專利名稱：一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對折機(jī)，特別涉及一種具有自動(dòng)貼膠功能的分切對折機(jī)。
背景技術(shù)：
由對折機(jī)獲得的對折材料需要貼膠時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)主要有兩種①通過人工的方式將雙面膠帶貼到對折材料的表面，然后根據(jù)尺寸需要將貼膠材料裁切成不同尺寸的可粘貼的帶狀材料，存在人工效率低、貼膠及裁切不規(guī)整等缺陷，產(chǎn)生大量廢棄品；②首先使用分切機(jī)將對折材料分切成規(guī)定寬度尺寸的分切材料，然后人工將分切材料貼膠，同樣存在人工效率低、貼膠不規(guī)整等缺陷，且分切機(jī)投入成本較高。因此，如何提高在對折材料上的貼膠精度，并確保分切的規(guī)整度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，是需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，以實(shí)現(xiàn)在對折機(jī)上同步完成貼膠及分切，并提高貼膠及分切的效率及精度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，包括機(jī)架，安裝在所述機(jī)架上的控制裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、送料輥輪、對折裝置及導(dǎo)向輥輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述送料輥輪連接，所述送料輥輪與所述對折裝置之間呈夾角設(shè)置，所述導(dǎo)向輥輪與所述送料輥輪相互垂直，所述機(jī)架上還設(shè)置有第一導(dǎo)向軸、分切治具、分切輥輪及貼膠裝置，所述分切治具安裝在所述第一導(dǎo)向軸上，所述第一導(dǎo)向軸及分切輥輪均與所述導(dǎo)向輥輪平行設(shè)置，所述分切治具與所述第一導(dǎo)向軸及分切輥輪垂直設(shè)置，所述貼膠裝置位于所述導(dǎo)向輥輪與第一導(dǎo)向軸之間并與所述第一導(dǎo)向軸平行設(shè)置。優(yōu)選的，所述分切治具包括導(dǎo)向圈、鎖緊機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)及分切刀具，所述導(dǎo)向圈的中心軸與所述第一導(dǎo)向軸平行，所述鎖緊機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在所述導(dǎo)向圈上，所述分切刀具安裝在所述夾緊機(jī)構(gòu)上。優(yōu)選的，所述分切輥輪上開設(shè)有多道環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的橫截面與所述分切輥輪的橫截面平行。優(yōu)選的，所述環(huán)形凹槽等距分布在所述分切輥輪上。優(yōu)選的，所述貼膠裝置包括第二導(dǎo)向軸及貼膠輥輪，所述貼膠輥輪套設(shè)在所述第二導(dǎo)向軸上。優(yōu)選的，所述貼膠輥輪上開設(shè)有環(huán)狀的卡膠槽。優(yōu)選的，所述卡膠槽的數(shù)量為2道，且寬度相等。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，其設(shè)置的貼膠裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)在對折機(jī)上同步貼膠，提高了貼膠精度及效率，且設(shè)置的分切裝置可以同步實(shí)現(xiàn)貼膠后材料的分切，并確保了分切精度及效率，降低了設(shè)備的投入成本，具有很好的實(shí)用性。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的分切治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中的貼膠輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字表示[0018]11.控制裝置12.分切治具13.貼膠裝置14.機(jī)架15.對折裝置[0019]16.驅(qū)動(dòng)裝置17.送料輥輪18--a.第一導(dǎo)向軸18-b.第二導(dǎo)向軸[0020]19.導(dǎo)向輥輪20.分切輥輪21.導(dǎo)向圈22.鎖緊機(jī)構(gòu)23.夾緊機(jī)構(gòu)[0021]24.分切刀具31.貼膠輥輪32.卡膠槽
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖1至3，本實(shí)用新型提供的可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，包括機(jī)架14，安裝在機(jī)架14上的控制裝置11、驅(qū)動(dòng)裝置16、送料輥輪17、對折裝置15及導(dǎo)向輥輪19，驅(qū)動(dòng)裝置 16與送料輥輪17連接，送料輥輪17與對折裝置15之間呈夾角設(shè)置，導(dǎo)向輥輪19與送料輥輪17相互垂直，機(jī)架14上還設(shè)置有第一導(dǎo)向軸18-a、分切治具12、分切輥輪20及貼膠裝置13，分切治具12安裝在所述第一導(dǎo)向軸18-a上，第一導(dǎo)向軸18_a及分切輥輪20均與導(dǎo)向輥輪19平行設(shè)置，分切治具12與第一導(dǎo)向軸18-a及分切輥輪20垂直設(shè)置，貼膠裝置 13位于導(dǎo)向輥輪19與第一導(dǎo)向軸18-a之間并與第一導(dǎo)向軸18_a平行設(shè)置。其中，分切治具12包括導(dǎo)向圈21、鎖緊機(jī)構(gòu)22、夾緊機(jī)構(gòu)23及分切刀具24，導(dǎo)向圈21的中心軸與第一導(dǎo)向軸18-a平行，鎖緊機(jī)構(gòu)22與夾緊機(jī)構(gòu)23垂直設(shè)置在導(dǎo)向圈21 上，分切刀具M(jìn)安裝在夾緊機(jī)構(gòu)23上，且分切輥輪20上開設(shè)有多道橫截面與分切輥輪20 的橫截面平行的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽等距分布在分切輥輪20上；貼膠裝置13包括第二導(dǎo)向軸18-b及貼膠輥輪31，貼膠輥輪31套設(shè)在所述第二導(dǎo)向軸18-b上，且貼膠輥輪31上開設(shè)有2道寬度相等的環(huán)狀的卡膠槽32。使用本實(shí)用新型提供的可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)時(shí)，首先將貼膠裝置13與分切刀具M(jìn)安裝好，并根據(jù)貼膠位置設(shè)置好分切刀具M(jìn)與貼膠輥輪31之間的水平角度，然后人工預(yù)先將雙面膠帶的頂端對齊待分切的對折材料并將一粘附面貼在其上，對折材料在對折機(jī)上勻速前進(jìn)過程中，雙面膠帶隨之連續(xù)的貼在對折材料上，同時(shí)在經(jīng)過分切刀具M(jìn)時(shí)被分切成設(shè)定尺寸的帶狀材料。該實(shí)用新型設(shè)置的貼膠裝置不僅可以實(shí)現(xiàn)在對折機(jī)上同步貼膠，提高了貼膠精度及效率，且設(shè)置的分切裝置可以同步實(shí)現(xiàn)貼膠后材料的分切，并確保了分切精度及效率，具有很好的實(shí)用性。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，包括機(jī)架，安裝在所述機(jī)架上的控制裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、送料輥輪、對折裝置及導(dǎo)向輥輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述送料輥輪連接，所述送料輥輪與所述對折裝置之間呈夾角設(shè)置，所述導(dǎo)向輥輪與所述送料輥輪相互垂直，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有第一導(dǎo)向軸、分切治具、分切輥輪及貼膠裝置，所述分切治具安裝在所述第一導(dǎo)向軸上，所述第一導(dǎo)向軸及分切輥輪均與所述導(dǎo)向輥輪平行設(shè)置，所述分切治具與所述第一導(dǎo)向軸及分切輥輪垂直設(shè)置，所述貼膠裝置位于所述導(dǎo)向輥輪與第一導(dǎo)向軸之間并與所述第一導(dǎo)向軸平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，其特征在于，所述分切治具包括導(dǎo)向圈、鎖緊機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)及分切刀具，所述導(dǎo)向圈的中心軸與所述第一導(dǎo)向軸平行，所述鎖緊機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在所述導(dǎo)向圈上，所述分切刀具安裝在所述夾緊機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，其特征在于，所述分切輥輪上開設(shè)有多道環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的橫截面與所述分切輥輪的橫截面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形凹槽等距分布在所述分切輥輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，其特征在于，所述貼膠裝置包括第二導(dǎo)向軸及貼膠輥輪，所述貼膠輥輪套設(shè)在所述第二導(dǎo)向軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，其特征在于，所述貼膠輥輪上開設(shè)有環(huán)狀的卡膠槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，其特征在于，所述卡膠槽的數(shù)量為2道，且寬度相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)貼膠的分切對折機(jī)，包括機(jī)架，安裝在所述機(jī)架上的控制裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、送料輥輪、對折裝置及導(dǎo)向輥輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述送料輥輪連接，所述送料輥輪與所述對折裝置之間呈夾角設(shè)置，所述導(dǎo)向輥輪與所述送料輥輪相互垂直，所述機(jī)架上還設(shè)置有第一導(dǎo)向軸、分切治具、分切輥輪及貼膠裝置，所述分切治具安裝在所述第一導(dǎo)向軸上，所述第一導(dǎo)向軸及分切輥輪均與所述導(dǎo)向輥輪平行設(shè)置，所述分切治具與所述第一導(dǎo)向軸及分切輥輪垂直設(shè)置，所述貼膠裝置位于所述導(dǎo)向輥輪與第一導(dǎo)向軸之間并與所述第一導(dǎo)向軸平行設(shè)置。該實(shí)用新型可以在對折機(jī)上同步完成貼膠及分切，具有效率及精度高的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性很好。
文檔編號B65H45/09GK202214069SQ20112027425
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者王軍 申請人:蘇州佰林特包裝材料有限公司