)螺孔并用螺母固定，即可調(diào)節(jié)左、右托輥的軸線與中間托輥的軸線之間的夾角并鎖緊該角度位置。
3.如權(quán)利要求2所述的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其特征在于，所述移動(dòng)架左、右兩端開(kāi)設(shè)有若干沿移動(dòng)架長(zhǎng)度方向間隔排列的左、右連接孔，所述左、右升降螺桿可穿過(guò)不同的左、右連接孔并通過(guò)螺母鎖緊。
4.如權(quán)利要求2所述的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其特征在于，在所述移動(dòng)架的左、右兩端分別安裝有左、右滑塊，所述左、右滑塊分別沿所述左、右門(mén)式固定支架的支撐豎梁滑行。
5.如權(quán)利要求4所述的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其特征在干，在所述移動(dòng)架的左、右兩端的側(cè)壁上設(shè)置有左、右滑塊連接螺栓，并在所述左、右滑塊上開(kāi)設(shè)有腰形孔，所述左、右滑塊連接螺栓分別穿過(guò)所述左、右滑塊上的腰形孔，用左、右滑塊連接螺母并緊后，即可使左、右滑塊與所述的移動(dòng)架的左、右兩端連接。
6.如權(quán)利要求4所述的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其特征在于，在所述左、右門(mén)式固定支架的支撐豎梁上開(kāi)設(shè)有沿支撐豎梁高度方向延伸的升降位置鎖緊長(zhǎng)條孔，并在所述左、右滑塊上開(kāi)設(shè)有升降位置鎖緊孔，用左、右升降鎖緊螺栓穿過(guò)左、右門(mén)式固定支架的支撐豎梁上的升降位置鎖緊長(zhǎng)條孔和左、右滑塊上的升降位置鎖緊孔后，將旋于左、右升降鎖緊螺栓上的左、右升降位置鎖緊螺母并緊，即可將移動(dòng)架鎖緊高度不同的位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥，其包括左、右門(mén)式固定支架和滑動(dòng)設(shè)置在左、右門(mén)式固定支架上的移動(dòng)架，中間托輥固定在移動(dòng)架的中間位置，左、右托輥通過(guò)左、右可調(diào)支架安裝在移動(dòng)架上且位于所述中間托輥?zhàn)蟆⒂覂蓚?cè)，通過(guò)調(diào)節(jié)左、右可調(diào)支架之間槽角即可適應(yīng)輸送帶從平形變?yōu)閳A管形不同截面的變化要求。本實(shí)用新型的圓管帶式輸送機(jī)可調(diào)式過(guò)渡托輥可廣泛應(yīng)用于圓管帶式輸送機(jī)膠帶由平形變?yōu)閳A管形變化處等。
文檔編號(hào)B65G39/12GK202389884SQ20112046775
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者廖純德, 楊敏 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)運(yùn)輸機(jī)械有限公司