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包邊折疊裝置的制作方法

文檔序號(hào):4390442閱讀:151來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:包邊折疊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種包邊折疊裝置。
背景技術(shù)
隨著人類(lèi)文明不斷的進(jìn)步發(fā)展,對(duì)一次性衛(wèi)生用品的需求和質(zhì)量工藝要求越來(lái)越高。為適應(yīng)產(chǎn)品市場(chǎng)的需求,我們?cè)谔岣弋a(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)也在產(chǎn)品的外觀和性能方面不斷的提升。腰圍內(nèi)折也對(duì)工藝和折疊機(jī)構(gòu)提出更方便、更穩(wěn)定的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種調(diào)節(jié)方便,適用性高,能解決調(diào)整角度和空間問(wèn)題的包邊折疊裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種包邊折疊裝置,具有牽引裝置和設(shè)置在牽引裝置一端的包覆板組件,所述包覆板組件具有包覆板調(diào)節(jié)裝置和對(duì)稱設(shè)置在包覆板調(diào)節(jié)裝置上的左包覆板、右包覆板。上述技術(shù)方案所述牽引裝置具有吸移皮帶、負(fù)壓吸移接口、負(fù)壓牽引裝置和負(fù)壓箱體,所述吸移皮帶跨繞在主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和張緊輪上,所述負(fù)壓吸移接口與負(fù)壓箱體相通,所述負(fù)壓牽引裝置設(shè)置在負(fù)壓箱體的左端。上述技術(shù)方案所述負(fù)壓箱體上表面和吸移皮帶上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干陣列的小孔。上述技術(shù)方案所述從動(dòng)帶輪和張緊輪的轉(zhuǎn)軸卡在側(cè)板導(dǎo)軌上,所述側(cè)板導(dǎo)軌的一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿。上述技術(shù)方案所述左包覆板和右包覆板為倒“L”形,且上側(cè)從后往前逐漸變細(xì)。上述技術(shù)方案所述包覆板調(diào)節(jié)裝置的左端設(shè)有手柄。上述技術(shù)方案所述負(fù)壓箱體上還設(shè)有負(fù)壓箱體托架。上述技術(shù)方案所述左包覆板和右包覆板的表面均涂有四氟乙烯層或者硅層。本實(shí)用新型的有益效果(1)本實(shí)用新型所述從動(dòng)帶輪和張緊輪的轉(zhuǎn)軸卡在側(cè)板導(dǎo)軌上,所述側(cè)板導(dǎo)軌一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿,通過(guò)調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié),可以調(diào)整張緊輪與從動(dòng)帶輪達(dá)到張緊效果。(2)本實(shí)用新型所述包覆板調(diào)節(jié)裝置的左端設(shè)有手柄,可以通過(guò)手柄調(diào)節(jié)包覆板之間的距離,適合不同規(guī)格的產(chǎn)品。(3)本實(shí)用新型所述包覆板表面具有四氟乙烯層、硅層或其他能減小摩擦的材料, 以及涂有防粘能力的材料,可以減小材料折疊時(shí)的摩擦力,防止粘膠。(4)本實(shí)用新型具有中心位置調(diào)節(jié)、導(dǎo)正、壓實(shí)等功能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0018]


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.牽引裝置,11.吸移皮帶,12.負(fù)壓吸移接口,13.負(fù)壓牽引裝置,14.負(fù)壓箱體,15.側(cè)板導(dǎo)軌,151.調(diào)節(jié)桿,16.負(fù)壓箱體托架,17.主動(dòng)帶輪,18.從動(dòng)帶輪,19.張緊輪,2.包覆板組件,21.包覆板調(diào)節(jié)裝置,211.手柄,22.左包覆板,23.右包覆板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。如
圖1-3所示的包邊折疊裝置,具有牽引裝置1和設(shè)置在牽引裝置1 一端的包覆板組件2,所述包覆板組件2具有包覆板調(diào)節(jié)裝置21和對(duì)稱設(shè)置在包覆板調(diào)節(jié)裝置21上的左包覆板22、右包覆板23,所述左包覆板22和右包覆板23為倒“L”形,且上側(cè)從后往前逐漸變細(xì),所述左包覆板22和右包覆板23的表面均涂有四氟乙烯層或者硅層,所述包覆板調(diào)節(jié)裝置21的左端設(shè)有手柄211 ;所述牽引裝置1具有吸移皮帶11、負(fù)壓吸移接口 12、負(fù)壓牽引裝置13和負(fù)壓箱體14,所述吸移皮帶11跨繞在主動(dòng)帶輪17、從動(dòng)帶輪18和張緊輪 19上,所述負(fù)壓吸移接口 12與負(fù)壓箱體14相通,所述負(fù)壓牽引裝置13設(shè)置在負(fù)壓箱體14 的左端,所述負(fù)壓箱體14上表面和吸移皮帶11上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干陣列的小孔,所述負(fù)壓箱體 14上還設(shè)有負(fù)壓箱體托架16,所述從動(dòng)帶輪18和張緊輪19的轉(zhuǎn)軸卡在側(cè)板導(dǎo)軌15上,所述側(cè)板導(dǎo)軌15的一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿151。在操作過(guò)程中,負(fù)壓牽引裝置13帶動(dòng)吸移皮帶11轉(zhuǎn)動(dòng),負(fù)壓吸移接口 12向外抽氣,負(fù)壓箱體14內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,吸附材料,材料由吸移皮帶11牽引在負(fù)壓箱體14上向前運(yùn)行,通過(guò)左包覆板22、右包覆板23時(shí),包邊開(kāi)始向內(nèi)折疊,針對(duì)不同寬度的包覆材料,可以通過(guò)調(diào)節(jié)包覆板調(diào)節(jié)裝置21調(diào)節(jié)左包覆板22、右包覆板23的位置,使包邊內(nèi)折工藝更加完
業(yè)
口 ο應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種包邊折疊裝置,其特征在于具有牽引裝置(1)和設(shè)置在牽引裝置(1) 一端的包覆板組件O),所述包覆板組件( 具有包覆板調(diào)節(jié)裝置和對(duì)稱設(shè)置在包覆板調(diào)節(jié)裝置上的左包覆板(22)、右包覆板03)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊折疊裝置,其特征在于所述的牽引裝置(1)具有吸移皮帶(11)、負(fù)壓吸移接口(12)、負(fù)壓牽引裝置(13)和負(fù)壓箱體(14),所述吸移皮帶(11)跨繞在主動(dòng)帶輪(17)、從動(dòng)帶輪(18)和張緊輪(19)上,所述負(fù)壓吸移接口(1 與負(fù)壓箱體 (14)相通,所述負(fù)壓牽引裝置(1 設(shè)置在負(fù)壓箱體(14)的左端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包邊折疊裝置,其特征在于所述負(fù)壓箱體(14)上表面和吸移皮帶(11)上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干陣列的小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包邊折疊裝置,其特征在于所述從動(dòng)帶輪(18)和張緊輪 (19)的轉(zhuǎn)軸卡在側(cè)板導(dǎo)軌(1 上,所述側(cè)板導(dǎo)軌(1 的一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿(151)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊折疊裝置,其特征在于所述左包覆板0 和右包覆板 (23)為倒“L”形,且上側(cè)從后往前逐漸變細(xì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊折疊裝置,其特征在于所述包覆板調(diào)節(jié)裝置的左端設(shè)有手柄011)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包邊折疊裝置,其特征在于所述負(fù)壓箱體(14)上還設(shè)有負(fù)壓箱體托架(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊折疊裝置,其特征在于所述左包覆板0 和右包覆板 (23)的表面均涂有四氟乙烯層或者硅層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種包邊折疊裝置,具有牽引裝置和設(shè)置在牽引裝置一端的包覆板組件,所述包覆板組件具有包覆板調(diào)節(jié)裝置和對(duì)稱設(shè)置在包覆板調(diào)節(jié)裝置上的左包覆板、右包覆板。本實(shí)用新型所述包覆板調(diào)節(jié)裝置的左端設(shè)有手柄,可以通過(guò)手柄調(diào)節(jié)包覆板之間的距離,適合不同規(guī)格的產(chǎn)品;所述包覆板表面具有四氟乙烯層、硅層或其他能減小摩擦的材料,以及涂有防粘能力的材料,可以減小材料折疊時(shí)的摩擦力,防止粘膠;還具有中心位置調(diào)節(jié)、導(dǎo)正、壓實(shí)等功能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性高。
文檔編號(hào)B65B47/06GK202244235SQ201120378838
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者劉光富, 楊曉磊 申請(qǐng)人:安慶市恒昌機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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