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用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪的制作方法

文檔序號:4390730閱讀:335來源:國知局
專利名稱:用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種吊線輪,尤其是涉及一種用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,適用于焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
焊絲是焊接時作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時也是導(dǎo)電電極。焊絲在生產(chǎn)過程中,焊絲一般都是采用金屬材質(zhì),由于金屬的延展性,在原材料被拉伸后,容易產(chǎn)生回彈,尤其是在一些高速工作的工序, 焊絲由于內(nèi)部材料的拉力,經(jīng)常會產(chǎn)生繞圈打結(jié)等現(xiàn)象,在這種情況下,需要設(shè)置趕線裝置對焊絲進(jìn)行趕線,而趕線裝置通常需要焊絲從高處垂吊下來,所以需要設(shè)計一種掉線裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,該吊線輪結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用方便,利用輪面上的凹槽對焊絲進(jìn)行處理,同時擋線圈能夠?qū)⒑附z控制在合適的范圍內(nèi),不會因為離心力的作用而使焊絲脫離吊線輪的表面。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,包括吊線輪本體,所述吊線輪本體連接有擋線圈。所述擋線圈設(shè)置在吊線輪本體的側(cè)壁。所述擋線圈的直徑大于吊線輪本體的直徑。避免焊絲在受較大的力的情況下滑出凹槽的范圍。所述吊線輪本體上設(shè)置有貫穿孔,所述貫穿孔的軸心線與吊線輪本體的軸心線重合。貫穿孔中設(shè)置支撐柱,用于支撐吊線輪本體的重量。所述吊線輪本體的輪面上設(shè)置有凹槽。所述吊線輪本體和擋線圈均采用金屬材料制成。綜上所述,本實用新型的有益效果是該吊線輪結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用方便, 利用輪面上的凹槽對焊絲進(jìn)行處理,同時擋線圈能夠?qū)⒑附z控制在合適的范圍內(nèi),不會因為離心力的作用而使焊絲脫離吊線輪的表面。

圖1是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一焊絲;2—擋線圈;3—支撐柱;4一凹槽;5— 吊線輪本體。
具體實施方式
3[0013]下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖1所示,用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,包括吊線輪本體5,所述吊線輪本體5 連接有擋線圈2。焊絲1穿過吊線輪本體5的兩側(cè),焊絲1均設(shè)置在擋線圈2的內(nèi)側(cè),在焊絲1的趕線過程中,兩側(cè)的焊絲1分別連接在趕線裝置的兩側(cè),構(gòu)成一個整體。所述擋線圈2設(shè)置在吊線輪本體5的側(cè)壁。所述擋線圈2的直徑大于吊線輪本體5的直徑。擋線圈2設(shè)置在吊線輪本體5的側(cè)壁,焊絲ι在趕線過程中,受到一定的力,焊絲1容易跳出凹槽4的范圍,如果擋線圈2的直徑小于吊線輪本體5的直徑,焊絲1會與擋線圈2的內(nèi)部產(chǎn)生摩擦。所以擋線圈2的直徑必須大于吊線輪本體5的直徑,保證焊絲1能夠順利懸掛在吊線輪本體5上。所述吊線輪本體5上設(shè)置有貫穿孔,所述貫穿孔的軸心線與吊線輪本體5的軸心線重合。在實際使用中,吊線輪本體5是安裝在趕線裝置上方的,貫穿孔中設(shè)置有支撐柱3, 支撐著吊線輪本體5和焊絲1的重量。所述吊線輪本體5的輪面上設(shè)置有凹槽4,所述凹槽4的最低點和輪面之間的連線與水平線呈15°至30°的夾角。所述凹槽4的最低點和輪面之間的連線與水平線呈22°的夾角。凹槽4的最低點和輪面之間的連線與水平線呈合適的夾角,能夠保證焊絲1在趕線過程中,不會因為受力而脫離凹槽4的范圍。具體的角度根據(jù)實際使用而設(shè)定。所述吊線輪本體5和擋線圈2均采用金屬材料制成。由于吊線輪本體5和擋線圈 2在使用過程中均受到一定的摩擦力,所以采用金屬材料能夠增加它們的使用壽命。采取上述方式,就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,其特征在于包括吊線輪本體(5),所述吊線輪本體 (5)連接有擋線圈(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,其特征在于所述擋線圈(2)設(shè)置在吊線輪本體(5)的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,其特征在于所述擋線圈(2)的直徑大于吊線輪本體(5)的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,其特征在于所述吊線輪本體 (5)上設(shè)置有貫穿孔,所述貫穿孔的軸心線與吊線輪本體(5)的軸心線重合。
5.如權(quán)利要求1所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,其特征在于所述吊線輪本體 (5)的輪面上設(shè)置有凹槽(4)。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,其特征在于 所述吊線輪本體(5)和擋線圈(2)均采用金屬材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于焊絲生產(chǎn)過程中的吊線輪,包括吊線輪本體,所述吊線輪本體連接有擋線圈。該吊線輪結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,使用方便,利用輪面上的凹槽對焊絲進(jìn)行處理,同時擋線圈能夠?qū)⒑附z控制在合適的范圍內(nèi),不會因為離心力的作用而使焊絲脫離吊線輪的表面。
文檔編號B65H57/00GK202245537SQ20112038261
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者毛天平 申請人:成都新大洋焊接材料有限責(zé)任公司
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