專利名稱：軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著藥廠制藥設(shè)備的自動(dòng)化進(jìn)程越來越快，軟袋生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度也越來越快，藥廠原有的生產(chǎn)方式需要不斷的增加人員來適應(yīng)越來越快的產(chǎn)品生產(chǎn)速度。而人員的成本越來越成為制約廠家降低生產(chǎn)成本的因素，同時(shí)繁重的體力勞動(dòng)嚴(yán)重的消耗了生產(chǎn)人員的體力，一是不利于工人的長時(shí)間工作另一個(gè)體力的消耗也為工人的生產(chǎn)安全造成了隱患。早期的軌道只是起到了一個(gè)運(yùn)送滅菌盤的作用，軟袋的裝盤，滅菌車的輸送和滅菌后軟袋的卸盤都是靠人力來進(jìn)行，而滅菌間的工作溫度通常都是在40度左右，如此的高溫對(duì)工人的工作造成了諸多的不便。而且老式的軌道太過依賴人員，也不利于提速和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的，實(shí)現(xiàn)了軟袋的全自動(dòng)裝盤、拆疊盤、輸送、滅菌和卸盤等工序，減少了車間內(nèi)的生產(chǎn)人員，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)， 其特征在于包括依次連接的軟袋線、理袋系統(tǒng)、伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)、第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)、 柜前推進(jìn)單元、高溫滅菌器、第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)和全自動(dòng)卸盤機(jī)。所述的第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)與柜前推進(jìn)單元之間依次設(shè)有第一直線輸送單元、第一頂升移行單元、第一 90°轉(zhuǎn)向單元和第二直線輸送單元。所述的高溫滅菌器與第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)之間依次設(shè)有第二 90°轉(zhuǎn)向單元和第二頂升移行單元。理袋系統(tǒng)和軟袋生產(chǎn)線均可以為單條或多條。工作原理為軟袋線生產(chǎn)的軟袋經(jīng)過理袋系統(tǒng)將雜亂的軟袋按照要求理順后，輸送到伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)，然后伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)將軟袋整齊的裝到單個(gè)滅菌盤中，裝滿后， 單個(gè)的滅菌盤被輸送到第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)上，第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)將輸送過來的單個(gè)滅菌盤一個(gè)一個(gè)疊加，達(dá)到規(guī)定的數(shù)量后單個(gè)的滅菌盤成為一個(gè)整體的滅菌車，通過柜前推進(jìn)單元將滅菌車推入高溫滅菌器內(nèi)進(jìn)行高溫滅菌。滅菌完成后滅菌車輸出，進(jìn)入第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)，第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)的作用區(qū)別于第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)，它的主要作用是將合成整體的滅菌車拆成單個(gè)的滅菌盤，單個(gè)的滅菌盤進(jìn)入全自動(dòng)卸盤機(jī)中，經(jīng)過全自動(dòng)卸盤機(jī)的運(yùn)行將滅菌盤中的軟袋整齊的取出，并通過輸送線輸送到指定的位置進(jìn)入下一工序。本實(shí)用新型所具有的有益效果是軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了軟袋的全自動(dòng)裝盤、拆疊盤、輸送、滅菌和卸盤等工序，大大減少了車間內(nèi)的生產(chǎn)人員，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、軟袋線；2、理袋系統(tǒng)；3、伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)；4、第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)；5、 第一直線輸送單元；6、第一頂升移行單元；7、第一 90°轉(zhuǎn)向單元；8、第二直線輸送單元；9、 柜前推進(jìn)單元；10、高溫滅菌器；11、第二 90°轉(zhuǎn)向單元；12、第二頂升移行單元；13、第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)；14、全自動(dòng)卸盤機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)包括依次連接的軟袋線1、理袋系統(tǒng)2、伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)3、第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)4、第一直線輸送單元5、第一頂升移行單元6、第一90°轉(zhuǎn)向單元7、第二直線輸送單元8、柜前推進(jìn)單元9、高溫滅菌器10、第二 90°轉(zhuǎn)向單元11、第二頂升移行單元12、第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)13和全自動(dòng)卸盤機(jī)14。軟袋線1生產(chǎn)的軟袋經(jīng)過理袋系統(tǒng)2將雜亂的軟袋按照要求理順后，輸送到伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)3，然后伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)3將軟袋整齊的裝到單個(gè)滅菌盤中，裝滿后，單個(gè)的滅菌盤被輸送到第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)4上，第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)4將輸送過來的單個(gè)滅菌盤一個(gè)一個(gè)疊加，達(dá)到規(guī)定的數(shù)量后單個(gè)的滅菌盤成為一個(gè)整體的滅菌車，滅菌車經(jīng)過第一直線輸送單元5輸送到第一頂升移行單元6上，第一頂升移行單元6將滅菌車整體不變方向的輸送至第一 90°轉(zhuǎn)向單元7，然后第一 90°轉(zhuǎn)向單元7將滅菌車整體轉(zhuǎn)向90°后進(jìn)入第二直線輸送單元8，通過柜前推進(jìn)單元9將滅菌車推入高溫滅菌器10內(nèi)進(jìn)行高溫滅菌。滅菌完成后滅菌車輸出，通過第二 90°轉(zhuǎn)向單元11和第二頂升移行單元12的輸送進(jìn)入第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)13，第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)13的作用區(qū)別于第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)4，它的主要作用是將合成整體的滅菌車拆成單個(gè)的滅菌盤，單個(gè)的滅菌盤進(jìn)入全自動(dòng)卸盤機(jī)14中，經(jīng)過全自動(dòng)卸盤機(jī)14的運(yùn)行將滅菌盤中的軟袋整齊的取出，并通過輸送線輸送到指定的位置進(jìn)入下一工序。
權(quán)利要求1.一種軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的軟袋線、理袋系統(tǒng)、伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)、第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)、柜前推進(jìn)單元、高溫滅菌器、第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)和全自動(dòng)卸盤機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)，其特征在于所述的第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)與柜前推進(jìn)單元之間依次設(shè)有第一直線輸送單元、第一頂升移行單元、第一 90°轉(zhuǎn)向單元和第二直線輸送單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)，其特征在于所述的高溫滅菌器與第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)之間依次設(shè)有第二 90°轉(zhuǎn)向單元和第二頂升移行單元。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括依次連接的軟袋線、理袋系統(tǒng)、伸縮式自動(dòng)裝盤機(jī)、第一全自動(dòng)拆疊盤機(jī)、柜前推進(jìn)單元、高溫滅菌器、第二全自動(dòng)拆疊盤機(jī)和全自動(dòng)卸盤機(jī)。軟袋全自動(dòng)物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了軟袋的全自動(dòng)裝盤、拆疊盤、輸送、滅菌和卸盤等工序，大大減少了車間內(nèi)的生產(chǎn)人員，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G49/00GK202245319SQ20112037684
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者叢明利, 安衛(wèi)紅, 宮偉濤, 張強(qiáng), 張清潔, 楊兆旭, 殷文平, 王東, 王學(xué)亮, 王濤, 閆宏偉 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司