專利名稱：一種膠帶切割設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及切割設備技術領域，特別涉及一種膠帶切割設備。
背景技術：
在煤礦生產系統(tǒng)中，煤炭運輸是煤礦開采生產中的一個重要環(huán)節(jié)，而膠帶運輸是煤炭運輸中主要的運輸形式，因此在礦井生產過程中需要大量的運輸膠帶。然而，礦區(qū)工作環(huán)境惡劣導致膠帶在使用過程中的損耗率較大。運輸膠帶的破損形式主要表現為邊緣撕裂、纖維突出以及由于邊緣撕裂、纖維突出造成的膠帶大面積摩擦撕裂。在損壞的運輸膠帶中，有一部分膠帶中間部分磨損較小，如果將邊緣磨損嚴重而中間部分磨損較小的廢舊膠帶的磨損邊緣剪切掉，只留中間部分，寬膠帶變成窄膠帶，那么有些廢舊膠帶就可以再次投入使用。在濟三煤礦，對這部分膠帶主要的應用途徑有4個方面(1)將膠帶磨損嚴重的邊緣剪切掉，寬膠帶變成窄膠帶，(譬如1200mm寬膠帶剪切變成800mm或600mm窄膠帶)重新投入使用。(2)將廢舊膠帶剪切成更窄尺寸的膠帶條，制作膠帶梯子，來代替錨網支護時使用的鋼筋梯子，或者制作膠帶管卡來代替扁鋼做的管卡。(3)將廢舊膠帶剪切成其他尺寸的膠帶，制作膠帶清掃器、絕緣護板、膠帶掩車器等安全設施。對于廢舊膠帶的重新使用，關鍵在于將膠帶切割，而膠帶切割以往一般采用人工切割或者機械切割的方式，由于膠帶主要是由纖維和橡膠類材料構成，韌性較強，具有較強的彈性，人工切割難度極大，費時費力，而且切割的膠帶條尺寸也極不規(guī)則。因此，采用人工切割膠帶方式，廢舊膠帶的利用受到很大的限制。而采用機械切割，現有技術中，用于膠帶切割的膠帶切割機只能進行單刀切割作業(yè)，使用這種膠帶切割機對一條膠帶進行切割，要往返多次，導致工作效率較低，職工勞動強度也較大，遠遠不能滿足現有需求。因此，如何提供一種高效的膠帶切割設備，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題為提供一種高效的膠帶切割設備，該膠帶切割設備能夠對運輸用膠帶進行切割。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種膠帶切割設備包括傳動機構和豎直切割機構；所述豎直切割機構與所述傳動機構的輸出端相鄰設置；所述傳動機構包括主動輥和主動輥托滾，所述主動輥與所述主動輥托滾之間具有容置膠帶的空間；所述豎直切割機構包括豎直動作執(zhí)行組和豎直切割刀架組，所述豎直動作執(zhí)行組與所述豎直切割刀架組相連接，所述豎直切割刀架組包括不少于兩個切割刀片；[0013]所述切割刀片位于所述傳動機構的輸出端的后側。優(yōu)選地，所述傳動機構還包括從動輥和從動輥托滾，所述從動輥與所述從動輥托滾之間具有容置膠帶的空間。優(yōu)選地，所述從動輥與所述主動輥之間設置有同步傳動機構，所述同步傳動機構分別于所述從動輥與所述主動輥配合連接。優(yōu)選地，所述同步傳動機構為齒輪組；所述齒輪組的主動齒輪與所述主動輥(1) 的輥軸軸端固定連接，所述從動齒輪與所述從動輥(3)的輥軸軸端固定連接，所述主動齒輪與所述從動齒輪通過連接齒輪相嚙合，所述主動齒輪與所述從動齒輪的齒數相同。優(yōu)選地，本實用新型還包括橫切機構，所述橫切機構包括橫向動作執(zhí)行組和用于橫向切割的橫切刀片，所述橫切刀片設置于所述橫向動作執(zhí)行組上。優(yōu)選地，本實用新型還包括減速機構，所述減速機構分別與所述膠帶切割設備的驅動組件和主動輥相連接。優(yōu)選地，所述減速機構為渦輪蝸桿減速器。優(yōu)選地，本實用新型還包括用于主動輥高度調節(jié)的主動輥高度調節(jié)件，主動輥高度調節(jié)件與所述主動輥配合連接。優(yōu)選地，本實用新型還包括膠帶承載器，所述膠帶承載器設置于所述從動輥的輸出端。優(yōu)選地，豎直切割刀架組包括安裝連接件、刀片夾具和兩個所述切割刀片，所述刀片夾具包括凸板和凹板，所述切割刀片安裝于所述凸板和所述凹板之間，所述刀片夾具安裝于所述安裝連接件上，所述安裝連接件與所述豎直動作執(zhí)行組相連接。本實用新型所提供的膠帶切割設備包括傳動機構和豎直切割機構，其中，傳動機構包括主動輥和主動輥托滾，主動輥與主動輥托滾配合連接，主動輥與主動輥托滾之間具有容置膠帶的空間，當主動輥轉動時，膠帶置于主動輥與主動輥托滾之間并通過與主動輥和\或主動輥托滾的摩擦進行運動，從主動輥與主動輥托滾的一端進入并從其另一端輸出，膠帶被輸出的一端為傳動機構的輸出端；豎直切割機構與傳動機構的輸出端相鄰設置， 豎直切割機構包括豎直動作執(zhí)行組和豎直切割刀架組，豎直動作執(zhí)行組與豎直切割刀架組相連接，豎直切割刀架組包括不少于兩個切割刀片，刀片位于傳動機構的輸出端的后側。當膠帶通過傳動機構被輸送至豎直切割機構時，膠帶由于與主動輥和\或主動輥托滾的摩擦在向前運動時，在切割刀片的作用下即可實現膠帶切割。本實用新型所提供的膠帶切割設備包括至少兩把切割刀片，在兩把切割刀片的作用下，本實用新型僅對膠帶進行一次切割即可實現對膠帶的加工，提高了膠帶的切割效率。

圖1為本實用新型一種實施例中主動輥和主動輥托滾的配合結構示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中膠帶切割設備的結構示意圖；圖3為圖2的側視圖；圖4為本實用新型一種實施例中膠帶承載器的主視圖；圖5為本實用新型一種實施例中膠帶承載器的側視圖；圖6為本實用新型一種實施例中刀片夾具的結構示意圖；[0030]其中，圖1至圖6中部件名稱與附圖標記的對應關系為主動輥1 ；主動輥托滾Ia ；同步傳動機構12 ；豎直切割刀架組2 ；切割刀片21 ；凸板22 ；凹板23 ；從動輥3 ；從動輥托滾3a ；減速機構4 ；驅動組件5 ；膠帶承載器6。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種膠帶切割設備，膠帶切割設備能夠對運輸用膠帶進行高效切割。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中主動輥和主動輥托滾的配合結構示意圖；圖2為本實用新型一種實施例中膠帶切割設備的結構示意圖。本實用新型提供了一種膠帶切割設備，包括傳動機構和豎直切割機構，傳動機構包括主動輥1和主動輥托滾la。如圖1所述，主動輥1與主動輥托滾Ia豎直設置，并具有容置膠帶的空間，一般情況下，運輸用膠帶較厚，因此該設計能夠保證膠帶進入到主動輥1與主動輥托滾Ia之間，并通過與主動輥1與主動輥托滾Ia之間的摩擦力進行移動。膠帶從主動輥1的一端進入，從其另一端被主動輥1帶出，主動輥1帶出膠帶的一端為傳動機構的輸出端。如圖2所示，豎直切割機構與所述傳動機構的輸出端相鄰設置，當膠帶通過主動輥1從傳動機構的輸出端伸出時能夠直接與豎直切割機構相接觸。在現實生活中，一種質地較軟的材料在被推動向前運動的情況下，會發(fā)生自身的扭曲而偏離運動方向，因此，上述設置不僅使得本實用新型結構緊湊，還能夠保證膠帶與豎直切割機構的偏離誤差。豎直切割機構包括豎直動作執(zhí)行組和豎直切割刀架組2，豎直動作執(zhí)行組與豎直切割刀架組2相連接，豎直動作執(zhí)行組的主要作用為帶動豎直切割刀架組2上下移動，在切割膠帶的過程中實現豎直切割刀架組2與膠帶的接觸或者分離。豎直切割刀架組2包括不少于兩個切割刀片21，切割刀片21位于傳動機構的輸出端的后側，本實用新型提供有兩個切割刀片21，兩把切割刀片21設置于傳動機構的輸出端的后側，該設置不僅能夠避免對同一條膠帶進行兩次切割操作，并能夠通過設定兩個切割刀片21之間的切割距離實現膠帶的寬窄的加工，提高了對膠帶切割的工作效率。請結合圖2參考圖3，圖3為圖2的側視圖。根據現實生活中的經驗可知，當軟質材料的物體被切割以后，被切割的部分在繼續(xù)向前移動時，會發(fā)發(fā)生扭曲變形，因此，本實用新型為了保證被切割后的膠帶保持平整， 還增加了從動輥3和從動輥托滾3a，從動輥3與從動輥托滾3a豎直設置，并具有容置膠帶的間隙，用于被切割后的膠帶于從動輥3與從動輥托滾3a之間通過。由于由從動輥3和從動輥托滾3a的配合能夠對切割后的膠帶進行限制，使其平順并平整地于從動輥3的輸出端輸出，避免了由于被切割所帶來的扭曲變形的情況發(fā)生，易于剪切操作后的整理工作。[0046]基于上述實施例，本實用新型具體地將主動輥1與從動輥3采用相同的直徑尺寸， 當膠帶由于與主動輥1的摩擦作用進行運動時，在排除主動輥1空轉的情況下(一般發(fā)生機率較低)，膠帶的移動速度為主動輥1的邊緣線速度，經切割刀片21切割后，膠帶保持原移動速度進入到從動輥3中，為了使得從動輥3更好地與膠帶配合，本實用新型提供了同步傳動機構12，同步傳動結構設置于主動輥1與從動輥3之間，并與主動輥1和從動輥3配合連接使得主動輥1與從動輥3保持同步轉動，當膠帶同時放置于主動輥1與從動輥3之間時，膠帶的前后同時受力，能夠保證膠帶在切割時的平穩(wěn)進行。具體地，同步傳動機構12為齒輪組，采用齒輪組進行同步傳動，不僅能夠保證主動輥1與從動輥3之間具有較高的同步性，還能夠傳遞較大的扭矩，使得本實用新型可以對材質較為堅韌的膠帶進行剪切。對于一些較長的膠帶，在剪切的過程中需要進行橫向切割，因此本實用新型所提供的膠帶切割設備還提供了橫切機構，用于對膠帶進行橫向切割。橫切機構包括橫向動作執(zhí)行組和用于橫向切割的橫切刀片，橫切刀片設置于橫向動作執(zhí)行組上。當需要對膠帶進行橫向切割時，停止主動輥1與從動輥3的轉動，此時，膠帶卡于主動輥1與從動輥3之間， 橫向動作執(zhí)行組帶動橫切刀片于膠帶的一側切割至其另一側。在本實用新型的一個具體實施例中，橫切機構設置于主動輥1的前端，該設計能夠保證需要進行豎直切割的膠帶長度的定位。如對一條50m長1. 2寬的膠帶進行IOm長0. 8m寬的切割操作時，調整豎直切割刀架組2中兩個切割刀片21的寬度，設定這兩個切割刀片21的寬度為0. 8m,并在膠帶長度方向上每隔IOm做好標記。將膠帶放置于主動輥1上，開機后膠帶將在豎直切割刀架組2的作用下被切割成為0. 8m寬的膠帶，當膠帶上的IOm標記處于橫切機構處，停止主動輥1的轉動，同時使橫切機構執(zhí)行橫切動作，然后重新啟動主動輥1，進行下面流程。本實用新型用于驅動主動輥1轉動的驅動組件5為電機，為了減低電機輸出的較高轉速，本實用新型在驅動部件與主動輥1之間設置有減速機構4，用于降低驅動組件5的輸出轉速，提高輸出轉速的輸出扭矩。具體地，減速機構4為渦輪蝸桿減速器，當然，減速機構4還可以為其他形式的減速器，如行星摩擦式機械無級變速機等。請參考圖4和圖5，其中，圖4為本實用新型一種實施例中膠帶承載器的主視圖； 圖5為本實用新型一種實施例中膠帶承載器的側視圖。如果本實用新型對較長的膠帶進行切割時，為了便于對切割后的膠帶進行整理， 本實用新型在一個實施例中提供了膠帶承載器6，用于直接對切割后的膠帶進行整理。如圖4所示，在膠帶承載器6的后端設置有一根可旋轉的軸，當切割后的膠帶輸送至膠帶承載器6處時，可以將切割好的膠帶圈在該可旋轉的軸上，直至膠帶切割完畢。請參考圖6，圖6為本實用新型一種實施例中刀片夾具的結構示意圖。具體地，豎直切割刀架組2包括安裝連接件、刀片夾具和兩個切割刀片21，刀片夾具包括凸板22和凹板23，切割刀片21安裝于凸板22和凹板23之間，刀片夾具安裝于安裝連接件上，安裝連接件與豎直動作執(zhí)行組相連接。采用這種凸板22和凹板23將切割刀片21的加載方式能夠保證切割刀片21在工作過程中的穩(wěn)定性，使其能夠對較為堅韌的膠帶進行切割時保持較為順暢的切割操作。以上對本實用新型所提供的一種膠帶切割設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種膠帶切割設備，其特征在于，包括傳動機構和豎直切割機構；所述豎直切割機構與所述傳動機構的輸出端相鄰設置；所述傳動機構包括主動輥(1)和主動輥托滾(Ia)，所述主動輥(1)與所述主動輥托滾 (Ia)之間具有容置膠帶的空間；所述豎直切割機構包括豎直動作執(zhí)行組和豎直切割刀架組O)，所述豎直動作執(zhí)行組與所述豎直切割刀架組(2)相連接，所述豎直切割刀架組(2)包括不少于兩個的切割刀片 (21)；所述切割刀片位于所述傳動機構的輸出端的后側。
2.根據權利要求1所述膠帶切割設備，其特征在于，所述傳動機構還包括從動輥(3)和從動輥托滾(3a)，所述從動輥( 與所述從動輥托滾(3a)之間具有容置膠帶的空間。
3.根據權利要求2所述膠帶切割設備，其特征在于，所述從動輥(3)與所述主動輥(1) 之間設置有同步傳動機構(12)，所述同步傳動機構(1 分別與所述從動輥C3)和所述主動輥⑴配合連接。
4.根據權利要求3所述膠帶切割設備，其特征在于，所述同步傳動機構(12)為齒輪組； 所述齒輪組的主動齒輪與所述主動輥(1)的輥軸軸端固定連接，所述從動齒輪與所述從動輥(3)的輥軸軸端固定連接，所述主動齒輪與所述從動齒輪通過連接齒輪相嚙合，所述主動齒輪與所述從動齒輪的齒數相同。
5.根據權利要求1所述膠帶切割設備，其特征在于，還包括橫切機構，所述橫切機構包括橫向動作執(zhí)行組和用于橫向切割的橫切刀片，所述橫切刀片設置于所述橫向動作執(zhí)行組上。
6.根據權利要求1所述膠帶切割設備，其特征在于，還包括減速機構G)，所述減速機構(4)分別與所述膠帶切割設備的驅動組件(5)和主動輥(1)相連接。
7.根據權利要求6所述膠帶切割設備，其特征在于，所述減速機構(4)為渦輪蝸桿減速器。
8.根據權利要求1所述膠帶切割設備，其特征在于，還包括膠帶承載器(6)，所述膠帶承載器(6)設置于所述從動輥(3)的輸出端。
9.根據權利要求1至8任一項所述膠帶切割設備，其特征在于，豎直切割刀架組(2) 包括安裝連接件、刀片夾具和兩個所述切割刀片(21)，所述刀片夾具包括凸板02)和凹板 (23)，所述切割刀片安裝于所述凸板02)和所述凹板03)之間，所述刀片夾具安裝于所述安裝連接件上，所述安裝連接件與所述豎直動作執(zhí)行組相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種膠帶切割設備，包括傳動機構和豎直切割機構，其中，傳動機構包括主動輥和主動輥托滾，主動輥與主動輥托滾配合連接并具有容置膠帶的間隙，當主動輥轉動時，膠帶置于主動輥與主動輥托滾之間并通過與主動輥和\或主動輥托滾的摩擦進行運動并從其另一端輸出；豎直切割機構與傳動機構的輸出端相鄰設置，豎直切割機構包括豎直動作執(zhí)行組和豎直切割刀架組，豎直動作執(zhí)行組與豎直切割刀架組相連接。當膠帶通被輸送至豎直切割機構時，在切割刀片的作用下即可實現膠帶切割。在本實用新型中包括至少兩把切割刀片，在兩把切割刀片的作用下，本實用新型僅對膠帶進行一次切割即可實現對膠帶的加工，提高了膠帶的切割效率。
文檔編號B65H35/02GK202321760SQ20112043165
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權日2011年11月3日
發(fā)明者于維毅, 張廣文, 張磊, 梁書銀, 溫開鋒 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司