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一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4384361閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及包裝加工作業(yè)所用的閥口包裝機(jī),具體涉及一種包裝物料機(jī)械。
背景技術(shù)
目前,隨著對(duì)大規(guī)模包裝的需求越來(lái)越多,市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種規(guī)格型號(hào)的包裝機(jī), 常見的閥口包裝機(jī),從上袋、填料、稱重、包裝到落袋,作業(yè)過程中大都離不開人力輔助操作,整套設(shè)備智能化水平低,自動(dòng)化程度不夠高,普遍存在加料控制功能低;不具有自動(dòng)落差修正功能;不具有自動(dòng)零位跟蹤功能;不具有過沖檢測(cè)及抑制功能;不具有包裝結(jié)束后, 自動(dòng)落袋功能;包裝的可靠性和精度均不理想。因此,急需一種操作方便、自動(dòng)化程度高、便于控制作業(yè)進(jìn)程、省時(shí)省力、并能夠達(dá)到理想包裝效果的閥口包裝機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī),該閥口包裝機(jī)設(shè)置有單絞龍和雙攪拌器,加料控制功能得到有效提高;配合出料嘴設(shè)置有稱重傳感器,提高了包裝作業(yè)的可靠性和包裝精度;該閥口包裝機(jī)配備有稱重儀表和可編程控制器,大幅度提高了設(shè)備的智能化和自動(dòng)化。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī),在主框架的上部設(shè)置有料倉(cāng),料倉(cāng)連通主框架內(nèi)部,在料倉(cāng)內(nèi)的下部設(shè)置有單絞龍和雙攪拌器。進(jìn)一步,所述絞龍的后端設(shè)置有絞龍軸,在絞龍軸的后部設(shè)置有齒形從動(dòng)帶輪,在絞龍兩側(cè)并列設(shè)置有兩組攪拌齒,攪拌齒分別穿套在兩組攪拌軸的前部,攪拌齒和攪拌軸構(gòu)成攪拌器,在攪拌軸的后部設(shè)置有傳動(dòng)軸,攪拌軸和傳動(dòng)軸之間使用聯(lián)軸器聯(lián)接,在傳動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪;在主框架下部設(shè)置有在絞龍電動(dòng)機(jī),絞龍電動(dòng)機(jī)的減速器上安裝有齒形主動(dòng)帶輪,齒形主動(dòng)帶輪和齒形從動(dòng)帶輪之間連接有齒形帶;在主框架中部設(shè)置有攪拌器電動(dòng)機(jī),在攪拌器電動(dòng)機(jī)的減速器上安裝有主動(dòng)鏈輪,在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間連接有鏈條;在主框架的前側(cè)設(shè)置有吊掛,在吊掛上設(shè)置有出料嘴,在出料嘴下部設(shè)置有稱重傳感器,在稱重傳感器下部設(shè)置有托盤;在主框架的一側(cè)設(shè)置有控制箱。進(jìn)一步,所述攪拌器安裝在絞龍兩側(cè),水平布置,頭端采用法蘭固定在料倉(cāng)的兩個(gè)端面上,軸部采用骨架油封、尼龍墊圈和骨架油封密封;攪拌軸和傳動(dòng)軸通過靠背輪連接。進(jìn)一步,所述絞龍?jiān)诹蟼}(cāng)部位采用油封和密封軸承連接,所述絞龍軸通過外球面軸承固定在主框架上,絞龍后端有螺紋,和絞龍軸螺紋連接。進(jìn)一步,所述出料嘴采用內(nèi)外出料嘴設(shè)計(jì),內(nèi)出料嘴固定在料倉(cāng)上,外出料嘴固定在吊掛上,內(nèi)外出料嘴之間采用乳膠套密封,乳膠套一端使用卡箍固定在內(nèi)出料嘴上,一端翻到外出料嘴上,用旋轉(zhuǎn)固定外套加尼龍墊固定。進(jìn)一步,所述稱重傳感器成倒品字形布置安裝,通過吊掛連接到出料嘴外套。進(jìn)一步,托盤上安裝不銹鋼輥道和振動(dòng)電機(jī),托盤分為兩層,振動(dòng)電機(jī)安裝在上層托盤的底部,兩層托盤之間采用彈簧連接。[0011]一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī),主要具有以下功能特點(diǎn)36路開關(guān)量輸入、輸出 (20入/16出);全自動(dòng)大、中、小加料控制;德國(guó)西門子公司的LOGO ! 24LRC用于稱重過程聯(lián)動(dòng)控制;自動(dòng)落差修正功能;自動(dòng)零位跟蹤功能;過沖檢測(cè)及抑制功能;全面板式數(shù)字調(diào)校及工作參數(shù)設(shè)置;包裝結(jié)束后,自動(dòng)落袋功能;采用三只傳感器,并按品字形結(jié)構(gòu)安裝, 增加了包裝的可靠性和精度。本實(shí)用新型單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī)具有精度高、性能穩(wěn)定、 功能齊全、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),主要應(yīng)用于各種物料的定量包裝,可完成除人工上袋外的全部控制過程。

圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;圖2為圖1中的A部放大視圖;圖3為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖;圖4為圖3中的B部放大視圖;圖5為該實(shí)用新型的控制箱面板組成視圖;圖6為該實(shí)用新型的控制箱面板內(nèi)控制按鈕、指示燈接線圖;圖中1.料倉(cāng)、2.絞龍、3.齒形從動(dòng)帶輪、4.主框架、5.主動(dòng)鏈輪、6.齒形帶、7.齒形主動(dòng)帶輪、8.絞龍電動(dòng)機(jī)、9.吊掛、10.托盤、11.攪拌器電動(dòng)機(jī)、12.稱重傳感器、13.出料嘴、14.攪拌齒、15.絞龍軸、16.攪拌軸、17.從動(dòng)鏈輪、18.鏈條、19.控制箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖3所示,本實(shí)用新型一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī),在主框架4的上部設(shè)置有料倉(cāng)1,料倉(cāng)1連通主框架4內(nèi)部,在料倉(cāng)1內(nèi)的下部設(shè)置有單絞龍2和雙攪拌器; 如圖1、圖3所示,進(jìn)一步,在絞龍2的后端設(shè)置有絞龍軸15,在絞龍軸15的后部設(shè)置有齒形從動(dòng)帶輪3,在絞龍2兩側(cè)并列設(shè)置有兩組攪拌齒14,攪拌齒14分別穿套在兩組攪拌軸16的前部,攪拌齒14和攪拌軸16構(gòu)成攪拌器,在攪拌軸16的后部設(shè)置有傳動(dòng)軸, 攪拌軸16和傳動(dòng)軸之間使用聯(lián)軸器聯(lián)接,在傳動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪17 ;在主框架4下部設(shè)置有在絞龍電動(dòng)機(jī)8,絞龍電動(dòng)機(jī)8的減速器上安裝有齒形主動(dòng)帶輪7,齒形主動(dòng)帶輪7 和齒形從動(dòng)帶輪3之間連接有齒形帶6 ;在主框架4中部設(shè)置有攪拌器電動(dòng)機(jī)11,在攪拌器電動(dòng)機(jī)11的減速器上安裝有主動(dòng)鏈輪5,安裝有主動(dòng)鏈輪5和從動(dòng)鏈輪17之間連接有鏈條 18 ;在主框架4的前側(cè)設(shè)置有吊掛9,在吊掛9上設(shè)置有出料嘴13,在出料嘴13下部設(shè)置有稱重傳感器12,在稱重傳感器12下部設(shè)置有托盤10 ;在主框架4的一側(cè)設(shè)置有控制箱19。如圖1、圖2所示,進(jìn)一步,所述攪拌器安裝在絞龍2兩側(cè),水平布置,頭端采用法蘭固定在料倉(cāng)1的兩個(gè)端面上,軸部采用骨架油封、尼龍墊圈和骨架油封密封;攪拌軸16和傳動(dòng)軸通過靠背輪連接。如圖1、圖2所示,進(jìn)一步,所述絞龍2在料倉(cāng)1部位采用油封和密封軸承連接,所述絞龍軸15通過外球面軸承固定在主框架4上,絞龍2后端有螺紋,和絞龍軸15螺紋連接。如圖1、圖2所示,進(jìn)一步,所述出料嘴13采用內(nèi)外出料嘴設(shè)計(jì),內(nèi)出料嘴固定在料倉(cāng)1上,外出料嘴固定在吊掛9上,內(nèi)外出料嘴之間采用乳膠套密封,乳膠套一端使用卡箍固定在內(nèi)出料嘴上,一端翻到外出料嘴上,用旋轉(zhuǎn)固定外套加尼龍墊固定。如圖1、圖3所示,進(jìn)一步,所述稱重傳感器12成倒品字形布置安裝,通過吊掛9連接到出料嘴13外套。如圖1、圖3所示,進(jìn)一步,托盤10上安裝不銹鋼輥道和振動(dòng)電機(jī),托盤10分為兩層,振動(dòng)電機(jī)安裝在上層托盤的底部,兩層托盤之間采用彈簧連接。該包裝機(jī)工作時(shí),稱重儀表通過稱重傳感器返回的重量信號(hào),通過運(yùn)算,輸出信號(hào)到可編程控制器,可編程控制器控制變頻器輸出頻率,變頻器帶動(dòng)絞龍電機(jī)8在不同的重量時(shí)采用不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),將物料通過出料嘴13送入包裝袋內(nèi),自動(dòng)完成對(duì)物料包裝的計(jì)量過程。上面所述只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型,符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī),其特征在于在主框架的上部設(shè)置有料倉(cāng),料倉(cāng)連通主框架內(nèi)部,在料倉(cāng)內(nèi)的下部設(shè)置有單絞龍和雙攪拌器。
2.如權(quán)利要求1所述的閥口包裝機(jī),其特征在于所述絞龍的后端設(shè)置有絞龍軸,在絞龍軸的后部設(shè)置有齒形從動(dòng)帶輪,在絞龍兩側(cè)并列設(shè)置有兩組攪拌齒,攪拌齒分別穿套在兩組攪拌軸的前部,攪拌齒和攪拌軸構(gòu)成攪拌器,在攪拌軸的后部設(shè)置有傳動(dòng)軸,攪拌軸和傳動(dòng)軸之間使用聯(lián)軸器聯(lián)接,在傳動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪;在主框架下部設(shè)置有在絞龍電動(dòng)機(jī),絞龍電動(dòng)機(jī)的減速器上安裝有齒形主動(dòng)帶輪,齒形主動(dòng)帶輪和齒形從動(dòng)帶輪之間連接有齒形帶;在主框架中部設(shè)置有攪拌器電動(dòng)機(jī),在攪拌器電動(dòng)機(jī)的減速器上安裝有主動(dòng)鏈輪,在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間連接有鏈條;在主框架的前側(cè)設(shè)置有吊掛,在吊掛上設(shè)置有出料嘴,在出料嘴下部設(shè)置有稱重傳感器,在稱重傳感器下部設(shè)置有托盤;在主框架的一側(cè)設(shè)置有控制箱。
3.如權(quán)利要求2所述的閥口包裝機(jī),其特征在于所述攪拌器安裝在絞龍兩側(cè),水平布置,頭端采用法蘭固定在料倉(cāng)的兩個(gè)端面上,軸部采用骨架油封、尼龍墊圈和骨架油封密封;攪拌軸和傳動(dòng)軸通過靠背輪連接。
4.如權(quán)利要求3所述的閥口包裝機(jī),其特征在于所述絞龍?jiān)诹蟼}(cāng)部位采用油封和密封軸承連接,所述絞龍軸通過外球面軸承固定在主框架上,絞龍后端有螺紋,和絞龍軸螺紋連接。
5.如權(quán)利要求3所述的閥口包裝機(jī),其特征在于所述出料嘴采用內(nèi)外出料嘴設(shè)計(jì),內(nèi)出料嘴固定在料倉(cāng)上,外出料嘴固定在吊掛上,內(nèi)外出料嘴之間采用乳膠套密封,乳膠套一端使用卡箍固定在內(nèi)出料嘴上,一端翻到外出料嘴上,用旋轉(zhuǎn)固定外套加尼龍墊固定。
6.如權(quán)利要求5所述的閥口包裝機(jī),其特征在于所述稱重傳感器成倒品字形布置安裝,通過吊掛連接到出料嘴外套。
7.如權(quán)利要求3所述的閥口包裝機(jī),其特征在于托盤上安裝不銹鋼輥道和振動(dòng)電機(jī), 托盤分為兩層,振動(dòng)電機(jī)安裝在上層托盤的底部,兩層托盤之間采用彈簧連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單絞龍雙攪拌閥口包裝機(jī),該閥口包裝機(jī)設(shè)置有單絞龍和雙攪拌器,加料控制功能得到有效提高;配合出料嘴設(shè)置有稱重傳感器,提高了包裝作業(yè)的可靠性和包裝精度;該閥口包裝機(jī)配備有稱重儀表和可編程控制器,大幅度提高了設(shè)備的智能化和自動(dòng)化。本實(shí)用新型具有精度高、性能穩(wěn)定、功能齊全、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),主要應(yīng)用于各種物料的定量包裝,可完成除人工上袋外的全部控制過程。
文檔編號(hào)B65B37/16GK202147865SQ201120255590
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者陳林, 陳潔, 陳浩 申請(qǐng)人:秦皇島普達(dá)電子有限公司
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